Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 483 Ergebnisse

Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Kunststoffbaugruppen herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz. Kurzübersicht ARBURG Spritzgießmaschinen Bauteilgewicht: ca. 2 - 400 Gramm Schließkräfte: 50 - 220 Tonnen Hybride Bauteile (Insert-/Outsert-Technik) Entnahmeroboter / Vakuumgreifsysteme Automatisierungen rund um den Spritzgussprozess Zentrales Materialfördersystem Materialaufbereitungen Materialtrocknung

Der Mikroteile-Spritzguss ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung extrem kleiner Kunststoffteile, die in Branchen wie der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie weit verbreitet sind. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf die Produktion von Mikroteilen spezialisiert, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr feinen Details und engen Toleranzen, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Mikroteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Mikroteilen sind.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von dekorativen Kunststoffteilen, die höchsten Ansprüchen an Qualität und Attraktivität genügen. Unsere dekorativen Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere dekorativen Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of decorative plastic parts that meet the highest standards of quality and appeal. Our decorative parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our decorative plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

wir können Werkzeug mit bis 128 Nesten bauen. deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Das Sandgussverfahren wird vor allem bei der Produktion von Einzelstücken, Prototypen und kleinen Serien aus Metall verwendet. Dazu werden mit speziellem Formsand Formen aus Sand angefertigt, die nach dem Guss zerstört werden, um das Gussteil zu entnehmen. Man spricht bei einer Sandform von einer verlorenen Form. Vor dem Guss wird ein Modell in Sand abgeformt, wieder entnommen und der entstandene Hohlraum mit dem geschmolzenen Werkstoff ausgegossen. Sandguss bietet eine große Konstruktionsfreiheit. Mit diesem Gussverfahren können vielseitige Formen, komplizierte Geometrien und Hinterschneidungen in technisch anspruchsvoller Feinguss-Qualität verwirklicht werden. Handformverfahren Handformen bezeichnet die Herstellung von Sandformen mit der Hand und handgeführten Werkzeugen ohne Benutzung von Formmaschinen. Die Formen werden unter Zugabe von Bindemitteln handgefertigt. Anschließend setzt man die Kerne ein und nach zusammenfügen der Formteile, wird in die entstandene Form gegossen. Bei diesem Verfahren kommt es besonders auf die Erfahrungen der Mitarbeiter an, da dieses Verfahren hohe Fachkompetenz erfordert. Unsere sehr gut ausgebildeten Gießereimitarbeiter fertigen die Sandformen mit höchster Sorgfalt im Sinne qualitativer Präzisionsarbeit an. Das Handformverfahren ist sehr gut für die Herstellung von geringen Stückzahlen und Einzelstücken geeignet. Wir bieten Ihnen über 20 Jahre Erfahrung in dieser Gusstechnik. Für unsere Kunden fertigen wir in der Röttinger Metallgießerei Aluminium-Sandgussteile von 0,2 kg bis 400 kg Stückgewicht, sowie Kupfergusslegierungen bis 150 kg Stückgewicht.

Präzisionsbauteile mit engen Toleranzen und hohem Automatisationsgrad sind unsere Späzialität. Wir haben Erfahrung mit allen gänigen Thermoplaste sowie Bio-Kunststoff (PLA, PBS und PBAT) Ob Kleinserie oder Massen­produktion, unser Maschinen­park ist immer für Ihren Bedarf gerüstet – auch für unter­schied­lichste Material­eigen­schaften im Mehr­komponenten-Verfahren!

Unsere Kernkompetenz – kleinste und mittlere Kunststoffspritzteile in Mikropräzision aus Thermoplasten und Duroplasten. Diese fertigen wir im 1K- und 2K-Verfahren an. Neben dem Einsatz gängiger Kunststoffe sind wir auf die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie LCP, PPS und vielen anderen spezialisiert. Die Realisierung von komplexen Bauteilen setzen wir durch Umspritzen von Einlegeteilen um. Diese können aus Keramik, Draht, Leadframes oder elektrischen Bauteilen bestehen. Wir produzieren mit Spritzgussmaschinen der Hersteller Arburg, Dr. Boy und Sumitomo-Demag.

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.

Die Wurzeln von HAIDLMAIR liegen seit jeher in der Metallbearbeitung. Seit über 100 Jahren werden am Standort in Nußbach Produkte aus Metall hergestellt. Waren es zuerst Landmaschinen, sind es nun Hochleistungsspritzgießwerkzeuge für verschiedenste Produktbereiche. Spritzgießwerkzeug

Verfahrwege X x Y x Z bis zu 700 mm Arbeitstisch 820 x 400 mm Arbeitsbehälter 900 x 520 mm Abstand Tisch/Pinole min./max. 150/450 mm Elektrodenmasse max. 30/150 kg Werkstückmasse max. 800 kg Füllhöhe Arbeitsbecken 300 mm

Die Silikone die wir verarbeiten, werden nach den Anforderungen des jeweiligen Projektes ausgesucht. Addition- Silikon- Kondensation- Silikon transparent- transluzent einfärbbar- Streichsilikon verschiedene Shorehärten- schnell oder langsam härtend temperaturbeständig Lebensmittelecht Sollten Sie spezielle Wünsche oder Vorstellungen haben, wir werden mit unserem Silikonhersteller eine Lösung finden.

Werkzeuge aus unserer Entwicklungsabteilung sind ideal an Ihre Bedürfnisse angepasst. Vom ersten Muster bis zum fertigen Werkzeug bringen unsere Profis alles in die „passende Form“.

Konstruktion und Produktion von Lehren, Werkzeugen und Formen für Tiefziehen, Spritzgießen und Guss. CAM Freiformflächenbearbeitung für Prototypen aus Faserverbundwerkstoffen.

Auswerfkastenabdeckung individuell verstellbar nach Werkzeugbreite optimaler Schutz gegen Verschmutzung einfacher Anbau mittels Magneten ohne Verschraubung

Präzisionsarbeit - Made in Germany Unter dem Slogan „Qualität durch hohe Präzision“ setzen wir Ihre Ideen um. Genauigkeit, Qualität und technische Perfektion zeichnen uns aus. Kunststoff-Spritzguss und Werkzeugbau – Ein starkes Paar Seit 1974 sind wir erfolgreich für unsere Kunden tätig und entwickeln schlüssige Lösungen in Kunststoff. Wir schöpfen dabei aus unserem Erfahrungsschatz in den Bereichen Konstruktion, Engineering-Dienstleistungen, gesamte Projekte und Baugruppen, Werkzeug- und Formenbau, Spritzguss und Montage Immer gut in Form mit Kaspareth – Erfahren Sie mehr über uns.

Präzisionsarbeit - Made in Germany Unter dem Slogan „Qualität durch hohe Präzision“ setzen wir Ihre Ideen um. Genauigkeit, Qualität und technische Perfektion zeichnen uns aus. Kunststoff-Spritzguss und Werkzeugbau – Ein starkes Paar Seit 1974 sind wir erfolgreich für unsere Kunden tätig und entwickeln schlüssige Lösungen in Kunststoff. Wir schöpfen dabei aus unserem Erfahrungsschatz in den Bereichen Konstruktion, Engineering-Dienstleistungen, gesamte Projekte und Baugruppen, Werkzeug- und Formenbau, Spritzguss und Montage Immer gut in Form mit Kaspareth – Erfahren Sie mehr über uns. ➦ Überblick: Seiten

Designmodellbau Oberflächentechnik Datenkontrollmodelle Cubing-Technik Lehren RPT PU-Kleinserienfertigung Aluminium Feinguss

Okset Formnormalien

Von der Zeichnung bis zur Fertigung: WISA Werkzeugbau und Formenbau steht für Spritzguss aus einer Hand! Wir entwickeln und fertigen für unsere Kunden technisch anspruchsvolle Bauteile von höchster Präzision, über alle Branchen hinweg. Als mittelgroßer Fachbetrieb mit jahrelanger Expertise im Werkzeugbau und Formenbau bringen wir auch Ihre Ideen in Form.

Ob Verpackung, Isolierbehälter oder das Interieur Ihres Autos. Fast jeder hat sich diese Frage wohl schon einmal gestellt. Wie entstehen diese Produkte eigentlich? Und wer schafft die Grundlage dafür? Hier kommen wir ins Spiel: Wir von Schraml schaffen die Grundlage für viele kleine und große Helfer im täglichen Leben. Als mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Waldershof in der Oberpfalz ist die Schraml Metallverarbeitung GmbH & Co. KG der Hersteller für hochwertige Werkzeuge zum Schäumen von expandiertem Polystyrol (EPS) und expandiertem Polypropylen (EPP).

Am Beispiel dieser Spange zeigt sich die ganze Schlagkräftigkeit der additiven Fertigung. Wurden früher auch Kleinserien von Funktionsteilen mit enormen Aufwand im Spritzgussverfahren gefertigt, ist ein Umstieg auf das deutlich günstigere und werkzeuglose 3D-Verfahren nur folgerichtig. In diesem konkreten Fall trat der Kunde an uns heran, da das Werkzeug im Laufe der Jahre ausgemustert worden war. Die Spange dient als Klemmelement in einer Baugruppe und musste material- und verfahrensseitig eine entsprechende Flexibilität gewährleisten. Die Wahl fiel schnell auf eines der schnellsten und wirtschaftlichsten Verfahren im 3D-Druck: das Multi-Jet-Fusion Verfahren. Die Klammer fungiert als Hilfselement während der Montage, damit ein Blech positionssicher ohne größeren Aufwand eingelegt werden kann.

Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Reparatur von Werkzeugen und Formen Nahezu alle Metalle können mit Laserauftragsschweißen bearbeitet werden. Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Mit dieser innovativen Technologie bieten wir für den Bereich Werkzeugreparatur neue Möglichkeiten der Bearbeitung. Die Leistungsfähigkeit und die Präzision des Laserstrahles ermöglichen eine schnelle und schonende Bearbeitung von verschiedenen Materialien. Bearbeitbare Stähle: • Kunststoffspritzgussformen • Aluminiumdruckguss • Stanz- und Schnittwerkzeuge • Gesenkschmieden Materialien: • Feinkornbaustähle nach DIN 17102 • Werkzeugstähle nach DIN 17350 • Einsatzstähle nach DIN 17 210 • Vergütungsstähle nach DIN 17 200 • Kupfer nach DIN 1708 • Titanknetlegierungen nach DIN 17851 • Nichtrostende Stähle nach DIN 17440 • Sinterstähle (teilweise) • Diverse Goldlegierungen • Aluminium • Ampcoloy • Berylliumkupfer • Bronze

Wir bringen Kunststoff und Metall in Form. Seit mehr als 30 Jahren gehört die Firma Rietsch GmbH zu den bestehenden Größen im Werkzeug- und Formenbau. Wir fertigen neben Spritzgieß- und Stanzwerkzeugen auch Vorrichtungen und komplexe Einzelteile unter höchsten Qualitätsansprüchen. Für unsere zum Teil weltweiten Kunden sind wir an unserem Standort Vohenstrauß ein zentraler und leistungsfähiger Partner. Spritz-, Press-, Umformwerkzeuge - Rietsch GmbH Werkzeugbau bringt Kunststoff und Metall dauerhaft in Form. Wir beraten Sie mit unserer Fachkompetenz in Kunststoff sowie Blech. Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand und betreuen Sie von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Von der Übernahme der CAD-Daten, über die Entwicklung des Methodenplans bis hin zur Werkzeugkonstruktion und Teilebemusterung sind wir Ihr begleitender Partner. Unser Maschinenpark steht Ihnen auf Wunsch auch für mechanische Lohnarbeiten zur Verfügung. Wir übernehmen auf Wunsch auch Ihre Werkzeuginstandhaltung. Prototypenwerkzeug werden in Betracht auf die Ausbringungsmenge und die technischen Anforderungen an das zu fertigende Bauteil aus den Werkstoffen Kunststoff, Aluminium oder Stahl gefertigt. Flexible Zeitarbeitsmodelle erlauben uns im Bedarfsfalle auf kundenspezifische Anforderungen reagieren zu können.

Mit leistungsstarken Zentren können wir in der Kleinserie und Großserie hohe Qualität zu fairen Preisen bieten. Auf Kundenwunsch fertigen wir auch nach Abrufaufträgen mit eigener Lagerhaltung.

Als Lieferant bieten wir Ihnen Erodierstempel (Kupfer-Elektroden) für Formenbauer und Werkzeugmacher an. Unsere Erodierstempel eignen sich sowohl für das Senkerodieren als auch für die direkte Gravur in Werkzeugformen oder Formteile. Darüber hinaus bieten wir auch Kupfer Elektroden und fertige Stecker als Endprodukt an. Unsere Leistungen umfassen außerdem die Formengravur sowie die Gravur in Formen und Formeinsätze.

Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen, über Jahre gesammelte Fachkompetenz, ein hochmoderner Maschinenpark und die brennende Leidenschaft für unser Handwerk, gewährleisten unseren Kunden eine reibungslose Serienfertigung und hochwertige Endprodukte. Spritzgussformen bis zu einer Größe von 596mm x 596 mm x 650 mm (HxBxT) Mehrkomponenten-Werkzeuge Steckerwerkzeuge mit Inserttechnik Ausdrehwerkzeuge 2-K-Dichtungswerkzeuge Mehrkavitäten-Werkzeuge mit Heißkanaltechnik Jürgen Lenich Leiter Einkauf bei ARCUS ELEKTROTECHNIK Hubert Swoboda Head of Materials Management BU Glaslösungen bei KERMI GmbH Jürgen Lenich Leiter Einkauf bei ARCUS ELEKTROTECHNIK Hubert Swoboda Head of Materials Management BU Glaslösungen bei KERMI GmbH

Moderner Maschinenpark Hohe Problemlösungskompetenz Schnelle Reaktionsfähigkeit für Wartung und Instandhaltung Schnelle Reaktionszeit für Änderungen in der Projektphase Hoher Qualitätsstandard

Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen, über Jahre gesammelte Fachkompetenz, ein hochmoderner Maschinenpark und die brennende Leidenschaft für unser Handwerk, gewährleisten unseren Kunden eine reibungslose Serienfertigung und hochwertige Endprodukte. Spritzgussformen bis zu einer Größe von 596mm x 596 mm x 650 mm (HxBxT) Mehrkomponenten-Werkzeuge Steckerwerkzeuge mit Inserttechnik Ausdrehwerkzeuge 2-K-Dichtungswerkzeuge Mehrkavitäten-Werkzeuge mit Heißkanaltechnik

Unser eigener Formenbau erlaubt es uns, das Maximale an Qualität herauszuholen. So können wier höchst genaue Bauteile aus den Spritzgießformen anbieten.

Herstellverfahren: Sandguss Bereich Maschinenformguss Stückgewicht: 52kg Legierung: G-AlSi7Mg (Wa) Abmessungen: 550 x 400 x 120 mm Weitere Arbeitsgänge: Oberfläche edelstahlgestrahlt Besondere Qualitätsanforderungen: lunkerfreier Guss mit hohen Festigkeitseigenschaften Verwendungszweck: Dachziegelform