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Spirale aus GS 52 (160kg)

Wir produzieren Messingfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

We are a casting factory in Konya, Turkey established in 1969. This is a short introduction for casting parts; * High technological equipments, incl. induction melting furnace, * Fast delivery with our 3600 tons annual production capacity, * Ability to do single casting from 0,5kg to 2000 kg, * Low&High Alloy Steel, Ni-Hard, High Chrome, Nodular Cast Iron, We serve many industries like industrial valves, automotive industry, agricultural machinery parts and various industrial machinery.

- Zerspanung im Dreh,- und Fräsbereich - Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger - moderne CNC,- und konventionelle Maschinen - schnell, flexibel und auf hohem Qualitätsniveau Als Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger arbeiten wir mit unseren modernen CNC,- und konventionellen Maschinen auf einem sehr hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Wir sind besonders spezialisiert auf die Zerspanungstechnik im Dreh,- und Fräsbereich Wir sind schnell, flexibel und Leistungsstark und das auf einem hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Sie suchen einen starken und zuverlässigen Partner an Ihrer Seite? Unser Team freut sich über eine Kontaktaufnahme. Wir beraten Sie gern über die mögliche Umsetzung Ihrer Pläne und sind auch kurzfristig für Sie da.

Wir liefern nach Ihren Vorgaben Drehteile bis zu

ALFORM-Gussteile haben sich vielfach bewährt und werden bereits in diversen Antriebssystemen, Fahrzeugen und zahlreichen Maschinen und Apparaten verwendet. Stückgewichte von ca. 0,1 Kg bis zu 1000 Kg

Unsere langjährige Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Gussteile für die Branchen Baumaschinen und Mining ist Ihr Schlüssel zum Erfolg. Optimale Belastbarkeit Materialexpertise Projektbegleitung Präzise Fertigung

Wir fertigen Serienteile von einfach bis kompliziert, von klein bis groß, nach Zeichnung oder Muster. Unsere Vorteile: • Hohe Wiederholgenauigkeit und präzise Masseinhaltung • Zuverlässige Termine! Wir sichern Termine durch unseren großen Maschinenpark und erfahrene Fachleute • Wir fertigen Serienteile von einfach bis kompliziert, von klein bis groß, nach Zeichnung oder Muster. Für Branchen wie • Maschinenbau • Luftfahrt • Optik • Elektronik

in höchster Güte Qualität als Kernkompetenz Bis zu 10 Tonnen schwere Gussstücke entstehen in unserer Manufaktur. Leistungen

setzt perfekte Gießformen voraus. Mit KWS Einbettmaschinen schaffen Sie optimale Voraussetzungen für eine effektive Gussproduktion in höchster Qualität

Eines Tages beschlossen ein paar Verrückte zu fliegen. Für fast jedes Unternehmen sind Neu- und Weiterentwicklungen Tagesgeschäft. Doch immer steckt der Spirit, die Faszination des Neuen in der Herausforderung, Leidenschaft, Begeisterung und Verantwortung. Wir teilen diesen Spirit, der häufig im Metallgussverfahren Gestalt annimmt.

Förderanlagen (Schnecken, Förderbänder, Förderbahnen und viele mehr.) Motorengehäuse und Motorenbauteile Pumpengehäuse und Pumpenbauteile Bauteile für Industrieanlagen wie beispielsweise Brecher- und Siebanlagen Mahlscheiben Zahnräder, Gleitlager, Erzbrecher, Kurbelwellen Gabelstaplerplatten (Zugfertigkeit bis 400 Nm/Quadratmeter) Metallverarbeitung in unserer Maschinenfabrik Wir haben eine große Maschinenfabrik, in der wir auf diverse unterschiedliche Maschinentypen zurückgreifen können. Hierbei reicht das Spektrum von Drehmaschinen über Fräs- und Bohrmaschinen bis hin zu Walzen. Hierdurch haben wir ideale Voraussetzungen für den Bau und die Reparatur von Maschinen. Fakten unserer Maschinenfabrik: Dreharbeiten bis Ø 3.500 mm x Ø 1.800 mm Dreharbeiten bis Ø 800 mm x Ø 6.000 mm Bohrwerksarbeiten bis 1.260 mm x 2.000 mm Walzen bis 2.500 mm Breite x 8 mm Dicke

Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren eignet sich zur Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexer Geometrie. Dieses Verfahren ermöglicht scharfe Konturen und eine hohe Oberflächengüte und ist besonders für große Serien geeignet. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der hohen Maßgenauigkeit und in den großen Gestaltungsfreiräumen. Aufwändige und vor allem teure Nachbearbeitung entfällt ganz oder teilweise. Allgemeine Daten Stückgewichte 2 – 30.000 g (max. 30 kg Stahl, max. 30 kg Kupfer, max. 2 kg Aluminium) Stückmaß max. 600 x 600 mm Nachbearbeitung Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden. Wärmebehandlung Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Nitrieren. Oberflächenveredelung Strahlen, Trovalisieren, Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Pulverbeschichten, Lackieren, Brünieren, Passivieren, Schleifen, Bürsten, Polieren, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren, Magnetpolieren. Prüfung Chemische Analyse, 3D-Koordinaten-Messung, Dichtheitsprüfung, Rissprüfung, mechanische Werte (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit und Härte), Röntgen, Salzsprühnebelprüfung. Auf Wunsch liefern wir Prüfzertifikate von unabhängigen Prüfinstituten (z.B. für RoHS, SGS,..). Feinguss-Werkstoffe Werkstoff W-Nr. Kurzbezeichnung Wärmebehandlungs- zustand 0,2%-Dehngrenze p0,2 (N/mm²) Zugfestigkeit (N/mm²) Bruchdehnung A (%) L = 5d Einsatzstähle 1.7131 GS 16 MnCr 5 einsatzgehärtet 1.5919 15 CrNi 6 einsatzgehärtet 1.7242 16 CrMo 4 einsatzgehärtet Vergütungsstähle 1.0503 vergütet 1.7225 42 CrMo 4 vergüte

Über Wachsling(e) oder Voxeljet Lieferzeit: ca. 10-14 Arbeitstage C.S. Kleinserien & Prototypen C. Schlichthärle

Unser vielschichtiges Know-how ist Ausdruck unserer hoch technisierten Produktion und unserer verschiedenen materiellen und immateriellen Leistungen.

Früher wurden Stegprothesen im Gussverfahren angefertigt. Hierbei können verfahrensbedingt aufgrund der Erstarrung gegossener Metallteile und Schwindung des Werkstoffvolumens wegen der Abkühlung Lunker und Materialverzüge auftreten. Moderne Herstellungsmethoden in der Steg-Zahntechnik setzen auf die homogene und spannungsfreie digitale CAD/CAM-Fräsung aus den Materialien CoCr (NEM) oder Titan . Auch im LaserMelting – einem additiven Verfahren mit höchster Filigranität und Präzision, dessen Resultate ein Metallgefüge in der Qualität von gewalztem Industriestahl aufweisen – sind Stege umsetzbar. Fräsen LaserMelting haben spezifische Vor- und Nachteile beim Produktionsprozess und in der Nachbearbeitung. Der gefräste Steg benötigt weniger Nacharbeiten verglichen zur LaserMelting-Herstellung. Dafür zeigt sich beim LaserMelting die Produktion kosteneffizienter

Herstellung von Feingussteilen, Sandgussteilen und Kokillengussteilen mit der mechanischen Bearbeitung und Polierung. Feingussteile Was ist Feinguss? Gewichte: von wenigen Gramm bis über 50kg. Toleranzen: Die Norm der VDG P690. Materialien: Edelstahl, Stahl und Legierung. Anwendungen: •Elektrotechnik und Energieversorgung •Boots- und Yachtzubehör •Wärmebehandlungstechnik •Maschinenbau •Pumpen und Armaturen •Buildingbau •Automobil Vorteile: •Freie Werkstoffwahl •Gestaltungsfreiheit •Enge Toleranzen •Hohe Oberflächengüte •Kleine und große Stückzahlen •Produktioninnovation Processbeschreibung: •Werkzeugherstellung •Werkzeugherstellung und -montage •Tauchen der Keramikschalen •Trocken der Keramikschalen •Ausschmelzen und Brennen der Keramikschalen •Gießen •Trennen, Schleifen, Putzen •Kontrolle

Für namhafte Hersteller von Handhabungs- und Positioniergeräten Präzisions-Frästeile aus verschiedenen Materialien. Ein besonderes Leistungspaket stellt hier die Full-Service-Fertigung für Aluminium-Guß-Formteile da. SÄLINGER CNC-Technik sichert seinen Kunden bei Aluminium-Formteilen, die in der Zeichnung geforderten Qualitäts- und Festigkeitsmerkmale zu. Wir übernehmen die Gestaltung und Überwachung der Gußformen und kontrollieren die Probeabgüsse und geben bei erreichter Maßhaltigkeit den Serienguß frei. Wir stimmen mit den Gußbetrieben Legierungen und Aushärtungsverfahren ab und erstellen die Lieferbedingungen mit den zu erfüllenden Qualitätsmerkmalen.

Mineralgussbauteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese Bauteile werden aus einer speziellen Mischung aus Mineralien und Epoxidharz hergestellt, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Belastungen bietet. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Medizintechnik und im Maschinenbau. Dank ihrer hervorragenden Dämpfungseigenschaften und ihrer Fähigkeit, Schwingungen zu absorbieren, sind sie besonders geeignet für Präzisionsanwendungen. Die Bauteile sind zudem chemiebeständig und leiten keine Elektrizität, was sie zu einer sicheren Wahl für verschiedene Umgebungen macht.

Die in unserer Leichtmetallgiesserei gefertigten Aluminiumgussteile reichen von 10 Gramm bis 130 Kilogramm und von wenigen Zentimetern bis 3,20 Meter Der Schwerpunkt liegt zwischen 100 Gramm und 35 Kilogramm. Der Betrieb besteht aus einer Hand- formerei und einer modern ausgestatteten Maschinenformerei. In beiden Abteilungen sind ausschließlich gelernte Former bzw. Gießereimechaniker beschäftigt, die teil- weise in unserem Haus zum Facharbeiter ausgebildet wurden. Auch in den Nebenabteilungen verfügen wir aus- schließlich über qualifizierte Mitarbeiter, die alle langjährig beschäftigt sind oder aus der Ausbildung übernommen wurden. Unsere Maschinenformerei ist unter- schiedlich ausgestattet, so dass wir von Klein- bis zu Großserien (von 10 Stück bis 15.000 Stück pro Los) alle Teile in Alu-Sandguss fertigen können. Wir fertigen u.a. auf einer der modernsten Forman- lagen für mittelgroße Giessereien und sind somit in der Lage, im Sandguss eine gute Qualität zu einem günstigen Preis herzustellen.

Wir helfen Ihnen, die projektspezifischen Gußteile (auch als Ersatzteile) für Ihre Produkte zum fairen Preis in kürzester Zeit mit höchster Präzision fertigen zu lassen. Herstellung via Sandgussverfahren mithilfe der FBO-II и FDNX Formmaschinen von HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH. Max. Formgröße: 460 x 360 x 400 mm Gewicht: 0,2 bis 20 kg Kapazität: 120 Stück / h Herstellung via Vakuum-Formverfahren (V-Prozess) mithilfe VDT-6 von HEINRICH WAGNER SINTO MASCHINENFABRIK GmbH. Max. Formgröße: 1550 x 1200 x 600 mm Gewicht: 50 bis 2500 kg Kapazität: 6 bis 10 Stück / h Werkstoffe: GG15, GG20, GGG–40, GGG–40, GGG–50, GGG–60, 1.0420, 1.0619, 1.0552, 1.0558, 1.1120, 1.1165, 1.4837 und auch andere Legierungen nach Anfrage.

Unsere Einkaufsdienstleistung gibt Ihnen die Möglichkeit, auf verschiendene Gussverfahren zurückzugreifen. Wir ermitteln für Sie die passenden Lieferanten und strategischen Partner, egal ob auf nationalen, internationalen oder globalen Beschaffungsmärkten. Sie suchen neue Partner und haben Werkzeuge in Ihrem Eigentum? Dann unterstützen wir Sie als Einkaufsdienstleister gerne auch bei der Werkzeugübernahme und prüfen, welcher Hersteller zu Ihnen passt. Gussteile können viele Vorteile gegenüber anderen formgebenden Herstellungsverfahren haben. Die gestalterische Freiheit und detailreiche Konstruktionsmöglichkeit sind dabei wesentliche Ziele in der industriellen Fertigung. Die Teile können für mechanisch beanspruchbare Anwendungen als auch für optische Anwendungen zum Einsatz kommen. Unsere Stärke liegt unter anderem bei folgenden Gussverfahren: Zinkdruckguss Aluminiumdruckguss Messingdruckguss Kupferdruckguss Mechanische Bearbeitungsmöglichkeiten und Oberflächenveredelungen, wie beispielsweise Fräsen und Verchromen, erhalten Sie bei uns als Einkaufsdienstleister komplett aus einer Hand.

Intelligente Lösungen aus einem Guss Als Ergänzung zur Baugruppenfertigung vergießen wir Produkte. Die Vergussteile von imetron erfüllen gleich mehrere Funktionen hinsichtlich Ihrer empfindlichen Bauteile: - Schutz vor Beschädigung, Produktpiraterie, Umwelteinflüssen - Kostenersparnis dank einfacher Montage - Platzersparnis durch variable Schichtdecke - Verbesserung der elektrischen Isolation - Fixierung durch unterschiedliche Konstruktionen (Eingussgewinde, Ösen, Kraft- und Formschlüssigkeit) - Perfekte Zugentlastung - Spritz- und Schwallwasserdicht Unterschiedliche Vergusstechniken (Spritzgießen, Drucklos, Niederdruckverfahren mit Hotmelt oder Zweikomponentenverguss) und unser eigener Formenbau erlauben eine kostengünstige Produktion auch bei geringen Stückzahlen sowie individuelle Lösungskonzepte.

Präzisionsteile aus Zinkdruckguss für Automotive / Automobile

Effektives Lieferkettenmanagement beginnt mit der Beschaffung. Im Laufe der Jahre haben wir uns ein weitreichendes und zuverlässiges Lieferantennetzwerk aufgebaut, die es uns ermöglichen, hochwertige Rohmaterialien schnell und günstig zu beschaffen. Ein zeitgemäßes ERP System unterstützt den Materialeinkauf, sodass die Rohteilversorgung zu jederzeit gewährleistet ist.

Wir lassen Feinguss teile nach Zeichnung für Kunden an. Feinguss Feingussstücke zeichnen sich besonders durch Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Detailstärke aus. Maßtoleranzen, Oberflächen und Bearbeitungszugaben gemäß VDG-Merkblatt P 690, Technische Lieferbedingungen gemäß VDG-Merkblatt P 695. Mit diesem Verfahren werden Gussstücke mit einer typischen Masse von 30 g bis zu 200 kg hergestellt. Höhere Bauteilgewichte sind unter bestimmten geometrien möglich. Generell kann man davon ausgehen, dass Kunden nach Teilen mit einer komplexen Geometrie nach Lösungen suchen. Unsere Feinguss Lieferanten aus der Türkei fertigen eine Vielzahl von Industriebauteilen für verschiedene Endabnehmer. Diese Teile gelangen im Agrarsektor, im Energiemarkt, in der Schloss- und Beschlagindustrie, allgemeinen Maschinenbau, Wehrtechnik, Luftfahrt, Fahrzeugtechnik oder im Medizintechnik zur Anwendung. In diesen Märkten werden alle gängigen Stahllegierungen verwendet. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitswerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. VORTEILE VON FEINGUSSTEILEN • Reduzierung oder sogar Beseitigung der Spanbearbeitung • Öffnungen und Höhlungen benötigen keine weitere Bearbeitung • Gewichtsreduzierung durch erreichte Wanddicken • geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit • schwierigste Geometrien giessbar VERWENDUNG IN DER INDUSTRIE Unsere Feingussteile sind für viele Industriezweige geeignet. Wir liefern unsere Feingussteile für viele Bereiche wie z.B. Automobil-, Maschinenbau-, Lebensmittel- und Waffenindustrie, Energiewirtschaft, Medizintechnik und viele andere. Werkstoffe Aluminiumlegierungen – Edelstahl – Kupferlegierungen – Crom Legierungen – INCONEL – TITAN Zertifikate unserer Lieferanten ISO EN 9001 AS / EN 9100: 2009certification - BOEING customer approval - Penetrant NADCAP Certification - Heat Treatment NADCAP Certification - Chemical Processing NADCAP Certification - Radiography NADCAP Certification - Control standards: EN 2076-3, EN 3125, AIR 3380, SAE AMS 2175, SAE AMS A-21180 Qualitätsprüfung Tolerance Tables VDG-MERKBLATT P690 Surface Defects Detection (FPI, MPI) NDT / Non Destructive Testing Laboratories Radioscopy Laboratory (RT + CT) Metallography Laboratory Spectrometric Analysis Laboratory Mechanical Testing Laboratory Tensile Testing Hardness Testing Bildquelle: Shutterstock, Fotos vom Lieferanten Gewicht: wenige Gramm bis ca. 50 kg

Gießverfahren zur Herstellung von verschleißfesten Komponenten mit einer umfassenden Auswahl an Werkstoffen. Mechanische Bearbeitung gemäß Kundenzeichnung möglich. Große Stückzahlen – Massenfertigung Gussstücke mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte werden mit Hilfe des Wachsausschmelzverfahrens, auch Feinguss genannt, hergestellt. Für jedes Gussteil wird ein Wachsmodell in Form des herzustellenden Werkstückes angefertigt. Mehrere Wachsmodelle werden zu Gießeinheiten – den sogenannten Trauben – verbunden. Die Trauben werden dann mit einer Keramikformmasse überzogen, welche anschließend getrocknet wird. Das Wachs wird ausgeschmolzen, die Form gebrannt und anschließend wird der geschmolzene Werkstoff in die heiße Keramikform gegossen. Mit diesem Verfahren werden hohe Genauigkeiten und hohe Oberflächengüten erzielt, was den Umfang der nachfolgenden Bearbeitung erheblich reduziert. Zum Einsatz kommt das Feingießverfahren in der Regel nur bei höheren Stückzahlen. Durch den Vakuumfeinguss können auch Legierungen mit hoher Oxidationsgefahr (Aluminium und Titanium) gegossen werden, da die Schmelze unter Vakuum nicht mit Sauerstoff reagieren kann. Bauteilgewicht: max. 20 kg Endkonturnähe: hoch Stückzahl: hoch Verfahren: Vakuum Feingießen

Die Anlage ist einfach zu handhaben und für viele Anwendungsfälle geeignet. Die Gussteile werden mit Hilfe von Spanngurten und pneum. Zylindern auf dem Entkerntisch festgeschnallt. Durch Vibrationen wird der Kern im Gussstück zerschlagen und lose Knollen und Sand werden durch die gerichtetet Schwingbewegung aus dem Gussteil ausgetragen. Bereits nach wenigen Minuten ist das Gussteil vollständig entleert.

Grauguss zeichnet sich durch überdurchschnittliche Verschleißbeständigkeit und Wanddickenunempfindlichkeit. Seine Dämpfungseigenschaften sind hervorragend und er besitzt hohe Festigkeit ohne Kantenhärte. Er ist gut und einfach zu bearbeiten. Bei diesem Eisen-Kohlenstoff-Gusswerkstoff GJL ist der als Graphit vorliegende Kohlenstoffanteil in lamellarer Form im Gefüge vorhanden.

Wir erzeugen Druckguss - Komponenten bis zu einem Gewicht von 6 Kilogramm, die wir auch bearbeiten und montieren. Die mit unseren Kunden gemeinsam erarbeitete Guss- und Bearbeitungskompetenz garantiert maximale Produktivität und damit konkurrenzfähige Preise. Wir produzieren auf hoch automatisierten Druckgusszellen im Maschinenbereich von 400 t bis 1.350 t Schließkraft überwiegend mit Mehrfachkavitäten. Modernste Anlagen im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Mess- und Prüftechnik garantieren beste Produktqualität. Durch unser Qualitätsmanagement und Umweltmanagementsystem können wir ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Ökonomie und Ökologie sicherstellen. Deshalb sind wir ISO TS 16949:2009 sowie ISO 14001:2009 zertifiziert. Wir fühlen uns unseren Kindern und unserer Umwelt verpflichtet und haben all diese Werte in unserer Unternehmenspolitik festgehalten. Geografisch liegen wir günstig zwischen Ost und West, zwischen Kunden und Lieferanten.