Finden Sie schnell geschweißt für Ihr Unternehmen: 3354 Ergebnisse

STAHLWERK Schweißmagnet/Magnet-Schweißwinkel 48 lbs / 22 kg, flexibel einstellbare Winkel in einem Bereich von 20° bis 200°. ▪ Ideales Hilfsmittel für alle Schlosser, Schweißer und Handwerker ▪ Geeignet u.a. für folgende Einsatzgebiete: Schweißen, Plasmaschneiden, Löten, Installation, Justieren etc. ▪ Für viele Schweißarten wie WIG/MIG/MAG/ARC/MMA geeignet ▪ Stark und präzise: 48 lbs/ 22 kg Haftkraft und stufenlos einstellbare Winkel von 20°-200° ▪ Kompakt, robust und leicht ▪ Ersetzt in vielen Fällen eine dritte Hand Modell: Schweißmagnet M-22 ST Haftkraft: 48 lbs / 22 kg Winkel: 20° - 200°

Für verschiedene Anwendungen haben wir Profi-Sets aus Handschweissgeräten und Warmgasschweissgeräten und Zubehör zusammengestellt. OVALSET1 Planen-Set mit dem Universal-Handschweissgerät Oval-Q für Planenhersteller, Hersteller von Werbebannern und Zelten, Autosattler und mehr OVALSET2 Dach-Set für Dachdecker und zum Verschweissen von Bitumen, Flachdachmembranen und Steildachmembranen OVALSET3 Schwimmbad-Set für Pool-Abdichtung, Abdichtung von Teichen und Bau und Reparatur von Aquakulturen OVALSET4 Boden-Set für Bodenverlegung und Fußbodenbau PLANSET1 Planen-Set für Planenhersteller, Hersteller von Werbebannern und Zelten, Autosattler und mehr PLANSET2 PVC-Planen-Set für Autosattler, Planenhersteller und zum Verschweissen von Zelten

Perfektion beim WIG-Schweißen: Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Artis 170/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Artis 170/EF – Inhalt: - Artis 170 A DC Schweißgerät - Brennerschlauchpaket 180 A gasgekühlt 4 m mit UpDown-Bedienung; Brennerkörper 220 A gasgekühlt - Massekabel 16 mm² 3 m ArtNr: 4,075,271,880 Es gilt als Königsdisziplin der Fügeverfahren: das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), bei dem Handfertigkeit und Erfahrung gleichermaßen gefragt sind. Die Schweißnähte müssen dabei sowohl optisch als auch qualitativ höchste Ansprüche erfüllen. Damit Sie sich voll und ganz auf Ihre WIG-Schweißnaht konzentrieren können, unterstützen wir Sie mit der passenden Technik: Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweißpotenzial zu entfesseln. Effizienter WIG-Schweißen – 40% Einschaltdauer bei maximaler Ausgangsleistung – 30% Netzspannungstoleranz bei maximaler Ausgangleistung – 96 V – 265 V Netzspannungsversorgung Die WIG-Schweißfunktionen – WIG-Pulsfunktion (Schweißen auch bei dünnen Blechstärken) – TAC-Funktion (bis zu 50 % Zeitersparnis beim Heften von Werkstoffen) – Punktier- und Intervallschweißen (wiederkehrende Schweißverbindungen) – Trigger-Mode off (automatische Abschaltung) – Gasvorströmzeit/ Gasnachströmung (automatisch und manuell) – PTD – Puls / TAC Display (Funktionskurve) – Touch HF (Hochfrequenzzündung) – WIG-Schweißbrenner mit unterschiedlichen Bedienmöglichkeiten Die Elektroden -Schweißfunktionen – Elektroden-Pulsschweißen – HotStart-Funktion – Anti-Stick – CEL-Elektroden – Dynamik Technische Daten: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweißstrom maximal 170 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Automationslösungen für das MIG/MAG Schweißen, WIG Schweißen und Laserschweißen Gute Beratung ist der Grundstein für den Erfolg Wir beraten Sie eingehend und professionell. So können Sie sich ganz darauf verlassen, dass Sie eine Lösung bekommen, die Ihren Ansprüchen wirklich genügt. Ihr Bedarf ist unser Ausgangspunkt Wir beschäftigen uns eingehend mit den Anforderungen, die in Ihrem Unternehmen gegeben sind, und entwickeln darauf aufbauend die ideale Lösung für Ihre Produktion. Dabei betrachten wir beispielsweise die Schweißqualität, die Vorgaben in Bezug auf Stückzahl und Fehlerquote und die Ressourcen, wie Zeit, Facharbeiter, Platz und Wirtschaftlichkeit. Sie sind in alle Phasen Ihrer Investition eingebunden Sie gehen mit uns eine fortdauernde Partnerschaft ein. Unser projektbasierter Ansatz gewährleistet einen strukturierten Investitionsverlauf, bei dem Sie in alle Phasen eingebunden sind. Dabei helfen wir Ihnen auch, Ihren ROI zu ermitteln, sodass Sie sicher ans Ziel kommen. Sie haben Zugang zu Schweißexperten Als Tochterunternehmen von Migatronic A/S haben wir jederzeit Zugriff auf aktuellste Kenntnisse im Bereich der Schweißtechnologie. Ob MIG-, TIG-, Plasma-, Widerstands- oder Laserschweißen – an der Entwicklung Ihrer Automationslösung sind immer erfahrene Schweißexperten beteiligt. Sie bekommen den Roboter, den Sie brauchen Ihr Bedarf ist die Basis für die Entwicklung Ihrer speziellen Automationslösung. Aus diesem Grunde wählen wir für Sie auch genau den Roboter aus, der sich am besten für Ihre Schweiß- oder Fertigungsprozesse eignet. Ohne Grenzen, denn wir arbeiten mit allen führenden Roboterherstellern zusammen.

10 kW laserwelding head with centric wire supply for direction-independent processing The laser welding head wireXL is based on a 3-beam optics concept with a centric wire supply for direction-independent processing. A variety of fiber-coupled industrial lasers up to an output of 10 kW can be used as a beam source. In the standard version, the head is equipped with a drive for wire diameters in the range 0.8 - 1.6 mm. With peripheral systems and media lines, a total weight of approx. 25 kg must be taken into account for integration into a laser machine. The laser welding head wireXL has the following technical features: > a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors, > an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement, > shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes, > the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and > the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides. Please send us your specific request by e-mail! coaxworks - UPGRADE YOUR WELDING Producing Country: Deutschland Weight: ~25 kg Wire diameter: 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration)

Die Laserschweißanlage TruLaser Robot 5020 ist eine leistungsstarke Lösung für die industrielle Blechverarbeitung. Mit dieser Technologie können Unternehmen qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herstellen, die sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ überlegen sind. Der Laserstrahl ermöglicht eine präzise und berührungslose Energieübertragung, was zu schlanken Nahtgeometrien und glatten Oberflächen führt. Die TruLaser Robot 5020 ist für mittlere und große Losgrößen ausgelegt und bietet eine hohe Automatisierung, die die Effizienz der Produktionsprozesse steigert. Unternehmen, die auf diese Laserschweißanlage setzen, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität ihrer Produkte. Darüber hinaus reduziert die Technologie die Nachbearbeitungszeiten und verbessert die Gesamteffizienz.

Zu unserem Fertigungs- und Lieferprogramm gehören Schweißbolzen für alle Bolzenschweißverfahren. Neben Standardbolzen nach und in Anlehnung an DIN EN ISO 13918 fertigen wir auch kundenspezifische Sonderteile, die optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung oder stöbern Sie in unserem umfangreichen Schweißelementekatalog.

wir übernehmen Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: Industrieanlagen Lebensmittelindustrie Ölanlagen Papierfabriken Kläranlagen Biogasanlagen Biodieselproduktion Tankläger Kläranlagen

Laser-Mikrobearbeitungsanlage für Schneid- oder Schweißprozesse verschiedenster Materialien, spezifisch auf Ihre Anforderungen konfigurierbar. Der ES MICRO erfüllt höchste Anforderungen im Bereich der Mikroapplikationen. Zuverlässig, vielseitig und äußerst präzise garantiert er eine unerreichte Laserschneid- und Laserschweißqualität. Unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten: - Laserschneiden von zahlreichen Materialien wie Edelmetalle, Messing, Keramiken, Edelstahl etc. - Schneiden von einfachen oder komplexen Motiven, 2D & 3D - Punktschweißen oder Nahtschweißen - Bearbeitung von flachen und gewölbten Materialien Stabilität und höchste Präzision - Granitgestell gegen Vibrationen und thermische Einflüsse - Stabilität und Positionierung im Mikrometerbereich Unvergleichliche Qualität - Feiner, stabiler Laserstrahlspot - Feinste und sauberste Schnittkanten ohne Verfärbungen - Minimale Krümmung und Verformung des Materials Umfangreiche & leistungsstarke Schnittstellen - Eckelmann nummerische Interpolationssteuerung (NC) der vertikalen und horizontalen Achse - Spezielle Software zur direkten Umwandlung in G-CODES - Import von 2D & 3D Vektordateien - Intuitive Überwachung und Steuerung aller Laserparameter Dieses hochflexible 4-Achs-Lasersystem zum Mikroschneiden und Mikroschweißen ist frei konfigurierbar: - Integration von Ytterbium-Faserlasern (Wellenlänge 1070 nm, gepulst oder CW) verschiedener Leistungsstärken - Zusätzliche 5. und 6. Achse - Laserschutzklasse 1 Gehäuse

Laserhandschweißen in Lohnfertigung bzw. im Kundenauftrag. Material: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer und weitere Materialien. Dicke: 0,5 bis 4 mm. Bei Bedarf mit Zulassungen wie nach DIN EN ISO 3834-3 und DIN EN 1090 EXC . Beim Laserschweißen bleibt der Wärmeeintrag und Schweißverzug minimal. Die Schweißnaht ist optisch ansprechend und sehr schmal. Es entstehen kaum Schweißspritzer. Das Schleifen oder Richten kann nach dem Laserschweissen meist entfallen. Das Laserhandschweißen bietet gegenüber dem Laserschweißen mit einem Roboter weitere Vorteile: Durch das handgeführte Laserschweißen entfällt eine aufwendige Positionierung der Bauteile. Es ist keine Programmierung erforderlich. Damit ist das Hand-Laserschweißen auch für kleinere Losgrößen interessant. Beim Laserhandschweißen kann mithilfe eines automatisierten Drahtvorschubs auch ein kleiner Spalt überbrückt werden. Aluminium laserhandschweißen, Edelstahl laserhandschweißen, Stahl oder Kupfer, laserstrahlschweißen oder andere Schweißverfahren oder weitere Arbeitsgänge: Fragen Sie bei uns an!

Das Schweissgerät NELSON INTRA 1400 ist ein bedienerfreundliches Bolzenschweißgerät mit stufenloser Strom-Zeit-Optimierung. Auch unter hoher Beanspruchung erlaubt dieses Gerät eine verfahrens-prüfungssichere Schweissungen bis volle 16mm Durchmesser. Schweissleistung (max.) 16mm, 6 St./ Min. Schweissstrom 200-1400 A Schweisszeit 10-1000 ms Anschluss 230/400V Absicherung 63 A (träge) Schutzklasse IP 23 Abmessung (H x B x T) 520 x 750 x 770 mm Gewicht 190 kg

•1 Kanal Inverterglühanlage •Leistunge 10,8 kVA •Abmessung 370 x 410 x 170 mm •Spannung - prim. 400V-23 A - sek. 0-60 V / 180 A •1 Thermocomputer für individuelle Regelstrecken •Gewicht 17 kg

konfektionierte Rahmendichtungen aus verschiedenen Profilen für Anlagen- und Apparatebau, Fensterbau und Stahl-Wasserbau Profildichtungen und Rahmendichtungen werden aus extrudierten Profilen entsprechend den Einbaumaßen abgelängt in Handarbeit oder mit Hilfswerkzeugen zum als Rahmen gefertigt. Eine hochwertige Verbindung durch Vulkanisation, Schweißen oder Kleben, sorgt hierbei für die bestmögliche Haltbarkeit und bietet zielgerichtet ausgewählt oft Potenzial zur Kosteneinsparung. Wir empfehlen Ihnen die langfristig wirtschaftlichste Lösung. Für einfache Anwendungen empfehlen wir unseren Kunden nachhaltigere und 100% recycelbare Produktalternativen.

Unsere abschließende Oberflächenbehandlung gewährleistet, dass Ihre Produkte unser Haus gratfrei und gemäß den geforderten Richtlinien sauber und fettfrei verlassen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen mit Hilfe unserer Partner eine Vielzahl von weiterführenden Bearbeitungsmöglichkeiten an. Trowalisieren, Polieren, Sandstrahlen, etc. Wärmebehandlung: Die evtl. nachträgliche Wärmebehandlung der von uns produzierten Produkte findet ausschließlich bei unseren Partnern statt. Moderne, überwachte und voll automatisch gesteuerte Wärmebehandlungslinien gewährleisten die gleichbleibende Qualität der gewünschten Wärmebehandlung. Beispiele für Wärmebehandlungen: Schutzgasvergüten (Härten mit anschließendem Anlassen) Carbonitrieren, Aufkohlen, Gasnitrocarburieren Anlassen unter Schutzgasatmosphäre Normalisieren, Weichglühen, Spannungsarmglühen, Warmauslagern von Aluminium Oberflächenveredelung: Alle Produkte können mit einer für Ihren Anwendungsfall abgestimmten Oberflächenbearbeitung versehen werden. Hier sind keine Grenzen gesetzt. U.a. bieten wir folgende Ausführungen an: KTL-Beschichtung; Brüniert; Phosphatiert; Vernickelt; Chromatiert; Cr6 – freie Oberflächen; Nickel/Kupfer; Verzinkungen usw.

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Laser erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte. Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen. Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt. Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt. Qualitätssicherung Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen: • Fügewegüberwachung – Schweißung bis zum Erreichen einer definierten Setzung. Die Fügewegmessung in Relation zur Schweißzeit erlaubt sichere Rückschlüsse auf die Prozessqualität. • Die Pyrometerkontrolle ermittelt kontinuierlich Temperaturverläufe über die gesamte Schweißnaht. Das Verfahren erkennt Lücken oder Partikel in der Schweißnaht durch Abweichungen von der Sollkurve. • Ein integrierter Transmissionstester überprüft die Transmissionseigenschaften der verwendeten Materialien und Bauteile vor und während des Schweißprozesses. • Durch die Reflexionsdiagnostik, welche die Lichtreflexion an Materialschichten auswertet, lassen sich verlässliche Aussagen über die Qualität der Schweißnaht treffen Mehr als nur Auftragsfertigung Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen. Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung. Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics • Sicherer, wirtschaftlicher und hygienischer Fügeprozess • Kompetente Beratung aus Sicht des Laserschweißens, Prototyping, Klein- und Großserienproduktion für ein optimales Produktlayout • Hohe Flexibilität • Sichere Qualitätsüberwachung im Schweißprozess • Umfassende Erfahrung bei Produkten für die Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche.

Unser mobiler Maschinenpark ermöglicht unseren Kunden vor Ort enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen. Direkt vor Ort können wir Reparaturen und Flächenänderungen an großen Maschinenteilen oder tonnenschweren Werkzeugen und Formen durchführen. Zum Beispiel können wir mit unserem mobilen Laser Schweißreparaturen unter sehr geringem Positionieraufwand in Spritzgussmaschinen durchführen oder komplette Konturen unter der Presse aufschweißen. Das bedeutet für Sie eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis. Kein Aus- und Einbauen und Transport des Werkzeuges, denn wir kommen bei Ihnen vorbei. Das erneute Einrichten Ihrer Maschine entfällt.

Der TLW 80 ist eine Einrichtung zum Laserschweißen von Profilen. NICO erstellte die Konstruktion und die Fertigungsdokumentation für das Gestell mit manuellen Einstellachsen, den Schweißkopf inklusive Spiegel und Spaltrolle, den Umlenkspiegel für Apertur 80 und die Strahlführung inklusive der gekühlten Blende.

Die teil- bzw. vollmechanisierten Schweiß­ver­fahren umfassen das MAG, das MAG-Puls, das WIG und das UP-Verfahren. Seit kurzem können auch Laser-Hybrid ge­schweiß­te Bauteile geliefert werden. Unsere CNC-gesteuerten Schweißroboter be­wäl­ti­gen bei hoher Qualität und Wieder­hol­ge­nau­ig­keit komplexe Schweißaufgaben

Fertig verschweißte Profile für den Fahrzeugbau. Inkl. mechanischer Bearbeitung

Bei der Herstellung von EIPA Platten erfolgt eine verschleißbeständige Auftragschweißung auf unterschiedliche Grundwerkstoffe. Die Auftragschweißung kann ganz unterschiedliche Charakteristiken haben – je nach verwendeten Zusammensetzungen des Materials. Die Bleche, die EIPA herstellt, sind besonders verschleißfest und eignen sich damit für zahlreiche Anwendungsszenarien in den unterschiedlichsten Industrieanlagen. Zuerst wird die Qualität des Grundwerkstoffs entsprechend dem Anwendungsbereich definiert. Dabei liegt die Standarddicke des Materials zwischen 3 bis 20 mm. Die Hartauftragschweißung bildet die Verschleißschicht, die unter anderem aus dem C-Cr-Fe-System besteht. Durch entsprechende Legierungen erreichen wir eine Härte der Verschleißschicht bis 70 HRC.

Der MOTOMAN GA-Roboter ist speziell für Aufgaben konzipiert, die hohe Präzision erfordern. Dies wird besonders im Bereich der Laser-Applikationen geschätzt – wie Laser-Schneiden, -Schweißen oder -Auftragen. Aufgrund der hohen Traglast kann der GA auch größere Laser-Köpfe in Kreise, Kurven und Bahnen präzise und exakt über dem Werkstück führen.

Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzenschweißen mit Bolzenschweißautomat Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzen im Durchmesser von M3 bis M6 (andere Größen auch auf Anfrage) werden präzise verarbeitet. Dabei spielt es keine Rolle, mit welchen Gewinden (Innen- wie auch Außengewinde) die Bolzen ausgestattet sind. Mit unserem know-how in der Metallverarbeitung verschweißen wir Bolzen aus verkupfertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Weiterhin bieten wir natürlich auch das manuelle Bolzenschweißen an, etwa bei Sondergrößen oder bestimmten Ausgangssituationen, in denen das Schweißen mit dem Automat nicht kosteneffizient durchgeführt werden kann.

Wir sind auf das Vollautomatisierte Schweißen spezialisiert. Schweißroboter garantieren eine konstant hohe Schweißnahtqualität und bieten gegenüber dem Schweißen von Hand große Vorteile. Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung in der Schweißtechnik und Automatisierungsprojekten können wir schnelle und professionelle Lösungen aus einer Hand anbieten. Überzeugen Sie sich von Ihren individuellen Erstmustern in Roboterqualität.

Roboterschweißen mit CLOOS Romat 350 im Verfahren "MAG-/WIG-/MIG-Schweißen".

UNSER ROBOTER SORGT FÜR QUALITÄT IN SERIE Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Unser Leistungsangebot beim Roboterschweißen: • Hohe Flexibilität • MIG/MAG- und WIG-Schweißen • Schweißen auf 2 Stationen mit Dreh-Kipp-Tischen • Teilelängen bis 8000 mm • Teilelängen bis 4500 mm mit Axial-Rotation Sie suchen Sicherheit für Ihre Schweißprozesse? Wir bieten sie Ihnen.

2 Roboter mit 8 Achsen und WIG MAG Impulsstromquelle. 2 Arbeitstische ermöglichen kontinuierliches Arbeiten.

Haben Sie Teile, die in größeren Stückzahlen und in hoher Qualität geschweißt werden müssen? Hierfür eignen sich unsere Roboterschweißanlagen hervorragend. Durch ihre hohe Produktivität bieten die Roboterschweißanlagen bei entsprechenden Stückzahlen Kostenvorteile gegenüber dem manuellen Schweißen. Profitieren Sie von einer hohen Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch perfekt abgestimmte Schweißkomponenten und faszinierend gute Schweißergebnisse Ihrer Produkte.

Für unsere Förderschnecken bieten wir verschiedene optionale Verarbeitungen an, die je nach Förderaufgabe und zu förderndem Schüttgut erforderlich oder wünschenswert sind. Sämtliche Produkte bieten dadurch einen hohen Grad an Individualisierungsmöglichkeiten für Ihre Förderaufgabe. Beschichtungen Lackiererei bei SHA Anlagentechnik Beschichtungen für Förderschnecken werden aus unterschiedlichen Gründen erforderlich, wie zum Beispiel, wenn es sich um ein extrem schleißendes und abrasives Produkt handelt, oder eine elektrische Leitfähigkeit gegeben ist. Wir bieten folgende Varianten an Beschichtungen an: - Pulverbeschichtung - elektrisch leitfähige Beschichtung - Antihaftbeschichtung - Korrosionsschutz - Lackierung Verschleißschutz sehr haltbarer Verschleißschutz für Förderschnecken - Auftragsschweißen Bei hoch abrasiven Schüttgütern und hoher Beanspruchung einer Anlage sind spezielle Beschichtungen als Schutz gegen Abnutzung erforderlich. Hier bieten wir: - Kunststoffbeschichtungen für Verschleißschutz - Keramikbeschichtungen für Verschleißschutz - Verschleißschutz durch HARDOX oder andere oberflächenvergütete Stähle - Grundflügel mit Auftragsschweißung - vollflächig auftragsgeschweißte Schneckenflügel (mit verschiedenen Oberflächenhärten) - Auftragslötung - eine Kombination aus Auftragslötung und einer innovativen Keramikbeschichtung, die nahezu „unendlich“ haltbar ist Zusatzmodule Montage von Zusatzmodulen bei SHA Für bestimmte Aufgaben, z.B. im Lebensmittelbereich werden Zusatzmodule erforderlich. Zu unserem Programm gehören: - Heizungen und Kühlungen für Förderschnecken - Isolierungen - lebensmittelkonforme Abdichtungen und Materialien - Ausführung mit durchgeschweißter Schneckenwelle - geschliffene Schneckenwelle - druckstoßfeste Ausführungen - besonders leichte Reinigung - Öffnungen für Spüleinrichtungen - Schnelldemontage der Schneckenwelle - Explosionsschutz

MUE ist ein außergewöhnliches Team mit außerordentlichen Möglichkeiten in der Metall- und Blechbearbeitung. Unsere Kernkompetenz liegt in der Laser-, Biege-, Schweiß-, Fräs- und Drehtechnik – „Made in Germany“

Schweißroboter KUKA RC 30/50 KUKA RC 30/51c