Finden Sie schnell geschweißt für Ihr Unternehmen: 444 Ergebnisse

Ideal für Hersteller von Medizintechnik, Sensoren und Mikrobauteilen, für Goldschmiede und Dentallabore und für jeden, der schnell und unkompliziert kleine Bauteile manuell schweißen möchte. Mit dem neuen Handschweißlaser ALO arbeiten Sie entweder manuell oder mit einer Drehachse für Rundschweißungen. Die Arbeitskammer ist leicht zugänglich über Ledereingriffe, die Schweißung selbst findet dennoch im abgeschirmten Lasersicherheitsbereich statt. Die geräumige Arbeitskammer lässt sich über verschiedene Öffnungen schnell beladen, ganz ohne Türenöffnen: Vorne sorgt eine große Öffnung für eine bequeme Zugänglichkeit der Schweißkammer. Durch seitliche Schlitze hat der Bediener die Möglichkeit, längere Bauteile im Bearbeitungsraum zu positionieren und lasersicher zu schweißen. Ein weiterer Durchlass am Boden der Arbeitskammer erlaubt zudem die Beladung von unten. Zertifizierten Laserschutz bietet der beschussfeste Ledervorhang, so dass das Lasergerät in jeder Arbeitsumgebung platziert werden kann. Die Armauflage ist äußerst komfortabel - ein entspanntes Arbeiten somit gewährleistet. Auch sonst wurde viel Augenmerk auf eine gute Ergonomie gelegt. Standardmäßig ist eine hochwertige Absaugung mit Filter integriert. Der Handschweißlaser lässt sich mit einem Kühlanschluss sowie einer Feinschweißoption ausstatten. Eine Drehachse kann ebenfalls mit dem Laser betrieben werden. Beim ALO 100 stehen 100 W Ausgangsleistung und 25 Hz Pulsfrequenz zur Verfügung und beim ALO 120 sogar 120 W und 50 Hz, so dass mit diesem Modell sogar kleinere Bereiche zusätzlich poliert werden können. Der ALO 120 micro bietet gerade für die Sensorfertigung noch ein paar Besonderheiten. Z.B. einen Schlitz zum Einführen langer Bauteile, eine Drehachse mit Pneumatik und Höhenverstellung sowie eine integrierte Feinschweißoption für kleinste Schweißverbindungen.

Baugruppen aus Stahl: Alles aus Blech, z.B. Blechgehäuse, Blechverkleidungen, Schweißbaugruppen, Maschinenverkleidungen usw., auch Großteile. Individuelle Fertigung nach Zeichnung. Wir verarbeiten Bleche aus Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium von 0,5 – 10 mm und Edelstahl bis 6 mm Dicke. Beim Laserschneiden sind größere Dicken möglich.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien. Wir bieten: Innovative Maschinenkonzepte Bewährte Schweißeinheiten Einsatz hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ) Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau Moderne Fertigungstechnologien Hochwertige SPS Steuerungen Einfache Bedienoberflächen Beste Qualität Ihre Vorteile: „Know-How" für Ihren Nutzen... Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Unser Unternehmen bietet hochwertige Blechbaugruppenschweißungen und verfügt über eine moderne CO2-Laserschneidanlage. Mit dieser Anlage können wir Stahlbleche von 0,5 bis 20 mm, Edelstahlbleche von 0,5 bis 10 mm und Aluminiumbleche von 1 bis 8 mm präzise bearbeiten. Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt 3000 x 1500 mm. Unsere Kunden profitieren von verschiedenen Vorteilen: Präzises Schneiden von komplexen Formen Keine Gratbildung an den Schnittkanten Optimale Materialausnutzung Geringe thermische Beeinflussung Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz Ideal für kurzfristige Liefertermine Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen Möglichkeit der Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur Mit unserem modernen Equipment und unserer Erfahrung gewährleisten wir die Herstellung hochwertiger Baugruppen und bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre Anforderungen.

Schweiß- und Schleiftische ohne Ventilatoreinheit Schweiß- und Schleiftische zum Anschluss an mobile oder stationäre Absauganlagen. Die ergonomisch angepasste, stabile Stahlblechkonstruktion und die robuste Materialauflage sorgen stets für angenehme und sichere Arbeitsbedingungen. Die A-Serie ist höhenverstellbar, äußerst robust und sicher. Für den Abluftbetrieb (ohne Filtration) kann der Schweiß-/Schleiftisch an einen Ventilator angeschlossen werden. In Verbindung mit einer stationären oder mobilen Absauganlage wird die staubhaltige Luft gefiltert und kann danach wieder in den Arbeitsraum zurückgeführt werden.

Beim Hochfrequenz-Schweißen wird die Schweißwärme durch Reibungswärme direkt im zu schweißenden Kunststoffmaterial erzeugt. Dadurch entsteht eine gleichmäßig Erwärmung und eine optimale Siegelnaht. HF-schweißbar sind alle polaren Materialien u.a. Weich- und Hart-PVC, TPU, PA, PET, bestimmte Polyester (PES), einige TPO Sorten sowie Verbundmaterialien mit einem ausreichenden Prozentsatz an HF-aktivierbaren Stoffen.

Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir uns auch im Bereich Löten spezialisiert. Das Löten hat den Vorteil unterschiedliche Materialien zu verbinden und dichte, leitende Verbindungen herzustellen. Induktionslöten bezieht sich auf die Erwärmung der Werkstücke durch Induktion. Die zu verarbeitenden Komponenten werden bei diesem Verfahren mit einer Induktionsspule, dem Induktor, berührungslos erhitzt. Die Spule wird an die Form der Komponenten angepasst und speziell für die jeweilige Applikation hergestellt. Das Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Reproduzierbarkeit aus. Darum wird es vielfach für die Produktion von Serienteilen eingesetzt. Die gezielte Erwärmung der Teile durch die Induktionsspule macht dieses Verfahren zum ökonomischsten aller Lötverfahren, denn in vielen Fällen wird nur ein Teil des Werkstückes erhitzt. Durch die Induktion wird die Wärme nicht von außen zugeführt, sondern entsteht direkt im Werkstück selbst. Dadurch wird praktisch 100% der aufgewendeten Energie zum Erwärmen der Komponenten verwertet. Induktionslöten im Auftrag Sehr wichtig für eine perfekte Lötstelle ist das generell das Spaltmass zwischen den zu fügenden Komponenten. Die höchste Festigkeit einer Lötstelle wird mit einem Lötspalt von ca 0,04 mm erreicht. Das heisst bei einer Rohrverbindung ein Unterschied von 0,08 mm im Durchmesser. Bei unterschiedlichen Werkstoffen gilt es aber auch die eventuell verschieden Ausdehnungskoeffizienten bei der Erwärmung zu beachten. Dies kann dazu führen, dass sich der Lötspalt mit zunehmender Erwärmung verändert. Ebenso können wir mit diesem Verfahren, Glühen, und Randschichthärten anbieten.

Laserschweißen mit Roboter, Roboterschweißen WIG/MAG, Handschweißen Wir arbeiten mit dem Trumpf-Kuka-Laserschweißroboter

Die Lichteinhausung und das Gehäuse für die rückseitige Platine werden zu einer wasser- und staubdichten Einheit verbunden. Es ist die beste und rationellste Methode.

ist ein effizientes Fügeverfahren, das sichere Verbindungen ohne Nahtunterbrechung erzeugt. Da es Verbindungsstellen rein schwingungsinduziert und nur ganz gezielt aufschmilzt, benötigt das Verfahren keine äußere Wärmezufuhr.

Wir bieten Ihnen einen umfangreichen Service für Ihr Projekt. Fertigung Ihrer Produkte durch unser spezialisiertes Team aus Kontruktionsmechanikern, Industriemechanikern, Schweißfachmännern und Elektro- und Maschinenbau- Ingenieuren.

- Flammspritzen - Wellen, Lagersitze, etc. - MIG-/ MAG-Scheißtechniken - Aluminium, VA, etc.
 - Neufertigung von Einzelteilen inkl. gängiger Härteverfahren - Aufbereitung Synchronringe Getriebe

Sie suchen einen Rauchabsaugbrenner der auch funktioniert? Kein Problem, wir können Ihnen mit dem Translas 7XE EXTRATOR einen leichten aber leistungsstarken Absaugbrenner bieten. Eine sehr schmale Gasdüse, Handgriff mit Kugelgelenk und die Ideale Gasabdeckung bei maximaler Absaugung sind nur einige Stichpunkte die diesen Brenner auszeichnen.

Von Sonderlösungen bis zur Serienfertigung, CAD-Planung, Konstruktion sowie Metall- und Blechbearbeitung mit modernstem Maschinenpark. Entwicklung und Produktion von Systemen für die einfache Montage, Befestigung und effiziente Nutzung von Solaranlagen auf Dächern und Flachdächern für Gewerbe und Industrie. Planung, Fertigung und Montage von Entwässerungstechnik für Brücken und Ingenieurbau. Sonderlösungen rund um das Thema Entwässerung, Leitungen und Vogelschutz.

Eine unserer Verarbeitungs­kompetenzen liegt im manuellen Hand­schweißen und Roboter­schweißen von komplexen Baugruppen. Kleben: Das Kleben von Bauteilen setzen wir dann ein, wenn anspruchsvolle Design- und Sichtflächen gewünscht werden. Schweißen: Durch den Einsatz unseres Schweißroboters können Nachbearbeitungen minimiert werden. Verschleifen: Zum Glätten von Verbindungsstellen verschleifen wir die Schweißnähte. Dies ist notwendig, um die von Ihnen vorgegebene Optik zu erreichen.

Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Schweiss- und Löttechnik, Glühen WIG- und MIG-MAG-Schweißverfahren Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Damit erzeugen wir solide Schweißverbindungen bei Einzel- und Serienerzeugnissen sowie Bauteilen in allen möglichen Variationen. Ob Alu-, Stahl-, Messing- oder Edelstahlwerkstoffe – unsere schweißtechnischen Ergebnisse werden allen Anforderungen gerecht und haben sich in der Praxis unzählige Male bewährt. Durch die Präzision der vorgefertigten CNC-Zuschnitte sind schlanke Schweißnähte die Regel. Vorhandene Arbeits- und Schweißtischsysteme gewährleisten Exaktheit sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. Bei Großserien ist der Einsatz eines Schweißroboters vorgesehen. Lötverbindungen in stabiler und sauberer Ausführung werden beim Werkstoff „Kupfer“ mittels Autogenschweißbrenner und manueller Kupferlotzuführung erreicht. Dabei wird das Material mit einem Sauerstoff-Acetylengemisch erhitzt und anschließend das verflüssigte Kupferlot entlang den Nahtstellen aufgetragen. Spannungsarm Glühen Mit unserem Glühofen in nachstehenden Abmessungen sind wir jederzeit in der Lage, Glüharbeiten nach den Anforderungen unserer Kunden auszuführen. Daten zum Glühofen: Abmessungen: L 2.400 x B 1.200 x H 1.200 mm Auflagelast: bis 1.000 kg Temperatur: max. 850° C

Weltweit erste Doppelkopf-Reibschweißmaschine inkl. beidseitiger Abdrehvorgichtung und Spindelpositionierung mit Kunden- und Automobilistenabnahme.

Das tragbare Schweißgerät TSG 4 – bereit für den schnellen Wechsel Auch die beste Qualität unterliegt einem betriebsbedingten Verschleiß. Von Fall zu Fall müssen daher auch Polyurethan-Zahnriemen ausgewechselt werden. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG 4 die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet Ihnen die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Ab sofort erhalten Sie die weiterentwickelte Version mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, optimiertem Steuergerät und neuem Transportkoffer.

sämtliche Prüfzeugnisse, einschließlich CE-Kennzeichnung,einfaches Stahl- U-Profil, aufschweißen, beschichten, verglasen - fertig,kein zusätzlicher Arbeitsschritt durch Aufbringen nach d. Beschichtung keine Spaltkorrosion Wärmedurchgangskoeffizient von Uf=1,8W/(m²K) beim Standardaufbau mit zusätzlichem Dämmblock sind Uf=0,8W/(m²K) möglich (Passivhaus) kostengünstig mit ein und demselben Profilaufbau können von der Einfachverglasung bis zur dreifach Passivhaus Isolierverglasung alles erstellt werden geringe Produktionskosten geringe Lagerhaltungs- und Finanzierungskosten (mit wenig Komponenten können alle Anforderungen erfüllt werden)

Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme von Vorrichtungen für Schweißen, Laserschweißen, Prüfung, Montage entweder nach Kundenzeichnungen oder komplette Entwicklung gemäß Lastenheft Kontroll-, Montage- und Schweißvorrichtungen Wir fertigen für Ihre spezielle Aufgabenstellung Montage-, Bohr-, Schweiß-, Füge- und Messvorrichtungen zur Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, Nachbearbeitung und Kontrolle in der Produktion. Ob für die Automobilindustrie, Maschinenbau, Universitäten, Werkstätten - wir finden auch für Sie eine gute Lösung.

Unschlagbares neues Kraftpaket Höchste Qualität und Sicherheit Unschlagbares neues Kraftpaket - Mit effizienter Inverter-Kondensatorladetechnik - Enorme Zeit- und Stromersparnis (30 % weniger Energie!) - Höchste Taktfolge seiner Klasse (bis zu 40 Bolzen/min.) - 20 % Energiereserve aufgrund von 220 V Ladespannung - Einfachste Bedienung & minimales Gewicht (20 % leichter als Vorgängermodell) - Extrem langlebig durch robustes und funktionales Industriedesign Höchste Qualität und Sicherheit - IP 23 - Höchster Schutz seiner Klasse - Protokollierte Kondensatorformierung - Qualitätskontrolle gleichbleibende Qualität der Kondensatoren durch automatisches Formieren - Stoßsichere Kondensatorbatterie - kein Kontakt der Kondensatoren zum Gerätegehäuse: Dadurch kein Überschlag (Kurzschluss) möglich! - Kühlkanal - schützt vor Verschmutzung der elektronischen Bauteile. Ideale Kühlung der Inverter- Lade-Platine für hohe Taktfolgen

Material Wähle eine Option rostfreier Stahl A2-50 Stahl 4.8 (verkupfert) Durchmesser Wähle eine Option Länge Wähle eine Option 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 16 mm 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm

Zertifizierung: Kategorie: 2 (Schutz vor mittleren Riskien) EN Norm 388 EN Norm 420 EN Norm 12477 TÜV GS Schadstoffgeprüft Material: Gewebe: Sebatan-Spaltleder Eigenschaften: Schweißerhandschuh: Isolationsfutter Größen: 8 Artikelnummer: 12685_5 Größe: 12

für die Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Off-Highway Lernen Sie uns kennen

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

HAFTSTAHL Wenn Schweißen und Löten Ihre Grenzen haben! Für Füllen von Löchern, Rissen, Ecken, Kanten und undichten Stellen.Verbinden von gleichen + ungleichen Werkstoffen wie Metalle, Holz,Guss+Stein. WEYER HAFTSTAHL - Wenn Schweißen und Löten ihre Grenzen haben: · Füllen von Löchern, Rissen, Ecken, Kanten, Lunkern und undichten Stellen · Verbinden von gleichen und ungleichen Werkstoffen wie Metalle, Holz, Guß und Stein Verarbeitung leicht wie eine Spachtelmasse, nach Aushärtung Bearbeitung wie Metall: Bohren, Feilen, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden usw. - Füllen, Formen und Anpassen HAFTSTAHL kann in beliebiger Stärke verarbeitet werden. Härte, Haftung und Druckfestigkeit erlauben Reparaturen, die sonst schwer möglich sind. - Kaltschweißen und Verankern Fehlbohrungen oder ausgerissene Gewinde können mit HAFTSTAHL aufgefüllt und neu bearbeitet werden Alle Materialien können auch direkt verbunden werden. Was immer auch reißt, platzt, undicht wird: Mit WEYER HAFTSTAHL reparieren Sie ohne besondere Fachkenntnisse tausend Dinge mühelos. Füllen und Ausgleichen: Mit HAFTSTAHL füllt man Fehlbohrungen, Rißstellen, Fugen; man braucht es zum Aus¬gleichen von beschädigten Dichtungsflächen an Getriebe-, Pumpen-, Armaturengehäusen. Anpassen: HAFTSTAHL für die Anpassung von verschlissenen Flächen, ausgebrochenen Stellen, Fehlbearbeitungen. Für die Anwendung an vielen Werkstoffen. Verbinden: HAFTSTAHL verbindet gleiche und ungleiche Werkstoffe miteinander: Eisen, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Blei, Aluguß, Grauguß. Einbetten und Verankern: HAFTSTAHL zum Einbetten von Lagerschalen, Kugellagern, Führungsbuchsen usw. HAFTSTAHL verankert Metallschrauben, Gewindemuttern sowie Befestigungsteile anderer Art in Holz, Gestein, Metall. Abdichten: Mit HAFTSTAHL repariert man undichte Rohrleitungen, Karosserien, Dachrinnen, Abflußrohre, Becken, Armaturen usw. HAFT¬STAHL ist beständig gegen Öl u.ä. Beschichten: HAFTSTAHL als Beschichtung gegen Risse, Löcher, Rost- und Salzfraß an Karosserien, Dachrinnen, Behältern und usw. Spachteln und Formen: Mit HAFTSTAHL spachtelt man Beulen, ins¬besondere Ecken und Kanten, die sich nicht oder nur schlecht ausbeulen lassen. Für formgebende Reparaturen an Gegenständen in vielen Werkstoffarten. Reduzieren: HAFTSTAHL für das Anpassen von Gegenständen mit großer Meßabweichung: z.B, das Befestigen eines Dübels in einer zu großen Bohrung, das Zusammenfügen von Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser usw. WEYER HAFTSTAHL ist ein 2-komponentiges, lösemittelfreies Reparatur-und Klebematerial auf Epoxidharzbasis. Es erreicht außergewöhnlich gute Werte für Druckfestigkeit, Haftfähigkeit, Härte und Temperaturbeständigkeit. Die Qualitätsmerkmale und auch der geringe Volumenschwund ermöglichen spannungs- und rissfreie Reparaturen in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen

Die vollautomatische Vormontage der Ausgleichsgehäuse wird durch vier Roboter durchgeführt. Das Bauteilhandling zwischen den einzelnen Prozessschritten sowie die Übergabe an die nachfolgende Montagelinie wird mit zusätzlichen Robotern und einem vollautomatischen Transfersystem realisiert. Effiziente Verkettung von Montage-Stationen inkl. Laser-Schweißanlage

Mit diesem Verfahren können Baugruppen ohne transparenten Fügepartner verschweißt werden und zudem ergeben sich größere Freiheitsgrade hinsichtlich des Bauteildesigns (Stichwort Laserabschattung). In unserer umfassenden Studie konnte nachgewiesen werden, dass sich der A2A® Fügeprozess verglichen mit gebräuchlichen Kunststofffügeverfahren wesentlich robuster gegenüber Bauteiltoleranzen und Materialvariationen verhält. All dies erweitert das Anwendungsgebiet des (Laser-) Kunststoffschweißens weitreichend.

Mit modernen Maschinen und von Hand fertigen wir präzise Blechteile und bieten schnelle Lieferzeiten. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben oder konstruieren nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Adaptermodul von eckigem Montageschacht zu rundem Schlauch-Anschluss mit Pulverbeschichtung, gelasert, gekantet und geschweißt Rutsche aus 2 mm Struktur-VA5WL-Blech, gelasert und gekantet Montagewerkzeug aus 8 mm Stahl gelasert, gekantet und KTL-beschichtet