Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 769 Ergebnisse

Beheizung einer Vorrichtung zum formschlüssigen Verbinden von Turbinen-Schaufelrädern Austauschbarer Heizeinsatz in Edelstahlblechtasse mit entsprechender Abdeckhaube und Temperaturregelgerät

Aufgrund wirtschaftlicher Aspekte wurde 1998 unser Bearbeitungsbereich erweitert. Hinzu kamen Maschinen für die Gleitschliff- und Entgratungstechnik.  Hiermit gleitschleifen, trowalisieren, rommeln, entgraten, glätten, fliehkraftschleifen und kugelpolieren wir wirtschaftlich sämtliche Metall- und Kunststoffteile wie z.B. Stanz-, Press-, Rohr-, und Drehteile, Laserteile, Spritzgussteile,  Beschläge, Maschinenteile, Guss- und Sinterteile usw. Neben den verschiedenen Größen an Gleitschliff-Rundvibratoren stehen uns auch eine Gleitschliffdurchlaufanlage, Trogvibratoren und eine Dreher-Trommelanlage zur Verfügung.

ALWA POR KUNSTSTOFF besteht aus Kunststoffpartikeln und einem Bindemittel. Blöcke und Platten werden nach Maß gefertigt. Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR KUNSTSTOFF auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - lässt sich einfach bearbeiten. Eignet sich für: - Vakuumspanntechnik - Filteranwendungen - Luftfilm- und Gleittechnik und andere Anwendungen. Ausführungen von ALWA POR KUNSTSTOFF: ALWA POR KUNSTSTOFF Durchschnittlicher Porendurchmesser: flexibel einstellbar von ~ 8 – 23 µ Gesamtporosität: je nach Porendurchmesser zwischen ~ 30 – 33 % Dichte: ~ 0,79 g/cm³ Härte (je nach durchschnittlichem Porendurchmesser) nach DIN 53505: ~ 75 - 84 Shore D Wärmeformbeständigkeit nach ISO 75 A: ~ 65 °C

Combicore-Kerne bieten innovative Lösungen für die Realisierung von Kanälen in Gussteilen. Diese Technologie ist besonders in der Automobilindustrie gefragt, wo sie in Kühlkörpern, Kühlplatten, Batteriegehäusen, DC/DC-Wandlern und Elektromotoren Anwendung findet. Die Combicore-Kerne sind mehrfach prämiert und bieten entscheidende Vorteile wie die Realisierung komplexer Kanalstrukturen in einem Guss, Formstabilität bei über 1200 bar und hohe Gestaltungsfreiheit. Die Combicore-Technologie ermöglicht eine optimale Temperierung von Bauteilen, ist leckagefrei und erfordert kein Bohren oder Stopfen. Sie reduziert Materialkosten und fördert den effizienten Leichtbau, was zu einer nachhaltigen Schonung von Ressourcen führt. Nach dem Gießprozess lässt sich das Füllmaterial einfach entfernen, was die Kosten weiter senkt.

TSG (Schäumen) ist ein innovatives Verfahren zur Herstellung von leichten und dennoch robusten Kunststoffteilen. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich TSG an, die es unseren Kunden ermöglichen, Produkte mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und reduzierten Gewicht zu entwickeln. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte mit erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit herzustellen, während gleichzeitig das Gewicht reduziert wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die das TSG-Verfahren bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen TSG-Teilen sind.

Strahlen ist ein Struktur erzeugendes Verfahren, welches die abrasive Wirkung von – in einem Luftstrom – beschleunigten ferritfreien Kugeln nutzt. Gezielt werden matte oder seidenglänzende Oberflächen durch Strahltechnik erzeugt und Oberflächenfehler im Material kaschiert. Strahlkabine MHG Strahlanlagen Bearbeitungsfläche 2000 x 1000 x 1000 mm Strahlanlage Bearbeitungsmaße 400 x 400 x 200 mm Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Wanddicken in mm Wanddicken in mm Werkstoff- bezeichnungen nach EN 1561 2,5-5 5-10 2,5-5 20-40 40-80 80-150 2,5-5 5-10 10-20 20-40 40-80 80-150 Zugfestigkeit Rm in N/mm Härte am Stück in HB EN-GJL-150 EN-JL 1020* 150 -250 -250 -250 170 -260 140 -225 125 -205 EN-GJL-200 EN-JL 1030* -300 -300 -300 -300 170 -160 150 -230 135 -210 120 -195 EN-GJL-250 EN-JL 1040* -300 -350 -350 180 -255 160 -235 145 -215 EN-GJL-300 EN-JL 1050* -400 -400 min. 210 180 -255 165 -235 ●EN-Werkstoff-Nr. Normwerte fett gedruckt Empfohlene Sortenwahl Mechanische Eigenschaften (gemessen an getrennt gegossenen Probestück Ø 30mm) Werkstoffbezeichnungen nach EN 1561 EN-GJL150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Grundgefüge Ferrit/Perlit Perlit Perlit Perlit Zugfestigkeit N/mm 150 bis 250 200 bis 300 250 bis 350 300 bis 400 Brinellhärte 105 bis 205 150 bis 230 180 bis 255 200 bis 275 0,1%-Dehngrenze N/mm 98 bis 165 130 bis 195 165 bis 228 195 bis 260 Bruchdehnung 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 0,8 bis 0,3 Druckfestigkeit N/mm Biegefestigkeit N/mm E-Modul (lastabhängig) kN/mm 78 bis 103 88 bis 113 103 bis 118 108 bis 137 Biegewechselfestigkeit N/mm Zug-Druck-Wechselfestigkeit N/mm Bruchzähigkeit MPa√m Physikalische Eigenschaften Werkstoffbezeichnungen nach EN 1561 EN-GJL150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Dichte kg/dm 7,10 7,15 7,20 7,25 Spez. Wärmekapazität J/(kg · K) 20 - 200 °C: 460 20 - 600 °C: 535 Wärmeausdehnungskoeffizienz 20 - 200 °C: 11,720 - 400 °C: 13,0 Wärmeleitfähigkeit (100 - 500 °C) W/(m · K) 52,5 - 48,5 50,0 - 46,0 48,5 - 44,5 47,5 - 43,0 Elektrischer Widerstand µΩ · m 0,80 0,77 0,73

Machbarkeiten im Spritzguss zu analysieren ist das eine. Den gesamten Prozess hinter der Zeichnung zu optimieren und die richtigen Anpassungen in der Konstruktion vorzunehmen etwas ganz anderes. Nur wenn wir im Rohteil gute Entscheidungen treffen gelingt es, Anforderungen auch dauerhaft und wirtschaftlich umzusetzen. Dabei ist ein individuelles Werkzeug- und Automationskonzept der Garant für den Serienerfolg und eine stabile und perfekte Komplettlösung. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. Vorsprung in der Entwicklung Additive Verfahren ermöglichen on-demand Ansichtsmuster in einer noch nie dagewesenen Detailstufe. Prozess- und Verfahrens-Know-how Modernste Spritzgusskapazitäten in Verbindung mit einem Full-Service in der Industrialisierung formen echte Synergien. Kompetenz im Werkstoff Unser Wissen um Werkstoff und Verarbeitung eröffnet Möglichkeiten: vom Recylingkunststoff bis hin zum PEEK Hochtemperaturkunststoff

Diese Gussteile werden im Handform- und Maschinenformverfahren in unserer Gießerei hergestellt. Dabei werden alle gängigen Aluminium- und Rotgusslegierungen vergoßen. Wir legen höchsten Wert auf perfekte Qualität, denn Qualität ist unser Erfolg. Gussteil Automotive Material: G-AlSi10Mg Gussart: Handformen Anwendungszweck: Schäumwerkzeug Branche: Automotive Gewicht: 182 kg

Das Kunststoff-Spritzgießen entwickelt sich in den letzten Jahren zum meistgenutzten Verfahren für die Herstellung von Kunststoffteilen in der Kunststoffindustrie. Der Vorteil des Umspritz-Verfahrens liegt dabei auf der Hand: Die Produktionsgeschwindigkeit. Mit dem modernen Spritzgießverfahren können innerhalb kurzer Zeit große Mengen identischer Kunststoffprodukte hergestellt werden. Das Verfahren weist einige Merkmale auf, die in besonderem Maße bei der Herstellung komplizierter Formteile als Massenartikel den positiven Unterschied zu konventionellen Verfahren ausmachen. Diese Merkmale sind im Einzelnen: - direkter Weg vom Rohstoff zum Fertigteil - keine oder nur geringe Nachbearbeitung des Formteils notwendig - Verfahren voll automatisierbar und hohe Reproduziergenauigkeit der Fertigung und dadurch Senkung der Ausschussquote Bei Kaizhong Vogt können Sie als Kunde sämtliche Spezifikationen der Verarbeitung vereinbaren und besprechen. Durch die vielfältige Einsetzbarkeit des Umspritz-Verfahrens sind wir Ihr Ansprechpartner für Projekte in verschiedensten Branchen

Die Automotive-Branche ist ein bedeutender Motor für das wirtschaftliche Wachstum. Typisch für diesen Industriezweig ist die Umsetzung von Innovationen in immer kürzeren Zeitabschnitten. Von größter Wichtigkeit sind hierbei sowohl Zuverlässigkeit und ein ansprechendes Design als auch die Gewichtsverringerung der Spritzgussteile. Sie suchen nach einem Spezialisten für erstklassige und präzise Spritzguss-Produkte für den Automotive-Sektor? Mit unseren hochmodernen Spritzguss-Prozessen, unserem umfangreichen Know-how und einer großen Auswahl an Kunststoffen bieten wir der Automobil- und Automobilzulieferindustrie qualitativ hochwertige Produkte und erfüllen dabei auch höchste Ansprüche an Optik und Haptik. Selbstverständlich ist für uns die Einhaltung aller automotive-spezifischer Normen unterschiedlichster Hersteller. Produkte Weiße Ware Elektroinstallation Automotive MMI-Bedienfeld Touchdisplayblende MIB Cover Glass D5/C8 Gangwahlhebel Automatikgetriebe MID (Molded Interconnect Device) IR-strahlungsdurchlässige Dekorleiste Goldrahmen Spatel 1-fach Steckdose 3-fach Steckdose Klappe mit Schloss Tragegriff Dekorleiste für Waschmaschineneinschub Luftführung Veredelter Gerätegriff Ansaugstutzen Lichtleiter MMI-Bedienfeld Klimabedieneinheit Touchdisplayblende GP2 Cover Glass D5/C8 Gangwahlhebel Automatikgetriebe IR-strahlungsdurchlässige Dekorleist

akuumlichtbogenschmelzen mit Festelektrode (Schmelzen - Gießen - Schnelle Erstarrung), Vakuumlichtbogenschmelzen mit Abschmelzelektrode, Vakuuminduktionsschmelzen Induktionsschmelzen und Zentrifugalguß Hochenergielampenschmelzen (Oberflächenbehandlung, Zonenschmelzen)

Beim Glasperlenstrahlen werden anstatt Sand, kleine Glaskugeln verwendet. Die kleinen Glaskugeln weisen keine scharfen Kanten auf und sind dadurch viel materialschonender als Sand bzw. Korund. Die Glasperlen werden mit 2 bis 5 Bar auf die Oberfläche geblasen, wobei eine hell mattierte Oberfläche entsteht. Beim Glasperlenstrahlen kommt es neben der reinigenden Wirkung auch zu einer Oberflächenverdichtung.

Der ALWA POR CHROMSTAHL bietet eine innovative Lösung für den Einsatz in Anwendungen, bei denen eine kontrollierte Gasdurchlässigkeit entscheidend ist. Diese porösen Platten und Blöcke aus hochwertigem Chromstahl zeichnen sich durch ihre gleichmäßige Porenverteilung und herausragende mechanische Eigenschaften aus, was sie ideal für den Formenbau und die Werkzeugfertigung macht. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung der Belüftung und Entlüftung, wodurch sich die Qualität von Gießteilen deutlich verbessert und Produktionsprozesse optimiert werden. Der ALWA POR CHROMSTAHL wird in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit erforderlich sind. Durch seine poröse Struktur eignet er sich ideal für den Einsatz in der Kunststoff- und Metallverarbeitung, insbesondere bei Prozessen, bei denen gleichmäßige Gasabführung essenziell ist, wie z.B. beim Spritzgießen oder Sintern. Die Materialzusammensetzung aus Chromstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, selbst bei anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Die leichte Bearbeitbarkeit und die Möglichkeit, den Porendurchmesser an spezifische Anforderungen anzupassen, machen ALWA POR CHROMSTAHL zu einer vielseitigen und effizienten Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Vorteile: Gleichmäßige Porenverteilung für optimale Gasdurchlässigkeit Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit durch Chromstahl Ideal für Spritzguss- und Sinterprozesse Langlebige Materialstruktur und einfache Bearbeitung Anpassbare Porendurchmesser für spezifische Anforderungen

Selbstverständlich ist auch die Bearbeitung von Naturmaterialien wie Holz, Kork und Gummi möglich. Bei Werkstoffen, die thermisch oder mechanisch nicht belastet werden dürfen. Wasserstrahlschneiden ist eine Kaltbearbeitung, eine Beeinflussung des Materials durch Wärme findet nicht statt.

Maschinenformteile von 0,5 kg bis 200 kg Stückgewicht und Handformteile bis 25.000 kg inklusive mechanischer Bearbeitung

Um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden, analysieren wir zunächst in einer Erstberatung Ihre Vorgaben und Ziele. Vom Prototypen über Änderungen und die Fertigung Ihrer Teile betreuen wir Sie bis hin zur Abnahme. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie zufrieden sind. Rechnen Sie mit unserem vollen Engagement – wir bringen für jedes Projekt volle Leistung.

Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffbeschichtung) Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT TiN (Titannitrid) DECOAT AlTiN (Aluminiumtitannitrid) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

Fertigung von komplexen Druckgussbauteilen hier am Beispiel Lagerbügel.

Alfred Kratz Kunststoffprodukte GmbH – als Hersteller von Spritzgussprodukten für das Baugewerbe sind wir seit 1993 mit Sitz in Trusetal / Thüringen ein innovativer und verlässlicher Partner für den Baugroßhandel und Werkzeughersteller.

Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffbeschichtung) DECOAT TiN (Titannitrid) DECOAT AlTiN (Aluminiumtitanni

Eigenschaften Höchste Lebensdauer bis über 20 Jahre im Dauereinsatz Hochwertige Materialien für härteste Einsatzbedingungen Anschlusskopf absolut wasserdicht nach Backer ELC Design in IP 68 Schutzklasse zertifiziert Mechanisch verstärkt mit gelöteten Nippeln und verstärkten, rostfreien Hülsen Homogene Wärmeverteilung durch hohe Verdichtung der Heizstäbe Spezielle Befestigungstechnik (Klammern, Klemmbügel, Clips, Anschlusskopfbefestigungen..) gewährleistet reibungslosen Betrieb bei Wärmeausdehnung an Schiene und Heitzstab Kabel fest vergossen (komplett oder teilvergossen) oder auswechselbar Vergussmasse für höchste Belastung und grosse Temperaturschwankungen ausgelegt Anschlusskopf einsetzbar bei Temperaturen von -50°C bis +140°C

Wir bieten Ihnen das "komplette Programm" für Ihre Projekte im Bereich der Faserverbundwerkstoffe. Handlaminat , RIM / RTM / RTM Light, Carbon, Nasspressen ,Polyurethan - Niederdruck-Giessen.

Pulvermetallurgie ist ein endkonturnahes Fertigungsverfahren und eignet sich deshalb besonders für Bauteile komplexer Geometrien, wobei der Komplexität durch Hinterschneidungen Grenzen gesetzt werden. Als grundlegende Verfahrensschritte sind die Erzeugung des Pulvers, das Pressen des zu sinterndem Teils zu einem Grünling aus dem Metallpulver, sowie der Sintervorgang selbst zu nennen. Wesentliche Vorteile des Verfahrens sind die praktisch nachbearbeitungsfreie Fertigung, mit der sehr geringe Rohstoffverluste einhergehen, als auch die Möglichkeit flüssig unmischbare Stoffe zu Legieren. Die gängigen Sinterwerkstoffe werden eingeteilt in: - Hartmetalle oder Hartsstoffe - Sintereisen und Sinterstahl - Sinteraluminium, Aluminium-Siliziumpulver - Sinterbronzen - sonstige Sinterwerkstoffe

Unsere Gerüstsysteme gewährleisten höchste Sicherheit und Stabilität für alle Arten von Bauarbeiten. Perfekt geeignet für Renovierungs- und Neubauvorhaben. Vertrauen Sie auf unsere robusten und zuverlässigen Gerüste, die nach den höchsten Standards gefertigt werden. Mit Schitz Bau sind Sie immer auf der sicheren Seite, egal wie groß oder klein Ihr Projekt ist.

Oberflächenreinigung von VA-Stahl oder Alu Shot-peening-Effekt: Abbau von Zugspannungen bei Schweißnähten

Produkte Produktübersicht Engineering (Erstarrungssimulation, Formfüllung, CAD) Sandformen in 3D-Druck Verfahren Produktwerdegang Formanlage Handformerei Hitzebeständige Gussteile SiMo Bohrkronen und Kreuzköpfe Bremsklötze Strassenkappen Kunstguss

Warmarbeit zählt zu den anspruchsvollsten Bereichen der Fertigung, wobei die Anforderungen an Formwerkzeug und Werkzeugstahl immer weiter steigen. In den meisten Anwendungsgebieten stellen sich die gleichen Probleme, wie z. B.: Warmverschleiß Thermische Ermüdung Rissbildung Plastische Verformung Teilehersteller müssen die Kosten für jedes produzierte Teil so niedrig wie möglich halten. Durch die Wahl des richtigen Werkzeugstahls für Ihre Anforderungen können wir bei Uddeholm Ihnen helfen, die Leistung Ihrer Werkzeuge zu optimieren.

Komplexe Formen und höchste Rauheitsansprüche – gerade für Werkzeug- und Apparatkonturen ermöglichen wir oft erstmals eine automatisierte Bearbeitung mit Plasmapolieren & JETPEP.

In lauten Arbeitsumgebungen ist der Schutz Ihres Gehörs von entscheidender Bedeutung. Unser Gehörschutz bietet eine breite Palette an professionellen Lösungen, die speziell für den Einsatz in der Industrie entwickelt wurden. Ob in der Fertigung, auf Baustellen oder in anderen lärmintensiven Bereichen – wir bieten den optimalen Schutz, um Ihr Gehör langfristig zu bewahren.