Finden Sie schnell gusse für Ihr Unternehmen: 3434 Ergebnisse

Unsere hochwertigen Stahlstrahlmittel, darunter hochgekohlter Stahlkies, Stahlguss und kaltgeschmiedetes Strahlmittel, bieten optimale Reinigung und Vorbereitung von Oberflächen für verschiedene industrielle Anwendungen. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Stahlstrahlmittel für effizientes Strahlen und optimale Ergebnisse.

Getriebegehäuse im Schienenfahrzeugbau; Werkstoff: EN-GJS 500-14; Gewicht : 184 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, Grundierung

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 281 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik. Mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, Schwerentflammbarkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften bietet diese Vergussmasse optimale Lösungen für temperaturempfindliche Bauteile. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hervorragende elektrische Isolation: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,1 W/mK. Schwerentflammbarkeit: Erfüllt die Anforderungen an V0 nach UL 94. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von temperaturempfindlichen Bauteilen mit hohen Anforderungen an elektrische Isolationsfestigkeit und Schwerentflammbarkeit. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 87 Shore D und einer hohen Dichte von 1,7 g/cm³ bietet EPOXONIC® 281 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 281 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grün Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 60 – 70 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 30 °C

ISO-CAST® BRW-T ist eine wieder entfernbare, kalthärtende, transparente 2-Komponenten-Vergussmasse auf Polybutadienbasis. Mit Flüssigkautschukharzen lassen sich hervorragend weiche bis gelartige Massen mit hoher Hydrophobie realisieren. Solche Systeme sind äußerst vorteilhaft für den Verguss von empfindlichen Elektronikbauelementen. Die mechanische Belastung derartiger Bauelemente ist bei Temperaturwechselbelastung gering.

Die AFS GmbH als Zulieferer und Systemlieferant verpflichtet sich zur Liefertreue, um reibungslose Produktionsabläufe zu gewährleisten. Unsere Logistiklösungen im Aluminiumdruckguss umfassen eigene Fahrzeuge und die Zusammenarbeit mit internationalen Transportunternehmen, um eine zuverlässige Lieferung zu garantieren. _________________________________________ Verpackungslösungen für jede Anforderung _________________________________________ Wir bieten verschiedene Verpackungsmöglichkeiten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind: • Kleinstserien: Komfortabler Versand in Kartons. • Großserien: Versand in fertigungsbereiten KLTs oder Gitterboxen. _________________________________________ Moderne Logistiksysteme _________________________________________ Für eine optimale Verwaltung und Nachverfolgbarkeit Ihrer Bestellungen setzen wir modernste Logistiksysteme ein: • EDI Avisierung: Lieferungen können auf Wunsch per Electronic Data Interchange (EDI) avisiert werden. • Logistikportal: Betreuung des Teilebedarfs über ein Logistikportal. _________________________________________ Unsere Logistik- und Vertriebsdienstleistungen _________________________________________ • Logistik für Aluminiumdruckguss: Effiziente und zuverlässige Lösungen für Ihre Aluminiumdruckgussteile aus unserem Hause. • Verpackungsmöglichkeiten: Flexibilität für Kleinst- und Großserien. • Internationale Transportpartnerschaften: Globale Logistiklösungen durch Kooperation mit führenden Transportunternehmen. • EDI und Logistikportal: Moderne Systeme zur Verwaltung Ihrer Bestellungen. • Bedarfs- und Bestandsmanagement: Zertifizierte Prozesse für höchste Zuverlässigkeit und Effizienz. _________________________________________ Ihre Vorteile mit der AFS GmbH _________________________________________ • Termintreue: Pünktliche Lieferungen zur Sicherstellung Ihrer Produktionsprozesse. • Flexibilität: Individuell anpassbare Verpackungslösungen. • Zuverlässigkeit: Erfahrene Partner und eigene Logistikflotte für maximale Verlässlichkeit. • Effizienz: Optimierte Logistikprozesse für kosteneffiziente und schnelle Lieferungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Logistik- und Vertriebslösungen für Aluminiumdruckgussteile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Druckguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form gedrückt wird. Diese Methode eignet sich hervorragend für die Massenproduktion von Aluminiumgussteilen. Druckguss bietet hohe Präzision, gute Oberflächenqualität und ist besonders effizient für die Herstellung von Teilen mit dünnen Wandstärken und komplexen Formen. GUSS-RING verwendet dieses Verfahren, um qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Aluminiumgussteile zu produzieren​ (GUSS-RING)​.

Die schnelle 2K-Silikon-Vergussmasse Anwendungsgebiete Erneuerbare Energien: • Verguss von Junction Boxes in der PV-Industrie Leuchten- und Elektronikindustrie: • Verguss und Beschichten von elektronischen und elektrischen Bauteilen • Wasserdichte Abdichtung von Messeinrichtungen • Verguss/ Beschichtung von elektrischen Leiterplatten Eigenschaften • 2K-Silikon-Vergussmasse • Schnelle Aushärtung • Sehr gute Fließfähigkeit • Elektrisch nicht leitend • Nicht korrosiv Normen und Prüfungen • Zugelassen nach UL FLAME CLASSIFICATION HB - File-Nr.:E176319

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Wir sind spezialisiert auf Eisenguss mit Lamellengraphit (GJL) und Kugelgraphit (GJS). Unsere Spezialisten stehen Ihnen in jeder Phase der Realisierung zur Seite – von der Konstruktionsberatung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Auslieferung. Diese komplexe Betreuung, den hohen Anspruch an Qualität und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit wissen unsere langjährigen Kunden zu schätzen.

Hochpräzise und komplexe Metallteile stellen wir seit über 20 Jahren im Feinguss her. Aufgrund unserer Erfahrung produzieren wir dabei auch komplexe Formen mit hoher Präzision und feinen Details. Die Teile werden so gefertigt, dass sie aufgrund der p…

Lohnbearbeitung von Gussteilen, Unsere Lohnbearbeitung von Gussteilen zeichnet sich durch höchste Präzision, Fachwissen und langjährige Erfahrung aus. Von Fräsen über Drehen bis hin zu Rundschleifen. Lohnbearbeitung von Gussteilen Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Lohnbearbeitung von Gussteilen. Unter dem Titel "Gussteile-Exzellenz durch Präzise Lohnbearbeitung" bieten wir Ihnen eine umfassende Dienstleistung, die sich durch Qualität, Fachkenntnisse und Effizienz auszeichnet. Produktbeschreibung: Bei FECOM Maschinenbau GmbH verstehen wir, dass Gussteile eine zentrale Rolle in vielen Branchen spielen, sei es im Maschinenbau, der Fluidtechnik oder anderen industriellen Anwendungen. Unsere Lohnbearbeitung von Gussteilen zeichnet sich durch höchste Präzision, Fachwissen und langjährige Erfahrung aus. Unser erfahrenes Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Gussteile mit höchster Sorgfalt und Präzision bearbeitet werden. Wir verstehen die individuellen Anforderungen und spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden und setzen diese präzise um. Unsere Leistungen im Bereich Lohnbearbeitung von Gussteilen umfassen: CNC-Bearbeitung: Wir setzen modernste CNC-Technologie ein, um Ihre Gussteile mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Von Fräsen über Drehen bis hin zu Rundschleifen bieten wir eine breite Palette von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Gleitschleifen: Durch das Gleitschleifen können Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteile maschinell entgratet werden, um eine glatte Oberfläche und höchste Qualität zu gewährleisten. Präzise Montage von Baugruppen: Wir bieten nicht nur die Lohnbearbeitung von Einzelteilen, sondern auch die Montage von Baugruppen, um Ihnen eine umfassende Lösung aus einer Hand zu bieten. Industrielackierung: Unsere hauseigene Lackiererei ermöglicht es, Ihre bearbeiteten Gussteile nach Ihren spezifischen Anforderungen zu lackieren. Schützen Sie Ihre Gussteile und verleihen Sie ihnen eine ästhetische Oberfläche. Warum FECOM für die Lohnbearbeitung von Gussteilen wählen: Langjährige Erfahrung: Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigungsbranche bieten wir Ihnen Sicherheit und Zuverlässigkeit. Präzisionsarbeit: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und modernste Technologie garantieren Präzisionsarbeit auf höchstem Niveau. Effizienz: Wir verstehen die Bedeutung von Zeit und Kosten. Unsere effizienten Prozesse ermöglichen Ihnen Zeit- und Kosteneinsparungen. Komplettlösungen: Bei FECOM erhalten Sie nicht nur die Lohnbearbeitung von Gussteilen, sondern auch eine Vielzahl anderer Dienstleistungen, darunter Montage von Baugruppen, Lackierung und mehr. Mit "Gussteile-Exzellenz durch Präzise Lohnbearbeitung" setzen Sie auf einen zuverlässigen Partner, der Ihre Anforderungen versteht und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lohnbearbeitungsdienstleistungen für Gussteile zu erfahren.

Aluminiumfeinguss, bei OESTERLE® – die optimale Wahl für komplex geformte Bauteile. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen nahezu aller Größen in beispielloser Komplexität. Aluminiumfeinguss, Aluminiumfeinguss nach Maß bei OESTERLE® GmbH: Perfekte Form, Präzision, Vielseitigkeit Entdecken Sie die Welt des Aluminiumfeingusses bei OESTERLE® – die optimale Wahl für komplex geformte Bauteile. Unser Fertigungsverfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen nahezu aller Größen in beispielloser Komplexität. Die Vorteile unseres Aluminiumfeingusses liegen auf der Hand: Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: Wir bieten einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Aluminiumfeinguss ermöglicht die Fertigung von Teilen mit hochkomplexen Geometrien – für innovative und individuelle Lösungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Teile sind in der Regel einbaufertig, minimieren Kosten und Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und Oberflächenqualität zeichnen unsere im Wachsausschmelzverfahren hergestellten Gussteile aus. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Maßstab – mit Aluminiumfeinguss erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Große Werkstoffauswahl: Von Stahl über Aluminium bis zu Titan verarbeiten wir unterschiedlichste Materialien, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Feinguss hergestellten Aluminiumteile eignen sich für verschiedenste Branchen und erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir eine beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Aluminiumfeinguss nach Maß. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen und unser Engagement für Präzision und Qualität zu erfahren.

Fittings nach EN 10242 schwarz und verzinkt

Dank der schnellen Abfuhr der Wärme haben die Aluminiumgussteile ein sehr dichtes, feinkörniges Gefüge, das außerordentlich gute mechanische Eigenschaften besitzt. Außerdem zeichnet diese Teile eine hohe Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und eine feine Konturenwiedergabe aus. Dabei ist es möglich fertige Eingießteile, wie Bolzen und Gewindebuchsen oder Bohrungen einzugießen. Diese speziellen Eigenschaften ermöglichen es, Kokillengussteile in sehr vielen Industriezweigen einzusetzen. Sie können sogar für flüssikgeits- und gasdichte Armaturen verwendet werden. Kokillenguss ist ein auf Serie angelegtes Gießverfahren. Durch die Verwendung der Dauerformen kann eine größere Anzahl an Gussteilen gefertigt werden, da die Formen durch den Gießvorgang nicht zerstört werden und deshalb langfristig verwendet werden können. Diese Formen bestehen meist aus metallischen, selten aus nichtmetallischen Werkstoffen. Kokillen müssen durch die ständig wiederkehrenden thermischen und mechanischen Beanspruchungen beim Abgießen folgende Eigenschaften aufweisen: ausreichend hoher Schmelzpunkt Temperaturbeständigkeit geringe Wärmedehnung hohe Temperaturwechselbeständigkeit maximale Verschleißfestigkeit gute Temperatur- und Wärmeleitfähigkeit gute mechanische Bearbeitbarkeit anlassbeständig nicht warmrissanfällig Gegenüber den Fertigungsverfahren mit verlorenen Formen haben die Gießverfahren mit Dauerformen folgende Vorteile: Geringere Produktionsflächen Erhöhte Arbeitsproduktivität Erhöhtes Ausbringen Weniger Kernformstoff und Wegfall des Formstoffs Reproduzierbare Maßgenauigkeit und somit niedrigerer Putzaufwand, niedrigerer Ausschussanteil und geringere Zugaben für die mechanische Bearbeitung Verbesserte Oberflächengüte Rasche Abkühlung und bessere mechanische Eigenschaften des Gussteils Dem gegenüber stehen folgende Nachteile: Teurere Formen, weil diese meist aus Metall bestehen Geringe Nachgiebigkeit und Gasdurchlässigkeit Gussteile mit hoher Eigenspannungs- und Warmrisswahrscheinlichkeit Gussoberflächen mit hohen Härtewerten. Wir bieten Ihnen Einzelteile sowie, gewichts- und größenabhängige, Serienteile mit bis zu 10.000 Stück pro Jahr. Dabei betreuen wir Sie von der Planung bis zum fertigen Gussteil eingehend und kompetent. Durch ständige Qualitätskontrollen wird die Güte der produzierten Gussteile sichergestellt.

Stahlverbundbuchsen mit eingeschleuderter Weißmetall- oder Bronzeschicht, optional galvanischer Überzug und Verzinnung

In unserer Kunststoffspritzerei sind Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 22 bis 80 to. verfügbar, mit denen ein breites Spektrum an thermoplastischen Kunststoffen verarbeitet werden kann. Wir fertigen für Sie technische Spritzgussformteile mit einem Artikelgewicht von 1 bis zu 180 Gramm / PS. Wir verfügen über Roboterhändlingsgeräte mit denen eine vollautomatische Entnahme oder Einlegen sowie eine 100% Prüfung der Teile erfolgen kann. Die Verarbeitung von Granulaten zu technischen Kunststoffartikeln, erfordert nicht nur eine hohe Präzision der Form, sondern insbesondere auch das Wissen über deren charakteristischen Eigenschaften. Unser Unternehmen verarbeitet Granulat von Industriequalität bis zu hochtechnischen thermoplastischen Kunststoffen. Unser Fertigungsprogramm: Die Produktherstellung ist in allen Farbtönen möglich und in unserem Hause Standard. Unsere Hauptkunden beziehen Formteile für den Haushaltsbedarf, Handwerksbereich sowie Sichtteile und Sicherheitsteile für die Automobil- und Elektroindustrie. Von der Kleinserie (100 Stück) bis hin zum 3-Schicht-Betrieb fertigen wir für Sie alles nach Wunsch. Das An- u. Umspritzen von Einlegeteilen können wir anbieten. Wir realisieren Ihre Ideen mit der Erstellung von Mustern, entwickeln Ihr Produkt in Kooperation mit spezialisierten Ingenieurbüros, Designbüros und modernsten Formenbauern, beraten sie bei der Auswahl der Kunststoffe und der wirtschaftlichen Umsetzung in eine Serienfertigung.

Vakuumgießteile aus hitzebeständigem Polyurethan Fertigung einer Kleinserie von zehn hoch komplexen Kunststoffteilen aus PX223HT (>100°C beständig) mittels Silikonwerkzeugen. Fertigungszeit: 10 Arbeitstage

Grundvoraussetzung für eine moderne Fertigung ist ein Maschinenpark, der dem neuesten technischen Standard entspricht. Stetig investieren wir in leistungsfähigere Anlagen, welches in der Qualität der Produkte und der Schnelligkeit unserer Fertigung positive Auswirkungen hat. Auch unsere Mitarbeiter qualifizieren sich durch Schulungen und Weiterbildungen ständig weiter und sind so auf dem aktuellsten Stand der Kokillengusstechnik.

Wir produzieren Messingfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Beim Vakuumgießen wird aus einem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk erstellt. Eine solche Silikonform wird im Wesentlichen anhand von Stereolithographie-Modellen erzeugt und dient als Basis für dieses Verfahren. Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses und gegebenenfalls der Anfertigung von Einlegekernen wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Dieser wird sodann mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und wiederum in die Vakuumkammer verbracht, damit die noch vorhandene Restluftmenge entweichen kann. Anschließend härtet die Gießform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden.

Maßgeschneiderte Kurtz ND-Gießmaschine produzieren wirtschaftlich auf Basis des Niederdruck-Kokillengießverfahrens komplexeste Gussteile aus Aluminiumlegierungen. - Schwenkbare Kernzüge - Innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Extrem niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: Niederdruckgießmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: Giessmaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Kokille Produktname 6: Kernzug Produktname 7: Kupplungstechnik Max. Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Aufgrund wirtschaftlicher Aspekte wurde 1998 unser Bearbeitungsbereich erweitert. Hinzu kamen Maschinen für die Gleitschliff- und Entgratungstechnik.  Hiermit gleitschleifen, trowalisieren, rommeln, entgraten, glätten, fliehkraftschleifen und kugelpolieren wir wirtschaftlich sämtliche Metall- und Kunststoffteile wie z.B. Stanz-, Press-, Rohr-, und Drehteile, Laserteile, Spritzgussteile,  Beschläge, Maschinenteile, Guss- und Sinterteile usw. Neben den verschiedenen Größen an Gleitschliff-Rundvibratoren stehen uns auch eine Gleitschliffdurchlaufanlage, Trogvibratoren und eine Dreher-Trommelanlage zur Verfügung.

Selbst bei extremen Temperaturänderungen bleibt das Material elastisch genug, um auftretende Spannungen in der Komponente zu reduzieren Elektrogießharze sind maßgebend für die Weiterentwicklung zahlreicher Branchen. Ob Automotive-, Energie-, Automatisierungs- oder Haushaltsindustrie: Sie alle sind stark abhängig von Fortschritten in der Speicherung und dem Transport elektrischer Energie. Ihre wichtigsten Vorteile: - Hohe mechanische und thermische Beständigkeit garantieren die langfristige Funktionsfähigkeit Ihrer Anwendung - Breites Einsatzspektrum durch innovative, maßgeschneiderte Produktentwicklung - Hohe Wärmeleitfähigkeit - Hohe Temperaturwechselbeständigkeit - Über 35-jährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung innovativer Elektrogießharze - Breites Eigenschaftsspektrum, optimal auf Ihre Anforderungen eingestellt - Unsere Produkte sind RoHS-konform und erfüllen die Testnormen und Listungen UL 94, RTI, OBJS2 u. v. m. - Gelistet bei führenden Herstellern der Automobil- und Elektronikbranche

• Verguss von kundenspezifischen Baugruppen mit 1-/2-K Vergussmasse • Formgerechte Hot-Melt-Umspritzung von Bauteilen • Zugentlastung durch Hot-Melt-Umspritzung des Kabels am Stecker • Integration von Elektronik in Kabeln und Steckern • Individuelle Tüllen / Kabel-Knickschutz • Abdichten und Isolieren von Y-Verbindungen • Hot-Melt-Umspritzung von Ferriten • Konstruktion und Herstellung spezieller Spritzgussformen im hauseignen Formenbau

Wir sind auf kleinste bis kleine Feingussteile mit einem Standardgewicht von 0,05 bis 150 kg in mittleren bis Groß-Serien spezialisiert. Metallformteile können im Wachsausschmelzverfahren auch bei komplexen Geometrien detailgetreu nach Ihren Anforderungen hergestellt werden, denn der Feinguss bietet unbegrenzte Gestaltungsfreiheiten. Die Oberflächengüte ist mit Ra 6,3 beim Feingießen bereits so hoch, dass notwendige Nacharbeiten zumeist gering ausfallen. Die Toleranzen sind gem. VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmaß). Benötigen Sie dennoch Nacharbeiten, Oberflächenbehandlungen oder die Montage von Baugruppen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, diese ebenfalls über uns abzuwickeln. Bei Richter Formteile haben Sie eine breite Auswahl an unterschiedlichen Werkstoffen, wie z.B. Aluminium, Stahl oder Edelstahl sowie weiteren Legierungen. Wir sind nach ISO sowie TS und im Armaturenbereich nach AD und TRD zertifiziert und erstellen je nach Erfordernis Prüfberichte. Weitere Prüfmöglichkeiten sind: Zugfestigkeit, Ultraschall, Fluxen, Röntgen, chemische Analyse, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit, 3D Laser- bzw. Messtaster. Mögliche Oberflächenbehandlungen: Sand- bzw. Glasperlenstrahlen, KTL-Beschichtung, Gleitschleifen, Grundieren, Eloxieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Passivieren, Verzinken (Chrom-6-frei), Elektropolieren, Strahlen.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Wärmebehandlung / Gleitschleifen / Putzen / Strahlen

Maschinenbauteile in Strahlanlagen, wie Wurfschaufeln, Beschleuniger, Schutzplatten oder Zuführungsbuchsen, unterliegen vorwiegend einem Prall- und Gleitverschleiß durch abrasive Strahlmittel. Unsere Gussersatzteile aus hochlegierten Werkstoffen garantieren eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer.

Hohe Dehnbarkeit bei großer Zugfestigkeit Eine außerordentlich hohe Dehnbarkeit weist der Sphäroguss auf. Und mehr noch: Er verfügt über eine extrem hohe Festigkeit, die teilweise höher ist als die von Schmiede- und Stahlgussteilen bei identischen Dehnungswerten. Ein zusätzlicher Vorteil des Materials: Durch weiteres Legieren lassen sich die Verschleißfestigkeit und die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit weiter erhöhen. Auch hier ist die Ursache für die Eigenschaften des Werkstoffes in der Struktur der Eisen-Kohlenstoff-Legierung begründet. Das Grafit bildet hier eine kugelförmige Struktur im Gusseisen. Man spricht bei Sphäroguss daher auch von Gusseisen mit Kugelgrafit. Details zu den physikalischen Werten der von uns produzierten Werkstoffe aus Sphäroguss finden Sie im Datenblatt Sphäroguss (EN-GJS).pdf, das als Download-Datei zur Verfügung steht.