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Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser AUTOCUT 15/40 B Elektro- pneumatische Schneidemaschine mit Bandantrieb Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser Besondere Eigenschaften: Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl Länge ist kalibrierbar Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch Fehlerausgabe in Worten Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes Bandanpressdruck regelbar Einfaches wechseln der Schneideinheiten Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl

Plesio-3015 Wasserstrahlschneidemaschine Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-3015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Auf Knopfdruck kann der Wasserstand bequem nach Bedarf in wenigen Sekunden abgesenkt und angehoben werden. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm Gewicht: ca. 1760 kg Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm

Die UPW® Maschinen überzeugen durch ein hervorragendes Preis- Leistungsverhältnis. Lieferbar sind die UPW®-Maschinen im Bereich von 5to bis 100to. Größere Maschinen bieten wir Ihnen gerne auf Anfrage Alle Modelle sind mit einer Siemens-SPS-Steuerung und einem Frequenzumrichter zur Regelung des stufenlosen Drehzahlbereichs der Arbeitsspindeln ausgestattet. Die stabile mechanische Konstruktion auf Basis unserer Erfahrungen und modernsten Finite Elemente Methode garantiert maximale Steifigkeit bei gleichzeitig nach oben offener Arbeitsraumgestalltung. Hochpräzise Profilführungsschienen ermöglichen höhere Bearbeitungsleistungen im Einstich- als auch Durchlaufverfahren. Dank ECO-SYS werden die Umrüstzeiten erheblich reduziert. Alle Einstellungen befinden sich Umrüst- und bedienerfreundlich an der Vorderseite der Maschine.

Hochleistungs-Gewindeschneidmaschine mit Leitspindel- und optimaler Sicherheitseinrichtung gegen Werkzeugbruch. Programm für Einzel- oder Dauertakt. Elektronisch gesteuerte Motorbremsung bei Einzeltakt. Einfacher Leitspindelwechsel durch Schnellkupplung. Einschraubbarer Vorschubhebel wird mitgeliefert. Gewindeschneidleistung M 2 - M 10 Gewinde pro Stunde 1.000 Normalbohrleistung 15 mm Spindel MK 2 Gewindetiefe 60 mm Bohrtiefe 100 mm Ausladung 215 mm Tischfläche 220 x 285 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe max. 950 mm Gewicht 95 kg Spezialmotor 0,55 kW BT 15 GL 66418 Tischmaschine 4 Spindeldrehzahlen 320 - 1.600 min-1 BS 15 GL 66420 Säulenmaschine Mechanische Ausstattung siehe BS 18 Leitspindel 115 Leitspindel unter 0,5 mm und/oder links 116 Rausholschlatung 14210 Fremdbelüfteter Motor 14216 200 mm längere Säule 14154 Versandklasse II Verpackungsklasse B Vorgelege GV/GLV 17085 Die 15 G und 15 GL erreichen durch Einbau des abgebildeten Vorgeleges und Verstärkung des Motors auf 0,75 kW eine Gewindeschneidleistung bis M 16. Hauptdrehzahlenreihe 160–280–500–800 min-1. Außerdem können durch Wechsel von 2 Keilriemen folgende Drehzahlen erreicht werden: 210, 360, 620, 1000, 1.600 und 3.000 min-1. Gewindeschneidleistung M 3 - M 16 Gewinde pro Stunde 1.600 Normalbohrleistung 20 mm HINWEIS: GL-Maschinen können bei Bedarf auch ohne Leitspindel zum Bohren bzw. Gewindeschneiden eingesetzt werden.

Wasserstrahl Pumpen der neusten Generation. Die QUANTUM NXT™ 6000 bar Pumpen Serie setzt neue Maßstäbe bei Leistung, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz, wie sie bisher auf dem Markt noch nicht errei Wasserstrahlschneiden hat sich als eine zuverlässige Technik bewährt und bietet auch heute noch ein enormes potenzial für Innovationen. Die Entwicklung von 6.000 bar (87.000k PSI) Pumpen präsentiert einen Meilenstein. Die QUANTUM NXT™ 6000 bar Pumpen Serie setzt neue Maßstäbe bei Leistung, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz, wie sie bisher auf dem Markt noch nicht erreicht wurden.

diese Wasserstrahlschneidanlagen sind unsere sehr präzise. Härtel speed 3 + 5 in der 3- und 5-Achsen Bearbeitung. Es ist eine sehr stabile und tragende Stahlkonstruktion. Tischbreite von 1 m - 4,5 m Unsere Härtel Wasserstrahlschneidanlage speed ist ein Hingucker Genauigkeit bei +/- 0,03 mm und +/- 0,04 mm Offene und erweiterbare Material-Datenbank. Edelstahl Verkleidung, leicht bedienbar und programmierbar. Wahlweise als 3-Achsen und 5-Achsen erhältlich. Bei 2x Z-Achsen auch als 2D und 3D Schneidanlage. Z-Achse gibt es auch größer als 300 mm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: variabel 7 – 17, Drahtzahl: max. 2 Getriebeantrieb/Modulbauweise Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: variabel 7 – 17 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug

Graule Quernutfräsmaschine in verschiedenen Ausführungen

Akkurates Arbeiten – für höchste Ansprüche Seit über 20 Jahren liefern wir Qualität aus Metall. Eine unserer Kernkompetenzen liegt in der CNC-Metallbearbeitung. Wir bearbeiten für Sie Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe als auch Stahl und garantieren Spitzenqualität in jedem Arbeitsschritt. Ob Regel-, Fein- oder Innengewinde – wir führen alle standardgemäßen Gewindeschneidarbeiten sowie spanlosen Gewindeformungen durch.

Schleifspindel 24 kW, bis zu 6'000 U/min, zwangsbelüftet für Schleifscheiben von ø 300 mm bis 400 mm, HSK 190, automatisches Auswuchten, Motorspindel wassergekühlt, Keramik-Stahl hybrid gelagert.

Mit der Schwab Heißprägemaschine erhalten Sie eine Präzisionsmaschine für Folien-Heißprägedrucke im Abrollverfahren auf zylindrische Teile. Moderne Maschinentechnologie, präzise und stabile Verarbeitung sowie eine flexible Anpassung an die jeweiligen Produkte garantieren auch im Seriendruck eine hohe Druckqualität und eine lange Lebensdauer der Anlage. Auf gehärteten, geschliffenen Führungsleisten laufen die Präzisionsschlitten mit den zu bedruckenden Teilen durch die Prägestation. Mit dem Einbau einer weiteren Station ist auch eine Zweifarbenprägung möglich. Beim einfarbigen Prägen ist der Formatwechsel sehr einfach und schnell durchgeführt. Das angebaute Universal Zuführmagazin kann ohne Werkzeuge auf andere Teile umgestellt werden. Es bestehen verschiedene Optionen, die Maschine zu erweitern. Technische Daten Heißprägemaschine HP 24 Länge 960 mm Breite 450 mm Höhe 300 mm Alle Abmessungen sind ca.-Angaben

Zum Aufschneiden von Kettfäden ab 1 cm an Raschelspitzen. Einsatzbereiche • Zum Aufschneiden von Kettfäden ab 1 cm an Raschelspitzen. • Die geöffneten Fäden müssen anschließend auf der Schermaschine SSM/N abgeschert werden. • Voraussetzung für ein einwandfreies Arbeiten ist die feste Einwebung der Musterfäden in den Gewebegrund. Technische Daten Arbeitsgeschwindigkeit: 1,2 - 4 m/min stufenlos verstellbar Antrieb: Drehstrom-Getriebemotor mit Frequenzumrichter-Steuerung elektrischer Anschlusswert: 400 V, 50 Hz, 4 kW Arbeitsbreiten: 1600 mm, 1800 mm, 3300 mm, 5800 mm Breite der Schneidvorrichtung: Arbeitsbreite + 200 mm

Automatische Bandsäge Modell "Astech PW" zum scannen und gewichtsgenauen Schneiden von Frisch- und Tiefkühlprodukten mit und ohne Knochen. vollautomatische Säge mit kontinuierlicher Produktzufuhr zum gewichtsgenauen Sägen von frischen und /oder gefrohrenen und /oder knochenhaltigen Produkten. T-Bone, Beinscheiben, ..., usw.

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

Messerscharfe Schnitte, unsichtbare Sollbruchlinien, exakte Raumkonturen, präzise Schwächung auf Restwandstärke, perfekte Bearbeitung für sichere Airbags – schneiden mit höchster Güte. 6-Achs CNC Schneideanlage und Scoring Maschine von HG GRIMME SysTech GmbH Mit den 6 Achsen dieser CNC Schneideanlage führen Sie auch anspruchsvolle Arbeiten an räumlichen Werkstücken exakt und wirtschaftlich aus. Ihre Fertigungsgenauigkeit überzeugt vor allem beim Scoring in der Automobilzuliefererindustrie. Beim Scoring werden vorgegebene Airbag-Reisslinien in Kfz-Innenteile – wie Instrumententafeln (3D) und dekorative Bezugsmaterialien (2D) – eingebracht, indem mit Hilfe einer Klinge eine Linie in die sog. Slush-Haut (z. B. eine Formhaut aus PVC) geschnitten wird. Bei diesem Vorgang ist vor allem die Absolutgenauigkeit beim Schneiden ausschlaggebend – denn nur diese ermöglicht Sollbruchstellen, die im Ernstfall die optimale Funktionsweise des Airbags garantieren und gleichzeitig im Normalbetrieb des Fahrzeugs unsichtbar bleiben. NOCH MEHR SICHERHEIT BEIM CNC KLINGENSCHNEIDEN Damit beim Schneiden ein gleichbleibend sicherer Bearbeitungsprozess gewährleistet ist, verwendet unsere CNC-Schneidanlage ein 3D-Messtastsystem mit Skalierungssoftware. Das System kalibriert und überprüft stetig die Vorrichtungsposition, damit das Werkstück immer gleich auf der Vorrichtung positioniert wird. Durch das ebenfalls verbaute, hochauflösende Kamera-Messsystem werden die Soll-/Ist-Geometrie, der Klingenverschleiß sowie Verschmutzungen prozesssicher erkannt. Die CNC Maschine ist zudem mit einer Sicherheitskabine ausgestattet und bietet so Schutz für den Werker. Klinge Variante 1: Schneideeinheit – feststehende Klinge Klinge Variante 2: Schneideeinheit – oszillierende Klinge Klinge Variante 3: Stitchingeinheit – Perforierung der Sollbruchstelle 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: 2000 x 1000 x 600 mm bis 3000 x 1600 x 600 mm Tischbeladung: 500 kg pro Tisch

5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Kreismesser nachleifen - einfach und präzise in der eigenen Werkstatt. Auch für Mehrbogenmesser geeignet. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden. - geeignet zum Schleifen von Messern aus Werkzeugstahl und HSS - sehr feiner Schliff durch feinfühlige Zustellung - zentrisches Schleifen von Messern mit zwei Schnittfasen mit Hilfe der exakten Einstellskale - langsamen und gleichmäßiges Drehen des Messers gegen die Drehrichtung der Schleifscheibe

Einpressen von Befestigungselementen wie Bolzen, Muttern, Gewindebuchsen etc. Gewindeschneiden und -fließformen, Senkungen, Reiben. Pressen u. Umformen in Sonderwerkzeugen auf hydraulischen Pressen Bei FUTRONIKA haben wir die Fein­heiten im Blick Mit Liebe zum Detail arbei­ten wir an 6 Arbeits­plät­zen im Bereich der Fein­mecha­nik. Enge Fer­tigungs­toleran­zen und gleich­blei­bende Quali­tät sind für uns selbst­ver­ständ­lich. Prä­zise und konven­tionelle Ständer­bohr­maschinen, gut sor­tierte, stän­dig erneu­erte Werk­zeuge sowie hoch­quali­fizierte Fein­mecha­niker sor­gen für einwand­freie Quali­tät unse­rer Leis­tungen auf dem Gebiet der Feinmechanik. Wir bear­beiten Ihre Bau­teile prä­zise mit höch­ster Genauigkeit - so garan­tieren wir Ihnen per­fekte Ergebnisse! Fertigungsschritte in der Fein­mechanik Einpressen von Befesti­gungs­ele­men­ten wie Bol­zen, Muttern, Gewinde­buch­sen usw. Pressen und Umfor­men auf hydrau­lischen Pressen Gewindeschneiden und Gewinde­fließ­formen Senkungen Reiben Gerne informieren wir Sie im Gespräch detailliert über unsere Fertigungskapazitäten - unter der Rufnummer 08104-33596-0 erreichen Sie unsere Mitarbeiter - wir freuen uns auf das Gespräch!

Die „AccraSeam“ Sleeve-Schlauch Säumungs-Maschine von Accraply erstellt aus bedruckten oder unbedruckten Folien Sleeve-Schläuche auf Rollen. HAUPTMERKMALE: - Folien-Bahn-Geschwindigkeiten bis 600 m/min - Vollautomatische Einstellungen für flache Schlauchbreite, mit präzisen servogesteuerten Bewegungen - Servogesteuertes Lösungsmittelauftragssystem, wobei der Lösungsmittelfluss genau auf die Beschleunigung und Verzögerung abgestimmt ist - Ultraschall Sleeve-Breiten-Messung, überwacht präzise die flache Schlauchbreite - Berichterstellung ist über flache Schlauchbreite und Ausdruck für jede Sleeverolle möglich - Formatspeicherung - Ferndiagnose Möglichkeit der Maschinenzustände, Betreiber Parameter und Komponentenstatus über Ethernet Modem (Telefonleitung o. Ethernet Verbindung) - On-Board Produktionsdaten Speicher Funktion - Erweiterungs-Ports im Schaltschrank für Rollenmagazin Fertigmeldung - Formt und Säumt PVC, PETG, OPS und PLA – Folien DTEAILBESCHREIBUNG: Die „AccraSeam“ Schrumpf-Schlauch-Säumungsmaschine ist die derzeit schnellste Maschine, die bei bis zu 600 m/min genaue Saumnähte erstellt und die in der Industrie geforderten präzisen flachen Schlauchbreiten einhält. Die Maschine kann vollautomatisch auf die flache Schlauchbreite eingestellt werden. Servomotorische Werkzeugeinstellungen, ein massiver ergonomischer Rahmen in freitragender Anordnung, bietet dem Bediener ein ausgezeichneten Zugang und die Möglichkeit für einen schnellen Produktwechsel. Das Bedienpanel ist benutzerfreundlich und beinhaltet auf dem Bildschirm ein Handbuch, einen Assistenten, um Schritt-für-Schritt die flache Schlauchbreite zu berechnen, Rechenfunktion für Konvertierungs-Werkzeug, mit automatischer Spülungs- und Grundier-Funktion am Lösungsmittelsystem. Die „AccraSeam“ Maschine enthält ein Qualitäts-Kontrollsystem für die flache Schlauchbreite und bietet an der Maschine einen Berichts-Ausdruck für jede Sleeverolle an. EINSATZGEBIETE: Die Maschinen kommen vorwiegend zum Einsatz bei Folienverarbeitungsunternehmen, Druckereien und Firmen die Sleeve-Folien anbieten.

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 30115 Rohrdurchmesser: 30 - 115 mm Wandstärke: max. 4 mm (für Ø 115mm in Stahl) U/Min: 170 Taktzeit: 10- 45 Sek.

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Das servomotorische Schneidclinchsystem von ECKOLD für die automatisierte Fertigung. Schneidclinchen ist ein Fügeverfahren zum Verbinden von Blechen aus einem weichen und einem hochfesten Werkstoff (z.B. Aluminium und Stahl). Die elementfreie Verbindungstechnik kommt ohne Hilfsfügeteil aus und ist eine kostengünstige Alternative zum Stanznieten. • Keine Vorlochung nötig • Keine thermische Beeinflussung und Nacharbeit der Fügezone • Kein Entstehen giftiger Gase oder Dämpfe • Fügen unterschiedlicher Blechdicken möglich • Unempfindlich gegenüber Blechdickenschwankungen • Fügen unterschiedlicher Blechwerkstoffe möglich Dieses Angebot enthält: Servomotorisches Schneidclinchsystem • Clinchbügel mit Butzenabsaugung, horizont. Ausladung ca. 300 mm • Steuerschrank inkl. Software ECKOLD VISU Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Servomotorisches Schneidclinchsystem Technologie: Schneidclinchen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Robotergeführt Branchen: Automobil Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Lagerung, Bearbeitung und Konfektionierung von stranggepressten Aluminium-Profilen Fräsen Egal ob Fräsen, Bohren, Sägen, Schlichten, Gewindeschneiden, Senken oder Ausklinken – Wir sind Ihr Partner für die Profilbearbeitung Mit unseren Elumatec Profilbearbeitungszentren sind wir in der Lage, einbaufertige Teile aus Aluminiumprofilen für Sie zu fertigen. Wir arbeiten effizient und produktiv bei kleinen Losgrößen genauso wie bei Mittelserien – bei hoher Qualität und geringen Stückkosten bearbeiten wir Profile bis 7.600 mm Länge. Zuschnitt Ob Ablängen, Gehrungs- und Schifterschnitte oder Ausklinken von Aluminiumprofilen – bei uns sind Sie richtig. Mithilfe unserer Elumatec Doppelgehrungssäge, einer Elumatec Kapp- und Gehrungssäge und weiteren Maschinen realisieren wir nahezu alle Profilzuschnitte.

Unsere Gewindebohrer bieten präzise Schneidequalität für metrische und zylindrische Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Mit speziellen Beschichtungen für erhöhte Verschleißfestigkeit sorgen sie für saubere Gewindegänge bei jeder Anwendung. Unsere Gewindebohrer eignen sich für den Einsatz in Industrie, Handwerk und Werkstätten und garantieren eine lange Standzeit und exakte Ergebnisse, auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Dzierzon Fachhandel bietet eine breite Auswahl an Einsteck- und Maschinengewindebohrern. Vorteile: Hohe Schneidgenauigkeit Langlebige Beschichtungen Für viele Werkstoffe geeignet Hohe Standzeit bei industriellen Anwendungen

Merkmale und Einsatzgebiete Schnittbreite: 430 / 500 mm Schnittleistung: 24 / 28 m/min Besonderheiten: • Die Anlagen bestehen aus modulartig gekoppelten Einzelmaschinen Cortex CB 503 KEBAB oder CB 496 GYROS für 2 - 5 aufeinander folgende, automatische Schneideprozesse (DUO, TRIO, QUATTRO, CINCO). • Großer, stufenloser Verstellbereich des Messerspaltes an jeder einzelnen Maschine. Ein Fleischstück kann in unterschiedlich dicke Scheiben geschnitten werden. Auch sehr dünne Scheiben sind möglich. • Die Maschinen der Anlage können auch als Einzelmaschinen genutzt werden. • Leichtes Entkoppeln / Koppeln der Einzelmaschinen für die Reinigung und Wiederinbetriebnahme. Einsatzgebiete: Zum Schneiden sehr großer Fleischmengen von Kalb, Bulle, Schwein mit nur 1 Bediener Serienmäßige Ausstattung Die serienmäßige Ausstattung der einzelnen Maschinen entspricht derjenigen der für die Anlage verwendeten Typen. Die Maschinen sind lediglich zur Kopplung modifiziert. Optionen • Unter den Maschinen verlaufendes Abfuhrband mit Steigband für geschnittenes Fleisch zur Beschickung großer Behälter, z.B. von Kutterwagen • Abfuhrband für ungeschnittenes Reststück an letzter Maschine Merkmal: automatisch Lebensmittelprodukt: Kalb, Bulle, Schwein Weitere Eigenschaften: Anlage aus 2-5 Maschinen

Zum Finishing vorgestanzter Bandsägen Optimalen Zahnschliff aus dem Hause HAAS garantieren auch unsere Zahnschärfmaschinen. Auf Kundenwünsche gehen wir auch hier direkt ein.

MMB - Serie MMB 400 Serie Fasenbreite: Fasenwinkel: Materialstärke (max.): 0,5 - 20 mm 25 - 55° 30 - 60° weitere Winkel auf Anfrage 100 mm

Die verschleißarme Scherenschnitt-Konstruktion macht die Ph-QUESTEC-Querschneiderkassetten zu einer sicheren Investition. Innovative Querschneiderkassetten für den Digitaldruck und die Verpackungsindustrie überzeugen durch zahlreiche Stärken. Mit ihrer einfachen Modulbauweise lassen sie sich in alle gängigen Maschinenkonzepte integrieren und für jegliches Format nutzen. Die verschleißarme Scherenschnitt-Konstruktion macht die Ph-QUESTEC-Querschneiderkassetten zu einer sicheren Investition. Der Direktantrieb wird über einen Servomotor gesteuert. Die Querschneiderkassetten verfügen über eine integrierte Messerverstellung, die auch während der Produktion problemlos möglich ist. Mittels spezieller Zonenschrauben lassen sich die Messer optimal einstellen. Die einfache Bedienung und die geringen Rüstzeiten, sowie die Kosteneinsparung bei den Ersatzteilen durch die Verwendung identischer Ober- und Untermesser sind weitere Stärken der Ph-QUESTEC-Querschneiderkassetten.

Gewindebohrer aus HSSE-PM, mit oder ohne Innenkühlung. Spiralnuten mit 45° Rechtsdrall für Sacklöcher bis 3 x D1 in rostfreie Stähle und Vergütungsstähle mit hoher Bruchdehnung