Finden Sie schnell gewindespindel für Ihr Unternehmen: 362 Ergebnisse

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0669.080501 K0669.080501 und K0672.10801 montiert Bestellhinweis: Soll die Gewindespindel und der Stellfußteller montiert geliefert werden, bitte die Bestellnummer der Spindel und des Tellers mit dem Zusatz "montiert" angeben. (z.B. K0669.080501 und K0672.10801 montiert). Hinweis: Stellfüße werden aus einer Gewindespindel und einem Teller zusammengestellt. Jede Gewindespindel kann mit jedem Teller kombiniert werden.

Geschmiedete Bolzen zur Befestigung von Eimern und für Schakenketten. Spannfläche gehärtet, Kopf geschmiedet. Ø28,5mm Ø32,0mm Ø32,5mm Ø42,0mm Ø60,0mm Durchmesser: Ø28,0mm

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Kaltumformverfahren Drückwalzen zur Herstellung dünnwandiger Rohre aus hochfesten metallischen Materialien. Ø35mm bis Ø650mm und Längen bis 6500mm. Wanddicken von 0,15mm bis 20mm.

Seit vielen Jahrzehnten gehören Gewindewalzautomaten nach dem Rolle-Segment-Prinzip mit ihren universellen Einsatzmöglichkeiten zu den produktivsten Werkzeugmaschinen der Kaltumformung. Ihre Charakteristik unterscheidet sich insbesondere durch die hohe Leistungsfähigkeit beim Gewinderollen an Kopfschrauben oder ähnlichen Werkstücken. Dieses Verfahren kommt auch bei Werkstücken größerer Festigkeit oder für Spezialnägel zum Einsatz. Auch größere Abmessungen dieser allseitig geschliffenen Werkzeuge können jederzeit in Auftrag gegeben werden. Eine besondere Herausforderung stellen die konkav gefertigten Außenstücke dar, deren unterschiedliche Radienauslegung gleichzeitg den Vorschub zum Ausformen des Gewindes im Werkstück realisiert. Ein Novum der Segmentwerkzeuge ist die mögliche Option, das SRS-System als komfortable Einrichthilfe zur Einspurung der Werkzeuge zu integrieren. Dabei ist die Lage des Profils am Innenrundwerkzeug immer bekannt. Auf Grund dieser definierten Lage können die Werkzeuge durch Drehen mehrfach ohne erneutes Einspuren genutzt werden. Abhängig von dem Durchmesser und der Länge der zu fertigenden Werkstücke lassen sich Ausbringleistungen von 1.500 und mehr Stück pro Minute erreichen. Dank der Profiroll Werkzeugauslegung - Ist diese enorme Standmenge nicht auch etwas für Sie?!

Hartmetallwendeplatte für Stahl und Edelstahlbearbeitung, weich schneidend, gratarm, (10 Stück), passend für Planfräskopf Ø 80mm (Art. Nr. 1-30007) Bestellnummer: 1-30005

Wie wählen Sie den richtigen Wellendichtring für Ihre Anwendung aus? In diesem Blog erfahren Sie mehr über die Faktoren, die bei der Auswahl wichtig sind. Landwirtschaft und Fischerei Dichtungs- und Polymertechnik Werkstofftechnologie Reduzierung der Vorlaufzeit

Die Spezial-Wellenabdichtungenwerden in der Hauptsache eingesetzt, wenn schwingende Wellen an den Gehäuseaustritten trotz ihrer Radialbewegungen hermetisch dicht sein müssen. Die Spezial-Wellenabdichtungen (Zentrierte Wellendichtungen) werden in der Hauptsache eingesetzt, wenn schwingende Wellen an den Gehäuseaustritten trotz ihrer Radialbewegungen hermetisch dicht sein müssen und eine herkömmliche Stopfbuchse diese Voraussetzungen nicht erfüllt, zum Beispiel bei Förderschnecken und Rührwerken. Unsere Spezialdichtungen haben folgende Merkmale: 1) Das Gehäuse ist zur rotierenden Schleißbuchse prä- zise zentriert. Die Radialbewegung wird ausgeglichen. 2) Die Verschleißflächen sind mit hochverschleißfester, feinstgeschliffener Keramik beschichtet. 3) Die eingebauten Dichtungen haben sehr hohe Standzeiten und vielseitige Beständigkeit gegen chemische Einflüsse. 4) Die Dichtungen sind generell für Sperrgas- oder Sperrwasser-Anschluss - ggfls. mit Verschleiß- kontrolle - ausgestattet. Gerne arbeiten wir Ihnen Einbauvorschläge für die verschiedensten Anwendungsfälle aus. Standard-Wellendurchmesser sind von 50 bis 80 mm. Sondergrößen sind kein Problem.

Werkzeuge können wir bis zu einem Ø von 250mm und einer Gesamtlänge von 560mm schleifen. PRÄZISION IM SCHÄRFEN Wir machen Ihr Werkzeug wieder flott! Hiermit möchten wir uns bei Ihnen vorstellen. Lernen Sie uns und unseren Schärfservice kennen. Wir sind ein junges, dynamisches und zukunftsorientiertes Unternehmen, das sich auf das Nachschärfen von Verzahnungs- und Sonderwerkzeugen sowie Kühlerwalzen spezialisiert hat. Wir bieten Ihnen höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Werkzeuge. Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Um dies zu verwirklichen, achten wir auf flexiblen, kundenorientierten Service, höchste Qualität der Werkzeuge und qualifizierte Mitarbeiter. Abgenutzte und beschädigte Verzahnungs- und Präzisionswerkzeuge sind ein sehr hoher Kostenfaktor. Sie senken die Produktivität, weshalb wir auf die fachgerechte Instandsetzung Ihrer Werkzeuge achten. Das Nachschärfen in Herstellerqualität und unser schneller Service werden Sie als Kunde überzeugen. Natürlich werden Sie immer irgendwo billiger einkaufen können – nur ist billiger auch immer besser? In unserem Interesse ist es, Kunden langfristig durch unseren qualitativ hohen Service zu binden – nicht durch leere Versprechungen oder unrealistische Rabatte. Testen Sie uns doch einfach einmal mit einem Probeauftrag!

Bei alstertaler schrauben & präzisionsteile erhalten Sie petro-chemische Verbindungselemente in den unterschiedlichsten Ausführungen und aus den verschiedensten Materialien, so unter anderem Studbolts mit metrischem Feingewinde nach DIN 976 oder auch Bolzen-Muttern-Kombinationen mit UN-Gewinde. Informieren Sie sich auf dieser Seite über die große Bandbreite an petro-chemischen Verbindungselementen von alstertaler. Wir sind Ihr starker Partner bei Gewindebolzen nach petro-chemischem Standard ebenso wie bei den bewährten CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und Biegeteilen.

Zahnrad auf Welle für ein Getriebe aus POM mit Edelstahlwelle. Form wurde im eigenen Formenbau mit höchster präzision hergestellt. Unsere Expertise in Kunststoff sorgt für Ihre Qualität.

Herstellung und Montage von verschiedenen Teilen, die in kundenspezifischen Einzelhandelsverpackungen verpackt sind

SCHLEIFEN ist PRÄZISION geschliffen Auf unseren CNC-Außen- und Innenrund-, sowie Spitzenlosschleifmaschinen schleifen wir messbare und zuverlässige Präzision – Schicht für Schicht. Schleifprozess Schleifmaschine

Qualität nach Maß, dafür stehen unsere Produkte seit mehr als 10 Jahren. Unser Unternehmen ist gewachsen, so dass sich der moderne Maschinenpark und die Büroräume auf einem Arial von 1500m² im Industriegebiet von Fleisbach befinden. An unseren 12 Dreh- und Fräsmaschinen enstehen unter anderem Tuningteile für Autos, Drehteile aus Edelstahl und Aluminium für Optikunternehmen, Zylinderverschlüsse und Kolbenstangen für die Fahrradindustrie, sowie Teile für Schweißroboter und den Flugzeugbau. Wir beliefern Beispielsweise Kläranlagen, Formbau-, Werkzeugbau- und Verpackungsunternehmen. Um unsere Produkte zu Prüfen steht ein seperater Messraum zur Verfügung. So können die Kunden mit guter Qualität rechnen, worauf wir sehr viel Wert legen. • Drehdurchmesser 400 mm • Drehlänge 1000 m • Drehdurchmesser 200 mm • Drehlängen 300 m • Drehdurchmesser 200 mm • Drehlänge 300 m • Drehdurchmesser 350 mm • Drehlänge 750 mm (konventionell)

CNC-Formschleifen, CNC-Werkzeugschleifen, CNC-Außenrundschleifen bis 1,5 m, CNC-Innenrundschleifen, Flachschleifen, Koordinatenschleifen

Rapid Prototyping - schnelle Herstellung von Musterbauteilen Rapid Prototyping (Vakuumguss) Rapid Prototyping ist der Überbegriff über verschiedene Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von CAD-Konstruktionsdaten oder vorhandener Bauteile welche geändert und angepasst werden sollen. Das Ziel ist immer möglichst schnell brauchbare Werkstücke in seriennaher Qualität umzusetzen und zu vervielfältigen. Somit sind nicht nur neu entwickelte Teile, sondern auch ältere, nicht mehr zu bestellende Teile in kürzester Zeit in kleinen Stückzahlen (z.B. Oldtimer-Ersatzteile) herzustellen für welche teure Spritzwerkzeuge aus Stahl nicht mehr rentabel sind. Hierfür ist das Vakuumgießen das am besten geeignete Verfahren, da mit geringem Aufwand und einem kostengünstigen Silikonkautschuk ein form- und maßgenaues Werkzeug erstellt wird. Aus diesem Werkzeug lassen sich Bauteile aus seriennahem Kunststoff oder Gummi in zweistelligen Stückzahlen herstellen. Für das Vakuumgießen stehen derzeit folgende Materialien zur Verfügung: - Zweikomponenten-Gießharze (Kunststoffe) - Schmelzfähige Wachsmaterialien (für den Einsatz als Urmodell für den Feinguß) - Niedrigschmelzende Metalllegierungen Die Basis für die Herstellung ist der Prototyp. Er wird in einem Rahmen fixiert. Anschließend wird dieser Rahmen mit Silikonkautschuk ausgefüllt und unter Vakuum evakuiert. Dadurch entweicht die im Silikon enthaltene Luft und die Form erhält nach der Aushärtung die erforderliche Festigkeit. Nach dem Entformen des Urmodells wird die Form erneut geschlossen und unter Vakuum mit dem gewünschten flüssigen Material gefüllt. Nach dem Aushärten des Kunststoffes werden die erzeugten Teile entformt und gefinisht. Anschließend steht die Form für weitere Abgüsse zur Verfügung. Für die Aufbereitung, Herstellung oder Restaurierung der unterschiedlichsten Bauteile und Silikonformen ist selbstverständlich eine langjährige, berufliche Erfahrung von großem Vorteil. Die Vakuumgießtechnik hat folgende Vorteile: - Kostengünstige Formherstellung - Kurzfristige Formherstellung - Hinterschnitte herstellbar (Silikonform beliebig häufig teilbar, elastisch) - leichte Entformbarkeit - hohe Vervielfältigungsgenauigkeit - Einbindung von Norm- und Formteilen (zum Beispiel Schrauben, Muttern u. ä.) in die Kunststoffteile während des Abgussvorgangs möglich - Prototyp kann nach Entnahme aus der Silikonform wieder verwendet werden - Oberflächen können lackiert, beledert oder verchromt werden Die Effektivität des Verfahrens kann durch die gleichzeitige Abformung von mehreren Teilen in einer Form (Mehrfachform) erhöht werden.

Im Bereich Schleifen, Flach- sowie Rundschleifen, zählen wir zu den erfahrensten und kompetentesten Anbietern. Zu unseren Kernkompetenzen gehören das Schleifen, welches wir in Flach und Rund (sowohl innen als auch außen) bei verschiedenen Metallen und Kunststoffen beherrschen. Von filigranen Werkstücken bis großen Werkstücken, können wir Ihre Bauteile bearbeiten

Spitzenlos schleifen bis Durchmesser 60mm und einer Länge von 200mm, sowie Einstechschleifen bis Durchmesser 80mm. Heim Präzisions-Drehteile GmbH

Wir bieten CNC-Rundschleifen und spitzenlos Durchgang- / und Einstechschleifen an. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta schleifen wir nach Kundenzeichnung: ab 5.000 Einzelteile/Jahr mit 3 – 350 mm Länge: 600 mm Produktbeispiel

Mit Spannstöcken haben wir unsere Produktpalette erweitert, um noch individueller auf Ihre Anforderungen- und Bearbeitungsgegebenheiten eingehen zu können. Pneumatisch betätigt, Hydraulisch betätigt, Federkraft betätigt.

Taperlock-Buchsen in den Größen 1008 bis 10085 ab Lager, auch Sonderanfertigungen mit abweichenden Bohrungsdurchmessern (z. B. Zoll-Bohrungen) und Nuten kurzfristig ab Lager.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MESSTECHNIK | MASCHINENBAU Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau wie hochpräzise Wellen, Bolzen, Stifte und Gewindespindeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Modul 0,5 – 16 Ø max. 800 mm, Länge max. 1.200 mm Profil gefräst, gestoßen gehärtet Zahnflanken geschliffen

Die Übertragung extremer Drehmomente wird durch Getriebekomponenten in allen heute gängigen Getriebeformen, wie Schalt-, Doppelkupplung-, Stufenautomat- und CVT-Getriebe ermöglicht. Mit unseren automatischen Umformaggregaten und ggf. nachfolgender Zerspanung bieten wir Komplettlösungen für alle gängigen Getriebekomponenten. Innovation und Kreativität bei der Auswahl geeigneter Werkstoffe in Verbindung mit effizienten Prozessen der Warm- und Kaltumformung beweist die STP bei der Erreichung kleinster Bauteilabmessungen bei gleichzeitig immer höheren möglichen Belastungen.

Auf unseren Spitzenlosschleifmaschinen werden Werkstücke im Durchlaufverfahren als auch im Einstechverfahren geschliffen.

Gewindeeinsätze werden unter anderem in weniger festen Werkstoffen wie Aluminium, Messing, Kunststoff usw. verwendet, um auch bei kleinen Durchmessern strapazierfähige Verbindungen zu ermöglichen. Gefertigt aus rostfreiem Chrom-Nickel-Stahl bilden Gewindeeinsätze eine Kombination aus platzsparender und widerstandsfähiger Gewindeverstärkung in metallischen Werkstoffen mit geringer Festigkeit oder in Kunststoffen. Eigenschaften Der rhombisch profilierte und zu einer Wendel geformte Draht in Kombination mit einem Mitnehmerzapfen, der nach dem Einbau an der Sollbruchstelle abgetrennt wird, prägen das Gesamtbild des Gewindeeinsatzes. Der diamantförmige Querschnitt, eine kontrollierte Materialauswahl und die hohe Sorgfalt bei der Produktion garantieren dem Anwender weitere Vorteile im Hinblick auf Oberflächengüte, Verschleißfestigkeit, Gewindereibung, Korrosions- und Wärmebeständigkeit. Heute schon werden Gewindeeinsätze in verschiedensten Bereichen wie Maschinen und Anlagenbau, Automobil-, Nutzfahrzeug-, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Kunststoffindustrie, Militärtechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie erfolgreich eingesetzt.

Die Vollbohrschnecke gehört zu einem Standartprodukt aus unserem Portfolio. Was die Durchmesser und die Nutzlängen angeht sind wir sehr flexibel und können konkret auf Ihre Wünsche eingehen. SW29 SW41 SW51 500-3000mm Bohrwerkzeuge / Bohrzubehör / Bohrschnecke / Bohrkronen / Vollbohrschnecke / Hohlbohrschnecke / Drehbohrschnecke / Schneckenbohren

Einsatzbereiche: Raumakustik - zur Dämmung des Schalls innerhalb geschlossener Räume, Büros, Hallen, Lager und zur Wärmeisolierung/ Kälteisolierung von Lüftungen, Klimaanlagen, Rohren und mehr. Dämmstoff Information Mineralwolle ummantelt mit Polyethylenfolie zur Schalldämmung mit optimalem Schutz vor Faserflug. Verwendung im Innenbereich wie z. B. eine akustische Isolierung für abgehängte Decken oder Trennwände im Bürobereich. ​ Eigenschaften ​biolöslich Längenbez. Strömungswiderstand von 5 bis 43 kPa · s/m² Bewerteter Schallabsorptionsgrad Miwo-Foil NB A2 α w = 1,00 (Dämmdicke 40 mm) α w = 0,95 (Dämmdicke 20 mm) niedrige Wärmeleitfähigkeit λ recyclingfähig zertifiziert nach DIN EN 13501-1 TAL ist Konfektionär von verschiedensten Isolierungen. Unser Leistungsspektrum bezieht die Option einer vielfältigen Oberflächenbeschichtung von hochwertigen Dämmstoffen ein. Individuell auf Ihre Anforderung und die Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten. ​ Ihr Ansprechpartner bei: ​Akustische Isolierung aus Akustik Schaum Reduzierung von Wärmeverlusten durch thermische Isolierung Akustik Dämmung zur Schalldämmung Maschinen Akustische Isolierung für Fertigungs- und Lagerhallen​ Schallabsorber für eine bessere Raumakustik Konfektion - konfektionierte Dämmstoffe TAL konfektioniert, verarbeitet und passt technische Dämmstoffe und Dämmmaterialien nach Ihren Anforderungen an. Wir liefern Ihnen konfektionierte Dämmstoffe, dies erleichtert Ihnen die Montage und spart Zeit und Kosten. ​Ressourcen werden teurer, unsere Welt lauter, daher sind Schalldämmung, Schallisolierung sowie Wärmedämmung gefragter denn je. Unsere akustische Dämmung und thermische Isolierung sorgt für mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Ruhe. ​Wir beraten unsere Kunden aus dem Maschinen, Fahrzeug- und Anlagebau oder der Raumakustik. ​Wir schneiden, veredeln, beschichten oder verbinden Dämmstoffe auf Maß, um sie für den spezifischen Einsatz in ihren Geräten und Anlagen vorzubereiten. ​Nach ihren Zeichnungen bringen wir die Dämmstoffe, wie zum Beispiel unseren Akustik Schaum PU, exakt in die gewünschte Form und Größe, so wird die Leistungsfähigkeit und Effizienz im jeweiligen Einsatzbereich optimiert. ​

CNC Bohren nach Zeichnung, Sonderanfertigung und Sonderbearbeitung von Zeichnungsteilen. CNC Bohren nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

aus Material 1.2343, gehärtert, schräg geschlitzt Sonderausführung nach Wunsch möglich. Kolben in nitrierten Ausführungen gegen Aufpreis