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Universelle Werkzeugschleifmaschine mit integriertem Laderoboter

Dieses Verfahren ist dann gefragt, wenn grosse Stückzahlen gefordert sind. Die Vorzüge liegen bei der hohen Reproduzierbarkeit mit engsten Toleranzen. Weil jedoch die Investitionskosten pro Teil sehr hoch sind, wird dieses Schleifverfahren nur selten angewendet.

Rundschleifen bis 0.001mm präzise Mit einer CNC Rundschleifmaschine Studer S-40 bearbeiten wir bis Durchmesser 350 mm x 1000 mm.

Hochwertige und auf Anwendung abgestimmte Aussenschleifspindeln für beste Oberflächenqualitäten. Aussenschleifspindeln mit einseitiger oder beidseitiger Werkzeugschnittstelle Robuste, hochpräzise Lagersysteme Bedarfsgerechte, maschinenspezifische Lösungen nach Spezifikation des Maschinenherstellers Integrierte, automatische Wuchtsysteme als Option

Der zylindrische Führungsdraht ist von 0.100 – 6.00 mm erhältlich in Abstufungen von 0.001 mm (weitere Dimensionen auf Anfrage). Der Führungsdraht wird auf Kundenwunsch lose gerollt oder gerichtet geliefert.

Auf den 1. Januar 2016 übernimmt BERGER technologie das gesamte Ersatzteil-Inventar der Firma HighTech OPTIMA AG. Neu können wir Ihnen nun Original-Ersatzteile für Ihre OPTIMA- oder TATAR-Boherschleifmaschinen anbieten. Senden Sie uns Ihre Anfrage mit Angabe der OPTIMA Ersatzteilnummer oder senden Sie uns ein Bild des defekten Teils.

Typ : HAUSER S 3 CNC Controller : GE Fanuc Power Mate

WMC Sinterstar AG vertritt die Firma Cafro in der Schweiz. Cafro-Diamant- und CBN-Schleifscheiben zeichnen sich aus durch innovative Bindungen und hohe Schnittigkeit für die Bearbeitung von Hartmetall, Keramik und Stahl. Kernkompetenz der Cafro ist die Herstellung kunstharzgebundener Diamant- und CBN-Schleifscheiben. Zusätzlich hat sich die Firma im Laufe der Jahre auch auf die Herstellung von metall-, hybrid-, keramikgebundenen sowie galvanisch beschichteten Schleifscheiben und von PKD/PCBN-Werkzeugen spezialisiert. Unsere Mitarbeiter finden auch für Ihre Firma die optimale Schleiflösung. Zu Gute kommen uns dabei unsere eigenen Kenntnisse und Erfahrungen als Hartmetall-Hersteller.

Gewindeschleifereien, Durch unsere Programmiersysteme sind wir in der Lage, jegliche Gewindearten herzustellen. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle sowie automatisierte CNC-Maschinen. Gewindeschleifereien, Aussengewindeschleifen Eine auf Generationen zurückreichende Erfahrung und der Einsatz hoch moderner Messsysteme erlauben es uns, höchste Präzision und Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Durch unsere Programmiersysteme sind wir in der Lage, nahezu jegliche Gewindearten herzustellen. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle sowie automatisierte CNC-Maschinen. Dank CNC-Technologien ist eine wirtschaftliche Produktion gewährleistet. Unsere Flexibilität wird, durch die verschiedenen Materialien, die wir bearbeiten können, weiter erhöht. Werkstück-Länge: max. 9’500 mm Werkstück-Durchmesser: max. 1’500 mm Schleiflänge: max. 6’500 mm Gangzahl: 1 – 99 Gewindesteigungen: 0.1 mm – 300 mm Steigungswinkel: max. 38° rechts und links nnengewindeschleifen In Ergänzung zu unserem Aussengewinde-Schleifprogramm, verfügen wir über eine äusserst flexible Innengewinde-Schleiferei. Unser Maschinenpark verfügt über konventionelle und automatisierte CNC-Maschinen. Wir sind in der Lage grosse wie auch sehr kleine Dimensionen zu schleifen. Mit Hilfe eines CAD-Systems können wir verschiedene Gewindearten konstruieren und daraus ein Maschinenprogramm generieren. Dies verleiht uns die Fähigkeit jegliche Art von Innengewinde herzustellen. Werkstück-Durchmesser: max. 650 mm Schleiflänge: max. 650 mm Gewindearten und Gewindeformen Visionäres Denken und zielstrebiges Handeln haben dazu geführt, dass wir beliebig konstruierte Gewindeformen schleifen können. Dank modernster Computertechnik ist es uns möglich, sämtliche Gewindeformern wirtschaftlich, qualitativ hochwertig und termingerecht zu fertigen. Schneckenwellen Neben unserem Kerngeschäft profitieren wir zudem von einer weit zurückreichenden Erfahrung im Schleifen von Schneckenwellen, der Profiltypen E/K/N/A bis Modul 25 / 1-30 Gänge. Diese werden von uns in Klein- und Mittelserien bearbeitet.

1A1R CBN-Schleifscheibe 6A2 CBN-Schleifscheibe 11V9 CBN-Schleifscheibe 12A2 CBN-Schleifscheibe für EWAG 12V9 CBN-Schleifscheibe 14E1 CBN-Schleifscheibe für Doebeli Benutzername

S141 Radius - Die Expertin für Innen- und Radiusschleifen. Die S141 ist eine Radien-Innenrundschleifmaschine und eignet sich speziell für das Schleifen komplexer Werkstücke aus sehr harten Materialien. Der Schwingdurchmesser beträgt 400 mm und das maximale Werkstückgewicht 100 kg. Sie ist ideal für die Herstellung von Matrizen, insbesondere in der Verpackungsindustrie, wo vorrangig Hartmetall und Keramik zu bearbeiten ist. Die Maschine verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, eine vollautomatische B-Achse mit Direktantrieb, usw.

Die Walter Hiltbrunner AG hat sich um das Schleifen entwickelt. Diese Arbeit ist der Gen dieser Firma, sein DNA. Unsere Schleifmaschinen sind mit den neusten Technologien ausgestattet. Die innen-und aussen Schleifvorgänge werden von unserem Schleif-Team mit langjähriger Erfahrung ausgeführt. Unser Schleifteam beherrscht ein Know-How in diesem Bereich und ist fähig Ihnen die besten Lösungen für Ihre Schleif-Probleme anzubieten. Unrund schleifen, Spezialprofile, Exzenterschleifen, und Gewinde innen und aussen Schleifen gehören zum Alltag in unserem Unternehmen.

Alles aus einer Hand In unserem Maschinenpark für Schleifen stehen Ihnen die folgenden Maschinen für eine anspruchsvolle und hochwertige Herstellung von Präzisionsteilen zur Verfügung. Flachschleifen Modell Ziersch Z 48 Rundschleifen Modell Bis Ø Studer 340 x 800 / 1150 Studer S20-2 190 x 65

Universal Rundschleifmaschine Studer RHU 750 Durchmesser: 250 mm Länge: 750 mm Flachschleifmaschine Brand FS 735 max. Werkstückhöhe: 240 mm Magnetspannplatte: 700 x 300 mm Zusätzlich besitzen wir noch diverse kleinere, konventionelle Drehbänke, Tischdrehbänke, Fräsmaschinen mit schwenkbarem Kopf, Rundschleifmaschinen, Abwälzfräsmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bügel- und Kreissägemaschinen, Härte- und Anlassofen für kleinere Teile sowie Schweißgeräte für einfache Schweißarbeiten

Rund- und Flachschleifen nach Kundenwunsch Wir schleifen in höchster Genauigkeit auch sehr anspruchsvolle Präzisionsteile Auch kleine Dimensionen, Spindeln, Wellen, Kolbenstangen etc.

Mit dem Gleitschleifen bzw. Trowalisieren können wir Ihre Teile handfreundlich entgraten. Für die Bearbeitung werden die Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern in einen Behälter gegeben, der in Bewegung (Rotation, Oszillation bzw. Vibration) versetzt wird. Hierdurch entsteht am Werkstück ein Materialabtrag. Team Trowalisieren Fausto Girardi Alexander Guzmann Marlene Bühler Die Laserteam AG produziert Blechteile aller Art in höchster Qualität

Walther Trowal CLS 230 (1 Stück) Gleitschleifmaschine gross Walther Trowal CLS 120 (1 Stück) Gleitschleifmaschine klein

verschiedener Marken Polierpasten / Schleiffett LUXOR rot, grün, grau, blau, weiss, gelb + orange (Ø 30 x 80) HRS 15 - 18, 25 - 27 (Ø 40 x 225 / ca. 500 gr.) HRA 15, 17, 20 + 30 (Ø 40 x 225 / ca. 500 gr.) Avivor Ø 40 Oras Ø 40

Gezielte Investitionen in unseren ­modernen ­Maschinenpark senken unsere ­Pro­duktionskosten. Ständige Optimierungen der Fertigungsverfahren sichern ­unsere ­Konkurrenzfägigkeit und garantieren kurze ­Durchlaufzeiten.

Die Schleiferei ist ein wesentlicher Service, der darauf abzielt, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit von Walzen zu verlängern. Durch das Schleifen werden beschädigte oder unebene Schichten von Walzen entfernt, was zu einer glatteren Oberfläche und einer verbesserten Funktionalität führt. Dieser Service ist besonders wichtig für Unternehmen, die in der Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie tätig sind, da er sicherstellt, dass die Walzen in optimalem Zustand bleiben und eine gleichmäßige Produktqualität gewährleisten. Ein weiterer Vorteil der Schleiferei ist die Möglichkeit, die Walzen an spezifische Anforderungen anzupassen, indem die Oberflächenstruktur und -härte modifiziert werden. Dies macht den Service zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Bearbeitung der Walzen minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit ist die Schleiferei eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Wir schleifen Ihnen jedes Material an der Planscheibe, im Drei- oder Vierbackenfutter, Magnetfutter, in Spannzangen oder zwischen den Spitzen. Ob Innen- oder Aussendurchmesser, Konus oder Kugel, Rund oder Unrundschleifen – auf unseren Maschinen gibt es kaum Grenzen. Von Kleinteilen oder Werkstücken bis zum Durchmesser von 450 mm und/oder einer Länge bis zu 1600 mm ist alles möglich. Wir schleifen bei allen Werkstücken die zwischen den Spitzen bearbeitet werden mittels einer Zentrumschleifmaschine von WS Technika das Zentrum. Mit top ausgebildeten Mitarbeitern und unseren zahlreichen Universalrundschleifmaschinen von Studer, sind wir in der Lage, im Bereich von 0.001mm genaue Form- und Lagetoleranzen, Durchmesser und Längenmasse sowie Oberflächen bis N2 mittels Läppschleifen herzustellen.

Grosser Materialabtrag, feinste Oberflächenqualitäten und Parallelitäten im my-Bereich sind die hervorragenden Eigenschaften dieses Verfahrens Materialien wie Stahl, Sintermetall, Hartmetall, Messing, Bronze, Aluminium, Guss, Glas und Keramik lassen sich auf unserer „Lapmaster Wolters“ Feinschleifmaschine problemlos bearbeiten. Dank der neuesten Technologie dieser Maschinen können wir Ihnen Mittel- und Grossserien zu interessanten Preisen anbieten.

Wir sind Ihr Partner für die Bearbeitung einzelner Prototypen oder Ihrer Serien mit bis zu 300 Werkstücken mit maximalen Abmessungen von 150x120x80 mm. Nutzen Sie unsere Erfahrung bei der Herstellung von Werkstücken aus rostfreien Stählen, Aluminium, Automatenstahl, Messing sowie verschiedenen Kunststoffen, wie beispielsweise PEEK, POM und PMMA (…). Durch die Nutzung unserer leistungsfähigen CAD/CAM-Software und unserer Fehlmann Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen sowie der Robotisierung (palettisiert) können wir Ihnen qualitativ hochwertige Arbeiten für die verschiedensten Branchen, wie zum Beispiel die Uhren-, Lebensmittel- und Werkzeugmaschinenindustrie, oder Prototypen für die Medizintechnik garantieren. Einige Beispiele für Werkstücke Saugdüse Luftverteiler Tauch-Inflator Ausdrehkopf Einrichtungen für die Uhrenbranche Bewegliche Platte Zum Verschieben drückst du die Pfeiltasten entsprechend.

Schliff in höchster Präzision Mit unseren Flachschleifmaschinen sind schräge Flächen, Schulterflächen, Absätze und sogar Kurven problemlos möglich. Auf unseren hochwertigen Blohm-Maschinen können die Werkstücke über eine Magnetspannplatte, einen Vakuumtisch, über mechanische Spannsysteme oder Nullpunktspannsysteme wie Erowa aufgespannt werden. Je nach Art der zu bearbeitenden Bauteile wird das Pendelschleifverfahren, das Stirnschleifverfahren oder das Einstechpendeln angewendet. Bezogen auf die Anforderung an Oberflächengüte und Genauigkeit wählen unsere Mitarbeitenden den passenden Schleifprozess aus und beachten dabei verschiedene Parameter wie den Typ der Schleifscheibe, die richtige Kühlung, die Art des Materials und dessen Zustand. Wir bearbeiten folgende Werkstoffe: Aluminium Bau-, Konstruktions- und Werkzeugstahl rostfreie Materialien Grau- und Sphäroguss kohlenfaserverstärkter Kunststoff (CFK) Maschinenliste ansehen Schleifen von Ebenheiten und Parallelitäten von unter 0.005mm über eine Länge von 400mm Schleifen von Führungsbahnen mit Winkligkeiten und Parallelitäten von 0.002mm und 0.003mm Schleifen einer schrägen Fläche 0.048+/-0.002 über eine Länge von 162mm

Wir bieten Einscheiben-Läppmaschinen mit den Scheibenabmessungen 500mm, 750mm, 1000m, 1250mm, 1500mm und grösser als kundenspezifische Varianten bis über 3250mm. Unsere Einscheiben-Läpp- und Poliermaschinen der FLM Baureihe bieten präziseste Resultate, auch im 24/7 Betrieb. Unser Fokus liegt auf Ergonomie, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.

Hydraulische Schleifmaschine REWITECH Typ 1PA Spitzenhöhe 120 mm Länge zwischen Spitzen 160 mm Längsverfahrweg (Z) von 3 bis 100 mm Querverfahrweg (X) 35 mm ( auto. 1 mm Ø ) Innenschleifen Ø von 0.8 bis 20 mm Außenschleifen Ø von 0.5 bis 30 mm Hochpräzise Rundschleifmaschine für Kleinteile. Der Schleifschlitten wird hydraulisch angetrieben. Pendeln, Einstechen und Verschleisskompensation automatisch.

Ausschüsse aus der Kunststoffindustrie können als Kunststoff-Mahlgut bei vielen Fertigungssprozessen durchaus ohne Probleme wieder zum Einsatz kommen. Voraussetzung hierfür ist die fachgerechte Aufbereitung des Ausgangsmaterials zu einem Sekundär-Rohstoff. Bei der Verarbeitung von Kunststoff-Ausschuß zu Kunststoff-Mahlgut sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir garantieren schonendes Aufbereiten der typenreinen Ausschussteile in fast jeder Grösse zu einem sauberen, metallfreien, entstaubten Mahlgut (Homogenisierung). Nach Eingang der Fehlproduktionen werden diese gekennzeichnet um sicherzustellen, dass Sie Ihr eigenes Material bedarfsgerecht in aufbereiteter Form zurück erhalten. Danach wird das Material gesäubert und von Metallen und anderen Fremdstoffen befreit. Die Vermahlung erfolgt in Korngrößen nach Ihren Wünschen und Vorgaben- von 6 mm bis 10 mm. Eventuell zusätzlich benötigte Mengen können wir auch gerne zukaufen.

Die Hochleistungsmaschine für wirtschaftlich effizientes Entgraten und Polieren von Präzisionsteilen – Menuegeführte Microprozessor-Steuerung mit Eingabepannel zur Programmierung der Arbeitsprozesse – Einfache manuelle Spaltverstellung zwischen den Schleifringen mittels Rast-Takt Verfahren – Integrierte manuelle Separiervorrichtung – Ausführungen für Nass und Trockenprozesse – Integrierte Compound-Wasser Dosierung (Nassausführung) – Vorrichtung zur Regulierung des Wasserniveaus im Arbeitsbehälter (Nassausführung) – Einfach austauschbare Schleifringe (Verschleissteil) – Abriebresistente Behälterbeschichtung

Beim Schleifen von Werkstücken sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit wichtige Treiber. Auf diese Bedürfnisse ausgerichtet, haben wir eine modulare Durchlauf-Schleifmaschine entwickelt, die je nach Anforderungen zusammengestellt wird. Der Schleifprozess Durch ein Bandsystem werden die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit unter der Schleifstation durchgeführt. Dabei wird die Oberseite des Werkstückes bearbeitet. Unter dem Transportband befindet sich eine starke Permanent-Magnetplatte. Die Werkstücke werden durch die Magnetkraft nach unten gezogen und durch den Lauf des Bandes nach vorne bewegt. Je nach Bearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit unterschiedlich eingestellt. Eine massive Längsführung nimmt die Horizontalkräfte der Bearbeitung auf. Wenn die Werkstücke nicht magnetisierbar sind oder diese nicht eine plane Standfläche aufweisen, können diese auf einer Werkstück-Trägerplatte gehalten werden. Der Einsatz von Werkstückträger ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke je nach Kundenbedürfnis. Einsatzgebiete für das Durchlaufschleifen Auto-Industrie Ventilplatten Hydraulik Schermesser Werkzeuge Schaltschütz-Kerne Elektro-Industrie Schaf-Schermesser Feinstanzteile Bremsklötze Die Maschinen können einfach und unkompliziert für verschiedene Werkstückgrössen eingerichtet werden. Unterschiedliche Produktionsdaten können in der Steuerung individuell und prozessabhängig hinterlegt werden. Auch in diesem Produktionsprozess gilt: individuelle Einrichtung, Orientierung am Kundenwunsch und exakte Ausführung des Auftrages. Schleifen und Entgraten Durch den Einsatz von Topf-Scheiben erhalten wir einen immer exakten und harmonischen Abtrag des Schleifmasses. Durch die richtige Wahl von Scheibenqualität und Prozesseinstellungen erreichen wir, dass sich die Schleifscheibe kontinuierlich und gleichmässig abnutzt. Der Verschleiss der Scheibe wird automatisch korrigiert, sodass die geschliffenen Werkstücke eine konstante Höhe aufweisen. Stanzteile Stanzteilen weisen oft ausgeprägte Grate auf. Die Entgratung durch Bürsten ist nicht effizient. Für solche Anwendungen benutzen wir im täglichen Einsatz unsere elastischen Entgrat-Scheiben. Die kompakten Flächen werden dabei lediglich poliert. An Bohrungen und Aussenkonturen entsteht eine geringe Verrundung. Diese Art von Entgratung ist sehr effizient und produktiv. Feinschleifen und Entgraten Für das Feinschleifen und Entgraten kommt grundsätzlich ein Planetenkopf mit vier Werkzeugaufnahmen zum Einsatz. Jeder Punkt an der Bürste (oder Scheibe) folgt einer planaren Laufbahn. Jede einzelne Bürste rotiert mit dreifacher Drehzahl als das Kopfteller. Durch die planetare Bewegung erreicht man bei der Bürste, dass deren Eingriff von allen Seiten auf die Werkzeugkanten wirkt. Das Gleiche gilt für die Entgratscheibe. Beim Fein-Schleifen entsteht ein chaotisches, nicht in eine Richtung orientiertes Schleifbild. Für Ventilplatten und ähnliche Teile ist dies erwünscht. Der Verschleiss des Werkzeuges wird anhand des Arbeits-Drehmoments überwacht und kompensiert. Auch hier gilt natürlich: Unserer Qualitätsmanagement überwacht die gesamte Fertigung. In unserem Betrieb wird nichts dem Zufall überlassen. Ingenieure, Werkzeugmacher und Techniker überwachen mit geschultem Auge den gesamten Fertigungsprozess. Durchlauf-Schleifmaschine mit Fernwartung Um ein allfälliges Troubleshooting effizienter zu gestalten, ist die Durchlauf-Schleifmaschine optional mit Fernwartungszugriff-Schnittstelle erhältlich. Mit dieser vollautomatisierten Maschine ist es möglich, Werkstückmuster und sortierte Teilefamilien zu erstellen. Hierzu gehören: Feinstanzteile Magnetkerne Airbag Zünder Brems-Plaketten Werkstücke auf Trägern (z.B. Recaro-Zahnsegmente) Kettenräder Damit ist ein kontinuierlicher Prozess möglich, der eine hohe Durchsatzzahl garantiert. Es ist kein einzelnes Spannen der Werkstücke erforderlich. All dies erfolgt automatisiert und es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich. Auch eine 2-Seitenbearbeitung ist möglich. Der grosse Vorteil gegenüber einer Doppeldisc-Bearbeitung: Das Werkstück kann oben und unten gemäss den Vorgaben ungleich abgetragen werden. Mögliche Prozesse beim Durchlaufschleifen hierbei sind: Flachschleifen Flach-Entgraten (Planetenkopf) Profilieren (z.B. Schlitzen von Brems-Plaketten)

Die Tschudin HTG410 Rundschleifmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Diese Rundschleifmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Tschudin HTG410 für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche Steuerung der Tschudin HTG410 ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Rundschleifmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.