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Tragfähigkeit: 100 - 4.000 kg Tragfähigkeit: 100 - 4.000 kg

Tragfähigkeit: 120 - 170 kg Tragfähigkeit: 120 - 170 kg

Tragfähigkeit: 150 kg Tragfähigkeit: 150 kg

Tragfähigkeit: 500 - 3.000 kg Tragfähigkeit: 500 - 3.000 kg

Tragfähigkeit: 200 - 3.000 kg Tragfähigkeit: 200 - 3.000 kg

GripStab™, die wegweisende Produktreihe von M tec GmbH, präsentiert hochmoderne Stabgreifermagnete, die für ihre herausragende Greifkraft, Präzision und erstklassige Qualität bekannt sind. GripStab™ - Leistungsstarke Stabgreifermagnete von M tec GmbH Übersicht: GripStab™, die wegweisende Produktreihe von M tec GmbH, präsentiert hochmoderne Stabgreifermagnete, die für ihre herausragende Greifkraft, Präzision und erstklassige Qualität bekannt sind. Diese Magnete bieten eine optimale Lösung für Anwendungen, bei denen das sichere und effiziente Greifen von zylindrischen Werkstücken von entscheidender Bedeutung ist. Eigenschaften und Vorteile: Starke Greifkraft: GripStab™ Stabgreifermagnete zeichnen sich durch ihre beeindruckende Greifkraft aus, die ein sicheres und zuverlässiges Halten von zylindrischen Werkstücken gewährleistet. Zylindrische Anwendungen: Diese Magnete sind speziell für das Greifen von zylindrischen Werkstücken wie Stäben, Rohren oder Zylindern konzipiert und eignen sich perfekt für industrielle Fertigungsprozesse. Hochwertige Magnetmaterialien: GripStab™ Magnete werden aus erstklassigen Materialien wie Neodym oder Ferrit gefertigt, um eine optimale Greifkraft und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Präzise Bauweise: Die präzise Bauweise der Stabgreifermagnete ermöglicht eine genaue Positionierung und ein sicheres Greifen von Werkstücken unterschiedlicher Größen. Vielseitige Anwendungen: GripStab™ eignet sich ideal für Anwendungen in der Fertigungsindustrie, wo das Greifen von zylindrischen Werkstücken eine zentrale Rolle spielt. Sie finden Anwendung in der Montage, Produktion und im Handling von Rohstoffen. Kundenspezifische Lösungen: Neben unseren Standardprodukten bieten wir die Möglichkeit zur Entwicklung kundenspezifischer Stabgreifermagnete. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu schaffen. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Herstellung unserer GripStab™ Produkte erfolgt unter strenger Prozessüberwachung, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir setzen auf fortschrittliche Fertigungstechnologien, um Produkte von höchster Präzision zu liefern. Fazit: GripStab™ Stabgreifermagnete von M tec GmbH bieten eine herausragende Lösung für das präzise und sichere Greifen von zylindrischen Werkstücken. Mit ihrer starken Greifkraft, präzisen Bauweise und maßgeschneiderten Optionen sind unsere Stabgreifermagnete die ideale Wahl für effiziente Produktionsprozesse. Erleben Sie die Zukunft der Greiftechnologie mit GripStab™ - Ihre zuverlässige Wahl für Stabgreifermagnete auf höchstem Niveau.

Tragfähigkeit: 350 kg Tragfähigkeit: 350 kg

FlatGripPro™, eine herausragende Produktreihe von M tec GmbH, präsentiert hochmoderne Flachgreifermagnete, die für ihre Präzision, Vielseitigkeit und leistungsstarke Greifkraft bekannt sind. Diese Magnete bieten eine optimale Lösung für unterschiedlichste Anwendungen in der Fertigungsindustrie, wo ein sicheres und effizientes Greifen von flachen Werkstücken erforderlich ist. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Greifkraft: FlatGripPro™ Flachgreifermagnete bieten eine präzise und zuverlässige Greifkraft, die für ein sicheres Handling von flachen Werkstücken sorgt. Vielseitige Anwendungen: Die Magnete eignen sich ideal für die Handhabung von dünnen, flachen Werkstücken in der Fertigungsindustrie. Sie finden Anwendung auf Schneidetischen, Montagelinien und anderen Produktionsumgebungen. Hochwertige Magnetmaterialien: FlatGripPro™ Magnete werden aus hochwertigen Materialien wie Neodym oder Ferrit gefertigt, um eine optimale Greifkraft und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Kompakte Bauweise: Die flache Bauweise der Magnete ermöglicht eine platzsparende Integration in verschiedene Anwendungen und verbessert die Effizienz in der Produktion. Kundenspezifische Lösungen: Neben unseren Standardprodukten bieten wir die Möglichkeit zur Entwicklung kundenspezifischer Flachgreifermagnete. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu schaffen. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Herstellung unserer FlatGripPro™ Produkte erfolgt unter strenger Prozessüberwachung, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir setzen auf fortschrittliche Fertigungstechnologien, um Produkte von höchster Präzision zu liefern. Fazit: FlatGripPro™ Flachgreifermagnete von M tec GmbH bieten eine herausragende Lösung für präzises und sicheres Greifen von flachen Werkstücken in der Fertigungsindustrie. Mit hochwertigen Materialien, kompakter Bauweise und maßgeschneiderten Optionen sind unsere Flachgreifermagnete die ideale Wahl für effiziente Produktionsprozesse. Erleben Sie die Zukunft der Greiftechnologie mit FlatGripPro™ - Ihre zuverlässige Wahl für Flachgreifermagnete auf höchstem Niveau.

Tragfähigkeit: 250 kg Tragfähigkeit: 250 kg

Tragfähigkeit: 100 - 5.000 kg Tragfähigkeit: 100 - 5.000 kg

Tragfähigkeit: 250 & 500 kg Tragfähigkeit: 250 & 500 kg

Tragfähigkeit: 500 - 1.500 kg Tragfähigkeit: 500 - 1.500 kg

Tragfähigkeit: 350 - 1.250 kg Tragfähigkeit: 350 - 1.250 kg

Tragfähigkeit: 750 - 4.500 kg Tragfähigkeit: 750 - 4.500 kg

Tragfähigkeit: 500 - 7.500 kg Tragfähigkeit: 500 - 7.500 kg

Tragfähigkeit: 350 - 10.000 kg Tragfähigkeit: 350 - 10.000 kg

Tragfähigkeit: 4.000 - 30.000 kg Tragfähigkeit: 4.000 - 30.000 kg

AlNiCo- und Ferrit-Werkstoffe sind im Wechselmagnetfeld gut zu entmagnetisieren. Magnete aus Seltenen Erden lassen sich mit dieser Methode nicht vollständig entmagnetisieren. Um Permanentmagnete zu entmagnetisieren, wird ein Magnetfeld mit sehr hoher Feldstärke benötigt, denn Magnete bestehen aus Magnetwerkstoffen, die eine viel höhere Koerzitivkraft als Eisen oder Stahl aufweisen. Nach der eigentlichen Herstellung und Bearbeitung werden Magnete durch ein sehr starkes Magnetfeld, abhängig vom Magnetwerkstoff von bis zu 5 Tesla Feldstärke magnetisiert. Bei Magneten aus seltenen Erden ist das Magnetfeld von konventionellen industriellen Entmagnetisieranlagen nicht stark genug, um das Magnetmaterial in den magnetischen Ursprungszustand zu versetzen. Dies nicht zuletzt infolge der starken magnetischen Verankerung und der Magnetisierungskeimbildung. AlNiCo Das am leichtesten zu entmagnetisierende Magnetmaterial. Mit Feldstärken ab 350 kA/m ist eine vollständige Entmagnetisierung dieser Werkstoffe zu erzielen, ohne einen Nachteil der magnetischen Eigenschaften zu erhalten. Hart-Ferrit Hart-Ferrit-Magnete lassen sich am besten durch Erwärmen in einem Ofen mit über 450 °C entmagnetisieren. Zudem lassen Sie sich mit einer leistungsstarken Entmagnetisieranlage und ggf. mit entsprechenden Flusskonzentratoren gut entmagnetisieren. Hierbei werden Feldstärken von über 800 kA/m benötigt. Der Ausgangszustand wird bis auf geringe Restmagnetfelder erreicht. Die zurückgebliebenen magnetische Keime haben zur Folge, dass erhöhte Feldstärken zum Wiederaufmagnetisieren benötigt werden als bei im Ofen entmagnetisierten Magneten. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Plastoferrit Plastoferrite enthalten nicht genügend hitzebeständige Kunststoffe als Bindemittel, was das Entmagnetisieren im Ofen ausschließt. Einzige Möglichkeit sind leistungsstarke Entmagnetisierer. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Neodym Neodym-Magnete lassen sich auch durch ein sehr starkes Magnetfeld nur schlecht entmagnetisieren. Durch Erhitzen ist eine Entmagnetisierung leichter möglich. Das Material wird dadurch allerdings geschwächt. Nach einer Wiederaufmagnetisierung wird der Ausgangszustand nicht mehr ganz erreicht und die Leistung der Neodym-Magnete wird um etliche Prozente reduziert. Zudem sind diese Magnettypen meistens mit einer typischerweise galvanischen Beschichtung versehen, die ebenfalls Schaden nimmt. Abgesehen vom Erwärmen kann das Knock-down-Verfahren angewandt werden. Samarium Cobalt Verhält sich ähnlich wie die Neodym-Magnete. Das Material ist sehr spröde, jedoch bedarf es infolge seiner Korrosionsbeständigkeit keiner Beschichtung. Somit ist die Entmagnetisierung im Ofen die bevorzugte Methode, da zur Wechselfeldentmagnetisierung sehr hohe Feldstärken von über 4’000 kA/m benötigt würden. Auch wäre durch die Keimbildung keine vollständige Entmagnetisierung möglich. Auch hier verliert der Werkstoff bei der Entmagnetisierung durch Wärme etliche Prozente von seinen magnetischen Eigenschaften. Verzeichnis

Tragfähigkeit: 300 kg Tragfähigkeit: 300 kg

Tragfähigkeit: 200 - 1.000 kg Tragfähigkeit: 200 - 1.000 kg

Tragfähigkeit: 1.000 - 2.000 kg Tragfähigkeit: 1.000 - 2.000 kg

Tragfähigkeit: 200 - 2.500 kg Tragfähigkeit: 200 - 2.500 kg

Tragfähigkeit: 1.500 - 7.500 kg Tragfähigkeit: 1.500 - 7.500 kg

Tragfähigkeit: 1.000 - 3.000 kg Tragfähigkeit: 1.000 - 3.000 kg

Tragfähigkeit: 750 - 3.000 kg Tragfähigkeit: 750 - 3.000 kg

Tragfähigkeit: 500 - 3.000 kg Tragfähigkeit: 500 - 3.000 kg

Tragfähigkeit: 4500 - 10000 kg Tragfähigkeit: 4500 - 10000 kg

Tragfähigkeit: 500 - 7.500 kg Tragfähigkeit: 500 - 7.500 kg

Modulares Schellensystem für die Rohr- und Schlauchmontage

Gemeinsam mit Ihren Mitarbeitenden an der Maschine helfen unsere Anwendungsspezialisten Prozesskosten und Bearbeitungszeiten zu reduzieren, Standzeiten sowie die Prozesssicherheit zu erhöhen und die Fertigungskapazität zu steigern. Unsere Softwarelösung Shopfloor dient der Sammlung und Aufbereitung von Produktionsdaten zur Messung und Steigerung der Produktionseffizienz (OEE) für eine optimale Nutzung des Gesamtpotenzials. Services im Überblick Optimierte Frässtrategien Dynamisches Fräsen * Softwarelösung Shopfloor * SMED-Seminar *