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junaspin unterstützt gerne bei der Auswahl einer Oberfläche. Neben der Frage zur Herstellbarkeit haben wir auch Erfahrungen in Bezug auf die Anwendung und die Haltbarkeit verschiedener Beschichtungen. Um die Haltbarkeit einer Gewindespindel zu erhöhen wird seit jeher auf Oberflächenbeschichtungen gesetzt. Etabliert sind hier vor allem Beschichtungen als Korrosionsschutz, wie zum Beispiel galvanisch verzinken, feuerverzinken, verchromen, phosphatieren, brünieren, bondern, dickschichtpassivieren, nitrocarburieren, anodisieren, eloxieren und vereinzelt auch lackieren. Diese Beschichtungen werden v.a. bei statischen Gewinden, also Befestigungsgewinden eingesetzt. Die Einsetzbarkeit dieser Beschichtungen muss bei dynamischen Anwendungen, also bei Antriebs-, Regel- und Bewegungsgewinden separat betrachtet werden. Häufig kann eine Verschlechterung der Gleitreibwerte in Kombination mit den genannten Oberflächenbeschichtungen beobachtet werden. Ebenso muss im Einzelfall die Haltbarkeit der Beschichtung geprüft werden. Durch die mechanische Beanspruchung kann es zum Abrieb der Beschichtung kommen. Für dynamische Anwendungen kommen immer wieder Gleitlacke und -beschichtungen zum Einsatz. Somit wird ein absoluter Trockenlauf ermöglicht, was vor allem in Laborgeräten, in der Lebensmittel-Branche und im Pharma-Bereich zwingend erforderlich ist. Es entfallen Wartungsintervalle und die Beschichtung zieht keine Schmutzpartikel an, im Gegensatz zu Schmiermitteln. Grundlage dieser Gleitbeschichtungen ist zumeist PTFE. Weiter sind Beschichtungen bzw. Technologien am Markt verfügbar um die Oberflächenhärte zu erhöhen, die Temperaturbeständigkeit zu verbessern und um die Beständigkeit gegen Säuren, Basen und Lösungsmittel zu verbessern. junaspin kann durch externe Partner nahezu alle Beschichtungen aufbringen lassen. Je nach Verfahren muss die Schichtdicke beachtet werden, so dass die gewünschten Bauteile auch nach der Beschichtung noch lehrenhaltig sind. junaspin unterstützt gerne bei der Auswahl einer Oberfläche. Neben der Frage zur Herstellbarkeit haben wir auch Erfahrungen in Bezug auf die Anwendung und die Haltbarkeit verschiedener Beschichtungen und Oberflächenverfahren. Neben der reinen Berechnung können so die Erfahrungen aus „echten Anwendungen“ und Versuchen mit einfließen.

Auch beim Schleifen setzt die MAHA GmbH auf höchste Präzision und Qualität. Mittels verschiedener Technologien, wie z.B. Rundschleifen, Flach- und Spitzenlosschleifen, können wir eine Vielzahl an Bauteilgeometrien hochgenau finalisieren. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Außen- und Innenrundschleifen - Spitzenlosrundschleifen - Flachschleifen

Gewindeösen mit metrischem Gewinde , Stahl verzinkt, weitere auf Anfrage Verfügbare Werkstoffe / Oberflächen Stahl blau verzinkt Größen M 3 x 30 bis M 8 x 50 mm Größe: M 3 x 30 bis M 8 x 50 mm Sondergrößen: weitere auf Anfrage

Neue Generation für jeden Bearbeitungsfall die optimale Ausführung. Konfigurieren Sie Ihr Werkzeug : zwei Übersetzungen, Schneidkopfhöhe variabel, Außen- oder Innenkühlung, mit & ohne Digitalsystem. Der Abstand: Ziel ist es so nah wie möglich an der Führungsbüchse zu wirbeln. Die Vibrationen werden so auf ein Minimum reduziert und die Oberflächengüte der Schraube verbessert sowie die Standzeit der Schneidplatten erhöht. Um direkt an der Führungsbüchse zu wirbeln, sind unsere Standard ­Wirbelköpfe in unterschiedlichen Höhen erhältlich. Durch die optimierte Anpassung , kann der Abstand zur Führungsbüchse wieder reduziert und bessere Bearbeitungsergebnisse erzielt werden. Die Kühlung: Durch die Kühlung der Platten direkt an der Schneide verringert sich deren Verschleiß und zudem können höhere Schnittdaten realisiert werden. Somit werden Späne besonders effektiv von der Schneide abgeleitet und deren Verklemmen im Wirbeleinsatz verhindert. Aus der hieraus resultierenden Standzeiterhöhung der Schneidplatten, gepaart mit dem Einsatz unseres hoch präzisen Schnellwechselsystems, steigt nicht nur die Produktivität sondern auch die Prozesssicherheit. Das Ausrichten: Die Wirbelapparate können wie gehabt durch das Abfahren eingerichtet werden oder über das Digitalsystem das deutlich komfortabler und schneller ist. Ein Nachrüsten ist jeder Zeit möglich.

Durch die besonderen Verschlussklammern ist nach Transporterschütterung oder Schrumpfen des Ladegutes ein Nachspannen möglich.

Wenn unsere verstellbaren Bohrköpfe für Sie nicht ausreichen, fertigen wir für Sie ein individuelles Getriebe mit festem Spindelabstand an. Mit einer Übersetzung von 1:1 können Sie mit unseren Bohrköpfen auch Gewinde schneiden. Wir gehen auf Ihre individuellen Anforderungen gerne drauf ein und bieten Ihnen gerne auch die passende Antriebseinheit dazu an. Weiter sind wir bestrebt die Lieferzeiten für Ihre Sonderanfertigung möglichst kurz zu halten.

Willkommen bei ZM Industries GmbH, Ihrem Experten für präzise Gewindeschneidarbeiten. Mit über sieben Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung bieten wir hochwertige Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte über perfekte Gewindeverbindungen verfügen. Präzise Gewindeschneidarbeiten für höchste Ansprüche: Unsere spezialisierten Dienstleistungen umfassen präzise Gewindeschneidarbeiten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen, dass Gewindeverbindungen eine entscheidende Rolle für die Funktionalität Ihrer Produkte spielen. Unser erfahrenes Team setzt modernste Technologien ein, um sicherzustellen, dass jede Gewindeschneidarbeit exakt und zuverlässig ausgeführt wird. Vielfältige Anwendungen in der Metallbearbeitung: ZM Industries GmbH ist Ihr Kompetenz-Zentrum für Metallbearbeitung. Neben Gewindeschneidarbeiten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Finishbearbeitung von Stahl, Zink, Aluminium und Kunststoffteilen. Unsere Leistungen erstrecken sich von Selektieren, Entgraten, Schweißen bis hin zu Montage und Logistikfunktionen. Erfahrene Mitarbeiter für präzise Ergebnisse: Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind speziell geschult, um präzise Gewindeschneidarbeiten durchzuführen. Wir wissen, dass die Details wichtig sind, und setzen unser Know-how ein, um sicherzustellen, dass jedes Gewinde exakt und zuverlässig geschnitten wird. Dabei berücksichtigen wir auch individuelle Anforderungen wie spezielle Gewindearten oder besondere Toleranzen. Effiziente Prozesse für zeitnahe Ergebnisse: Wir legen Wert auf Effizienz, um zeitnahe Ergebnisse bei unseren Gewindeschneidarbeiten zu gewährleisten. Unsere modernen Maschinen und gut durchdachten Arbeitsabläufe ermöglichen es uns, auch bei größeren Aufträgen die Präzision und Qualität beizubehalten. ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätssicherung: Die Qualität unserer Dienstleistungen ist durch die ISO 9001:2015 Zertifizierung sichergestellt. Diese Zertifizierung bestätigt unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards in der Metallbearbeitung und insbesondere bei Gewindeschneidarbeiten. Ihr Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten: Vertrauen Sie ZM Industries GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten. Kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen, und wir werden Ihnen gerne maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, die Ihren Erwartungen entsprechen. Bei uns stehen Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Die programmierbare Schneidmaschine USG 802 von Schäfer steht für die effektive Verarbeitung verschiedenster Materialien. Einfaches Einrichten, zuverlässiger Prozess und Sicherheit für das Bedienpersonal wurde schon bei der Entwicklung der Bedienelemente der Ablängmaschine beachtet.Beim Öffnen des Schutzes während des Betriebs stoppt die Maschine umgehend. Ein Notausschalter ist zur zusätzlichen Sicherheit angebracht. Mit der Setup-Funktion können die einzelnen Programmschritte separat durchfahren werden, was beim Einrichten der Schneidmaschine nützlich ist. Nach der Einstellung der Maschine kann der automatische Prozess gestartet werden. Ein Counter zählt zuverlässig die produzierten Teile. Die Geschwindigkeit des Materialeinzugs wird über einen Potentiometer geregelt um somit den jeweiligen Prozess zu optimieren. Optional sind die Druckerschnittstelle und High-Speed-Schneidmesser erhältlich.

Gewindestifte werden verwendet, um Bauteile sicher miteinander zu verbinden. Sie sind in verschiedenen Größen und Gewindetypen erhältlich und garantieren durch ihre präzise Fertigung eine zuverlässige und langlebige Verbindung.

Die Steiner GmbH ist Ihr erfahrener Spezialist für die Herstellung von Gewindeteilen, die nach den höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere langjährige Expertise in der Metallverarbeitung ermöglicht es uns, Gewindeteile zu produzieren, die präzise auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Gewindeteile umfassen eine breite Palette von Produkten wie Gewindeschrauben, Gewindeeinsätze, Gewindehülsen und Gewindestangen. Diese Teile werden in mittleren bis großen Losgrößen hergestellt und sind in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Stahl und Messing verfügbar. Dies gewährleistet, dass wir für jede Anwendung das passende Material anbieten können, von der Automobilindustrie über den Maschinenbau bis hin zur Elektrotechnik und mehr. Jedes Gewindeteil wird mit modernster CNC-Technologie und traditionellen Drehverfahren hergestellt, um die genauen Spezifikationen unserer Kunden zu erfüllen. Die hohe Präzision unserer Fertigungsprozesse stellt sicher, dass jedes Teil optimal funktioniert und eine lange Lebensdauer hat. Zudem bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Belastbarkeit der Gewindeteile zu erhöhen. Bei Steiner GmbH verstehen wir, dass die Qualität der Gewindeteile kritisch für die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte ist. Deshalb legen wir großen Wert auf die Präzision in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Wir sind stolz darauf, dass unsere Gewindeteile nicht nur höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden, sondern auch die Produktivität und Effizienz der Anwendungen unserer Kunden verbessern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Gewindeteile zu erfahren oder um ein spezielles Angebot anzufordern. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne und hilft Ihnen, die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen Gewindeteile zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Gewinde ist nicht gleich Gewinde. Je nach Anforderung an die Gewindesteigung, Koaxialität und Konzentrizität kommt man im Kunststoffspritzgießverfahren an die Grenzen der Machbarkeit. In solchen Fällen ist eine spanende Nachbearbeitung unumgänglich. WIR bieten je nach Qualitätsanspruch verschiedene Lösungen an und greifen bei Bedarf auf ein erprobtes Partnernetzwerk für notwendige Nacharbeiten zurück. Lösungen für anspruchsvolle Innen- und Außengewinde können über Fallkern- oder Ausdrehkernlösung in unserem Formenbau abgebildet werden. Unser Ziel ist es dem Kunden entsprechend seiner individuellen Anforderungen die entsprechende Werkzeug- und Prozesskompetenz inkl. eventuell notwendiger Nacharbeiten anzubieten. Eine frühzeitige Einbindung unserer Prozesstechniker und unseres Partnernetzwerks durch den Kunden, ist dabei von Vorteil.

Mitchell Schmirgelschnur, Rolle á 15 m Art.-Nr. Art 778-49 49, 2,08 mm 778-50 50, 1,78 mm 778-51 51, 1,40 mm 778-52 52, 1,40 mm 778-53 53, 1,02 mm 778-54 54, 0,76 mm 778-54HS 54HS, 0,64 mm weitere auf Anfrage

„Wir sorgen für den letzten Schliff“ Mit unseren universellen Schleifmaschinen können wir umfangreiche Bauteile, wie HSK-Spindeln, Motorspindeln oder Lagerflansche, im µm-Bereich prozesssicher schleifen. Die Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und können dadurch Unrundbearbeitungen, wie zum Beispiel Exzenter- oder Polygon-Bearbeitung (CAPTO-Schnittstelle), in höchster Präzision umsetzen.

Gewindestopfen für Vierkantrohr und Rundrohr aus Kunststoff Polyamid mit gespritztem/gegossenen Kunststoffgewinde oder auch mit eingelegter Stahlmutter. Die Stopfen bestehen aus zwei zusammenklappbaren/zusammengeklappten Halbschalen. Diese Stopfen mit Innengewinde können im zusammengeklappten Zustand in das Rohr eingedrückt/eingepresst werden. In das Innengewinde des Stopfens aus Kunststoff kann anschließend ein Höhenversteller, Justierfuß oder ein sonstiges Gewindeteil eingeschraubt werden. In Kombination kann dieses Teil somit zur Höhenverstellung oder auch Rohrverlängerung genutzt werden. Gewindegrößen: metrisch M5 bis M16

offen, für Kunststoff-Formteile, Sechskant ohne Ansatz

Ihre Gewinde in alle Materialien in bester Qualität. In unserer Metallbearbeitung verfügen wir über Gewindeschneidmaschinen in verschiedensten Größen. Mithilfe der verbauten Leitspindeln können wir hier Gewinde von den Größen M2,5 bis M16 in alle Materialien (Stahl, NE-Metalle sowie Kunststoffe) einbringen. Des Weiteren sind wir im Besitz eines Gewindeschneidarmes mit dessen Hilfe können wir auch bei größeren Werkstücken achsgerecht Gewinde bis zu M27 einbringen. Sonder- und Großgewinde stellen wir mit Hilfe unserer zwei CNC Fräsmaschinen DMG M1 her. Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

MUTTERN, Einpressmuttern Ausführung: - nach Norm, z.Bsp. DIN 16903 oder nach Zeichnung gem. Ihren Vorgaben.

Zu der Produktgruppe Gleitgewinde zählen wir klassische Trapezgewindespindeln, aber auch Metrische Gewinde, Säge-, ACME oder Rundgewinde. Diese fertigen wir im Durchmesserbereich zwischen Ø4 - Ø160mm. Spindellängen bis 6m sind Standard, darüber hinaus ist die Fertigung auf Anfrage möglich. Wir bieten jegliches Fertigungsverfahren um ein Bewegungsgewinde herzustellen. So können wir Spindeln in gewirbelter, gerollter und geschliffener Ausführung anbieten, aber auch das Abwälzfräsen oder das Gewinde strehlen kommt immer noch zu Einsatz. Bei den Muttern können Sie aus unserer Hausnorm zwischen Flansch-, Rund- oder Sechskantmuttern wählen, oder wir fertigen nach Ihren Vorgaben. Gleitgewindemuttern werden in der Regel aus Bronze oder Rotguss gefertigt, andere Materialien wie Stahl, Kunststoff oder Guss sind ebenfalls verfügbar. Unsere Hausnorm finden Sie im Katalog auf den Seiten 85-87. Auch rostfreie Ausführungen sind möglich.

Gewinde- und Schneckenschleifen zwischen Spitzen; Drm. max. 320 mm; Schleiflänge max. 1.050 mm Max. modul 10 mm; Inklusive Verzahnmessprotokoll! Axialer Fräsweg: 500mm Werkzeugschwenkwinkel: -45° / +45° Max. Modul: 10,0

Gewinderinge für Druckluft-Behälter sind spezialisierte Komponenten, die in der Nutzfahrzeug- und Landtechnik eingesetzt werden. Diese Ringe werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Gewinderinge werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Gewinderingen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jeder Ring den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Gewinderinge in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Das Pulverbeschichten von Schweißbaugruppen ist eine bewährte Methode zur Veredelung von Oberflächen dieser Komponenten. Dabei wird ein spezielles Pulver auf die Oberfläche der Schweißbaugruppe aufgetragen und bei hohen Temperaturen eingebrannt. Dies führt zu einer widerstandsfähigen, langlebigen und gleichmäßigen Oberfläche, die vor Korrosion und Verschleiß schützt und zudem optisch ansprechend ist. Die beschichteten Schweißbaugruppen sind leicht zu reinigen und behalten auch unter extremen Bedingungen ihre Oberflächeneigenschaften. Das Pulverbeschichten ist eine umweltfreundliche Methode, da es keine schädlichen Lösungsmittel enthält und somit auch für den Einsatz in sensiblen Bereichen wie der Lebensmittelindustrie oder Medizintechnik geeignet ist.

Flachgreifermagnet mit einem Magnetkern aus NdFeB Werkstoff: Gehäuse Stahl. Magnetkern NdFeB. Ausführung: Gehäuse verzinkt. Hinweis: Geschirmtes System. Temperaturbereich: max. 80 °C. Haftkraft in N: 330-1.750 Artikelnummer: 09072

Rundschleifen außen • Maximaler Außendurchmesser von 358 mm • Maximale Schleiflänge zwischen Spitzen 900 mm Rundschleifen innen • Kleinstmöglicher Innendurchmesser 3 mm • Schleifen mit Hochfrequenzumrichter mit Drehzahlen bis zu 120.000 Umdrehungen Flachschleifen • Abmaße 500x250x400 (LxBxH) • Spannen auf Magnetplatte Gleitschleifen/Trowalisieren •Kapazität auf 2 Trommeln mit je einem Durchmesser von 1200 mm Läppen •Planläppen bis zu einem Durchmesser von 180 mm

Betriebsdruck bis max. 40 bar, entspricht über doppeltem Betriebsdruck im Vergleich zu den herkömmlichen Klauenkupplungen nach System GEKA®. Innengewinde: G1/4 Artikel Nr.: 04.1108

Das Einbringen und Formen von Gewinden verschiedenster Größen ergänzt unser Leistungsportfolio in diesem Verarbeitungssegment. Es wird meist eingesetzt, bei dünnen Wandstärken um die Zahl der Gewindegänge zu erhöhen. Durch diese Art der Gewindeeinbringung erhalten wir ein hochfestes Gewinde.

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Wir erzielen eine hohe Qualität durch: - Spannzangenspannung . genaue Länge und durch Festanschläge in den Abmaßen bis 25 mm Länge bis 150 mm ... aus Rund, Vierkant, Sechskant und Profilmaterial. Hohe Stückzahlen realisieren wir durch optimale Bearbeitungsaufteilung = kurze Taktzeiten. .. auch bei einfachen Massenteilen Verwendete Materialien in unseren Drehteilen: Automatenstahl Messing Kupfer Sonderlegierung OSNA CU Aluminium Hochlegierte Stähle

Ein effektives Verfahren zur Gewindebearbeitung Erfahren Sie mehr: Was das Gewindewalzen besonders macht Das Gewindewalzen ist ein effizientes und kostengünstiges Verfahren zur Fertigung und Nachbearbeitung von Gewinden. Im Vergleich zu anderen Verfahren wie unter anderem dem Gewindeschneiden ist das Gewindewalzen bei großen Stückzahlen wesentlich schneller und kostengünstiger. Erfahren Sie mehr über die gängigsten Verfahren, die Vorteile des Gewindewalzens und wie Sie im Rahmen der Lohnarbeit davon profitieren können. Zwei bewährte Verfahren Beim Gewindewalzen stehen zwei unterschiedliche Methoden zur Verfügung: das Einstechverfahren und das Durchlaufverfahren. Im Einstechverfahren wird das Werkstück in einer Halterung fixiert und anschließend von einer Walze bearbeitet. Hingegen wird beim Durchlaufverfahren das Werkstück zwischen zwei Rollen hindurchgeführt, welche das Gewinde formen. Bei der PK Feinmechanik wenden wir für unsere stets jenes Verfahren an, welches für unsere Kunden das beste Ergebnis verspricht. Wozu das Gewindewalzen einsetzen? Das Gewindewalzen wird eingesetzt, um schnell und kosteneffektiv Gewinde herzustellen. Es kann auf verschiedenste Materialien angewendet werden und bietet einige Vorteile: Kosteneffektivität: Das Gewindewalzen bietet eine preiswerte Lösung zur Herstellung von Gewinden in großen Mengen. Genauigkeit: Das Gewindewalzen erzeugt Gewinde mit höherer Präzision. Durch das Walzen wird das Material plastisch verformt, was zu einer besseren Oberflächenqualität und besseren Toleranzen führt. Widerstandsfähigkeit: Gewinde, die durch das Gewindewalzen hergestellt werden, weisen eine besonders hohe Beständigkeit auf. Vielseitigkeit: Das Gewindewalzen kann bei unterschiedlichen Materialien angewendet werden, wie bei Stahl, Edelstahl, Aluminium oder bestimmten Legierungen. Materialschonend: Das Gewindewalzen erzeugt im Gegensatz zu anderen Verfahren kaum Materialreste. Mehr Effizienz: Im Gegensatz zum Gewindeschneiden bleiben die Korngrenzen ununterbrochen. Für welche Branche eignet es sich? Für zahlreiche Branchen und Zwecke wird das Gewindewalzen zur Herstellung verschiedener Gewindearten eingesetzt. In folgenden Bereichen haben wir Kunden unter anderem bereits beraten und in der Fertigung unterstützt: • Maschinenwesen • Automobilbranche • Luftfahrt • Elektrotechnik • Medizintechnik • Privatgebrauch

Diese Neodym-Topfmagnete haben ein metrisches Innengewinde und können mit Gegenständen mit passendem Außengewinde verschraubt werden. Diese Neodym-Topfmagnete haben ein durchgehendes metrisches Innengewinde, wodurch Sie die Magnete mit Gegenständen mit Aussengewinde verschrauben können. Gefertigt sind die Topfmagnete jeweils aus einem starken Neodym-Magneten, der in einem Stahltopf eingelassen ist. Der Stahltopf bündelt die Kraft des Magneten und schützt ihn zugleich vor Beschädigungen.

Die Nähgarne bestehen aus Fasern und Fasermischungen wie E-Glas und Para-Aramid sowie weiterer Hochtemperaturmaterialien. Unsere Nähgarne führen wir in verschiedensten Feinheiten und Ausrüstungen wie PU oder PTFE. Alle Garne sind mit und ohne Metallverstärkung lieferbar. Die Zusammensetzung kann je nach Anwendungsfall abgestimmt werden.