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Zellkautschuk made by KÖPP ist das ideale Material zum Dichten, Dämmen, Isolieren, Dämpfen und als Klapperschutz. Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität, die in verschiedenen Festigkeiten und Raumgewichten erhältlich ist. Sie wird im so genannten Expansionsverfahren hergestellt – auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuken, z.B. EPDM und anderen synthetischen Elastomeren. Zellkautschuk ist luft- und wasserdicht und benötigt demnach (im Gegensatz zu Moosgummi) keine äußere Haut, um als Dichtung eingesetzt werden zu können. Aus unserem KOEPPcell®-Sortiment erhalten Sie folgende Zellkautschuk- bzw. Elastomertypen in unserer gewohnt hohen Qualität zu äußerst interessanten Preisen: • Naturkautschuk (NR-L, NR-S) • EPDM (EPDM-L*, EPDM-S*, EPDM-SUW*, EPDM-W*) * alle auch peroxidisch vernetzt • Chloropren-Kautschuk (CR-L, CR-S) • EPDM-PE-Blend • EPDM-CR-Blend (EPDM-CR-L, EPDM-CR-S) • gemischtzelliges (semi-closed) EPDM (EPDM-SC) Technische Eigenschaften Hält unterschiedlichsten Anforderungen Stand Als Hersteller und Händler bieten wir Ihnen eine überragende Vielzahl unterschiedlichster Qualitäten und Festigkeitsgrade, die Sie nach Anwendungsschwerpunkt und Anforderung auswählen können. Nachfolgend die wichtigsten Eigenschaften: • hervorragende Dichtfunktion • geringer Wärmeleitwert (≤ W 0,1 W/mK) • hohe Kompressibilität • gute Dämpfungseigenschaften • geringe Wasseraufnahme • flexible Verarbeitungsmöglichkeiten • schwefel- oder auch peroxidisch vernetzt möglich • hohe Temperatur- und Alterungsbeständigkeit (EPDM) • hohe Flammwidrigkeit u. Ölbeständigkeit (CR/NBR) • hohe Elastizität (NR) • kostengünstig, da direkt vom Hersteller Verarbeitungsmöglichkeiten Perfekte Halbzeuge – das schätzen unsere Kunden Als Verarbeiter unserer eigenen Blockware bereiten wir Zellkautschuk für unsere weiterverarbeitenden Kunden so vor, dass sie sich unmittelbar in ihre Produktionsabläufe einbinden lassen. Mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Platten- als auch Endlos-Rollenware zu liefern. Wir spalten präzise ab 1 mm Dicke und beschichten auf Wunsch mit verschiedenen Haftklebern. Je nach Einsatzzweck verarbeiten wir die Platten und Rollen für Händler und Endabnehmer aus der Industrie auch zu Zuschnitten, Stanzteilen, Streifen, Profilen, Dreh- und Frästeilen weiter. Auch die Bearbeitung auf Wasserstrahl-Schneideanlagen ist möglich. Qualität/Handelsname: ZK/NR-S fest Rohdichte: 190 ± 20 kg/m³ Druckspannung: 75 ± 15 kPa (bei/at 25% Kompression/compression ) 140 ± 20 kPa (bei/at 50% Kompression/compression ) Blockgröße: 2.000 x 1.000 x 50 mm Druckverformungsrest: 23 °C, 50%: ≤ 50% (nach/after 0,5 h), ≤ 25% (nach/after 24 h) 40 °C, 50%: ≤ 85% (nach/after 0,5 h), ≤ 65% (nach/after 24 h) Gebrauchstemperatur: -30 °C bis/to +80 °C, kurzzeitig/short time bis/to +90 °C ASTM Klassifizierung: 2 A3/4 B2 P

Reibbelag - Kupplungselement aus Reibbelagmischung

Baustein / Bausteine für schwere Lasten aus Gummi / Kunststoff, stapelbar nach "Lego-Prinzip" Material: Recyceltes PVC 4er Unterlegbausteine: Länge x Breite: 238 mm x 238 mm Höhe: 53 mm Gewicht: 4,1 kg optional mit Loch 48 mm Durchmesser 8er Unterlegbausteine: Länge x Breite: 476 mm x 238 mm Höhe: 53 mm Gewicht: 8,0 kg

CNC-Frästeile aus Kunststoff

zur Verstärkung in einer Papphülse Material: PE Mit patentierten Aussparungen zur einfachen Wiederentnahme des Kunststoffspundes aus der Hülse Artikelnummer: N70/72P Hülsendurchmesser mm: 70 Kernlochdurchmesser in mm: 25 Höhe in mm: 29 St. je Verpackungseinheit: 500 St. je Palette: 10.000

Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Spritzgussteile aus Kunststoff und komplexe Kunststoff-Baugruppen. Bei Bedarf begleiten wir Sie ab den ersten Konstruktionsansätzen. Denn gerade in der Konstruktionsphase können wir wertvolle Hilfestellungen aus fertigungstechnischer Sicht anbieten. So lassen sich langwierige Anpassungen gegen Ende der Konstruktion oder kostspielige Änderungen der Werkzeuge von vornherein vermeiden. Auch können unsere Produktdesigner die komplette Entwicklung und Konstruktion der Formteile übernehmen. Kunststoffe bieten uns vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Durch die Auswahl geeigneter Materialien, Oberflächenveredelungen und kreativen Designs können solche Formteile mehrere Schlüsselfunktionen eines Produktes auf einmal vereinen. Angefangen beim einfachen Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit, über Produktvariationen mit spezifischer Bedruckung und Wechsel-Inserts, bis hin zur Erfüllung spezieller Anforderungen wie ESD Abschirmung. Wir beraten Sie ausführlich bei der Materialauswahl und passenden Oberflächentechnik. Unser Produktspektrum reicht dabei von Kleinst-Präzisionsteilen über funktionale Gehäuse bis hin zu komplexen Mehr-Komponenten-Spritzgussteilen (2K / 3K Verfahren, Inserttechnik und Outserttechnik). Dabei können wir Ihnen Spritzgussteile bereits für kleine und mittlere Stückzahlen zu attraktiven Konditionen anbieten. Wir begleiten Sie von der ersten Konzepthase bis zur Serienlieferung und übernehmen die komplette logistische Abwicklung. Unsere Produktdesigner übernehmen auch gerne die Konstruktion und Entwicklung Ihres passenden Formteils.

... einer fast universellen chemischen Beständigkeit und einem äußerst breiten Temperatureinsatzspektrum. Dem stehen jedoch niedrige mechanischen Festigkeiten und ein im Vergleich zu anderen Kunststoffen hohes spezifisches Gewicht gegenüber. Die von uns angebotenen Polytetrafluorethylen-Halbzeuge, aus denen ebenfalls alle spanend gefertigten Teile produziert werden, werden im Press-Sinterverfahren und Ramextrusionsverfahren, Folien im Schälverfahren hergestellt. Anwendung: • Gleitlager • Lagerbuchsen • Wellendichtungen • Kolbenringe • Isolatoren • Fadenführer Eigenschaften: • Hervorragende Gleiteigenschaften • Höchste chemische Beständigkeit auch gegen Lösemittel • Hydrolysebeständig • Hohe Korrosionsbeständigkeit • Breites Temperatureinsatzspektrum • Witterungsbeständig • Keine Aufnahme von Feuchtigkeit • Physiologisch unbedenklich • Guter elektrischer Isolator • Guter thermischer Isolator • Antiadhäsiv • Kaum mit Flüssigkeit benetzbar • Nicht brennbar Charakteristik: Gleiteigenschaften PTFE hat hervorragende Gleiteigenschaften und verhindert aufgrund der eng beieinanderliegenden statischen und dynamischen Reibwerte den Stick-Slip-Effekt. Wegen seiner niedrigen mechanischen Festigkeit hat PTFE jedoch einen hohen Gleitverschleiß und die Neigung zum Kriechen (kalter Fluss). Damit eignet sich ungefülltes PTFE nur für Gleitanwendungen mit niedriger mechanischer Belastung. Die Belastbarkeit kann konstruktiv durch die Kammerung des Gleit-elementes erhöht werden. Dabei ist darauf zu achten, dass die Kammer vollständig geschlossen ist, damit der Gleitbelag nicht ausweichen („herausfließen“) kann. Chemische Beständigkeit Ungefülltes PTFE ist gegen fast alle Medien außer elementarem Fluor, Chlortrifluorid und geschmolzenen oder gelösten Alkalimetallen beständig. Halogenierte Kohlenwasserstoffe führen zu einem geringfügigen, reversiblen Quellen. Bei gefülltem PTFE ist aufgrund der Füllstoffe mit einer herabgesetzten chemischen Beständigkeit zu rechnen, wobei nicht das PTFE, sondern der Füllstoff den Reaktionspartner gegenüber dem Medium bildet. Materialqualität: PTFE Einlagen: keine Dicke: ab 10 0/+1,5 Länge: 1.200 Breite: 1.200 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Wir bringen Kunststoff in Form – mit kompetentem Wissen und modernsten Technologien. Und das schnell, kontrolliert und präzise. Maschinenpark • 36 Maschinen von 40t bis 250t Schließkraft, fast alle Maschinen mehrfach vorhanden Produzierte Stückzahl: • ca. 160 Mio. p.a. Artikelgewichte: • bis max. 500 g Spritzgusstechnik: • Ein- und Mehrkomponenten- Spritzguss • Einlegetechnik zum Umspritzen von Metall- und Kunststoffkomponenten, insbesondere hochwertige Edelmetallkomponenten Extrusionstechnik: • 4 Extruder für Rohre, Hohl- profile, Elastomer-Vollprofile Dekorationstechnik: • Inmold-Label, Prägen, Tampon- druck, Thermotransfer

Kunststoff und Metall – eine gute Verbindung Stanzteile mit Kunststoff zu verbinden ist eine Herausforderung und gleichzeitig unsere Spezialität: Wir sind Technologieführer auf dem Gebiet des Folgeverbundspritzens, ein eigens weiterentwickeltes, vollautomatisches Reel to Reel Verfahren mit Qualitäts- und Kostenvorteilen für Jahresmengen ab 100.000 Stück. Auch elektronische Bauteile können mit Kunststoff umspritzt werden – wir fertigen sogenannte Hybridteile mit integrierten elektronischen Bauelementen. Unser Maschinenpark umfasst Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 320 Tonnen und Schussgewichten zwischen 1 und 300g. Es können alle technischen Thermoplaste wie beispielsweise PA, PBT, PC, POM, PPE, PPS oder LCP verarbeitet werden. Die Montage der fertigen Teile erfolgt über die manuelle Bestückung an Drehtischmaschinen, an Bestückungsautomaten oder mehrachsigen Robotersystemen. Das Umspritzen der Teile erfolgt über das eigens von Kummer entwickelte Folgeverbundspritzverfahren, über Bestücken von Hand an Drehtischen oder durch vollautomatisches Bestücken über mehrachsige Robotersysteme.

Gummi-Metallverbindungen, z. B. gummierte Kettenräder, Dichtungen für Fensterheber, etc.

Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und Mustern z.B.: - Tüllen, Puffer, Stopfen, Kappen, Laufräder, Dichtungen, Sauger in allen gängigen Gummiqualitäten, wie: - NK, SBR, NBR, EPDM, CR, IIR, MQ und in der von Ihnen gewünschten Stückzahl. Wir übernehmen auch die komplette Planung und Entwicklung neuer Teile.

Anwendungsgebiete: • Brückenplatten, Gleitplatten und Gleitlager für Übergangssysteme • Rollen für Türsysteme • Dichtleisten und Dichtplatten • Pufferplatten • Weichentechnik Unsere neuen Werkstoffe aus LiNNOTAMHiPERFORMANCE FR sind speziell für den Schienenverkehr ausgerichtete Gusspolyamide, die die Materialanforderungen an nationale und europäische Normen erfüllen. LiNNOTAMHiPERFORMANCE FR weist die gewohnten und hervorragenden Eigenschaften von unserem LiNNOTAM auf: • annähernd frei von inneren Spannungen • hoher Kristallinitätsgrad • als Halbzeug oder Formteil herstellbar • in annähernd jede Form umsetzbar • in nahezu unbegrenzten Gießgewichten und Abmessungen herstellbar

Aus einem Guss. Wir fertigen für Sie Spritzgießteile aus Duroplast. Aufgrund der sehr guten Materialeigenschaften ist der Werkstoff prädestiniert für Formteile mit einem hohen technischen Anforderungsprofil. Die Vorteile von Duroplast auf einen Blick: - Hohe Temperaturbeständigkeit - Sehr gute mechanische Eigenschaften - Hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität - Geringe Kriech- und Verzugsneigung - Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften - Gute chemische Beständigkeit - Gut kombinierbar mit metallischen Komponenten Qualität und Entwicklung

Die Wasserstrahltechnik macht es in vielen Bereichen deutlich einfacher und effizienter zu arbeiten. Gerade im Kunststoffbereich sind die Eigentschaften sehr passend. Dank der Wasserschnitttechnik kann das Material sehr genau geschnitten werden. Dies bringt eine sehr hohe Kantengenauigkeit mit sich. Ebenfalls wird das Material ohne Hitzeeinwirkung getrennt (kalter Schnitt) und erhält somit kaum Materialverbrennungen, Mikrorisse und Gefügeänderungen. Weiterhin arbeitet eine Mehrköpfige Maschine deutlich schneller. Sie kann mehrere Muster gleichzeitig schneiden und das Material kann auch mehrlagig geschichtet werden.

Materialien wie z.B. PPS, PEI, PPSU oder PVDF auf Anfrage.

Mit unserem modernen Maschinenpark und dynamischen Team bieten wir Ihnen hochwertige Bauteile bei geringen Lieferzeiten. Bearbeitungsgrößen von 4000x1600mm im 5 achsigen CNC bereich sind möglich. Präzision ist ein wichtiger Bestandteil unserer Arbeit. Dank unserem modernem CNC-Maschinenpark ermöglichen wir komplexe Fräsungen herzustellen und stellen unsere hochwertigen Fertigteile mit minimalen Toleranzen her. Wir bieten mithilfe unserer 5-Achs-Bearbeitungszentren eine Bearbeitungsfläche von 1600x4000 mm.

Halbzeuge, Platten, Rundstäbe, Rohre, Zuschnitte Standardkunststoffe (PVC, PE, ABS, PA, PP, POM, usw.) Hochleistungskunststoffe (PEEK, PES, PTFE, PVDF, usw.) Transparente Kunststoffe (Acryl, PVC, PC, usw.) Duroplaste (Hartpapier und Hartgewebe) Sonderqualitäten für Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Elektroindustrie, usw. Außerdem fräsen, drehen, wasserstrahlen, stanzen, bohren, schleifen, polieren und verformen wir für Sie Ihre Zeichnungsteile auf modernsten Maschinen gemeinsam mit unseren Partnern.

Technische Kunststoffe werden in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt. Anwendungsmöglichkeiten sind: Maschinenbauteile, Zerspanende Verarbeitung, Apparate- und Behälterbau.

Kunststoffartikel nach Zeichnung aus verschiedenen Materialien (z.B. PE, PA, PP, PS, POM, TPE, uvm.) für diverse Branchen und Einsatzzwecke. Für zahlreiche namhafte Kunden verschiedener Branchen fertigen wir Artikel, die exakt nach Spezifikation, Zeichnung, Muster oder Datensatz hergestellt werden. Auch hier übernehmen wir alle Schritte der Produktrealisierung und sorgen für einen termingerechten und geregelten Projektablauf. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen mit technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen und begleiten das Produkt während des gesamten Entstehungsprozesses. Der Kunde hat immer nur einen Ansprechpartner! Die Bandbreite der möglichen Artikelgrößen reicht von den Abmessungen einer Büroklammer bis zu Teilen, die eine größere Fläche als ein DIN A3 Blatt haben. Sichtteile, Baugruppen, Oberflächenveredelungen, Einlegeteile und Sondermaterialien sind bei uns ebenfalls Standard.

Fräsen und bearbeiten von Kunststoffbauteilen Wir fertigen nach CAD-Zeichnung oder Muster. Idealerweise kleine- bis mittlere Serien, auch im Ersatzteilbereich, zerspanend aus Standard- und Hochleistungskunststoffen. Als zuverlässigen Partner begleiten und unterstützen wir Ihre Ziele von Beginn an. Für Sie steht ein moderner Maschinenpark mit versierten Mitarbeitern bereit. Nutzen unser Know-How zu Ihrem Vorteil.

Weil es auf die Qualität jedes einzelnen Elements ankommt: Wir kümmern uns um Bearbeitung und Zuschnitt von Kunststoffen und Kunststoffformteilen, z. B. für Isolationseinlagen für Maschinenbauteile oder Schallschutz

Kunststoffverarbeitung Formenbau Additive Fertigung Konstruktion Entwicklung Service Kunststoffverarbeitung Formenbau Additive Fertigung Konstruktion Entwicklung Service zurück zu LEISTUNGEN Klein- und Großserien Vielfalt in Kunsstoffen

Formenbau und Kunststoffverarbeitung. In der Kunststoffverarbeitung lassen sich DLC-Beschichtungen von PlascoTec vielfältig und mit großem Nutzen für unsere Kunden einsetzen. Steigerung der Produktivität. Durch die Verlängerung von Werkzeugstandzeiten, verlängerte Maschinen-Wartungsintervalle und die gleichzeitige Verkürzung von Zykluszeiten sinken die Fertigungs- bzw. Stückkosten. Vermeidung von Schmierstoffen. Aufgrund der guten Reibeigenschaften von PlascoDUR gegen Stahl (z.B. 1.4301) kann auf den häufig problematischen Einsatz von Schmiermitteln verzichtet werden. Verbesserung der Fließeigenschaften. Wegen der hohen Antihaft-Wirkung von PlascoSAM kann die Formschmelze oder ein kunststoffbasierter Formeinsatz eine vorgegebene Form - bei gleichzeitig erhöhter Oberflächenqualität des nachfolgend ausgeformten Kunststoffteils - besser ausfüllen. Einfallstellen werden so vermieden. Geringere Entformungskräfte. Die durch PlascoSAM hydrophobisierte Oberfläche der Form unterdrückt temperaturstabil bis etwa 450°C das Verkleben der Formschmelze mit der Form. Auf den Einsatz von Trennmitteln kann deshalb weitgehend verzichtet werden. Bessere Qualität der Erzeugnisse. Wegen der erhöhten Güte der Formnestoberfläche (z.B. durch eine DLC-bedingte erhöhte Kratzfestigkeit) haben auch die Spritzlinge eine höhere Qualität. Die Ausschusskosten sinken. Einfachere Formenreinigung. Der unerwünschte und das Abformergebnis ungünstig beeinflussende Formenbelag tritt nach PlascoSAM-Beschichtung erst nach deutlich höheren Schusszahlen auf und lässt sich aufgrund der reduzierten Klebeneigung einfacher entfernen. Keine Veränderung der Maßhaltigkeit. Wegen der geringeren PlascoSAM-Schichtdicke von nur wenigen tausendstel Millimetern werden die Spaltmaße nicht beeinflusst und Entlüftungslöcher (wie bei der Verwendung von Teflon ®) nicht zugesetzt. Vermeidung von Nacharbeit nach der Beschichtung. Die DLC-PECVD-Beschichtung erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen bis maximal ca. 200 °C. Eine prozessbedingte Gefügeveränderung oder Änderung der Maßhaltigkeit der Form ist deshalb nicht zu erwarten. Damit entfallen aufwendige manuelle Nacharbeiten. Zerstörungsfreie Entschichtung. DLC-Schichten zeichnen sich in ihrem Eigenschaftsprofil unter anderem durch hohe Härte und chemische Inertheit aus. Im Umkehrschluss bedeutet dies, dass einmal aufgebrachte DLC-Schichten mechanisch und chemisch nur sehr schwer - wenn überhaupt - zu entfernen sind. Dies gilt insbesondere für komplexe 3-dimensionale Geometrien. PlascoTec hat deshalb ein proprietäres Verfahren entwickelt, in dem die DLC-Schicht plasmachemisch bei niedrigen Prozeßtemperaturen (max. 200 °C) zerstörungsfrei und schonend abgebaut wird.

Anzahl Maschinen Schließkraftbereich 250 - 3500 kN Spritzgewichte 0,1 - 950 g 2 Komponenten 1600 kN Spritzgewichte 200g u. 90 g

Für anspruchsvolle Produkte. Bei der PPK GmbH können Sie auf unsere Kompetenz für das Spritzgießen von technisch und qualitativ hochwertigen Kunststoffprodukten vertrauen. Mit dem umfangreichen Maschinenpark von mehr als 20 Spritzgießmaschinen produzieren wir ein umfangreiches Artikelspektrum mit einem Stückgewicht von nur 0,5 g bis 400 g. Unser Maschinenpark verfügt über Schließkräfte von 250 bis 2.000 kN.Die technische Ausstattung unserer Spritzgießmaschinen bietet unseren Kunden komplexe Fertigungsverfahren und verschafft Zusatznutzen über den eigentlichen Spritzyklus hinaus. Integrierte Handlinggeräte, CNC-Roboter, sowie Heißpräge- und Montageautomaten ermöglichen das Spritzgießen Ihrer Kunststoffartikel mit anschließender Möglichkeit des Bedruckens mittels Heißprägeverfahren, sowie der Verpackung und den Versand – wir bieten Ihnen ein praxisgerechtes Leistungsspektrum, das von der Kleinst- bis zur Großserienproduktion reicht. Sollten Sie darüber hinaus Wünsche hinsichtlich der Kunststoffverarbeitung haben, sprechen Sie mit uns.

Fertigung von Kunststoffspritzgussteilen u.a. für die Branchen Automotive Medizintechnik Unterhaltungselektronik Spielzeug Wir fertigen mit ca. 60 Mitarbeitern auf 33 Kunststoffspritzmaschinen im Dreischichtbetrieb fünf Tage die Woche Präzisionskunststoffteile von unter 0,2 g – 600 g Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 Modernste Kunststoff-Spritzgussautomaten anerkannter Hersteller mit einer Zuhaltung von 20 Mp – 200 Mp und CNC-Handling

Spezialisiert auf die Verarbeitung von thermoplastischen und duroplastischen Formmassen produzieren wir präzisionsgenaue Kunststoffteile nach Ihren individuellen Anforderungen. Ein ausgereiftes Qualitätsmanagement und permanente Qualitätskontrollen gewährleisten den gleichbleibend hohen Qualitätsstandard. Mit der Fertigstellung der zusätzlichen Produktionshalle im Jahr 2019 konnten weitere moderne Spritzgießmaschinen in Betrieb genommen werden. Suchen Sie einen Produktionsstandort für eine Nullserie, eine individuelle Kleinauflage oder eine industrielle Serienproduktion? Gern steht Ihnen das Team der DKM – Dodendorfer Kunststoff- und Metalltechnik GmbH von dem ersten Prototyp bis zum finalen Endprodukt zur Verfügung. Unsere Leistungen im Überblick: Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgussverfahren Verarbeitung von duroplastischen Kunststoffen im Duropressverfahren Montage und Prüfungen von Einzel- und Zusammenbauteilen Lackierung Konfektionierung und weltweiter Versand Messaufgaben unterschiedlicher Art Wir sind zertifiziert nach: IATF 16949 ISO 9001:2008 2017-2018 ISO 14001 2017-2020 VDA 6.1 2017-2018 Download Zertifikate Spritzguss Ob Gerätegehäuse, Abdeckung oder komplexe Bauteile mit Dichtungen oder Metalleinlegeteilen: Wir bringen thermoplastischen Kunststoff in die von Ihnen gewünschte Form. Unsere Spritzgießmaschinen arbeiten mit einer Schließkraft von 300-3.500 kN (30-350 t) und setzen Formteilgewichte bis zu 1.000 g um. Wir verarbeiten Polyoxymethylen (POM) Polyurethan (PUR) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polyamid (PA) - verstärkt und unverstärkt Polystyrol (PS) Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) Polyvinylchlorid (PVC – weich) thermoplastische Elastomere (TPE) thermoplastisches Polyurethan (TPU) Duroplastpressen Duroplastische Kunststoffe erfüllen höchste Anforderungen und zeichnen sich durch eine variable Formgebung und Festigkeit aus. Durch den Einsatz von Spezialharzen, beispielsweise Polyesterharz für eine chemische Resistenz des Bauteils, können die spezifischen Anforderungen an die Kunststoffteile erfüllt werden. Die Verarbeitung duroplastischer Kunststoffe erfolgt auf Pressen und Spritzpressen mit Zuhaltekräften zwischen 600 - 2.500 kN (60-250 t) und ermöglichen Formteilgewichte bis zu 1.200 g. Neben dem Einsatz von Spezialharzen ist das Umpressen von Metalleinlegeteilen möglich. Wir verarbeiten Polyesterharzformmassen Phenolharzformmassen Aminoplastformmassen weiteres gern auf Anfrage

Klein & Sonderserien Sie benötigen eine überschaubare Menge an Spritzgussteilen oder wollen eine Sonderserie in Auftrag geben? Wir machen es möglich. Dabei begleiten wir Ihr Projekt von der Idee über die Konzeption bis zum fertigen Produkt. Große Serien Unser vielseitiger, modern aufgestellter Maschinenpark ist jederzeit in der Lage, große Serienproduktionen umzusetzen. Die Bandbreite der möglichen Schließkräfte reicht dabei von 30 bis 2300 Tonnen Tampondruck und Montage Wir sind auch auf Wunsch Ihr kompetenter Partner für Tampondruckverfahren und Montage. Mehrere Anlagen stehen unseren Experten in unterschiedlichen Größen, je nach Bedarfsfall in der Hauseignen Druckereiabteilung der SKT zur Verfügung.

Von der Idee bis zur Serienproduktion Alles aus einer Hand Von der Beratung über die Konstruktion & den Werkzeugbau bis zur Serienproduktion und Baugruppenmontage Kunststoffverarbeitung bei BMF Unser Rundum-Sorglospaket Beratung Von der Materialauswahl über das Werkzeugkonzept bis zum Serienartikel Konstruktion Artikel- und Werkzeugkonstruktion inklusive Verzugs- und Füllsimulationen Werkzeugbau Der firmeneigene Werkzeugbau ist die Grundlage für eine erstklassige Produktion. Serienproduktion Mit über 80 topaktuellen Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 28 bis 2.300 to von KraussMaffei und Engel und einem hohen Automatisierungsgrad fertigen wir thermoplastische Spritzgießteile bis 30 kg Formteilgewicht. Leistungsspektrum Die BMF liefert den ganzen Service in der Kunststoffverarbeitung aus einer Hand. Durch ein ganzheitliches Konzept ist der Systempartner in der Lage, anspruchsvolle und komplexe thermoplastische Spritzgießteile zu fertigen PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung 2-Komponenten-Verfahren Insert- und Outsert-Technik Prismen / Lichtleiter Gasinnen- und Gasgegendrucktechnik PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung 2-Komponenten-Verfahren Insert- und Outsert-Technik Prismen / Lichtleiter Gasinnen- und Gasgegendrucktechnik PU-Dosieranlage Variotherme Prozessführung Highlights Wir bilden die gesamte Prozesskette aus einer Hand ab. Unsere Inhouse-Kompetenz sorgt für kurze Reaktionszeiten und höchste Qualität von Anfang an. Zu den Highlights gehören: Konstruktion Von der Idee bis zum fertigen Produkt kann der Geschäftsbereich Kunststoffverarbeitung seine Kunden betreuen: Technische Ansprechpartner mit hoher Fachkompetenz Konstruktion in SolidWorks ( Bauteil und Werkzeuge ) Simulation mit SolidWorks Plastics zu Füllverhalten, Verzug und Kühlungsberechnung Straffes Projektmanagement mit internationalen Partnern Werkzeugbau Der firmeneigene qualifizierte Werkzeugbau zählt zu den Garanten für eine erfolgreiche Realisierung auch von komplexen Projekten. 5-Achs-Fräsmaschine CAD/CAM-Stationen Fräs- und Lasermaschinen Erodiertechnik CNC-Drehmaschinen Langdrehautomaten Produktion Mit höchster Präzision werden thermoplastische Spritzgussteile für unterschiedlichste Anwendungsbereiche produziert: Bauteile bis zu einem Teilegewicht bis 30 kg Schließkraftbereich 28 bis 2.300 to. Komplexe Automationslösungen Zentrale Materialversorgung Diverse Sonderverfahren Baugruppenmontage Qualitätssicherung Jahrzehntelange Erfahrungen und Know-how machen die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH zu einem zuverlässigen Partner in der Kunststoffverarbeitung. 3D-Laserscanner 3D-Koordinatenmessmaschine 2-Flanken-Walzprüfgerät (Zahnräder) Laser-Rundlaufprüfgerät (Achsen, Wellen) Farbmessgeräte MFI / MVI-Geräte UL-Zertifizierung