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lasergeschweißt, hohe Diamantkonzentration, hohe Standzeit, für professionelles Arbeiten geeignet, Industrie-Qualität Art.-Nr.: 230689 Ø: 115 kg: 0,100

Planam 500 g/m² schwere Schweisserhose 1733, 1743 und 1753 - flammhemmende Schweisserhose nach EN 11611 und EN 11612 Die Planam 1733, 1743 und 1753 Bundhose für Schweisser ist für schwerer Schweissarbeiten. Die flammhemmende Schweisserhose ist aus hautfreundlicher Baumwolle und bietet daher besten Tragekomfort. Ausstattung der schweren Planam Schweisser Bundhose 1733, 1743 und 1753 - flammhemmende Schweisserhose aus Baumwolle: •    2 seitliche Eingrifftaschen •    Eingriffe direkt in der Seitennaht •    1 Tasche auf dem rechten Bein mit Eingriff von hinten •    1 rechte Gesäßtasche mit Patte und Knopfverschluss •    Gürtelschlaufen am Bund •    Hosenschlitz und Bund durch Knöpfe zu verschließen Grundgewebe: • 100 % Baumwolle, • Doppelpilot-Schuss-Atlas ca. 500 g/m² • flammhemmend ausgerüstet • waschbar bei 60°C Normalwäsche PSA nach: • EN 11611 Klasse 2 | A1 (Schutzkleidung für Schweissen) • EN 11612 | A1, B1, C2, E2 (Schutzkleidung gegen Hitze und Flammen) • TÜV Rheinland-Baumusterbescheinigung Farben: •    kornblau - 1733 •    grau - 1743 •    marine - 1753 Größen: • normale Größen: 40 - 42 - 44 - 46 - 48 - 50 - 52 - 54 - 56 - 58 - 60 - 62 - 64 • schlanke Größen: 90 - 94 - 98 - 102 - 106 - 110 Zertifizierungen: EN 11611 Zertifizierungen: EN 11612 Ausführung | Art: Hose Gewebe | Stärke: 401 bis 500 g/m² Größen: bis 64 Schutz vor: Hitze, Flammen Schutz vor: Schweissen Größen: schlank EAN: 4030913096889 Gewebe / Stärke: 401 bis 500 g/m² Größen: bis 64 | schlank Artikelnummer: 1017022002050

Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: Punktschweißen, Buckelschweißen, Rollnahtschweißen, Sonderschweißanlage Die entsprechende Schweißmaschine ist mit einem 2-Phasen Schweißtransformator ausgestattet. Die Schweißbedingungen sind stabil und reproduzierbar. Eine aufwändige Prozessregelung und lückenlose Prozessüberwachung ist nicht zwingend notwendig. Ihre Anforderung Die Schweißstromsteuerung muss einfach und angenehm zu bedienen sein. Wichtige Informationen über den Schweißablauf müssen mit einem Blick abgelesen werden können. Der Maschinenbediener soll nur in gewissen, vom Einrichter frei vorgegebenen Grenzen, die Schweißparameter verändern können. Unsere Antwort Die Akzent 1000 ist eine Standardschweißsteuerung für 2-Phasen Schweißanlagen und Schweißzangen, die sich sehr einfach auf die jeweilige Schweißanwendung konfigurieren lässt. Sie verfügt über folgende Funktionsmerkmale: 4 bzw. 6 Zeiten 1 bzw. 8 Programme 50/60 Hz Netzerkennung elektronisches Parameterschloss elektronische Ansteuerung für - Fortschaltkontakt - Verriegelungskontakt - Magnetventil Thyristorsteller von 50 A - 3100 A

Zertifizierte Qualität umfangreiches Lagersortiment gem. EN 10253-4 auch Abmessungen gem. DIN vorrätig (u.a. für Rohr 108, 133, 159 mm) Sonderanfertigungen kurzfristig lieferbar Unser Lieferprogramm im Bereich der Schweißfittings gem. DIN EN 10253-4: Rohrbogen (alt DIN 2605), Reduzierungen (alt DIN 2616), T-Stücke (alt DIN 2615), Kappen/Klöpperböden (alt DIN 2617/28011), Vorschweißbördel (alt DIN 2642), Sattelstutzen (DIN 2618), Einschweißbogen/Schuhstutzen (gefertigt aus Bogen Norm 3/90°). Nutzen Sie unser umfangreiches Lagersortiment. Ein Angebot für Weldolets und Schweißfittings gem. ASME/ANSI B16.9 bzw. Sonderfertigungen gem. Zeichnung oder Ihren Vorgaben, erhalten Sie auf Anfrage. Rohrbogen Reduzierungen T-Stücke Klöpperböden Vorschweißbördel Sattelstutzen Einschweißbogen Wir pflegen unsere Kunden, indem wir uns oft mit ihnen austauschen. So entstehen langjährige Beziehungen und begeisternde Lösungen. Finden Sie’s doch einfach selbst heraus.

Das Schweißen ist eines der wichtigsten Fertigungsverfahren, welches in vielen Branchen eingesetzt wird – so auch bei der Herstellung von Präzisionsteilen für die Automobilindustrie. Wir bei Brüninghaus & Drissner setzen verschiedene Schweißverfahren mit einer Null-Fehler-Toleranz ein. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Möglichkeiten sowie die Serienfertigung mithilfe unserer zahlreichen Schweißpressen, -anlagen und -roboter. UNSERE SCHWEISSVERFAHREN IM ÜBERBLICK Beim Schweißen werden zwei Metallteile (zum Beispiel Stahl oder Aluminium) mit oder ohne Zusatzwerkstoff durch Hitze miteinander verschmolzen, sodass eine nahtlose Verbindung entsteht. Welches Verfahren verwendet wird, hängt von dem zu schweißenden Material und der Art der Verbindung ab, die hergestellt werden muss. Erfahren Sie hier mehr über die verschiedenen Schweißverfahren, die wir für die Herstellung von Präzisionsteilen einsetzen. MAG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen

Schweißkonstruktionen aus Edelstahl: Unser Schweißteam besteht aus qualifizierten und geprüften Schweißern, die mit MIG-, MAG-, WIG-, Punkt-, Orbital- und Bolzenschweißen für Sie nach Wunsch fertigen. Schweißkonstruktionen aus Edelstahl blank: Gehäuse Schweißkonstruktionen aus Edelstahl beschichtet: Baugruppen

E-WELD Gel ist ein geruchsneutrales, ergiebiges Düsenfett aus hochreinen, hellen Fetten, die höchste Sauberkeit und eine angenehme Arbeitsatmosphäre garantieren. E-WELD Gel verlängert die Lebensdauer der Schweißdüsen. Das ergiebige Düsenfett wurde aus hochreinen, hellen Fetten konzipiert und garantiert eine hohe Sauberkeit. Geruchsneutral, sorgt es für eine angenehme Arbeitsatmosphäre. Auf den Strom- und Gasdüsen wird ein Schutzfilm gebildet der ein einbrennen der Schweißspritzer verhindert und so auch einen Schutz vor Kurzschlüssen und Gasmangel durch festgebrannte Schweißspritzer bietet. Gerade im Bereich Arbeitsschutz, liefert es einen wichtigen Beitrag, da es Arbeitsschuhe, Schweißschürze und Handschuhe vor Schweißspritzern schützt. Das Düsenfett enthält keine Lösungsmittel und ist frei von Abbrassivstoffen zudem ist es kennzeichnungsfrei gem. CLP-Verordnung.

Rohrstumpfschweiß-Fittings -Edelstahl 316 -In diversen Größen erhältlich Für detailliertere Informationen sehen Sie sich bitte unseren Katalog an. Zögern Sie nicht und nehmen persönlichen Kontakt zu uns auf, wir beraten Sie gerne.

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

Laserschneiden ermöglicht individuelle Schnittmöglichkeiten. So facettenreich und kompliziert Ihre Anforderungen auch sein mögen, wir bieten Ihnen die Lösung. >> Und das in makelloser Präzision. Saubere, gratfreie Schnittbilder, bei harten wie auch weichen Materialgüten, werden garantiert. Wir fertigen auf den größten Laseranlagen Europas. Mit einem Arbeitsbereich bis 5.200 mm Breite und 31.000 mm Länge, sowie Materialdicken bis 25 mm. Sowohl in der Einzel- als auch in der Serienfertigung ist höchste Effizienz gewährleistet. Mit dem 5-Achsen-Schwenkkopf werden Fasen bis 47° in einem Arbeitsgang angebracht, damit schaffen wir optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. >> Sie sparen Zeit und Kosten. Auf insgesamt 7 Laseranlagen bieten wir Ihnen optimale Einsatzmöglichkeiten für Ihre Konstruktionen. Das CO2 -Lasersystem bietet zusätzlich die Möglichkeit der Bearbeitungsschritte, wie das Signieren von Bohrungen, Punkten, Linien, Buchstaben oder Markierungen schnell, deutlich und dauerhaft am Werkstück anzubringen. Endloser Schleifhub Ein endloser Schleifhub kann bei einer Blechdicke von 2 mm bis 40 mm vorgenommen werden. Durch diese Technologie können Schweißnahtvorbereitungen von - 45° bis + 80° erreicht werden. Fasen von 1 mm bis 30 mm Breite stellen kein Problem dar. Nutzen Sie den Vorteil!

Die PTFE Glasgewebefolien haben einen breiten Einsatzbereich, von der Architektur bis hin zu Schweißunterlagen PTFE ist beständig gegen UV-Strahlen, Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen und findet somit einen Anwendungsbereich in der Architektur. Weiters wird die PTFE Glasgewebefolie in der Chemieindustrie, der Nahrungsmittelindustrie, dem Maschinenbau sowie der Verpackungsindustrie eingesetzt. Sie findet Anwendung als Beschichtung für Lager und Dichtungen, als Backfolie als Abdeckfolie von Schweißbalken bei der Verschweißung von PE-Verpackungsfolien und Schläuchen. In der Architektur an Fassaden oder Spanndächern etc.

Orbitaler WIG-Schweißkopf für Rohr-Rohrboden-Verbindungen. Ideal für die Reparatur und Wartung großdimensionierter Wärmetauscheranlagen. Das sind die Highlights des neuen TX 38P: – Pneumatisches Spannen und Zentrieren – Flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse – Einhandbedienung – Schnellwechselsystem für Aufnahmedorne – Integriertes Bedienfeld – Gekammerte Schutzgasabdeckung Der neue orbitale WIG-Schweißkopf von Orbitalum für die Herstellung von Rohr-Rohrboden-Verbindungen garantiert kürzeste Produktionszeiten von industriellen Wärmetauschern bei gleichbleibend hoher, reproduzierbarer Qualität. Ebenfalls hervorragend geeignet für Reparatur-, Wartungs-, und Instandhaltungsarbeiten. Wärmetauscherrohre besonders effektiv und einfach bearbeiten: Mit dem neuen TX 38P zum automatisierten WIG-Orbitalschweißen lassen sich künftig Grundplatte und Wärme­tauscherrohre präzise und punktgenau aneinanderschweißen, etwa bei tausenden Verbindungen an Kühlrohren. In Verbindung mit einer Orbitalschweißstromquelle von ORBITALUM TOOLS erhält der An­wen­der ein besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem: Die Strom­quellen erkennen den Kopf automatisch, so dass vor Schweißbeginn nur noch das vorgegebene Schweißprogramm aufgerufen und der Schweißprozess gestartet werden kann. Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren. Weitere Vorteile: – Handlicher WIG-Orbitalschweißkopf zum Einschweißen von Rohren in Rohrböden – Präzises Arbeiten in jeder Position, dadurch qualitativ hochwertige Ergebnisse an horizontalen oder vertikalen Rohrböden – Einsetzbar an bündigen, leicht zurück­versetzten und überstehenden Rohrenden – Kompatibel mit AMI-Aufnahmedornen, Modell 96 – Servicefreundlicher Aufbau des Spann- und Antriebssystems im Gehäuse – Selbsttragend am Rohrboden durch stabile Aufnahmedornausführungen (Balancer­anschlagöse vorhanden) – Endlagenschalter für Elektrodenposition; somit Startposition frei wählbar – Integrierte Schnelleinstellung der ­Elektrodenposition zum Rohrdurchmesser – Konstante oder gepulste Rotordrehbewegung möglich (CONT-STEP-Mode) – Robuster, tachogeregelter 24 Volt-­Antriebsmotor mit Untersetzungsgetriebe – Flüssigkeitsgekühlter Schleifkontakt zur ­Schweißstromübertragung; dadurch keine Drehdurchführung und keine Undichtigkeiten – Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft) von Rohr-ID bis Rohr-AD: 10 - 38 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm (optional 2,4 mm) Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 7,5 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Grundvorgaben der Kunden werden von uns auf die Technologie der Blechbearbeitung konstruiert und umgesetzt. Oftmals wird auf Rahmengrundkonstruktionen verzichtet. Die kompletten Anschraublöcher, Aussparungen, Fensteröffnungen werden im Vorfeld im Grundblech vorgesehen und somit Kostenvorteile bereits in der Konstruktion eingebracht.

Die Industriehandschweißzange ELMA CM VISION Alu ergibt in Kombination mit dem Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu ein effizientes und prozesssicheres Punktschweißsystem für das Fügen von Aluminium im industriellen Bereich. Der Aufbau des kompletten Systems folgt dem Grundsatz Keep it small und besteht neben einem optionalen externen Wasserrückkühlgerät aus nur diesen zwei Komponenten - weiteres Zusatzequipment bzw. weitere mechanische Einrichtungen wie etwa umlaufende Prozessbänder oder Kappenreinigungssysteme sind nicht nötig. Zudem können 16 mm Standardelektrodenkappen (KupferChromZirkon) eingesetzt werden. Neben dem Schweißprogramm „VISION AV Alu“ für Aluminium wird das System mit den bekannten Schweißprogrammen für hoch- und höchstfeste Stähle ausgeliefert. AUSSTATTUNGSMERKMALE Industriepunktschweißzange ELMA VISION CM Alu • Alu-Version mit höherer Trafo- und Kühlleistung • Elektrodenkraft ca. 5 kN an 6 bar Druckluftnetz • Elektronischer Präzisionsdruckregler • Linear-Potentiometer zur automatischen Blechstärkenerkennung • Mit Drehkranz und Greifring • Schlauchpaket 6 m, beidseitig steck- und lösbar • 16 mm KupferChromZirkon-Elektrodenkappen auf Standardelektrodenschäften • 600 Schweißpunkte schweißbar ohne Wechsel der Elektrodenkappen (je nach Blechkombination) Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu, stehende Ausführung • Digitale Prozesssteuerung Virtuelle Maschine (VM3) für vollautomatisches Punktschweißen • Inkl. Schweißprogramm „VISION AV Alu“ • Inkl. Schweißprogramme für hoch- / höchstfeste Stähle • Weitere Schweißprogramme nach Kundenwunsch • Statik- / Dynamiksteuerung mit Qualitätsüberwachungssystem „Spot QS Viewer“ • Integrierter Inverter • Fließwächter, elektrischer Präzisionsdruckregler • Rückseitig installierter Medienverteiler HIP (Halleninstallationsplatte)** - Anschluss für externe Kühlung wie z.B. Ringleitung - Alternativ: Anschluss für externe Wasserrückkühleinheit • Zum Betrieb von ELMA-Tech Punktschweißzangen Ausführung „Alu“ in 10 kHz • Mittelfrequenzinvertertechnologie • Mögliche Anschlussoptionen: Für den Anschluss von entweder einer (1) ELMA VISION CM Alu oder einer (1) ELMA VISION VM Alu* * in Vorbereitung ** Halleninstallationsplatte (HIP) Rückseitig angebrachte Medienversorgungseinheit zum Medienanschluss von (1) ELMA-Tech Punktschweißzange Alu-Ausführung. Digital anzeigender Durchflusswächter, Wasser Vor- und Rücklauf , Verteiler, Manometer, Druckluftwartungseinheit. TECHNISCHE DATEN Industriepunktschweißzange ELMA VISION CM Alu Schweißleistung • Einstellbereich: 0-32 kA • Schweißstrom: Gleichstrom • Maximalstrom: 32 kA • Leerlaufspannung: 11,1 V DC • Maximalkraft bei 6 bar: 5 kN • Gewicht (ohne Arme, ohne Schlauchpaket): 88 kg Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu Anschlussdaten • Netzspannung: 3 x 400 V, 50 Hz • Höchstleistung: 540 kVA (10 ms) • Sicherung: 125 A • Druckluftzufuhr: min. 6 bar / max. 10 bar • Schutzart: IP 21 • Isolierklasse: F • Lärmemission: ≤ 70 dB (A) • Abmessungen (HxBxT) in mm: 1520 x 600 x 700 • Gewicht 170 kg AUSSTATTUNGSOPTIONEN SMC HRS 50 Wasserrückkühlgerät • Für eine optimale Kühlung der Punktschweißzange und des Schaltschranks (Optional. Empfohlen.) • Industriekühler mit 4.700 W Kühlleistung • Kompaktgerät für die Aufstellung in geschlossenen Räumen • Fahrbar, Digitalanzeige, Selbstdiagnose-Funktion und Prüfanzeige • Kompatible Netzspannungen (Einphasig 100 V AC (50 / 60 Hz), 115 V AC (60 Hz) • Einphasig 200 bis 230 V AC (50 / 60 Hz) • Einstellbarer Temperaturbereich: 5 - 40 0C • Temperaturstabilität: +/- 0,1 0C • Aufbau B x H x T (mm): 377 x 976 x 592 • Gewicht: 69 kg Externes Bedienpanel • zur Konfiguration der Prozesssteuerung Virtuelle Maschine Version VM3, mit 2,5 m Anschlussleitung Federzüge (Balancer) • Für Schlauchpaket und CM Alu Zange: • Federzug für Schlauchpaket 6 m • Federzug für CM Alu-Zange BG-Aufhängung • Bügel zum Aufhängen einer ELMA VISION CM Alu an Federzügen in industriellen Anwendungen Produktionsland: Deutschland

Schweißbaugruppen für den Maschinenbau Alles, was Sie brauchen, aus einer Hand: Mit unserem Angebot an Fertigungsmöglichkeiten erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. ... für verschiedene Anlagen und Maschinen inkl. Nachbearbeitung: zerspanen, glühen, beschichten, montieren. Wir fertigen in unserem eigenen Schweißbetrieb oder in Zusammenarbeit mit einem Exklusivpartner mit hoher Fertigungstiefe.

mit Grauguss Schienen für die Stahlverarbeitung oder nicht-ferritischer Schienen in Al/Cu Legierung für die Edelstahlverarbeitung. FÖRSTER- Schweißtische beweisen seit mehr als 30 Jahren ihre Robustheit und Langlebigkeit. Schweißtisch System - Ihr Vorteil: Erweiterungen, Zubehör und Sonderanfertigungen Das modulare Schweißtisch System ermöglicht es, mit wenigen Teilen die vielfältigsten, bedarfsgerechten und wiederholgenauen Tischflächen entstehen zu lassen. Das gesamte Schweißtisch System ist uneingeschränkt erweiterbar. Schienen lassen sich schnell und einfach entfernen, um Bauteile hindurch zu stecken. Auch die Möglichkeit des Austauschens der Schienen gibt dem Anwender Sicherheit im besonders groben Schweißbetrieb.

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie. Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche, davon 7.000 qm geschlossen, für die unterschiedlichsten Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gasraffinierenden Industrie, für Kraft- und Atomkraftwerke so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papier- und Biodieselindustrie. Dabei stellen wir uns nahezu jeder Herausforderung und halten auch für die höchsten Anforderungen unserer Kunden eine passende Lösung bereit. Dies umfasst bei Bedarf auch die Auslegung der Konstruktion unserer Ingenieure. Wir schweißen folgende Stahl- und Edelstahllegierungen: - Karbonstahl ( SA516 Gr.60/70, SA285, SA387 Gr.11, S235 Jr., P355GH, P265GH, St.37, St.44, St.52, etc) - Edelstahl ( (304/304L, 316/316L, 316Ti, 317L, 321, 410/410S, 904L, Monel400)- Plattierte Bleche (CS+SS) - Duplex und Superduplex Edelstahl (2205, 2304, 2507) - Inconel(600, 601,625), Monel, Hastelloy ( C22, C276), Incoloy... - Schweißplattieren, Auftragschweißen (CS/Cr-Mo + SS) - HIC (Hydrogend induced cracking) widerstehende Bleche für Amine-, Säure- Gift- und Gefahrenanwendungen. - Materialzertifikate gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2. Wir produzieren gemäß den EN- & ASME- & GOST- und SASO-Standards und liefern weltweit entsprechend der Bauvorschrift PED2014/68/EU-EC mit der dazugehörigen Dokumentation inkl.CE Zeichen,und ASME U & S Stempel. Unser Schwerpunkt liegt u.a. bei der Produktion von kundenspezifischen Anlagen wie Druckbehältern, Mischanlagen, Wärmetauschern, Maschinenrahmen- und betten bis zur Fertigung betriebsbereiter, einbaufertiger Anlagen inklusive Sandstrahlen und Beschichten nach Ihren Vorgaben. Ebenso sind National Board-PED 2014/68/EU-ATEX 94/9/EC-ISO 9001-ISO 14001-OHSAS 18001 Zertifikate vorhanden.

Tragbare, hochwertig PTFE beschichtete Heizelemente zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Die Heizelementtemperatur ist stufenlos einstellbar und mit einer thermostatischen Temperaturregelung ausgestattet.

Die auf Basis von CAD-Zeichnungen, Hand-Skizzen oder Mustern zu fertigenden Sonder- und Schweißkonstruktionen, sind wesentlicher Bestandteil unserer Arbeit in der Edelstahlbearbeitung. Vom einfachen Kantteil bis zum anspruchsvoll verschachtelten Sonderwunsch ist alles vorhanden und fordert die Geschicklichkeit unserer Mitarbeiter stets aufs Neue. Ein treuer Mitarbeiterstamm setzt die hohen Ansprüche fachkundig um und bildet einen wichtigen Teil unseres Erfolges.

Schweißfittings in allen Bauformen, Größen und Werkstoffen z.B. T-Stück, reduziert in Form A, geschweißt oder nahtlos - analog zu EN 10253 / DIN 2615-1 - Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404/ 1.4541 / 1.4571 / S235 / P235GH

Für die ordentliche Verschweißung unserer Platten nach DVS 2205 liefern wir die im MFR passenden Schweißzusätze (Schweißdrähte). Unser Lieferpogramm umfasst Schweißzusätze in den nachstehenden, zum Plattenmaterial passenden Werkstoffen in den üblichen Standardfarben: PE-HD PP-H PP-C PPs PPs-EL PVC-U PVC-C PVDF ECTFE FEP PFA Die Schweißzusätze sind materialabhängig als Runddrähte Ø2, 3, 4 und/oder 5 mm und als Dreikantdrähte in verschiedenen Abmessungen, endlos als Drähte auf Klein- oder Großspulen, in Bunden oder als 1(2) m-Stäbe erhaltlich. Runddrähte mit Ø3, 4 oder 5 mm aus Polyolefinen in kundenspezifischen Materialien und Farben sind bei Beistellung von Rohstoff und Masterbatch in Kleinstmengen ab 10 kg netto auf Anfrage lieferbar.

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

Alle Schweißtische in 3 Ausführungen erhältlich (ST52, VA-Stahl und gehärtet) 100 x 100 mm Lochraster (Ø 28 mm) einfach - höhenverstellbar - mit Seitenwangen - uvm.

Weitere Nachbearbeitungsmöglichkeiten bieten wir mit Kleben und Ultraschall-Schweißen. Abkanten von Kunststoffteilen bis 2000 mm Kantenlänge ist ebenfalls möglich.

Schweißen ist eine Kunst, die höchste Fachkenntnis erfordert. Unsere erfahrenen Schweißer beherrschen verschiedene Schweißverfahren, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Von der Einzelfertigung bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Schweißlösungen, die Stabilität und Langlebigkeit Ihrer Projekte gewährleisten.

Schweißkonstruktionen nach ihren Wünschen mit anschließender Bearbeitung

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

Wir sind ein Betrieb der im 2 Schicht Betrieb Laserschneidet, Wasserstrahlschneidet, Brennschneidet Wir schneiden diverse Materialien wie ALU, STAHL, INOX komplette Baugruppen. Mit 30KW Anlage erreichen wir einen sehr gute Schnittqualität. 12000: 2000 Maschinenbau: Anlagenbau

Sandern Stahlhochbau produziert nach individuellen Vorgaben. Zertifizierungen nach ISO 9001, das SCC-Zertifikat und der große Eignungsnachweis der Klasse E bilden dabei die Grundlage für verbürgte Qualität. Selbst Referenzbauten wie Kinos und Fußgängerbrücken werden hier vorgefertigt. Neben dem Hochbau spielt auch der Anlagenbau eine wesentliche Rolle: Biogasanlagen, Prozessöfen oder Hähnchen-Gefrieranlagen sind weitere Beispiele der Vielseitigkeit und Kompetenz im Stahlhochbau. Auf einer Produktionsfläche von ca. 5.500 qm wird auf neustem Stand der technischen Entwicklung die Garantie für eine zuverlässige und sichere Ausführung aller Arbeiten auf dem Stahl-Sklettbau- und Hallenbausektor gesichert. Planungs- und Statikunterlagen werden mittels CAD 3-dimensional umgesetzt. Diese CAD-Daten bilden dann die Basis für die CAM-gerechte Weiterverarbeitung für die automatisierte Fertigung mit einer modernen Bohr-/Sägestraße sowie einem Flachstahl-Bearbeitungszentrum. Durch diesen Einsatz EDV-gestützter Konstruktions- und Fertigungstechniken werden die Durchlaufzeiten niedrig gehalten. Außerdem können wir auf eine eigene Transportlogistik zurückgreifen. So lassen sich alle Schritte aufeinander abstimmen und die für Sandern bekannte Termintreue minutiös einhalten. Sandern Stahlhochbau - das steht innerhalb der Sandern-Gruppe für höchste Präzision.