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Die WSP-Fertigung zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, der mit engsten Toleranzen komplett geschliffenen oder erodierten Schneidplatten, aus. Die hohe Genauigkeit ermöglicht deren Einsatz für die Fertigung von Bohrungen mit Passungen bis IT8, ohne dass die WSP eingestellt werden müssen. Die Schleiftechnologie ermöglicht vielfältige Spanleitstufengeometrien für sichere Spanformung. Eine Besonderheit sind HSS-Wendeschneidplatten mit stark positiven Spanwinkeln, die bei labilen Einsatzbedingungen und großen Schnittbreiten die Schnittkräfte deutlich reduzieren. Die anwendungsspezifische Schneidkantenpräparation, in Verbindung mit verschleißfesten oder reibungsminimierenden Beschichtungen, gewährleistet maximale Leistungsfähigkeit. Ein besonderes Highlight sind Rundschlifffasen an den Nebenschneiden der Wendeschneidplatten, die eine sichere und ratterfreie Führung lang auskragender Bohrwerkzeuge gewährleisten. Zusätzlich glätten sie die Bohrungsoberflächen so, dass nahezu Schleifqualität entsteht. Sondergeometrien sind auch in kleinen Stückzahlen jederzeit kurzfristig herstellbar.

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Zubehör: Digitaler Programmierer und Zerstäuber. Führungshalterung für fixiertes Gewindeschneiden. Schnellwechselwerkzeugaufnahmen 31 mm mit einstellbarer Rutschkupplung ( Bilz System ) Serienausstattung: - Gelenkarm mit 3 Führungsgleitstangen - Arbeitstisch mit T-Nuten M 16 - Drehregler für Rechts- Linkslauf getrennt - Digitale Drehzahlanzeige - Elektro- Schaltschrank nach IP 55 - Pilotleuchten - Hydraulikaggregat - Hydraulik und Elektromotor - Hydraulikdruck Manometer - Silemblock Nivelierelemente - Kühlzerstäuber - mechanischer Tiefendetektor ( Automatisch) Technische Daten: Gewinde M4 – M 20 Leistung 160 Nm. Tisch 720x550 mm Armlänge 650 mm Motorleistung 5,5 PS Anschluss 400 Volt 3Ph. Arbeitsradius 275 – 1275 mm Drehzahl / Stufenlos 120 – 380 U/Min. Gewicht 315 Kg

Diese Wasserstrahlschneidanlagen sind die Allrounder in dieser Baureihe. Mit der Härtel ultimate 3 sind 3-Achsen Bearbeitungen möglichen. Höhensensor, offene Material Datenbank. 24 Monate Gewähr Breite Arbeitstisch ab 1.000 mm bis 2.000 mm Länge Arbeitstisch ab 1.000 mm bis 12.000 mm Z-Achse 200 mm / 300 mm Tischbelastung 800 kg/ m² optiona 2.000 kg/m² Ausstattung: Z-Achse motorisiert 200 mm CNC Arbeitstisch (eigene Software) Tischbelastung 800 kg/m² Wasserstopper Positionslaser Servomotoren Präzision Planetengetriebe 3-Achsen Schneidkopf H2O JET Diamant Schneiddüse aktiven Höhensensor Kollisionsschutz präzises Dosiersystem Abrasiv Füllbehälter 250 kg 24 Monate Gewährleistung

Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-2515 Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2515 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,0 liter/Minute

Es gibt verschiedene Systeme für die Regenwasserableitung von Dächern. Dementsprechend wird auch der Schutz der Dachrinnen und Fallrohre vor Verschmutzung und Verstopfung auf unterschiedliche Weise gelöst. Beispielsweise werden Dachrinnen komplett mit Gitterrosten abgedeckt. Verbreitet sind auch Rinnen mit einem sehr ausgeklügelten Verschlusssystem. Die einfachste, günstigste und schnellste Lösung zum Schutz der Fallrohre ist jedoch die Anbringung eines Laubfangkorbes.

Außergewöhnliche Qualität, ein hervorragendes Preis-/Leistungs-Verhältnis und eine robuste Bauweise.

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.

HAFLEX Produkte für Unternehmen aus dem Bereich Klima- & Lüftungstechnik Automatische Säge HAS 500 zum automatischen Abschneiden von flexiblen Aluminium-Schläuchen. + Schnitt bei laufendem Rohr. + Nennweiten 50-650 mm. + Inkl.: 5 m langer Spezial-Rohrführungs- und Vorratstisch + frei wählbare Schnittlängen von 1 bis 5 m Automatische Schnittlängenkontrolle: An einer ersten Lichtschranke wird die Maschine auf die optimale Geschwindigkeit für das Schneiden abgebremst. Dies wird durch gleichzeitiges Einwirken einer pneumatisch betätigten Scheibenbremse am Coil unterstützt, damit es nicht nachläuft. An der zweiten Lichtschranke wird der Sägevorgang ausgelöst. Ein spezielles Sägeblatt schneidet ohne Späne, das Rohr und die Laufrollen bleiben sauber. Nach Abschluss des Schneidvorgangs wird das abgeschnittene Rohr in die Vorratsrinne ausgeworfen und die Maschine wieder auf Arbeitsgeschwindigkeit hochbeschleunigt. Ein Zählwerk zählt die Anzahl der erfolgten Schnitte und erlaubt eine Voreinstellung der gewünschten Schnittzahl. Prüfdetektoren stoppen die Maschine, wenn das Coil leer bzw. wenn die Vorratsrinne voll ist. Sägenhub und Rohrauswurf erfolgt durch pneumatische Zylinder. Luftanschluss für 5 bar Trockenluft kundenseitig erforderlich. Inkl. Sicherheitseinrichtung: Die Säge stoppt automatisch, wenn eine unautorisierte Person sich dem Sägebereich nähert. Weitere Informationen auf Anfrage. Prospekt Automatische Säge 1 Datei(en) 648.97 KB

Die FLP-Baureihe SINGLE PRECISION ist eine Maschinenserie zur Ausführung von Feinschleif-, Läpp- und Poliertechnologien aller Materialien und einem breiten Spektrum an Abmessungen.

Universal blind stitch sewing machine with skip stitch device and spring-loaded rib shaft for thick fabrics High-performance blind stitch sewing machine with wide needle plate cutout for thick fabrics. Modern shape with ample working width (17 cm). Retractable workplate. With skip stitch device 1:1 / 1:2 reversible (on request 1:3). Spring-loaded rib shaft (plunger); spring resistance adjustable infinitely variable to the kind of material. The presser foot shoe works like a tracer and is adjustable to the material thickness. When sewing over a cross seam, a pocket or any other thickness, it depresses the rib shaft (plunger) and the needle pierces the upper cloth layer only, i.e. no marks on the outside from thread pull.

Die LW 30 ist eine robuste Maschine, die für die Herstellung von anspruchsvollen Wickelaufgaben entwickelt wurde. Die LW30 wurde für die Herstellung von Lineargewickelten Spulen entwickelt. Die Anwendungen sind bspw. Kupferdrahtwicklungen wie Transformatoren, Transformerwicklungen, Luftspulen, Motorspulen. Die Geschwindigkeit bzw. das Drehmoment der Maschine kann sehr einfach durch die vorinstallierten Wechselräder geändert werden. Die LW 30 ist eine typische Universalwickelmaschine mit mittlerer Verlegebreite und Reitstock. Übliche Anwendungsgebiete sind Wicklungen mit hohen Windungszahlen. Die Steuerung ist in allen Sprachen verfügbar. Die Programmerstellung erfolgt über einen 10.4“ Touchscreen. Darüber hinaus verfügt die Maschine über eine USB-Schnittstelle für das Ein- und Auslesen von Programmen. Wickelprogramme können auch auf einem externen Computer mit Excel erstellt, und in die Steuerung übertragen werden. Eine Netzwerkverbindung ist ebenso möglich, wie eine Ferndiagnose über den Internetanschluss. Umlaufdurchmesser: 420 mm Verlegebreite: 450 / 650 mm

Die symmetrischen Gewindewalzmaschinen (2-Schlitten Maschinen) sind ideal für eine automatische Werkstückzufuhr beim Gewindewalzen. Es werden erhöhte Standzeiten der Werkzeuge gegenüber herkömmlichen Gewindewalzmaschinen erreicht. Walzgerüst mit Zugankerkonstruktion - maximale Steifigkeit des Walzgerüsts Lagerung der Walzspindeln mit vollrolligen, käfiglosen Zylinderrollenlagern. -maximale Tragkraft auf kleinstem Raum Führung des Walzschlittens mit wartungsfreien, verschleißarmen Gleitlagern -keine Zentralschmierung nötig Stabiler Schweissrahmen als Unterbau -flexible Erweiterungs- und Anbaumöglichkeiten Hydraulik und Kühlmittelaggregate als modulare, servicefreundliche Einzelbaugruppen in der Maschine integriert. Elektroschrank fahrbar neben der Maschine angeordnet mit schwenkbarem Bedienfeld. CNC-Steuerung für 2 bis max. 7 Achsen mit einfacher Benutzerführung. Nahezu beliebig viele Werkstückprogramme speicherbar. Mit der speziell für unsere Gewindewalzmaschinen entwickelten Software, wird eine Verbesserung der Eindringcharakteristik, des Werkstoffließverhaltens und der Profilgeometrie erreicht.

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrie Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 1500 mm Blechdicke: 3,00 mm

An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 3,00 mm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: variabel 7 – 17, Drahtzahl: max. 2 Getriebeantrieb/Modulbauweise Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: variabel 7 – 17 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: 41 – 26% pro Zug

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 4,50 mm

An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 2,00 mm

Double blind stitch sewing machine with 2 spring-loaded rib shafts (plungers) descending over cross seams. For sheer to medium material. Double blind stitch sewing machine with two spring-loaded rib shafts (plungers) independently adjustable from each other. S-shaped fabric feed to the machine. The needle enters the upper fold alternately from the right and left (zig-zag-stitch). The seam can be at any required distance from the edge of the hem. It is highly resilient loose and neither visible outside nor inside. The loose seam eliminates marks from thread tension. The edge of the hem can be underpressed so that it does not show outside. When sewing over cross seams the rib shafts (plungers) automatically spring down so that the needle pierces the upper cloth layer only. The two presser foot shoes act like a scanner and are adjustable to the different thicknesses of the fabrics. Result: over cross seams no thread pull marks on the outside. For thin to medium material.

Die schweren Mehrblattsäge SK ist speziell für das Auftrennen von Plattenmaterial mit Dicken bis 150 mm im Hochleistungsbereich ausgelegt. Die Maschine ist mit Durchgangsbreiten von 900 bis 3000 mm erhältlich und kann mit einer untenliegenden Sägewelle oder einer unten- und einer obenliegenden Sägewelle ausgerüstet werden. Das besonders einfache und zeitsparende Sägewellenwechselsystem machen diese Mehrblattsäge einzigartig auf dem Markt. Besonders erwähnenswert ist darüber hinaus, dass neben dem reinen Sägen auch Nuten oder Fasen in das Endprodukt eingebracht werden können. Max. Schnitthöhe: 55 mm Max. Durchlassbreite: 3000 mm Flexibilität: 100 %

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen. Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen. transfluid® UMR 628 - rollierende Umformmaschine für Rohr-Ø 6-28 mm UMR 628-CN Rohrdurchmesser: 6 - 28 mm Wandstärke: max. 2 mm (für Ø 28mm in Edelstahl) U/Min: 603 Taktzeit: 4 - 10 Sek. Umformungen: 37°, 90° , ORFS

Graule Quernutfräsmaschine in verschiedenen Ausführungen

Die elektropneumatische Schneidemaschine SM 4000 schneidet geschlitzte Wellrohre in den Nennweiten 4,5 – 26 mm ( optional auch bis 40 mm ) exakt auf dem „Wellenberg“ . Bei der Bearbeitung von Wellrohren kommt es besonders auf den präzisen und Wiederholgenauen Schnitt auf dem Wellenberg an. Die SM 4000 leistet diese Anforderung, präzise, wiederholgenau und schnell. Besonders geformte Zahnräder sorgen für den Vorschub des Wellrohrs während ein Laserstrahl die Vorschubposition abtastet und die Position präzise auf 0,1 mm regelt. Erst wenn der Wellenberg punktgenau erreicht ist, erfolgt der Schnitt durch das Wellrohr, blitzschnell, gratfrei und bis zu 150 mal pro Minute. Zur SM 4000 gehören für jeden Wellrohrdurchmesser, als Zubehörteile, individuell angepasste Positionierzahnräder sowie Führungsbuchsen inklusive Schneidemesser, damit für jeden Wellrohrtyp die erforderliche Präzision gewährleistet ist

An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 1200 mm Blechdicke: 3,50 mm

Die Sicken- und Bördelmaschinen dienen zum professionellen Arbeiten in der Industrie. Die Maschinen sind in stabiler geschweißter Stahlkonstruktion ausgeführt und auf einem Untergestell platziert. Der Antrieb der Oberwalze erfolgt über einen Doppelfußtaster für Rechts- und Linkslauf. Die Maschinen können mit einem zweistufigen oder einem stufenlosen Motor ausgestattet werden. Beim Zweiten reicht die Arbeitsgeschwindigkeit vom Schleichgang bis zur Eilbearbeitung. Die Oberwalze wird parallel zugestellt. Die Zustellung erfolgt elektromotorisch. Die Unterwalze ist axial verstellbar. Die gehärtete Anschlag- bzw. Anschraubplatte eröffnet zusätzliche Umformmöglichkeiten und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei wiederkehrenden Werkstücken. Die gehärteten und geschliffenen Arbeitswellen sind wälzgelagert. Desweiteren verfügen die Maschinen über eine automatische Sicherheitsabschaltung. Bei der elektronischen Steuerung können bis zu 200 Programme gespeichert werden. Sie ist als Touchscreen erhältlich.

Unsere Horizontalbiegemaschine 85 SB ist eine sehr kompakte Biegemaschine, welche in Ganzstahl gefertigt wird. Der Biegebolzen mit einem Durchmesser von 42 mm ist 110 mm in die Platte eingesteckt. Mit den 100 mm hohen Werkzeugen lassen sich sehr vielfältige Aufgaben lösen. Die grosse Arbeitsplatte garantiert ein gutes Auflegen von grösseren Biegeteilen. Der speziell im Oelbad geführte Zylinder benötigt keine Wartung! Durch den grossen Hub von 120 mm und die einfache Werkzeugaufnahme, ist die Maschine sehr universell einsetzbar. Die Hubbegrenzung erfolgt hydro-mechanisch, was eine einfache Bedienung bei höchster Genauigkeit ergibt. Die Maschine kann leicht mit dem Handhubwagen betriebsintern Transport werden. Ein Werkzeugtablar ermöglicht ein geordnetes Unterbringen der Werkzeuge, somit sind sie jederzeit griffbereit. Arbeitsdruck:: 85 KN / 8,5 to Werkzeughöhe:: 100 mm Hublängge:: 0 - 120mm Biegeleistung flach:: 100/10 mm Rohrbiegen G-Rohr:: 3/8” - 1” Motorleistung:: 1,1 KW Geschwindigkeit:: 1.0 m/min Abmessung:: 870/400 mm Gewicht: 240 kg