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BIEGLO bietet PEEK als Granulat und Pulver von dem chinesischen Produzenten Panjin Zhongrun an und vertreibt es unter dem Namen CoPEEK. BIEGLO kann PEEK-Granulate und Pulver in verschiedenen Viskositäten anbieten. Es kann für unterschiedliche Anwendungen verwendet werden: Extrusion von Halbzeugen, Spritzguss, Compoundierung, Filament- und Folien-Extrusion, Beschichtungen. Unser CoPEEK 012 ist als hochviskoses, unverstärktes PEEK für die Verarbeitung durch Extrusion und Spritzgießen geeignet, somit ist es die Standardtype für die Herstellung von Halbzeugen. Unser CoPEEK 021 ist als mittelviskoses, unverstärktes PEEK für Spritzgießverfahren geeignet. Es kann aber auch zur Herstellung von Folien und Filamenten extrudiert werden. Unser CoPEEK 085 ist als niedrigviskoses, unverstärktes PEEK für die Extrusion von Folien und Filamenten geeignet. Außerdem wird es als Basis für Compounds und Composites verwendet. Unser CoPEEK 125 ist als sehr niedrigviskoses, unverstärktes PEEK für das Spritzgießen dünnwändiger, komplex gestalteter Komponenten. Außerdem eignet es sich für die Herstellung hochgradig gefüllter Compounds. Unser CoPEEK kann auf Maschinen für Thermoplaste ohne Probleme verarbeitet werden. Wir empfehlen eine Verarbeitungstemperatur von 360°C bis 380°C. CoPEEK ist für medizinische Anwendungen nach ISO 10993 zertifiziert und hat auch eine FDA-Zertifizierung.

Durch die chemische Kompatibilisierung von (PEEK) mit Polytetrafluorethylen (PTFE) entsteht ein teilkristalliner Thermoplast-Compound mit einer homogenen und verarbeitungsstabilen Morphologie. Durch die chemische Kompatibilisierung von Polyetheretherketon (PEEK) mit Polytetrafluorethylen (PTFE) entsteht ein teilkristalliner Thermoplast-Compound mit einer homogenen und verarbeitungsstabilen Morphologie. Der Compound mit 10 Gew.-% PTFEcg, 20 Gew.-% PTFEcg oder 30 Gew.-% PTFEcg (cg-chemisch gekoppelt) weist hervorragende tribomechanische Eigenschaften auf. Die thermische und chemische Beständigkeit entspricht den Eigenschaften des PEEK-Matrixmaterials. Das Granulat lässt sich unter den Verarbeitungsbedingungen des Matrixmaterials durch Extrusion oder Spritzgießen verarbeiten.