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Wir nützen die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der heutigen Schweißtechnik. MIG. MAG. WIG. & Schweißroboter für Serien. Zertifizierungen: DIN 18800 Klasse E & DIN ISO EN 3834-2 Schweißautomatisierung (3000x1000mm) mit Drehachs/Nutzlast 500 kg. Zertifizierung nach DIN 18800 Klasse E und DIN ISO EN 3834-2.

Energie, perfekt auf den Punkt gebracht: Laserschweißteile aus dem Hause HÖHN erfüllen höchste Qualitätsstandards und lassen in Sachen Flexibilität keine Fragen offen. Dass unsere Kunden dabei auf einen hochmodernen Anlagenpark, erprobte Abläufe und ein erfahrenes Team setzen, bestärkt uns bei HÖHN in unserem Ruf als Top-Hersteller für anspruchsvolle Präzisionsteile. Die im Laserschweiß-Verfahren gefertigten Teile sind hochstabil und optisch hochwertig. Der Prozess ist absolut punktgenau, schnell und reproduzierbar: Für uns ist das ein weiterer Beweis unserer Leistungsfähigkeit.

Wir beherrschen die Schweißverfahren MIG, MAG, sowie WIG. Unsere separate Edelstahl-Abteilung ist komplett abgetrennt von den anderen Arbeitsbereichen und erlaubt eine zu 100 Prozent hygienisch einwandfreie Verarbeitung der empfindlichen Metalle. Mit Hilfe der Schweißverfahren MIG und WIG ist unser qualifiziertes Fachpersonal in der Lage, Edelstahl und Aluminium absolut sauber und präzise zu schweißen. Für die Verbindung Ihrer Werkstücke steht uns eine Wiederstandpunktschweißanlage zur Verfügung. Unsere 3D Schweißtisch-Systeme verhelfen zu einer optimalen Positionierung und garantieren eine qualitativ hochwertige Fertigung der zu schweißenden Teile.

Mit mehr als 20 Schweißanlagen bieten wir europaweiten vor-Ort-Service sowie einen Warteservice ohne Voranmeldung in Bissingen/Teck. Kürzeste Bearbeitungszeiten und nachgelagerte Leistungen. Sowohl für den Werkzeug- und Formenbau bei Änderungen oder Fehlern als auch für Narbungsreparaturen ist das Laserschweiß- und WIG-Schweißverfahren unerlässlich. Dabei berücksichtigen wir immer Ihre expliziten Anforderungen und Einsatzbereiche und stimmen daraufhin mit unseren metallurgisch ausgebildeten Schweißern das richtige Schweißgut ab. Zudem übernehmen wir auch nachgelagerte Leistungen wie konturgetreues Verschleifen, Tuschieren, Fräsen, u.vm. Aufgrund unserer großen Kapazitäten können wir Ihnen immer flexibel freie Kapazitäten anbieten, um eine 100%ige Servicebereitschaft gewährleisten zu können. Dabei sind wir täglich von 7-18 Uhr sowie samstags von 8-12 Uhr für Sie erreichbar und haben keine Betriebsferien. Selbst Laserschweißumfänge auf der Spritzgießmaschine sind vor Ort möglich, um einen Produktionsausfall so kurz wie möglich zu halten. Leistung: 300 und 500 Watt Maschinenanzahl: über 20 mobile Laserschweißanlagen: 5 Gewicht: bis zu 20 Tonnen Werkzeuge

Das schweißt zusammen! Bei Gienger erhalten Sie die wichtigsten Ausführungen rund um die Metall-Schweißtechnik. Erfahrene Schweißer garantieren höchste Qualität bei komplexen Schweißnähten. Daher kommt hauptsächlich das Edelgasschweißen (MIG-MAG) zum Einsatz für alle Arten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auch umfangreiche Gehäuse oder Prototypen können so sicher in Form geschweißt werden. Darüber hinaus praktiziert Gienger auch robotergestütztes Schweißen, was sich gerade bei der Serienfertigung rasch bezahlt macht. Perfekte Schweißnähte, höchste Geschwindigkeit für optisch perfekte, qualitativ einwandfreie, haltbare und äußerst stabile Schweißnähte. Der Roboter stellt zudem sicher, dass Schweißnaht für Schweißnaht immer auf demselben hohen Niveau bleibt und exakt sitzt. Roboterschweißen – für höchste Ansprüche und Serienfertigung. Übrigens fällt bei dem Roboterschweißen weniger Ausschuss an. Auch ein Grund, sich für diese Variante zu entscheiden. Das Roboterschweißen kommt als MIG-MAG-/WIG-Schweißen zum Einsatz. Gerade auch das Aufpanzern von Werkstücken ist ein Hoheitsgebiet des Roboterschweißens. Zur Reparatur von stark belasteten Bauteilen – oftmals bei Bau- oder Landwirtschaftsmaschinen – aber auch zum Verstärken von Bauteilen wird das Aufpanzern durch Roboter ideal umgesetzt. Dabei schweißen die Roboter Schweißnaht auf Schweißnaht und fügen so einem Bauteil Substanz zu. Auf diese Weise können beispielsweise die Zähne eines Baggers wieder gerichtet werden ohne dass gleich Ersatz besorgt werden muss.

Für Schweißarbeiten verfügen wir über WIG-Schweißmaschinen

WIG -Schweißen WIG-Gleichstrom oder Wechselstrom MIG/MAG - Schweißen: Ein altbekanntes Verfahren - aber neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten E-Hand-Schweißen Metall-Lichtbogenschweißen

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Im Bereich Schweißarbeiten können wir auf die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter zählen. Von der Kleinserie bis zur Serienfertigung ist bei uns alles möglich. Wir bedienen die Wünsche verschiedenster Kunden und Branchen.

WIR VERBINDEN WIRTSCHAFTLICHKEIT MIT AKTUELLEN STANDARDS Der Bereich Schweißen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Unser Anspruch auf diesem Gebiet: Immer die für die jeweiligen Anforderungen optimale Schweißmethode anzuwenden und stets nach den neusten Standards zu arbeiten. Das gilt für sämtliche Schweißtechniken vom Metallschutzgasschweißen mit Lichtbogen über das Wolfram-Inertgasschweißen bis hin zum Widerstandsschweißen. Unser Leistungsangebot beim Schweißen: • MIG / MAG, WIG, E-Verfahren • Punktschweißen mit stationären oder mobilen Geräten • Bolzenschweißen (mit Spitzenzündung) bis M8 Gerne zeigen wir Ihnen die für Sie optimalen Lösungen auf diesem Gebiet.

Abkanten bis 100 t für Abmessungen bis 3.000 x 4 mm Schwenk-biegepresse für Abmessungen bis 2.000 x 4 mm Tafelschere für Abmessungen bis 3.000 x 6 mm Schweißen Schweißen mit Prüfung nach EN 287-1 Schweißen von Aluminium und Edelstahl im WIG-Verfahren Schweißen von Konstruktionen Montage Komplette Fertigung und Montage von z.B. Vorrichtungen und Prüfständen Fertigung von z.B. Industrie-Schutzzäunen, Kabelkanälen, Auffangwannen, Untergestellen, u.v.m.

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Wir bieten ihnen in gewohnter Qualität sämtliche Schweißverfahren an. Vom manuellen Schweißverfahren, zum Roboterschweißen in MIG, MAG und WIG, über Punktschweißen oder Längsnatschweißen. Mit Hilfe unseres 3D-Arbeits-Schweißtisches können wir ihnen nahezu alle Schweißarbeiten erledigen. Ob Einzelteile oder Baugruppen – alles mit höchster Präzision und gleichbleibender Qualität. Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium Einpressbolzen und -muttern MIG/MAG Schweißen Autogenschweißen WIG Schweißen Punktschweißmaschinen und -zangen Nieten Bolzenschweißen Schweißmuttern

Experten für das Schweißen komplexer Baugruppen! Nutzen Sie unsere Kompetenz Experten für das Schweißen komplexer Baugruppen! Die Firma Schreiber ist Fachbetrieb für die Entwicklung und Herstellung prozessintegrierter Schweißkonstruktionen höchster Güte und in jeder Komplexitätsstufe. Mit eigenem Schweißfachingenieur, geprüften Schweißern, unseren Schweißautomatisierungen realisieren wir Serien in reproduzierbarer Qualität ebenso wie Einzelstücke, von 10t Stückgewicht und 20 m Länge bis zu Kleinteilen im Grammbereich. Wir sind in der Lage, den gesamten Fertigungsprozess so zu gestalten und auszuführen, dass nicht nur die Schweißkosten selbst minimiert werden, sondern die der entstehenden Baugruppe als Ganzes. Teure Arbeitsschritte können so reduziert werden oder ganz entfallen. Als Auftragsfertiger stellen wir Ihnen unsere Schweiß-Expertise gerne zur Verfügung.

SCHWEISSEN Im Schweissen haben wir einen reichen Erfahrungsschatz. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen SCHWEISSEN Wir können Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen ausführen. Dies wird gewährleistet durch Qualifiziertes Schweißpersonal, einen Schweißfachmann sowie einen Schweißfachingenieur, die Bestandteil unseres Teams sind. Jeder Arbeitsplatz ist mit einem Lochtisch mit Absteckbolzen ausgestattet, um Rahmenteile, Maschinenunterbauten aus Blechteilen, Tragkonstruktionen aus Rohrprofilen usw. schnell und reproduzierbar herzustellen. Wir arbeiten unkompliziert, schnell und kostenoptimiert. Neben unserer nachhaltigen Erfahrung im Bereich des Schweißens bildet modernste Gerätetechnologie die Basis für hochwertige Ausführungen. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen

Softwarelösungen für AMADA Schweißmaschinen SIEHE SOFTWAREPAKET AMADA ist ein weltweit führender Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen Bekannt durch sein umfassendes Angebot an Blechbearbeitungsmaschinen, hat AMADA die Lösung für alle Ihre Anforderungen

Durch den Einsatz von arbeitstechnisch und ergonomisch optimalen Schweißtischsystemen sind wir in der Lage, ein hohe Maß an Flexibilität zu erzielen. Dabei kommen die flexiblen und variablen Spannsysteme zum Einsatz, die auch bei Erstmustern (Prototypen) und Kleinserien eine qualitative Treffsicherheit in der Ausführung ermöglichen, die sonst nur durch aufwendige und teure Vorrichtungen realisierbar sind. Wir setzen dabei auf die gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen und decken somit die gesamte Verarbeitungsbreite für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium ab. Ein besonderes Schweißverfahren, das „Bolzenschweißen“ gehört schon seit Jahren zum festen Bestandteil unseres Fertigungsumfanges. Hierbei werden dauerhaften Verbindungen zwischen Werkstücken und Bolzen hergestellt. Die Vorteile dieser Fertigungsgart sprechen für sich: Keine Undichtigkeit bei Verschraubungen Geringer Schweißverzug sehr feste Verbindung Keine Nacharbeiten notwendig Sämtliche Schweißprozesse werden durch Prüfbescheinigungen regelmäßig überprüft und dokumentiert. Folgende Zertifizierungen liegen unserem Hause vor: DIN EN 18800-7 DIN EN ISO 3834 DIN EN 1090 Zugehörige Projekte aufrufen Referenzbilder ansehen

Durch verschiedene Schweißtechniken im Haus sind wir in der Lage, maßgenaue Teile auch in einzelnen Auflagen zu produzieren. Es können folgende Stoffe geschweißt werden: Stahl, Aluminium, Kupfer, und Nickel. • MIG/MAG-Schweißen • WIG-Schweißen • Bolzenschweiße

Wir verwenden die gängigen Schweißverfahren Punktschweißen In sechs vollausgestatteten Schweißplätzen, fertigen wir im Kundenauftrag Schweißkonstruktionen in den Güten Stahl Edelstahl Aluminium Roboterschweißzelle ABB FlexArc B-500 Hierdurch sind wir in der Lage komplexe Schweißvorgänge auch in größeren Serien zu bewerkstelligen

Für jeden Anwendungsfall verfügen wir über die erforderliche Schweiß- und Verbindungstechnik. Komplexe Schweißkonstruktionen fertigen wir nach den individuellen Gegebenheiten unserer Kunden

Mittels modernster CNC-Schweißanlagen verbinden wir speziell nach Kundenspezifikation Bauteile zu festen Einheiten.

Bei uns im Hause werden die Schweißverfahren WIG/MIG/MAG und Punkt- sowie Bolzenschweißen durchgeführt. Unsere Schweißer sind geprüft und beherrschen verschiedene Methoden der Schweißnahtprüfung. Die Schweißplätze sind mit speziellen Tischen (Arbeitsfläche 2,40×1,20 M.) und Spannelementen ausgestattet. Für Serienteile werden meist gesonderte Vorrichtungen angefertigt. Punktschweißmaschinen: Amada MySpot – H (NK‑21HE810‑M) Merkmale: maximale Schweißleistung 10000 A Arbeitstisch 1000×800 mm WMA Schmidt & Bittner -Typ 7.50-14 Merkmale: Schweißleistung 100A Elektrodenkraft 140-900 daN HBS Typ PC-C Merkmale: Arbeitsbereich 500 x 280 mm M3 bis M8 (Durchmesser 10/12/12.7 mm) Bolzenlänge 8 bis 40 mm Bis zu 15 Bolzen / min Automatische Bolzenzuführung von VBZ-3

TÜV-geprüft und präzise Wir setzen für unsere Kunden zwei Schweißtechniken ein. Beim Metallaktivgasschweißen (MAG) wird mit reinem CO2 oder einem Mischgas gearbeitet. Die Zusammensetzung des Gases bestimmt den Schweißprozess, was Einbrand, Tropfengröße und Spritzerverluste angeht. Das MAG-Verfahren kommt vor allem bei Stählen zum Einsatz. Beim Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) entstehen so gut wie keine Schweißspritzer, zudem wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet. Dadurch werden die Zugabe von Schweißzusatz und die Stromstärke entkoppelt. Unser TÜV-geprüfter Schweißer kann daher den Schweißstrom genau auf die jeweilige Aufgabe abstimmen. Das WIG-Verfahren kommt immer zum Einsatz, wenn besonders hohe Qualität gefragt ist, etwa im Rohrleitungsbau, bei Kraftwerken oder in der chemischen Industrie. OSGRÖSSEN 1 -10.000 Stk.

Schweißbescheinigung Klasse-B nach DIN 18800-7 Schweißbescheinigung: Klasse-B, DIN 18800-7

Schweißexpertise mit Schweißfachingenieur Prozessintegrierte Schweißkonstruktionen Ob als reproduzierbare Serie oder Einzelstück entwickeln und fertigen wir Ihre hochwertigen Schweißkonstruktionen, vom kleinen Hydraulikzylinder bis zur Krantraverse, vom Lastaufnahmemittel bis zum Maschinengestell, vom Werkzeugtransportgestell bis zum Produkteträger. Dabei gehen wir prozessintegrativ vor und optimieren den gesamten Herstellprozess, einschließlich eigener spanender Bearbeitung, Lackierung und Montage. Neben der selbstverständlichen Langzeit-Qualität und sicheren Schnittstellen achten wir auf minimierte Kosten. Die Schweiß- und Schweißfolgekosten haben wir dabei besonders immer im Blick. Unsere Schweißexpertise mit eigenem Schweißfachingenieur und geprüften Schweißern genügt dabei höchsten Anforderungen.

In manuellen und automatisierten Schweißverfahren werden hochlegierte, hoch feste Werkstoffe auftragsgeschweißt und anschließend mechanisch von uns bearbeitet.

Ventileinsatz, 1.4301 - Lebensmittelindustrie, WIG, Auftragschweißen für Keil fräsen Jeder Artikel ist technologisch registriert und in Arbeitsplänen ausgeschrieben. Dies ist unumgänglich, um jeder Zeit qualitätsgerecht und zuverlässig zu liefern. So haben wir zum Beispiel für eine Firma über 380 verschiedene Artikel zu verarbeiten.

Bei EWO setzen wir je nach Anwendungskriterien auf modernste Schweißverfahren, wie z.B. MIG / MAG – Schweißen Die heutige Schweißtechnik wird bestimmt durch hoch produktive Verfahren. MIG-MAG Schweißen ist hierbei das am meisten angewandte Schweißverfahren. Die Vorteile sind vor allem geringer Verzug, hohe Schweißgeschwindigkeiten und wenig Nacharbeit. Bei den gängigsten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium ist MIG-MAG Schweißen universell, einfach, sicher und wirtschaftlich einsetzbar. WIG – Schweißen WIG Schweißen kommt hauptsächlich bei dünnen Blechen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl zum Einsatz, kann aber auch bei normalen Stahlblechen angewendet werden. WIG Schweißen kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein besonderer Anspruch auf die Güte und die Beschaffenheit der Schweißnaht besteht. Punkt-Schweißen Das Punktschweißen nutzen wir im Allgemeinen in der Blechverarbeitung um zum Beispiel Stahlbleche miteinander zu verbinden. Da durch Presskraft eine innige Verbindung der Schmelzen entsteht, können mit Einschränkungen auch nicht verschweißbare Rohstoffe verbunden werden. Weitere Ausstattungsmerkmale 3-D Schweisstische für präzises positionieren der Teile Oberflächenfinish, Schleifen, Bürsten und entgraten Oberflächenbeschichtungen und spanende Bearbeitung durch kompetente Partner Stanzbearbeitung Stanztechnologie von TRUMPF Die von uns eingesetzte Technologie von TRUMPF ermöglicht eine komplexe, dreidimensionale Blechbearbeitung mit dem Ziel der Komplettbearbeitung auf einer Maschine. Alle Werkzeuge können rotieren. Bei unserer CNC-Stanze bewegt sich die Stanzform, üblicherweise mehrere in einem Magazin, über dem Stanzstoff und stanzt an verschiedenen Stellen. Flexible Serienfertigung Dieses Verfahren verwenden wir hauptsächlich um häufig wiederkehrende Öffnungen in Metallen flexibel zu stanzen (zb. Lüftungsöffnungen). Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo eine flexible Fertigung von Serien kleinerer und mittlerer Stückzahl gefordert wird. Kennzahlen Trumpf Laserschneidanlage Trumatic L3030 / 4KW Blechformat bis 3.000 x 1.500 mm Stahlbleche bis 20 mm Dick