Schmieden und Gießen
Als besonders wirtschaftlich zeigen sich wiederholt komplexe Bauteile, die auf konventionellem Wege schwierig zu handeln und zu bearbeiten sind.
Herstellung von hocheffizienten Form-, Schmiede-, Gußteilen im Gesenkschmiede-, Schwerkraft- und Druckgießverfahren. Verschiedenartige Funktionsteile und Werkzeuge für die Agrar- und Maschinentechnik, sowie unterschiedliche Elemente und Halbzeuge für das Bauwesen, Handwerk und die Industrie.
Als besonders wirtschaftlich zeigen sich wiederholt komplexe Bauteile, die auf konventionellem Wege schwierig zu handeln und zu bearbeiten sind. Wird entschieden, die Baugruppenteile durch Urformen produzieren zu lassen, so kommt häufig auf Grund der Präzision, der Feinguß, der Druckguß, als auch die effiziente Schmiedetechnik in Betracht.
FERTIGUNGSPROZESSE
Sandguß, Sandformguß, Niederdruckguß
Feinguß, Vollformguß
Druckguß, Gegendruckguß,
Strangguß, Kokillenguß, Extrusion
Druckumformen, Gesenkschmieden, Industrielles Freiformschmieden
VORTEILE
Konstante Prozeßsteuerungen
konstruktive Gestaltungsfreiheit
sehr hohe Wiederholgenauigkeiten
Herstellen von Kammern, Hohlräumen, Hinterschnitten, Gewindegießen (M6 Al Druckguß)
Gewichtsreduktion Ihrer bestehenden Bauteile durch Querschnittsoptimierungen
niedrige Fertigungstoleranzen und gratfreie Oberflächen
Funktionsmaße oft ohne nachträgliches Bearbeiten
verminderte Spannungskonzentrationen im Gefüge
Wärme- und Oberflächenbehandlungen
sofort Einsatzbereit!
ANWENDUNGSGEBIETE
Befestigungen
Werkzeugbau
Maschinenbau
Architektur
Bauwesen
Möbelindustrie
Großguß
Kunstguß
Modellbau
Elektronik
Apparatebau
PRODUKTE
Strangpressprofile
Rahmen, Blenden
Haushaltsgeräte
Aggregatbrücken
Bedienelemente
Elektr. Leiter
Griffe, Hebel
Gehäusedeckel
Baubeschläge
Lampenteile
Spielzeuge
Armaturen
Werkzeuge
Zahnräder
Vorrichtungen
KONSTRUKTIONSMERKMALE
SCHWERKRAFTGUS
Gewicht: 0,02Kg – 18To
Maße: 2x1x0,5cm – 520x220x220cm (LxBxH)
DRUCKGUS
Gewicht: 0,001Kg – 105KG
Maße: 5x5x5mm – 400x450x600mm (LxBxH)
SCHMIEDEN
Gewicht: 0,015Kg – 18To
Maße: 5x5x5mm – 1150x60x60cm (LxBxH)
MATERIALIEN
GUSSWERKSTOFFE, SCHMIEDEWERKSTOFFE
Eisen-Kohlenstoffverbindungen (Grau-und Sphäroguß, Stahl)
Leichtmetalle (Aluminium, Magnesium, Titan)
Legierungen (Bronze, Kupfer, Zinn, Zink, Nickel, Gold)
TOLERANZEN-1: (OHNE ZUSÄTZLICHE FEINBEARBEITUNG)
NENNMASSBEREICH
± 0,1 bis ± 0,6 %
± 0,08 bis ± 0,10 mm (Funktionsmaße)
TOLERANZEN-2: (ZUSÄTZLICHE MASCHINELLE FEINBEARBEITUNG)
CNC-zerspanen ±0,005mm
CNC-Schleifen ±0,001mm
WÄRMEBEHANDLUNGEN
thermisch
thermochemisch
fertigungsorientiert
OBERFLÄCHENRAUHWERTE
Ra 25-6,3 / geschruppt
Ra 6,3-0,2 / geschlichtet
Ra 0,2-0,1 / feinstgeschlichtet
OBERFLÄCHEN VEREDELT
feuerverzinkt
hart-eloxiert
chromatiert
verchromt
brüniert
passiviert
galvanisiert
vakuumimprägniert
OBERFLÄCHEN BEHANDELT
Ölbehandelt
Roh,gereinigt
Strahlmittelbehandelt (s/s-Kugeln, Korrund, Glasperlen )
Gleitgeschliffen, Mattiert, Poliert, Kanten verrundet, Entfettet )
Korrosionsüberzüge (Zinklacke, Epoxidharze, Hammerschlag-Schutzlack)
Pulverbeschichtet
LIEFERZEITEN
(ABH. V. AUFTRAGSVOLUMEN)
Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen
Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen
Zeit: Serienfertigung: 1 bis 3 Wochen
Zeit: Lieferung: ½ bis 5 Wochen