Finden Sie schnell glanzpolieren für Ihr Unternehmen: 2552 Ergebnisse

Material: Lack, Gebindegröße: 5ml, Flasche: Rhone, Deckel: Trenton, Deckelfarbe: schwarz oder weiss, Nagelaufheller, Leuchtet im UV-Licht, MADE IN GERMANY, Gewicht: ca. 38g, Werbefläche Deckel B/H: ca. 26 x 13 mm, Flasche: 14,6 x 15 mm, Etikett: 23 x 18 mm, Verpackung: auf Papptablett (Tray ca. 120 Stück pro Lage), inkl. INCI Etikett mit Kennung WIL Artikelnummer: 394249 Zolltarifnummer: 33043000

Festool Schleifschuh Grundeinheit 496802 Zur Aufnahme der Schleifschuhe StickFix weich und hart Grob-, Zwischen- und Feinschliff Schleifen von Eckbereichen Delta-Schleifschuh Tischplatte ohne auswechselbaren Schleifschuh zum Aufnehmen der Schleifschuhe StickFix weich und hart   Geeignet für die Gerätetypen: für Schleifmittel 93 V Artikelnummer: E9620553 Details: Anschlussgewinde FastFix Gewicht: 0.2 kg

Bestehend aus hochwertigen weissen Wollfilzen oder melierten Wollhaarfilzen. Härte von weich bis sehr hart = 0,3 bis 0,9 g/cm3 Abmessungen: • Durchmesser 50 bis 500 mm • Breite bis 100 mm • Jede Bohrung möglich

Breitbänder für Breitbandautomaten für flächiges Oberflächenschleifer oder entgraten von Metallteilen auf breiter Anwendung.

- Neue, innovative Methode - Kombination von Gel- und Acrylsystemen, die die besten Eigenschaften beider Systeme in sich vereint - Sehr hohe Viskosität - Verläuft nicht in die Nagelränder - Einfache Verarbeitung - Gute Feileigenschaften - Nach dem Aushärten mechanisch sehr belastbar - Stabiler als herkömmliche UV Gele - Flexibler als Acryl - Pinchbar - Für alle Nageltypen und alle Längen geeignet - Keine flüchtigen organischen Bestandteile (VOCs) - Geruchlos - Lagerstabil, ändert auch bei längerer Lagerung bei höheren Temperaturen (bis 50°c) seine Eigenschaften nicht - Kann zum Abfüllen erwärmt werden (bis 60°C) - Minimale Disperisonsschicht - Oberfläche matt - Aushärtung unter UV: 2 Minuten - Aushärtung unter LED: 60 bis 120 Sekunden, je nach Lampentyp und Schichtdicke

Hochglanzpolitur, Abzugpolitur, Technische Politur, jede Art der Politur die Sie benötigen! Als Experte in der Poliertechnik, bieten wir Ihnen die passende Oberflächengüte. Glanz- und Hochglanzpolitur ...erzeugt eine makellose Oberflächenqualität und ermöglicht eine stabile prozesssichere Herstellung.

Das ALCLEAR Finishpad Gewaffelt gegen Hologramme ist ein beliebter, sehr weicher Polierschwamm mit innovativem Waffeldesign. Es wurde speziell für die Verwendung mit ALCLEAR Finishpolituren entwickelt und sorgt für ein hologrammfreies Ergebnis auf Lackoberflächen. Mit einer Abtragsstärke von 2 ist dieses Finishpad ideal für die abschließende Polierphase und liefert ein brillantes Hochglanzfinish. Hauptmerkmale: Weicher, offenzelliger Schwamm: Die weiche Struktur sorgt für eine gleichmäßige Politur und ein schonendes Arbeiten auf empfindlichen Oberflächen. Waffeldesign: Das speziell entworfene Waffelmuster reduziert die Wärmeentwicklung während des Polierens und ermöglicht eine effektive Aufnahme von Politurresten. Abgestimmt auf ALCLEAR Finishpolituren: Entwickelt für eine perfekte Synergie mit Hochglanzpolituren von ALCLEAR, um das Beste aus Ihrer Lackpflege herauszuholen. Abtragsstärke 2: Optimal für die finale Politurphase, um Hologramme, Swirls und leichte Unregelmäßigkeiten zu beseitigen. Präzises Arbeiten: Die Kombination aus weichem Material und Waffelstruktur ermöglicht eine exakte Kontrolle über den Polierprozess. Langlebig: Hochwertige Materialien und sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Nutzungsdauer. Made in Germany: Höchste Qualitätsstandards für zuverlässige und professionelle Ergebnisse. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Die zu behandelnde Lackoberfläche reinigen und trocknen, bevor das Finishpad verwendet wird. Montage: Das Finishpad mittels Klettverschluss auf dem Stützteller der Poliermaschine befestigen. Politurauftrag: Tragen Sie eine geringe Menge Finishpolitur auf das Pad oder die Lackoberfläche auf. Polieren: Mit geringer bis mittlerer Geschwindigkeit arbeiten und dabei gleichmäßige, überlappende Bewegungen ausführen. Nachbearbeitung: Eventuelle Rückstände mit einem sauberen Mikrofasertuch entfernen, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Pflegehinweise: Reinigung: Das Pad nach jeder Anwendung mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Fasern zu schonen. Lagerung: Das Pad trocken und staubgeschützt aufbewahren. Vorteile: Hologrammfreies Ergebnis: Das Waffeldesign und die weiche Schaumstoffstruktur sorgen für ein makelloses Finish ohne Hologramme. Schonend zum Lack: Eignet sich perfekt für empfindliche Oberflächen und bietet dabei hervorragende Ergebnisse. Effizient: Dank der abgestimmten Abtragsstärke wird die Politurzeit verkürzt und das Finish optimiert. Langlebig: Entwickelt für eine lange Lebensdauer, auch bei regelmäßiger Nutzung.

Erzeugung von feinsten Oberflächen an Funktionsflächen von Spritzgußwerkzeugen, als Grundlage zwecks Beschichtung und Aufbringung einer Hartchromschicht, als Verschleißschutz und somit höherer Standzeit

Schleifen und Polieren von zahlreichen Gegenständen und Geometrien für die Automotive, Badkultur und Möbelindustrie gehören zu unserem Kerngeschäft. Wir setzen dafür zahlreiche und moderne Roboter ein, die durch automatisiertes Schleifen und Polieren eine völlig gleichmäßige Oberflächengüte der bearbeiteten Teile garantieren. Wir schleifen und polieren Zinkdruckguss, Aluminium, Messing sowie Magnesium. Auch Handtuchhalter, Griffe, Rosetten und viele andere Gebrauchsgegenstände, welche zum Inventar eines jeden Bades gehören. Diese automatisierte Art der Feinbearbeitung wenden wir vor allem bei größeren Stückzahlen an. Unsere Roboter sind individuell einsetzbar und werden von unserem Fachpersonal so justiert und eingestellt, dass die jeweils anfallende Schleif- oder Polierarbeit immer ein optimales Ergebnis hervorbringt. Hochglänzende Teile aller Art, die das Herz von Badliebhabern höherschlagen lassen, verlassen unsere Fertigung, werden verpackt und zu unseren zahlreichen Kunden zu deren Zufriedenheit versandt.

Wir polieren Ihre Produkte auf Hochglanz. Wir polieren und glänzen Metallartikel im Lohn. Polieren, Polieren im Lohn, Glänzen, Sisal polieren, Abklären, Hochglanz

Vom Entgraten bis Polieren Trotz neuster Fertigungsverfahren und Technologien lässt sich eine Nachbearbeitung der Bauteiloberflächen nicht immer verhindern. Zu unseren Dienstleistungen gehört das manuelle entgraten, das maschinelle entgraten und das polieren der Oberflächen. Hier punkten wir mit unserer langjährigen Erfahrung. Falls eine höherer Oberflächengüte verlangt wird, die maschinell nicht oder nur mit hohem Aufwand herstellbar ist - kein Problem wir Polieren Ihre Bauteile per Hand oder maschinell nach. Unsere Leistungen umfassen: Einfaches polieren um die Oberfläche zu glätten, Hochglanz-Polieren, bis hin zur Spiegelpolitur. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Unsere Beschichtungen: TiN - TiN Beschichtung TiCN - TiCN Beschichtung TICN-grey - TICN-grey Beschichtung TiCN-MP - TiCN-MP Beschichtung TiAlN - TiAlN Beschichtung AlTıN - AlTıN Beschichten AlCrN - AlCrN Beschichtung AlTiN Silber - AlTiN Silber Beschichtung CrCN - CrCN Beschichtung AlCrN 5 - AlCrN 5 Beschichtung AlCrN8 - AlCrN 8 Beschichtung PSix - PSix Beschichtung Cr N - Cr N Beschichtung nACRo - nACRo Beschichtung AlTiCrN - AlTiCrN Beschichtung TiXCo - TiXCo Beschichtung All 4 - All 4 Beschichtung ZrN - ZrN Beschichtung AlTiCN - AlTiCN Beschichtung nACo Blue - nACo Blue Beschichtung WS_DPL - Standard WS DPL Beschichtung Allstrato - Allstrato DLC - DLC-Beschichtung ta-C - ta-C-Beschichtung Dünnschicht - Dünnschicht Weiterhin sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner bei: Entgraten Entschichten HM Entschichtungszuschlag Entschichten HSS Plasmanitrieren Polieren Highend Polieren Härten Lasern OTEC Superfinish OTEC Präparation kantenverrundung KV Nass Superfinish Nass Präparation Nass Polieren Vorbehandlung Polieren Finish Mikrostrahlen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Dünnschichttechnik Hartstoffschichten Polieren von Metallen PVD-Beschichtung PVD-Beschichtungswerkstoffe Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid-Beschichtung Verschleißschutz Werkzeuglohnbeschichtung Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Pumpen Gleitbeschichtung Lohnpolieren Metallbearbeitung Metallbeschichtung, thermische Metallveredlung Nitrieren Plasmabeschichtung Plasmanitrieren Polieren von Edelstahl Polieren von Präzisionsteilen PVD-Beschichtungssysteme Spezialbeschichtung, kundenspezifische Sputterbeschichtung Vakuumbeschichtung

Im Bereich der Beschichtungen arbeiten wir mit dem Wirbelsinterverfahren. Je nach Einsatz werden die Werkstücke PE oder ECTFE beschichtet. Der Kunststoff schmilzt auf der Oberfläche des erwärmten Werkstückes an und bildet dabei einen homogenen, glatten Überzug. Je nach Temperaturvorbehandlung, Häufigkeit und Dauer der Anwendung können unterschiedliche Schichtdicken erzielt werden. Durch solche Beschichtung werden die Eigenschaften von z.B. Stahl und dem jeweiligen Kunststoff vereint. Unsere Firmenphilosophie ist, immer die bestmögliche Qualität zu liefern. Die Wünsche unserer Kunden haben dabei stets höchste Priorität. Aufgrund der Größe unseres Unternehmens sind wir sehr flexibel. Es ist für uns kein Problem auch Kleinstserien innerhalb kürzester Zeit durchzuführen. Die Vorteile des Beschichtens: • Lange Standzeiten • Chemikalienbeständigkeit (je nach Kunststoff) • Keine Aushärtezeiten • Hohe Lebensdauer Lebensmittelgesetz: gültig für PE Das Bundesgesundheitsamt (BGA) regelt in seiner Empfehlung III „PE“ die Verwendung von Polyethylen bei der Herstellung von Bedarfsgegenständen. Im Sinne von § 5 Abs. 1 (LMBG) PE 25 ist gemäß diesen BGA – Empfehlungen zulässig.

Steigern Sie die Leistung Ihrer Umformwerkzeuge mit der einzigartigen ASOT®-Beschichtung und Poliertechnik von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie individuelle Lösungen, die Effizienz und Qualität verbessern. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH führt die Branche mit wegweisenden Oberflächentechnologien an, spezialisiert auf die Verbesserung von Presswerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Umformwerkzeugen und Werkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik. Unser Angebot umfasst hochmoderne Poliertechniken und die innovative ASOT®-Beschichtung, die speziell entwickelt wurde, um die Effizienz, Langlebigkeit und Leistung Ihrer Werkzeuge zu optimieren. Eigenschaften: Individuelle Schichtentwicklung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Werkzeuge abgestimmt sind. Verbesserte Oberflächenqualität: Unsere Poliertechniken führen zu einer außergewöhnlich glatten Oberfläche, die Reibung minimiert und die Entformung erleichtert. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Die ASOT®-Beschichtung verstärkt Ihre Werkzeuge mit einer harten, verschleißfesten Oberfläche, die die Lebensdauer verlängert. Nachhaltigkeit: Durch die Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und die Reduzierung des Materialverbrauchs tragen unsere Technologien zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess bei. Vorteile: Jahrzehntelange Beschichtungskompetenz: Profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung und unserem Fachwissen in der Oberflächentechnologie. Kundennah und Lösungsorientiert: Wir bieten eine umfassende Projektbetreuung vor Ort, um sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse effizient und effektiv erfüllt werden. Kurze Lieferzeiten: Dank optimierter Prozesse und einem effizienten Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten für Ihre projektspezifischen Lösungen. Zertifizierte Qualität: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen gewährleisten wir höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte und Dienstleistungen. Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH steht für Innovation, Nachhaltigkeit und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnologie. Mit unserer ASOT®-Beschichtung und Poliertechnik für Umformwerkzeuge setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Umwelt schonen. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir die Leistung Ihrer Werkzeuge revolutionieren können. Diese Produktbeschreibung zielt darauf ab, den organischen Traffic zu erhöhen, indem sie relevante Keywords integriert und gleichzeitig einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften unserer spezialisierten Dienstleistungen bietet. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Polieren Ihrer Metall- und Kunststoffteile in Spitzenqualität! Polieren und Glätten bis zu RA 0,05. Polieren: Nach der Herstellung sind Metall- und Kunststoffteile häufig durch hohe Welligkeit und Rauheit gekennzeichnet. Unter Einsatz von Gleitschleifmaschinen und speziellen Verfahrensmittel können wir die Welligkeit und Rauheit deutlich reduzieren, bis auf einem RA-Wert von 0,05. Oberflächenbearbeitung: Deutschland Größe: Kleinstteile sowie Teile bis 800mm Durchmesser

Dank kraftfreier Bearbeitung ist das Plasmapolieren perfekt geeignet für komplexe, filigrane Metallbauteile aus additiven Fertigungsverfahren. In ein- oder zweistufiger Bearbeitung schaffen wir hochwertige Oberflächen und entfernen Prozessrückstände.

Was sind robotergestützte Polier- und Gleitschleifprozesse? Wir setzen modernste Robotertechnologie in unseren Polier- und Gleitschleifprozessen ein, um ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz zu erreichen. Durch die Automatisierung dieser Prozesse können wir sowohl die Genauigkeit als auch die Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung Ihrer Werkstücke signifikant verbessern. Wie funktioniert es? Unsere spezialisierten Roboterarme sind mit hochentwickelten Polier- und Schleifwerkzeugen ausgestattet. Unter Verwendung präziser Bewegungssteuerungen führen sie die Werkzeuge entlang der Oberflächen der Werkstücke, um Grate zu entfernen, Unebenheiten zu glätten und ein hochwertiges Finish zu erzielen. Die Roboter sind so programmiert, dass sie komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen mühelos handhaben können. Vorteile Unübertroffene Präzision durch hochentwickelte Steuerungstechnik Erhebliche Zeitersparnis durch schnelle und effiziente Prozesse Möglichkeiten für Massenproduktion ohne Qualitätsverlust Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich Präzision und Effizienz neu definiert: Unsere Robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse Sie suchen nach einer Oberflächenbehandlung, die in Sachen Präzision und Effizienz neue Maßstäbe setzt? Dann sind unsere robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse genau das Richtige für Sie. Warum Sie sich für uns entscheiden sollten: Höchste Präzision: Unsere Robotertechnologie ermöglicht es uns, selbst die komplexesten Oberflächen mit beispielloser Genauigkeit zu bearbeiten. Effizienz: Durch den Einsatz von Robotern können wir in kürzerer Zeit mehr Teile bearbeiten, ohne Kompromisse bei der Qualität eingehen zu müssen. Konsistente Qualität: Unsere Roboter sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Anzahl der Teile, die Sie benötigen. Investieren Sie in Qualität und Effizienz, die sich langfricht auszahlt. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und erleben Sie den Unterschied, den modernste Robotertechnologie machen kann!

Polieren - Ein mechanischer und thermischer Prozess UNSER POLIERPROZESS WARUM WIR POLIEREN Wir polieren, um eine qualitativ hochwertig glänzende sowie glatte und verzerrungsfreie Oberfläche zu erzeugen! Durch das Polieren der Oberfläche wird der mechanische Widerstand reduziert, ein optischer Glanz erzeugt und eine nachfolgende Oberflächenveredelung vorbereitet, die das Verchromen, Eloxieren oder Lackieren überhaupt erst möglich macht. WIE WIR POLIEREN Bei diesem glättenden Feinbearbeitungsverfahren werden die gewünschten Ergebnisse mit Hilfe von Robotern (automatisiert) oder händischer Arbeit (manuell) erreicht. Durch langjährige Erfahrung können wir auf viele bewährte Möglichkeiten zurückgreifen, wobei wir die unterschiedlichsten Verfahren, Maschinen und Verbrauchsmaterialien einsetzen. Das handwerkliche Wissen und die Erfahrung setzen wir in jeder Art und Weise um und implementieren dieses mit Erfolg in unseren maschinellen Lösungen und unseren vollautomatisierten Roboteranlagen. Wir polieren: - Händisch / Manuell - Automatisiert / mit Robotern - Maschinell / NC - Stationär & Mobil

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

Strichpolitur Wir erstellen für Sie Strichpolituren der Klassen K220, K320, K400 und K600 auf Ihren Bauteilen, Gusswerkzeugen und Formen. Bei den Klassifizierungen orientieren wir uns an den ISO1302 und VDI3400 Standards. Hochglanzpolitur Unsere Hochglanzpolituren werden in folgende Kategorien unterteilt: Technischer Hochglanz (15µ Korn) Glanzpolitur (6µ Korn) Hochglanz (3µ Korn) Wir arbeiten bei den Hochglanzpolituren mit unterschiedlichen Verfahrensweisen und nutzen für Ihr Produkt das wirtschaftlich und technisch sinnvollste Verfahren aus. Unsere geschulten Mitarbeiter verfügen über fundierte Kenntnisse im Polieren von Formen, Werkzeugen und anspruchsvollen Bauteilen. Spiegelhochglanz Der Spiegelhochglanz mit 1µ Korn unterliegt bei uns strengsten Qualitätsanforderungen. So führen wir diese Politur nur unter höchsten Qualitätsstandards durch, um ein optimales Polierergebnis zu erzielen. Und Sie und Ihre Kunden stets zufrieden zu stellen. Getreu unserem Motto "Glänzen durch Perfektion".

Für ein gutes Aussehen können wir Bauteile aus Edelstahl und Messing kugelpolieren.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Elektropolieren bewirkt die Entfernung aller Fremdpartikel auf der Oberfläche. Verbunden mit einem definierten Materialabtrag, erfolgt das fortschreitende Einebnen der Mikrorauhigkeit derselben. Allgemein lassen sich folgende Oberflächenzustände erzielen: • Entfernen von Anlauffarben, Oxidschichten und Fremdpartikeln • Edles, ästhetisches Erscheinungsbild des Werkstücks (Glanz) • Saubere, glatte Oberfläche für technische Anwendungen • Mittenrauhwert Ra 0,1 µm oder sogar weniger Zum polieren geeignete Werkstoffe sind Chromnickelstähle, wie zum Beispiel 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436 Die Elektropolierfaehigkeit und das Polierergebnis hängt von der Formgebung und der Vorbehandlung der zu behandelnden Teile ab. Wir beraten Sie gerne über die verschiedenen Möglichkeiten

CNC-gesteuerte Polierbank für Walzen (8000 mm)

Unsere Lacksysteme umfassen eine breite Palette von Beschichtungen, darunter Haftgrundierungen, EMV-Lacke (Leitlacke), Strukturlacke, Mikrostrukturlacke, Effektlacke, Glattlacke und Klarlacke. Diese Lacksysteme bieten hervorragende Haftung und Schutz für verschiedene Anwendungen und erfüllen höchste Qualitätsstandards.

Poliermull wird eingesetzt um leichte Fette oder pastenartige Materialien im Vorgelagerten bereich der Lackierung aufzunehmen. Große Mengen PVC und Unterbodenschutz werden sicher im Tuch abgenommen. Baumwolle am Lackierbereich? Ja, da die Eigenschaften bei weitem allen Nachteilen überwiegen. Die Bleichung der Baumwolle im umweltschonenden Verfahren reinigt sie zuverlässig und befreit von Fremdfasern und Verunreinigungen wie Samenschalenteilchen. Fasern treten nur in sichtbarer Größe aus. Die geringen Faseremissionswerte und die Größe der Fasern bieten unsereen Erachtens einen ausreichenden Schutz der nachgelagerten Lackierbereiche und damit den optimalen Kompromiss zwischen Ergebnis der Materialaufnahme und Reinheit des Bereiches.

TIN-Beschichtung TIALN-Beschichtung + Polieren für Bohrer nACo-Beschichtung für Trocken- und Hartfräsen Zirkon-Beschichtung für Alubearbeitung

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.