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Roststab aus 2.4777 (19kg)

Druckguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form gedrückt wird. Diese Methode eignet sich hervorragend für die Massenproduktion von Aluminiumgussteilen. Druckguss bietet hohe Präzision, gute Oberflächenqualität und ist besonders effizient für die Herstellung von Teilen mit dünnen Wandstärken und komplexen Formen. GUSS-RING verwendet dieses Verfahren, um qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Aluminiumgussteile zu produzieren​ (GUSS-RING)​.

Aufgrund unserer Erfahrungen und modernster Bearbeitungseinrichtungen realisieren wir Ihre individuellen Produktanforderungen in jeglicher Fertigungstiefe.

Abguß von Einzelteilen (Ersatzteile, Prototypen, Nullserien, ...) und Kleinserien über Modelle in Handformtechnik, Drahtkornstrahlen, Entgraten, Korrosionsschutz (Grauguss EN-GJL-200 bis EN-GJL-300)

Grauguss EN-GJL 150 bis EN-GJL -300 Sphäroguss EN-GJS-400-18 bis EN-GJS -700-2 Stahlguss von GS 200 bis G42CrMo4 Edelstahllegierungen und Sonderwerkstoffe

Im Sandguss produzieren wir Gussteile vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Durch das Sandgussverfahren lassen sich kernintensive Gussteile mit komplexen Geometrien kostengünstig erstellen. Die im Vergleich zum Kokillenguss geringeren Modellkosten ermöglichen es auch Kleinserien wirtschaftlich abzubilden. Schmelzbetrieb mit großer Legierungsvielfalt Dem Unternehmen stehen neun Öfen zur Verfügung. durch die Vielzahl der Öfen können verschiedene Legierungen zeitgleich vergossen werden. Zudem bleibt das Unternehmen flexibel, wenn es zum Ausfall kommt. Aus Qualitätsgründen wird nur widerstandsbeheizt geschmolzen. die laufende Gusskontrolle erfolgt in der eigenen Röntgenkammer. Waschen, Entgasen, Veredeln und Kornfeinen der Schmelze Alle für die Schmelze relevanten Behandlungen werden durch vollautomatische Impeller verrichtet. Durch diese Automatisierung erreichen wir eine gleichbleibende Qualität. Durch eine zusätzliche Ausbaustufe werden alle Parameter der Behandlung und weitere Angaben wie z.B. Luftfeuchtigkeit zum Behandlungszeitpunkt dokumentiert. Diese Dokumentation wird zusammen mit allen Ergebnissen der Thermoanalyse, VAC-Test und der Spektralanalyse zusammengeführt und dauerhaft gespeichert. So können wir alle Gießparameter zurückverfolgen. Qualitätskontrolle im Schmelzbetrieb - Vollautomatische Schmelzreinigung - Thermoanalyse - Spektralanalyse - Unterdruck-Dichteprüfung (VAC-Test) - Automatische Dokumentation aller relevanten Parameter Sandaufbereitung, unser Herz Unsere hochmoderne Sandaufbereitung arbeitet vollautomatisch. Jede Sandmischung wird automatisch geprüft und aktiv nach unseren Vorgaben eingestellt. Sämtliche relevante Sanddaten werden automatisch gespeichert und helfen uns unseren hohen Qualitätsstandard weiter zu optimieren. Radarsensoren, Mehrfach-Feuchtemesser und RTC Kontroller halten die Sandqualität stabil. Im System befinden sich 100 Tonnen Formsand, die zu 99,8% stetig recycelt werden. Wir legen höchsten Wert auf unseren Formsand als Basis für unseren Erfolg. Formerei mit überzeugender Genauigkeit Die leistungsfähige Formerei besteht aus: - vier Formzellen - zwei Rüttel-Presspaaren bis Kastengröße 460x540x500 mm - einem Großformplatz bis Kastengröße 3000x2000x800 mm - und einer vollautomatischen HWS-Formanlage mit einer Kastengröße von 800x650x500 mm und Luftstrom-Verdichtung. Durch das Verdichtungsverfahren können sehr feste Formen hergestellt werden, die eine hohe Genauigkeit im Gussteil ermöglichen.

Wir lassen für Sie Gussteile nach individueller Zeichnung in fast allen gängigen Verfahren und Gewichten fertigen. Die Gussindustrie in der Türkei zeichnet seit Jahrzehnten eine starke Entwicklung sowohl in Marktvolumen als auch in der Technologie aus. Es gibt über 1000 Firmen mit qualifizierten Beschäftigten. Türkische Gießereien sind in der Lage, nahezu jede Art von legierten und nichtlegierten Gussteilen zu produzieren. Wir lassen für Sie individuelle Gussteile in allen gängigen Werkstoffen & Formverfahren in der Türkei fertigen. Die Gussteile können mit dazugehöriger mechanischer Bearbeitung und eventuell mit entsprechender Beschichtung geliefert werden. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitskennwerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. Sie bekommen Ihre Gussteile von der Firma IBS frei Haus geliefert. Zu Lieferumfang gehören folgende Prüfungen angefordert werden: Wir prüfen Gussteile in folgenden Verfahren (nicht abschließend): Ultraschallprüfung (UT) nach der DIN EN 12680 Teil 1-3 oder Kundenspezifikation Durchstrahlungsprüfung (RT) nach DIN oder ASTME Magnetpulverprüfung (MT) nach DIN EN 1369 Sichtprüfung (VT) nach DIN EN 1370 (BNIF, SCRATA oder MSS SP-55) Farbeindringprüfung (PT) nach DIN EN 1371 Teil 1-2 Mechanisch-technologische Prüfungen (Zugversuch, Kerbschlagbiegeprüfung, Härteprüfung) Metallographie (Graphitbestimmung, Korngrößenbestimmung, Gefügeuntersuchungen) CSA Kohlenstoff-Schwefel-Analyse Akkreditierten Prüfnormen für Gussteile Zertifizierungen unserer Lieferanten DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 16810 2014-07 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 3452-1 2013-9 Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundlagen Handformguss Im Handformguss können wir mit unseren Gießereien aus der Türkei Ihnen Einzelstücke und Kleinserien mit bis zu 50.000 kg, anbieten. Gewicht: von 100 g bis zu 50 t

näher bringen. Dabei handelt es sich jedoch nur um einige ausgewählte Beispiele und einen Auszug aus unserem Produktangebot.

Im Sandguss fertigen wir hochwertige und komplexe Bauteile. Die handgefertigten und verdichteten Sandformen eignen sich für Einzelstücke und Kleinserien bis zu einem Gewicht von fünf Kilogramm sowie für Großteile mit bis zu 45 Tonnen Flüssiggewicht. Im Handformguss können die Formkästen Abmessungen von 7.500 x 7.500 x 6.000 Millimetern haben und bis zu 270 Tonnen Formstoff aufnehmen. In der Regel verwenden wir Chromerzsand für das Anlegen an das Modell und Quarzsand zum Hinterfüllen der Form. Die Befüllung der Formkästen erfolgt über Durchlaufmischer, in denen die Sande mit Harz und Härter vermischt werden. Wir gießen sowohl in Hohlform als auch gegen Styropor (verlorenes Modell).

Technische Beratung, Entwicklung, bis hin zur Fertigung von Werkzeugen Bereits in der Entwicklungsphase, sowie bei der anschließenden Konstruktion werden die Grundlagen gelegt, damit ein Bauteil wirtschaftlich hergestellt werden kann. Bereits in dieser Konzeptionsphase bieten wir Ihnen unsere langjährige Erfahrung und unser Wissen an. So entsteht in gemeinsamer Entwicklung mit Ihnen ein technisch anspruchsvolles und wirtschaftlich interessantes Produkt! Testen Sie uns und Fragen Sie Ihre Werkzeuge bei uns an!

Von der Idee bis zur Gestaltung und Umsetzung. Bei uns werden Ihre Ideen aufgenommen und kreativ weiterentwickelt. Dabei bemühen wir uns, aus Ihren Vorstellungen ein adäquates Produkt zu erstellen. Die Palette reicht von der bekannten Gedenktafel bis hin zur Entwicklung einer Goldenen Schallplatte für den Bastei Lübbe Audio Verlag. Wir konnten die Kommunikationsagentur BOROS Wuppertal und Berlin bei ihrem Projekt-Interview mit Kommunikationstafeln aus Aluminiumguss vertrauensvoll unterstützen.

Buntmetallguss in kleinen und mittleren Serien Komplette Abwicklung aus einer Hand: - Aluguss & Bronzeguss von 50 g bis 1250 Kg - kompetente Kundenberatung - eigener Modellbau - Abguß als Einzelstück (Prototypen) oder in Serie - Wärmebehandlung -Vor- und Fertigbearbeitung in eigener Werkstatt oder bei ausgesuchten Kooperationspartnern Die Metallgießerei ist nach DIN EN ISO 9001 und durch den DNV/GL für die Herstellung von Gießereiprodukten aus Bunt- und Leichtmetall nach DIN 1982 und DIN 1706 zertifiziert. Prüfbescheinigungen können gemäß DIN EN 10204 erstellt werden.

Zinkdruckgussteile, von 5 Gramm bis 2,5 Kilo Schwer. Mit oder ohne Bearbeitung . Mit oder ohne Beschichtung

Wenn es um hoch belastete Bauteile mit komplexen Geometrien geht, sind Sand- und Kokillenguss erste Wahl. Besonders feine Gefüge, sehr gute mechanische Eigenschaften, außerdem alle Freiheitsgrade bei der Gestaltung der Bauteile. Wenn es drauf ankommt, gleichen die Vorteile von Sand und Kokille die im Vergleich zum Druckguss längeren Taktzeiten vollständig aus. Als einer der wenigen Leichtmetallverarbeiter beherrschen wir bei Martinrea Honsel sowohl das Gießen in Sandformen als auch den Kokillenguss. Wir sind also bestens aufgestellt, für Kleinserien im Premiumbereich genauso wie für große Serien in den Volumenmärkten. Und unsere Leistungen können sich sehen lassen. So realisieren wir beispielsweise Wassermäntel in Zylinderköpfen mit Wandstärken von maximal 2,5 mm. Und das prozesssicher, was wir in der 100%-Teileprüfung durch Abdrücken mit Wasser beweisen. Dieses Portfolio, unsere Begeisterung für Aluminium sowie die langjährige Erfahrung machen unsere herausragende Rolle als Zulieferer und Entwicklungspartner für industrielle Leichtbaulösungen aus. Ob Motor, Getriebe, Fahrwerk und Karosserie in der Automobilindustrie, Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau oder Halbzeuge und Fertigteile für die Konsumgüterindustrie – unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen in den jeweiligen Kompetenzfeldern entwickeln zusammen mit unseren Kunden innovative, effiziente Lösungen. Und das in kürzesten Zeiten. Denn durch unsere langjährige Erfahrung sind wir sicher in der Auswahl des richtigen Werkstoffs und in der optimalen Prozessgestaltung. Unsere Konstrukteure und Entwickler definieren die Legierung und das Gießverfahren. Sandgießen unter Schwerkraft oder Niederdruck, Schwerkraftkokillengießen, auch als Kippgießen, die Anforderungen an das Bauteil definieren den Prozess. In der Entwicklung arbeiten wir mit den am Markt etablierten Konstruktions- und Simulationswerkzeugen. Mit langjähriger Erfahrung kommen wir dabei in kürzesten Zeiten sicher zu Prototypen und zur Definition der Prozessparameter. Am Ende des Regelkreises aus FEM-Analyse, Gießsimulation und CAD-Entwicklung steht das optimierte Bauteil, das in den Bauraum passt, alle mechanischen Eigenschaften erfüllt und sich prozesssicher gießen lässt. Und wenn es erforderlich ist, gehen wir auch Wege abseits des Standards. Beispielsweise mit dem Einsatz von wassergekühlten Stahlpinolen im Sandpaket, um lokal maximale Festigkeiten im Werkstoff zu erzielen. Im Sand- und Kokillenguss bietet Martinrea Honsel wie auch in allen anderen Fertigungsbereichen eine hohe Fertigungstiefe an. Auf Kundenwunsch übernehmen wir an unseren Standorten die spanende Bearbeitung bis auf Fertigmaß und die Montage von Baugruppen, die wir einbaufertig ans Band liefern. Um alles herauszuholen.

Unsere Giesserei verfügt über mehr als 30 Schwerkraftkokillen- und Kippkokillen-Giessmaschinen sowie Sondermaschinen. Für Klein-, Mittel- und Großserien können Stückgewichte von 0,05 kg bis 25 kg und Abmessungen von bis zu einem Meter gegossen werden. Die Toleranzen betragen je nach Spezifikationen nur wenige Zehntel Millimeter. Das Eingießen von Schrauben, Muttern, Rohren, Heizelementen o.ä. ist problemlos möglich. Unsere Aluminium-Legierung (EN AC- AlSi12 (Cu)) vereint seine hervorragende Giesseigenschaft, mit einer guten Festigkeit und einer hohe Korrosionsbeständigkeit. Die mit hoher Maßtreue produzierten Gussteile, besitzen durch ihre schnelle Abkühlgeschwindigkeit eine exzellente Gefügeeigenschaft.

• moderne Gießzellen mit Robotern und Pressen zur Schnittentgratung • Erfassen der Gießparameter für alle qualitätsrelevanten Merkmale • technischer Guss mit kompletter Bearbeitung • Sichtteile inklusive sämtlicher Oberflächenbeschichtungen • Stückgewicht bis 1,5 kg

Mit der Technik des Zinkdruckgusses schaffen wir für Sie anspruchsvolle Geometrien in höchster Präzision. Ermöglicht wird das durch einen im Vergleich gegenüber den gängigen Druckgießverfahren niedrigen Schmelzpunkt der Zinkschmelze von 390 °C. Dadurch reduzieren sich zudem die Gießzyklen, was das Verfahren des Zinkdruckgusses aus wirtschaftlicher Sicht interessant macht. Das optimierte Verfahren im Zinkdruckguss ermöglicht zudem die Produktion extrem dünnwandiger Gussteile bei gleichzeitiger Material- und Gewichtsersparnis. Schmale & Schulte fertigt Produkte aus Zinkdruckguss auf modernen echtzeitgeregelten Warmkammer-Druckgießmaschinen mit Schließkräften von 500 bis 1.250 kN. Durch die Prozess begleitende Überwachung sind wir in der Lage, Präzisionsgussteile von 2 bis 2.000 g zu produzieren. ________________________________________ Technische Vorteile von Zinkdruckguss im Überblick: • Hohe Maßhaltigkeit bei hoher Prozessstabilität • Korrosionsbeständig • Festigkeit von mehr als 350 Nmm² • 100% recyclingfähig • Abbildung filigraner Konturen bei hohen Festigkeitswerten • Umgießen von Metallteilen • Hohe Oberflächengüte durch geringe Rauheit • Umgießen von Metallteilen • Flächen und Kanten mit hoher Oberflächengüte • Sehr gut zu bearbeiten Wirtschaftliche Vorteile von Zinkdruckguss: • Lange Werkzeugstandzeiten • Kurze Gießzyklen durch niedrigere Gusstemperaturen • Dünne Materialstärken • Präzise Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitung • Produktion mit Mehrfachdruckgussformen möglich • Produktion mit Kombidruckgussformen möglich Legierungen für Zinkdruckguss: • DIN EN 1774; ZnAlCu1; (Z410) • DIN EN 1774; ZnAL4Cu3; (Z430)

Hohe Oberfächenqualität, dichtes Gefüge, kurze Zykluszeiten ohne hohe Werkzeugkosten: Im Squeezecast vereinen wir viele Eigenschaften, die sonst unvereinbar scheinen. Ihr Mehrwert: Günstigere Werkzeugkosten als im Druckguss bei vergleichbarer Oberfächenqualität.

Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Kokillengießverfahren Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Vorteile Im Kokillengießverfahren lassen sich sehr maßgenaue Gussstücke mit guter Oberflächenbeschaffenheit herstellen. Wandstärken ab 3,0 mm können realisiert werden. Damit sind auch sehr komplexe Gehäusegeometrien herzustellen. Als Bearbeitungszugaben reichen in der Regel 1,0 bis 1,5 mm für Pass- und Dichtflächen aus. Durch die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergeben sich, gegenüber dem Sandgießverfahren, günstigere mechanische Werte und ein feinkörniges, dichtes Gefüge. Der Vorteil von Kokillengussteilen gegenüber Druckgussteilen liegt darin, dass diese uneingeschränkt warmbehandlungsfähig, schweißbar und anodisch oxidierbar sind, wenn die hierfür geeigneten Legierungen gewählt werden. Kokille Kokillen bestehen aus Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der Herstellkosten für die Kokillen kommt dieses Verfahren für mittlere und große Serien in Frage. Die Auswurfmenge einer Kokille beträgt ca. 20.000 Abgüsse. Werkstoff Wir vergießen standardmäßig folgende Legierungen: 239 EN AC – 43000 EN AC – AlSi10Mg(a) 230 EN AC – 44200 EN AC – AlSi12(a) 231 EN AC – 47000 EN AC – AlSi12(Cu) PERALUMAN 36 AlMg3Si

Druckguss ist ein hochmodernes Verfahren, das sich durch seine Effizienz und Präzision in der Serienproduktion auszeichnet. Es wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronikbranche eingesetzt, um Konstruktionsteile mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität herzustellen. Durch den Einsatz von metallischen Werkstoffen mit niedrigem Schmelzpunkt können komplexe Bauteile schnell und kosteneffizient produziert werden. Die Flexibilität des Druckgusses ermöglicht es, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.

Wir fertigen Gussstücke in einer Kastengröße von bis zu 1200 x 1000 mm und im Bereich von 0,05 kg bis 200 kg Gewicht. Bei Einzelanfertigungen (z.B. für Prototypen), in kleinen Losgrößen und bei mittelgroßen Serien sind wir ihr flexibler und zuverlässiger Partner. Wenn Sie einen 3D-Drucker für ihre Prototypen nutzen und wissen möchten, wie das Serienteil später in Aluminium aussehen wird, sind wir schnell und flexibel in der Lage, mit Hilfe des 3D-Modells einen Aluminium-Abguss zu fertigen. Beachtliche Bandbreite Durch langjährige und kompetente Kooperationspartner ist es uns außerdem möglich bis hin zum Fertigteil zu liefern. Dazu gehören: Modelleinrichtungen Wärmebehandlung mechanische Bearbeitung Trowalisierung Beschichten / Eloxieren Es ist außerdem möglich, komplette Baugruppen anzubieten. Bis zu welchem Grad der Bearbeitung wir Sie beliefern, können Sie selbst wählen. Lieferung von Rohguss-Teilen Lieferung von bearbeiteten Guss-Teilen Lieferung von bearbeiteten und montierten Guss-Teilen Lieferung kompletter Baugruppen inkl. Montage und Prüfung

In unserem Programm befinden sich korrosionsbeständige Legierungen, hitzebeständige Legierungen, nicht magnetisierbare Legierungen, verschleißfeste Legierungen und eine Vielzahl von Sonderlegierungen

Präzision und Schnelligkeit im Bereich Sandguss und Kokillenguss sind unsere Stärke Karl Kaldenberg entwickelt und fertigt Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. In beiden Verfahren können Kerne der unterschiedlichsten Herstellungsarten eingesetzt werden. Mit Hilfe modernster CNC-Maschinen bearbeiten wir sämtliche Teile, behandeln deren Oberflächen und liefern sie in einbaufähigem Zustand an den Kunden. Wir garantieren Produkte höchster Qualität dank unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Auftragsbearbeitung erfolgt umgehend und Liefertermine werden zuverlässig eingehalten.

Die von uns gelieferten Druckguss-Produkte werden mit sehr hoher Präzision und engen Toleranzen gefertigt und besitzen eine hohe Härte und Festigkeit. Der günstige Formenbau ermöglicht bereits bei kleinen und mittleren Serien einen Preisvorteil.

In unserem Katalog in der Rubrik Sonderprogramm haben wir beispielhaft kundenspezifische Artikel aufgeführt. Sie suchen ein genau passendes Produkt für Ihre Anwendung, was aber von den DIN-Maßen abweicht? In unserem Katalog in der Rubrik Sonderprogramm haben wir beispielhaft kundenspezifische Artikel aufgeführt. Unter anderem handelt es sich um: Scharniere, Befestigungswinkel, Eckwinkel, Eckverbinder, Verbindungslaschen, Schutzeckenwinkel, Kantenschutzwinkel, Schnäpper oder Auflagebleche Der Vorteil für Sie? keine Werkzeugkosten größere Produktvielfalt Nennen Sie uns Ihren Bedarf (Zeichnung, Muster, Menge). Wir prüfen, ob wir nicht schon ein ähnliches Produkt hergestellt haben, auf das Sie jetzt zurückgreifen können. Alternativ bieten wir Ihnen auch gerne die Erstellung eines neuen Stanzwerkzeuges an.

Der Aluminiumdruckguss ist ein Gussverfahren zur Produktion von verschiedenen Bauteilen. Dabei wird Aluminium unter hohem Druck in eine vorgewärmte Stahlform gepresst. Durch kontinuierliche Kontrolle und Optimierung unserer Produktionsprozesse gewährleisten wir Ihnen qualitativ hochwertige Bauteile. Von Standard-Bauteilen bis zu kundenspezifischen Sonderanfertigungen – wir beliefern namhafte Unternehmen aus ganz Europa mit Produkten, die wir aus Aluminiumdruckguss fertigen. Produkte aus Aluminium, die durch dieses Verfahren produziert werden, zeichnen sich unter anderem durch ihre guten chemischen und mechanischen Eigenschaften, hohen Korrosionsschutz sowie gute Leitfähigkeit von Elektrizität und Wärme aus. Aluminiumdruckguss ist aufgrund seiner technischen Vielfalt, hohen Präzision und Wirtschaftlichkeit die optimale Lösung für viele Anforderungen im Maschinen- und Anlagenbau. Selbstverständlich werden für den Guss unserer Bauteile ausschließlich hochwertige Materialen verwendet.

Unsere Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall setzen neue Maßstäbe in der Präzision und Effizienz der Metallverarbeitung. Diese Werkzeuge sind speziell für die Produktion von Bauteilen aus Leichtmetall wie Aluminium und Magnesium entwickelt. Sie bieten eine optimale Kombination aus Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und geringem Gewicht, wodurch sie sich ideal für die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie für elektronische Geräte eignen. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien garantieren wir eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung unserer Druckgusswerkzeuge. Die hohe Qualität unserer Druckgusswerkzeuge sorgt dafür, dass die gefertigten Leichtmetallteile höchsten Ansprüchen an Präzision und Oberflächengüte genügen. Dies reduziert Nachbearbeitungszeiten und -kosten erheblich und ermöglicht eine wirtschaftliche Serienproduktion. Unsere Experten stehen Ihnen während des gesamten Entwicklungsprozesses zur Seite, um sicherzustellen, dass das Endprodukt Ihren Erwartungen entspricht und die Effizienz Ihrer Produktion maximiert wird.

Zinkdruckguss ist eine spezialisierte Fertigungsmethode, die sich ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen eignet, die hohe Anforderungen an Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität stellen. Diese Technologie nutzt die spezifischen Eigenschaften von Zinklegierungen, um Funktionsteile mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit zu produzieren. Zinkdruckguss ist besonders effizient für die Serienproduktion kleiner und mittlerer Bauteile, da es eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und gleichbleibende Qualität bietet. Die Kombination aus Präzision und Wirtschaftlichkeit macht Zinkdruckguss zur bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen.

DRUTEC bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Zink-Druckguss an, einschließlich der Beratung, Planung und Herstellung von Gießwerkzeugen. Die Fertigung erfolgt auf modernen computergesteuerten Gießautomaten, die ein breites Spektrum an Gießteilgewichten abdecken. Diese Technologie ermöglicht die Produktion von Rohteilen, veredelten Oberflächen oder komplett montierten Baugruppen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Der Zink-Druckguss von DRUTEC ist bekannt für seine hohe Qualität und Präzision. Mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage und der Möglichkeit zur Vakuumunterstützung im Gießprozess bietet DRUTEC Lösungen, die selbst anspruchsvollste Oberflächenanforderungen erfüllen. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Druckgussteilen sind.

In nahezu allen Bereichen der Elektronikbranche ist der Werkstoff Aluminium zu finden. Die vielfältigen Fertigungsmethoden, die elektrische und auch die hervorragende Wärmeleitfähigkeit bei niedrigem Gewicht bieten hier wesentliche Vorteile. Ebenheiten 0,1, alle Passungen und Kundenanschlussmaße auf Fertigmaß gegossen, höchster Sauberkeitsanspruch, einbaufertig für Elektronikkomponenten, Steckeröffnungen in Varianten, Membranaufnahme im Deckel fertiggegossen