Finden Sie schnell gewindebohrer für Ihr Unternehmen: 121 Ergebnisse

Gerade Flötengewindebohrer

Gerade Flötengewindebohrer

Ein gerade Flötengewindebohrer, auch bekannt als Handgewindebohrer, ist ein gängiges Schneidwerkzeug, das verwendet wird, um Innengewinde in einem vorgebohrten Loch zu erstellen. Sie werden oft manuell verwendet, funktionieren aber auch in Maschinen wie Säulenbohrmaschinen. Gerade Flöten sind für das allgemeine Gewindeschneiden in verschiedenen Materialien ausgelegt. Wie gerade Flöten / Handgewindebohrer funktionieren - Lochvorbereitung: Ein Loch mit dem richtigen Durchmesser wird für die gewünschte Gewindegröße gebohrt. - Gewindebohrer-Einführung: Der Gewindebohrer wird mit dem Loch ausgerichtet und vorsichtig von Hand (unter Verwendung eines Gewindebohrerschlüssels) oder mit einer geeigneten Maschine gedreht. - Gewindeschneiden: Während sich der Gewindebohrer dreht, formen seine Schneidkanten allmählich die Gewinde im Inneren des Lochs. - Späneentfernung: Gerade Flöten helfen, Späne während des Gewindeschneidens aus dem Loch zu evakuieren. - Umkehrung: Das gelegentliche Umkehren des Gewindebohrers hilft, Späne zu brechen und die Gewindequalität zu verbessern.
Trapezgewindebohrer

Trapezgewindebohrer

BAER HSSG Trapezgewindebohrer Trapezgewindebohrer finden Anwendung bei gut zerspanbaren Werkstoffen bis 900 N/mm² unlegierte und niedriglegierte Stähle
Gewindeformer

Gewindeformer

- Durch den Gewindeformer wird das Aufnahmegewinde nicht geschnitten sondern geformt - Gewinde ist durch Formungsprozess höher belastbar Beim Gewindeformen wird das Aufnahmegewinde nicht geschnitten, sondern geformt. Dabei wird das Material während des Prozesses so geformt, dass es im Aufnahmegewinde zu einer Verdichtung kommt. Das trägt dazu bei, dass das Gewinde höher belastbar ist. Im Gegensatz zum Gewindeschneiden, ist der Prozess des Gewindeformens deutlich schneller und erzeugt eine höhere Oberflächengüte. Dazu kommt das beim Gewindeformen kein Span entsteht und der Gewindeformer eine längere Standzeit hat.
Gewindebohrheinheiten

Gewindebohrheinheiten

Zweispindel-Gewindebohrautomat Streicher Maschinenbau Produkte TOP-CUT TOP-CUT Zweispindel-Gewindebohrautomat Ideal für Standard- und Flanschmuttern Vollautomatisches Gewindebohren von Muttern mit Durchgangsgewinden. Kennzeichen der Maschine ist eine Bohrspindel, die nach dem Überlaufprinzip arbeitet. Alle Arten von Standardmuttern, Bund- und Flanschmuttern, Konus- und Kragenmuttern sowie 12kant- und Sondermuttern lassen sich bearbeiten. Die Gewindelänge darf maximal zweimal so groß sein wie der Gewindedurchmesser. Die preisgünstige Maschine wird mechanisch gesteuert und elektrisch überwacht. Die Maschine besticht durch eine hohe Ausbringungsmenge bei geringen Anschaffungskosten. Der konsequente Einsatz einer mechanischen Steuerung mit elektrischer Überwachung garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität der hergestellten Teile. Der Vorhub des Einstoßers als auch des Laufwagens wird über eine Kurve abhängig von Spindeldrehzahl und Gewindesteigung ausgeführt. Die Vorschubgeschwindigkeit entspricht somit immer exakt der Gewindeanforderung ohne schädliche Längskräfte auf die Gewindeflanken. Download Produktbroschüre Maschine TOP-CUT 10 D TOP-CUT 16 D TOP-CUT 33 D Gewindeabmessung M5 - M10 M5 - M16 M16 - M33 Anzahl der Spindeln max. Teileaussendurchmesser 25 mm 32 mm 60 mm max. Schlüsselweite 22 mm 27 mm 50 mm Antriebsleistung Spindelmotor 4 kW 9,7 kW 13,2 kW Drehzahlbereich Upm 400 - 5000 Upm 400 - 5000 Upm 200 - 1600 Upm max. Ausbringungsmenge (Standardmutter) 19700 Stk/Std 19700 Stk/Std 5950 Stk/Std max. Ausbringungsmenge (Flanschmutter) 11090 Stk/Std 11090 Stk/Std 3530 Stk/Std Steuerung der Maschine mechanisch / SPS mechanisch / SPS mechanisch / SPS © Copyright 2023 Streicher Maschinenbau GmbH – Site developed by ALPENBLICKDREI
Rohre

Rohre

Rohrleitungen für die unterschiedlichsten Anwendungen in verschiednenen Abmessungen und Geometrien. Von Durchmesser 4,00 - 120mm und Längen von bis zu 6.000mm.
Ventil 30-0681

Ventil 30-0681

Dekompressionsventil Artikelnummer: 30-0681 Gewinde: M10x1 Schliesskraft: 5 ± 0,5N Betätigung: Knopf (gelb) Bauhöhe: 36mm Drosselbohrung: 2,4mm Gehäuse-Werkstoff: Stahl verzinkt
Vierfachausleger 250 bis 1.000 mm Ausladung je Seite │ 90 Grad versetzt │ 2x3 Gewindebohrungen, 6x Gewindestifte inklusive

Vierfachausleger 250 bis 1.000 mm Ausladung je Seite │ 90 Grad versetzt │ 2x3 Gewindebohrungen, 6x Gewindestifte inklusive

Mastzopf 76 mm Einstecktiefe 250 mm Leuchtenansatz 60 mm Winkel 15 ° Ausladung / Länge je Seite 250, 500, 750 oder 1.000 mm Befestigung mittels 2 x 3 Gewindebohrungen * 6 x Gewindestifte sind im Lieferumfang enthalten ✓ Oberflächenverarbeitung feuerverzinkt DIN EN ISO 1461 Gewicht 250 mm = 7.1 kg 500 mm = 11.5 kg 750 mm = 15.9 kg 1.000 mm = 20.3 kg Optional • Pulverbeschichtung in RAL oder DB Farbe inkl. Spezialverpackung; Hersteller METALOGALVA
KMT Servo - Taumelnietmaschine

KMT Servo - Taumelnietmaschine

Pneumatik- und hydrauliklose Taumelnietmaschine mit selbst tarierendem System, automatische Nietwegzustellung, einfachster Bedienung, kurze Einrichtzeiten, wartungsarm durch Servoantrieb. Die KMT Servo - Taumelnietmaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: - Materialunabhängige Erfassung der Rohnietlänge mit einer sehr hohen Präzision - ressourcenschonend und energiesparend - Pneumatik- und hydraulikloser Nietbetrieb - Kann verschiedenste Nietaufgaben umsetzen (Kleinst-, Fein- und Normalnieten) ◾ Größte Nieten Ø=2,5 mm Vollmaterial Stahl ◾ Kleinste Nieten Ø=0,5 mm Vollmaterial Alu ◾ Hohlnieten Ø=0,5 mm Materialstärke <0,2 mm - Selbsttarierendes System im Arbeitshub - Automatische Nietwegzustellung - Bessere Nietergebnisse durch Feinregulierung der Nietkraft - Qualitätssteigerung dadurch Senkung der Prozesszeiten - Einfache Bedienung durch übersichtliche Benutzerführung - Kurze Einrichtzeiten und mehrere Nietprogramme - Betriebssoftware kann neuen Anforderungen schnell angepasst werden - Schnittstelle zur Datenausgabe und externe Ansteuerung - Optional Datenfernwartung über Ethernet-Schnittstelle - Wartungsarm, durch Servoantrieb Technische Daten: STN-1 Nietkraft [kN]: 0,1 bis 2 Nietdurchmesser [mm]: Vollniet-/Hohlniet 0,5 bis 2,5 /0,5 bis 5 Standardhub [mm]: 40 Nietzeit inklusive Antastzeit [sec]: ca. 3,0 Elektrische Daten: Spannung [V]: 400; 3-phasig Stromaufnahme [A]: 2,8 Drehzahl Döppern [U/min] 1400 U/min Klar gezielt für Ihren Anwendernutzen entwickelt.
Türdrücker

Türdrücker

Türschlossdrücker für Oldtimer
KEILSPANNER DOPPELT, GRF GERIFFELT, B=41 FÜR GEWINDEBOHRUNG G=M12, WERKZEUGST...

KEILSPANNER DOPPELT, GRF GERIFFELT, B=41 FÜR GEWINDEBOHRUNG G=M12, WERKZEUGST...

Werkstoff: Grundkörper, Spannsegmente Werkzeugstahl. Ausführung: Grundkörper gehärtet. Spannsegmente gehärtet (49-51 HRC) und brüniert. Keilflächen geschliffen. Bestellbeispiel: K0042.1214 Hinweis: Die Keilspanner doppelt eignen sich durch ihre kompakte Bauweise besonders für horizontale und vertikale Mehrfachaufspannungen. Durch die gehärteten und geschliffenen Keilflächen werden große Spannkräfte erreicht. Wahlweise können die entsprechenden Keilspanner in einer Rasterbohrung oder T-Nut befestigt werden. Durch Eindrehen der Zylinderschraube DIN 912 bewegen sich die beiden Spannsegmente nach außen und drücken die Werkstücke gegen einen festen Anschlag. Durch den Doppelkeil entsteht bei dieser Ausführung der sogenannte "Niederzug-Effekt". Verschiebeweg bei Bestellnummer: K0042.12 = ±1,0 mm K0042.16 = ±1,5 mm Zeichnungshinweis: D) Zylinderschraube DIN 912 1) Keilspanner 2) Werkstück 3) Fester Anschlag
Schleifen

Schleifen

Machen immer einen glänzenden Eindruck: Schleifteile aus dem Hause HÖHN. Denn dabei vereinen wir maximale Oberflächengüte mit Präzision bis in kleinste µ-Bereiche. Zu den besonderen Fertigungs-Kompetenzen bei HÖHN gehört Spitzenlos Durchgangs- und Einstechschleifen, aber auch Flachschleifen und Außenrundschleifen. Mit einem leistungsstarken Anlagenpark und einem bestens ausgebildeten Team bieten wir das volle Spektrum an Schleifverfahren. Automatisierte Prozesse sind dabei mittlerweile Standard. Kurz & bündig – unser Leistungsspektrum für Schleifteile: • Spitzenlos Durchgangsschleifen Ø 6,5 – Ø 90 mm, Längen bis 1.500 mm • Spitzenlos Einstechschleifen Ø 8 – Ø 90 mm • Schleifen zwischen Spitzen bis 1.000 mm Länge • Bis zu IT4 möglich
Mitnehmer

Mitnehmer

Bewegungselement für Schließanlagen der neuesten Generation.
GN 875.3 Spannarme mit Gewindebohrung, für Schwenk

GN 875.3 Spannarme mit Gewindebohrung, für Schwenk

Spannarme mit Gewindebohrung GN 875.3 sind als Zubehör für Schwenkspanner GN 875 / GN 876 ausgelegt. Das Gewinde kann eine anwendungsspezifische Andrückschraube aufnehmen. Die Winkellage des Spannarms kann bei der Montage auf den Schwenkspanner beliebig festgelegt werden. Beim Anziehen der Schraube darf die Kolbenstange kein Drehmoment erfahren, deshalb muss der Spannarm gegen Verdrehung gegengehalten werden. Im Lieferumfang sind eine Zylinderschraube DIN 912 und eine Unterlegscheibe ISO 7092 zur Befestigung am Schwenkspanner enthalten. EAN: 4045525526969 Artikelnummer: 875.3-AL-20-90-HE D1: 20 M: 90 Oberfläche: HE, harteloxiert
Leistungsstarke NC Anbohrer bzw. Zentrierbohrer in VHM

Leistungsstarke NC Anbohrer bzw. Zentrierbohrer in VHM

links- und rechtsschneidende Ausführungen von ø0,50 bis 20,00 mm NC Anbohrer / Zentrierbohrer VHM - im Überblick
Vollhartmetall-NC-Anbohrer

Vollhartmetall-NC-Anbohrer

mit 4 - Flächen - Anschliff aus feinkörnigem Wolframkarbid höchster Qualität Hartmetall: Ultra - Feinstkorn Schaft: zylindrisch; HA Schneidrichtung:: rechts
FLOCON

FLOCON

Massendurchfluss- messgerät für pneumatischen Transport FLOCON Das RGI Massendurchflussmessgerät für pneumatischen Transport Der pneumatische Transport feinkörniger Schüttgüter in Rohrleitungen ist weit verbreitet in allen Industriebereichen. Ein Problem war bisher die Massenbestimmung. Die zu bestimmende Einheit ist das Gewicht in einer Zeiteinheit oder das Erreichen einer vorher bestimmten Masse. Es ist also eine Anzeige in Masse/ Zeiteinheit oder Masse und Alarm gefragt. Die Bestimmung der Geschwindigkeit kann der Physik entnommen werden: Der Doppler-Effekt. Jeder kennt ihn: Wenn ein Fahrzeug geräuschvoll, z.B. mit Horn, auf uns zukommt, schlägt die Tonhöhe zum Zeitpunkt, wenn das Fahrzeug uns passiert, um. Die Schallwellen werden mit der Geschwindigkeit zusammengedrückt oder auseinandergezogen. Ebenfalls ist jedem bekannt, dass die Polizei mit Radar-Geräten die Geschwindigkeit unserer Autos bestimmt. Das FLOCON nutzt das gleiche Prinzip zur Bestimmung der Partikelgeschwindigkeit. Wenn Mikrowellen Material durchstrahlen, verlieren sie Energie. Mit dieser Energie werden bei großen Sendern auch Lebensmittel heiß gemacht. Bei dem Flocon-Sensor passiert im Prinzip das Gleiche, jedoch ist die Temperaturerhöhung nicht messbar. Aber: Das FLOCON bestimmt die Dichte des pneumatischen Förderstromes durch die Bestimmung des Energieverlustes. Die MULTIPIKATION der DICHTE mit der GESCHWINDIGKEIT ergibt das Resultat: Masse pro Zeiteinheit Weil Mikrowellennicht in der Lage sind, auch nur dünnste Metallschichten zu durchstrahlen, muss in das Prozessrohr ein Loch mit einem Durchmesser von 20mm gebohrt werden. Ein Adapter wird an das Rohr geschweißt und der Sensor verschließt das Loch durch sein keramisches Fenster. Die Keramikplatte ist durchlässig für die Mikrowellen, ist aber hart genug, so dass auch abrasives Material gefördert werden kann. Das Sensorsignal wird über ein 4-adriges Kabel zu einem Auswerterechner übertragen, der alle im Prozess evtl. notwendigen Funktionen inkl. Ausgänge enthält. Wichtig sind ebenfalls die eingebauten Kalibrierfunktionen, die eine automatische Berechnung der Parameter erlauben. Der Messwert kann angezeigt und übertragen werden in unterschiedlichen Einheiten, kg/s oder Tonnen /h je nach Erfordernis. Der Standardausgang der Auswerteeinheit ist ein 4-20mA Analogsignal. Aber, es ist ebenfalls ein Datenausgang als RS232 oder RS 485 vorhanden. Als Option steht ein Profibus DP zur Verfügung. Ebenfalls stehen die Funktionen zur Bedienung durch einen Laptop zur Verfügung. Alarmschwellen und Watchdog sind selbstverständlich.
Wanneneinlauf

Wanneneinlauf

Novus, Produktmerkmale, mit Schalldämpfer, mit Rosette, Stilrichtung: Modern Ausladung 192 mm, Wandmontage, Durchflussmenge: 32 l/min Anschlussgröße: DN20 Rückflussverhinderer Anschlussgröße: DN20 Durchflussmenge: 32 l/min Oberfläche: chrom PDF-Datenblatt: https://assets.hansgrohe.com/mam/celum/celum_assets/16__hrgh0385_pdf.pdf Stilrichtung: Modern
GBV - Gewindebohrer-Verlängerungen

GBV - Gewindebohrer-Verlängerungen

Gewindebohrer mit verlängertem Schaft werden zum Gewindeschneiden in Werkstücke mit tiefliegenden Innengewinden GBV - Gewindebohrer-Verlängerungen Anwendung: Gewindeschneiden Maschinentyp: auf allen Arten von Maschinen Gewindebohrer mit verlängertem Schaft werden zum Gewindeschneiden in Werkstücke mit tiefliegenden Innengewinden oder zum Gewindeschneiden ummittelbar an Gusswänden, Absätzen, Störkanten von Vorrichtungen usw. benötigt. Um dies zu vermeiden setzt man Gewindebohrerverlängerungen ein.
Schleifen

Schleifen

Wir bieten CNC-Rundschleifen und spitzenlos Durchgang- / und Einstechschleifen an. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta schleifen wir nach Kundenzeichnung: ab 5.000 Einzelteile/Jahr mit 3 – 350 mm Länge: 600 mm Produktbeispiel
Bügelgriff

Bügelgriff

Der Flexible. Einfach und schnell zu integrieren. TECHNISCHE DATEN ALLGEMEIN Typ pneumatisches Bedienelement / pneumatischer Bügelgriff Anzahl Ventile Max. 2 Einzelventile Konstruktiver Aufbau Kolbenschieberventil, manuell betätigt Pneumatischer Anschluss Schlauch Ø4 mm WERKSTOFF Gehäuse PA2200 schwarz eingefärbt Schaltelemente PA2200 Farbe wählbar Ventil Messing Dichtungen NBR BETRIEBS- UND UMWELTBEDINGUNGEN Betriebsmedium Druckluft nach ISO 8573-1:2010 Betriebsdruckbereich 3 bis 6 Bar Umgebungstemperatur 20°C Zulässige Kraftaufnahme am Gehäuse 500 N
Schleifen

Schleifen

Schleifen – die ORCA – Gruppe konzentriert die gesamte Schleiftechnik an einem Fertigungsstandort bei der Firma Zisterer in Schwenningen. Die hohen Anforderungen beim Schleifen von Hydraulikkomponenten sind Garant für konstante Schleifqualität und modernste Messeinrichtungen wie Lasermeßgeräte, Hommel-CNC-Formtester und Rauhigkeitsmeßgeräte. Zusatzinformationen – Beim Durchgangsschleifen und beim Schleifen zwischen Spitzen werden Messysteme im Schleifprozess eingesetzt, um so Genauigkeiten bis 0.0015 zu gewährleisten.
Türbock

Türbock

Ein sicherer Halt für die fachgerechte Montage. Vorteile: • Klemmt durch das Eigengewicht des Klemmguts automatisch fest • Klemmbacken kunststoffbeschichtet – keine Beschädigung des Klemmguts • Stabile Ausführung aus Stahlrohr Konstruktion: • Mit einem Fußpedal zur Entriegelung • Spannbereich einstellbar mit Sterngriff bis max. 90 mm • Pulverbeschichtet (dunkelblau) Technische Daten: • Abmessungen (L x B x H): 750 x 300 x 350 mm • Eigengewicht: 4,1 kg • Tragkraft bis 400 kg pro Türbock Produktinfo: Aufgrund des Gewichts des Klemmguts wird der Klemmbacken nach unten gedrückt. Durch die schräge Führung wird der Abstand zwischen Klemmbacken kleiner und klemmt das Werkstück (Tür, Platte, Fenster) fest. Art.-Nr.:: 0110.17.000.101
Rückschlagventile - Schlauchverbindungsteile aus Kunststoff

Rückschlagventile - Schlauchverbindungsteile aus Kunststoff

Rückschlagventile mit konischen Tüllen aus PP mit geprägtem oder schwarz aufgedrucktem Richtungspfeil. Schlauchverbindungsteile aus Kunststoff.
Armaturen

Armaturen

Produktinformationen EAN/UPC 7612981626426 Auslauf J – Auslauf Farbe Edelstahl Material Edelstahl 304 Eigenschaften ECO Wasserpar System Nein Typ Strahlregler Laminar System Typ Multifunktional Wasserfiltration
Apparate

Apparate

Wir bieten unterschiedliche Produkte im Bereich Apparate an. Im Folgenden finden Sie nähere Beschreibungen. Zyklone Zum Abscheiden fester Stoffe aus dem Förderstrom werden Zyklonabscheider eingesetzt. Diese fertigen wir in Standardgrößen DN80 bis DN400. Weitere Größen auf Anfrage. Rühr- und Mischbehälter Je nach Anforderung statten wir unsere Behälter mit Rührwerken oder Mischschnecken aus. Ebenso ferigen wir Rohrförderschnecken. Umlenk-Gegenstrom-Sichter (UGS) Für unsere Kunden fertigen wir nach Zeichnungen Apparate zur Reinigung von Kunststoffgranulaten mit hohen industriellen Anforderungen. Teleskoprohre Zum schonenden und zügigem Verladen von Schüttgutern werden Verladeteleskope eingesetzt.
R-Design

R-Design

– unsere Lösung für die umfassende Projektabwicklung. Unser Ziel? Ihr Erfolg! Mit professionell hergestellten und hochpräzisen Gießereimodellen unterstützen wir Sie bei der Verwirklichung Ihres Produkts, zum Beispiel aus Aluminium, Holz oder Plexiglas, von der
Einzelsaiten

Einzelsaiten

Bei Einzelsaitenbestellungen werden mindestens vier Informationen benötigt um annähernd eine Einzelsaite herstellen zu können: – Öse bis Kupferbeginn – Öse bis Kupferende oder die Kupferlänge – Stahldurchmesser – Gesamtdurchmesser Soll die neue Einzelsaite so exakt wie möglich angefertigt werden, sind jedoch viele weitere Faktoren zu berücksichtigen. – wurden die Maße im gespannten (innerhalb des Instrumentes) oder ungespannt (außerhalb) abgenommen? – wurde zum Ausmessen unser Bandmaß verwendet (somit Länge ohne Anhangstiftstärke) oder wurde ab Ösenhinterkante gemessen? – die Beschaffenheit der Öse : Handöse, doppelte Handöse, Zopföse (welche Zopfösenlänge?) – Runddraht oder 6-kant-Draht? – wie sollen die Kupferenden aussehen? – soll die Auslastung der Saite nachgerechnet werden, wird der Tonname benötigt – Name des Kunden zur besseren Zuordnung der neuen Saite Wir haben versucht diese vielen Details im ausdruckbaren Bestellformular sowie im Online-Bestellformular unterzubringen … Sie entscheiden mit ihren Angaben wie passgenau die neue Saite wird  … die 4 Mindestangaben werden jedoch benötigt. Natürlich kann auch nur die Gesamtstärke angegeben werden, dann werden wir die Stahlstärke nach Erfahrungswerten ermitteln. Das ist bei einchörigen Saiten kein Problem … bei zweichörigen Saiten kann es jedoch zu Schwierigkeiten beim Stimmen der Saiten kommen, wenn die dazugehörige Nachbarsaite dann einen anderen Kernduchmesser hat. Unsere Empfehlung lautet daher bei zweichörigen Saiten beide Saiten des Chores zu erneuern. Hellerbass®
Spiral Point Tap

Spiral Point Tap

Spiral Point Tap, auch häufig als "Gun Tap" bezeichnet, ist eine Art von Gewindebohrer, der speziell zum Erstellen von Gewinden in Durchgangslöchern entwickelt wurde. Sie verfügen über: - Gerade Flöten: Die Hauptflöten sind gerade, was einen guten Kühlmittel-/Schmierstofffluss zum Schneidbereich ermöglicht. - Spiralpunkt (Gun Nose): Das vordere Ende des Gewindebohrers hat eine nach vorne geneigte Kerbe oder Einkerbung über die Schneidefase. Dieser Punkt treibt die Späne nach vorne, während die Gewinde geschnitten werden. - Flache Flöten: Die Flöten sind tendenziell flacher als bei anderen Gewindebohrervarianten, was die Kernstärke erhöht und den Gewindebohrer weniger bruchanfällig macht.
Gas-Gewindebohrer

Gas-Gewindebohrer

Gasgewinde-Bohrer sind spezialisierte Bohrer, die entwickelt wurden, um dichte, konische Gewinde zu erzeugen, die hauptsächlich in der Sanitär-, Rohrleitungs- und Gastransportindustrie verwendet werden. Sie entsprechen spezifischen Standards, um die Kompatibilität mit Standard-Gasanschlüssen und -rohren sicherzustellen. Arten von Gasgewinde-Standards Einige gängige Gasgewinde-Standards, an die Gasgewinde-Bohrer angepasst sein könnten: NPT (National Pipe Taper): Der primäre Standard für konische Gewinde in Nordamerika, der für Rohre verwendet wird, die Flüssigkeiten und Gase transportieren. NPTF (National Pipe Taper Fuel): Ähnlich wie NPT, aber für engere Dichtungen ausgelegt, ideal für Anwendungen, bei denen die Verhinderung von Leckagen von größter Bedeutung ist, insbesondere bei Kraftstoffen und Gasleitungen. BSPT (British Standard Pipe Taper): Ein gängiger Standard für konische Gewinde in Europa und vielen anderen Teilen der Welt.
Rohrgewinde

Rohrgewinde

Rohrgewinde sind spezialisierte Werkzeuge, die entwickelt wurden, um Innengewinde in Rohren und Fittings zu erstellen, wodurch leckagefreie Verbindungen in Sanitär-, Hydraulik- und anderen fluidführenden Systemen ermöglicht werden. Wie Rohrgewinde funktionieren Vorbereitung ist der Schlüssel: Beginnen Sie mit einem ordnungsgemäß gebohrten Loch, das gemäß dem gewünschten Rohrgewinde-Standard dimensioniert ist. Rohrgewinde-Einführung und -Drehung: Führen Sie das konische Rohrgewinde in das Loch ein und beginnen Sie, es mit einem Gewindeschneider oder einer Maschine (wie einer Säulenbohrmaschine) zu drehen. Gewindeformung: Während sich das Gewinde dreht, formen seine konische Form und Schneidkanten allmählich das Innengewinde des Rohrs gemäß dem verwendeten spezifischen Standard. Konische Form für dichten Sitz: Die wichtigste Unterscheidung! Rohrgewinde sind konisch, um den Standardprofilen von Rohrgewinden (z.B. NPT, NPTF) zu entsprechen. Dies schafft einen dichten Sitz, wenn das konische Rohrfitting eingeschraubt wird, wodurch Leckagen verhindert werden. Umkehrung für saubere Gewinde: Das regelmäßige Umkehren der Gewindedrehung hilft, Späne zu brechen und sorgt für genaue und schmutzfreie Gewinde.