Finden Sie schnell geschweißt für Ihr Unternehmen: 901 Ergebnisse

Die BCK GmbH stellt Schweißbaugruppen für unterschiedlichste Einsatzgebiete her. Dabei spielen die Ansprüche unserer Kunden an die Zuverlässigkeit, Robustheit und qualitätsvolle Ausführung eine herausragende Rolle. Wir produzieren Schweißbaugruppen aus diversen Metallen wie Edelstahl, Stahlblech oder Aluminium. Dabei kommen verschiedene Technologien zum Einsatz: WIG: Stahl, Edelstahl, Aluminium Schutzgasschweißen: alle Baustähle und Edelstahl E-Schweißen: Stahl, Edelstahl Autogenschweißen: alle Baustähle im Dünnblechbereich Punktschweißen: Bleche bis 6 mm Stärke, alle Baustähle, verzinkte Bleche, Edelstähle, Schweißmuttern

Mit unseren Laserschweißdiensten können wir präzise und saubere Schweißnähte erstellen. Diese Methode ist ideal für die Reparatur von kleinen Ausbrüchen und Macken in Metallteilen. Nach dem Schweißen bearbeiten wir die Schweißstelle nach, sodass sie nahtlos in die restliche Oberfläche übergeht. Besonders geeignet für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Nachhaltigkeit ist das Schlagwort unserer Zeit. Wir unterstützen Sie mit Rat und Tat auf dem Gebiet von Reparaturen in dem Bereich von Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteilen oder auch Gussteilen. Mit unserem Knowhow und unserer langjährigen Erfahrung auf diesem Tätigkeitsfeld sind wir ihr idealer Ansprechpartner im Bereich von Reparaturschweißungen, auch von tragenden Bauteilelementen. Wie in den Teilbereichen der Einzelteilfertigung oder dem Roboterschweißen verarbeiten wir jeden Werkstoff der schweißtechnisch als geeignet gilt. Für uns gibt es nur Herausforderungen.

Wir verschweißen bzw. verlöten Ihre Baugruppen mit folgenden Verfahren: Hartlöten, Widerstandsschweißen, MIG-/MAG-/WIG-Schweißen, mittels moderner Robotertechnik oder per Hand

Schweißtechnik auf höchstem Niveau

Wir verschweißen für Sie Bauteile zu komplexen Baugruppen und nutzen hierbei das unter technischen, wirtschaftlichen und sicherheitsrelevanten Aspekten am besten geeignete Verfahren. Bei der Auswahl und Anwendung der Schweißverfahren sind Sorgfalt und Augenmaß wichtig, um die Stabilität und Haltbarkeit der Schweißobjekte auch bei hohen Belastungen zu gewährleisten.

Wir bieten Schweißen für Werkstücke bis zu 3 Tonnen an. Dank modernster Technik und langjähriger Erfahrung ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedenster Materialien – ob Baustahl, Vergütungsstahl oder andere Metallkombinationen. Unsere präzisen Schweißnähte garantieren höchste Stabilität und Qualität, die sich seit Jahrzehnten in anspruchsvollen Anwendungen bewährt haben. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Schweißkonstruktionen mit und ohne mechanischer Bearbeitung

Den Anspruch höchstmöglicher Produktqualität verwirklichen wir effizient mit Längs- und Rundnahtschweißmaschinen, einer UP Anlagen und zahlreichen Mobilschweißmaschinen. Zum Positionieren bzw. Rotieren stehen mehrere Drehkipptische (auf Schienen) und Spannvorrichtungen bereit. Regelmäßig zertifiziert der TÜV-Nord die angewandten Verfahren: E-Hand, MAG, MIG, WIG (Tip-Tig) und UP. Der Geltungsbereich der zu verschweißenden Wandstärken umfasst dabei 2 bis 40 mm.

Die unterschiedlichen Aufgabenstellungen im Bereich „Schweissen“ lösen wir durch den Einsatz von Schweissrobotern oder Widerstandsschweissanlagen. Auf unseren Robotern – u.a. mit automatischen Drehtellern – können Bauteile mit einer Länge von bis zu 1800 Millimetern verschweisst werden

Profil - Blech - Frästeile Handwerkliche sauber ausgeführte Schweißarbeiten von Hand in meisterlicher Qualität Wir schweißen Bauteile aus Aluminiumprofilen wie auch aus Aluminiumblech ebenso Edelstahlblech und Edelstahlrohre Wir bieten unterschiedliche Schweißverfahren an MIG Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) MAG Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) WIG Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) Aluminium schweißen mit anschließender Schleifbearbeitung für dekorative Ansprüche, auf Wunsch auch mit nachfolgendem Aluminium verchromen oder anderen Beschichtungen und Veredlungen Edelstahl schweißen mit anschließender Schleifbearbeitung für dekorative Ansprüche, auf Wunsch auch mit nachfolgendem Edelstahl verchromen oder anderen Beschichtungen und Veredlungen durch unsere örtliche partnerschaftliche Vernetzung können wir auch Schweißdienstleistungen anbieten, die wir nicht im eigenen Hause durchführen Wir bieten Ihnen Full-Service in jeglichen Bereichen der Metallbearbeitung Das Schweißen von Aluminium und Edelstahl ist eine handwerkliche Herausforderung für jeden Metallbearbeitungsbetrieb. Besonders bei dekorativen Ansprüchen an das Produkt , muß auf Sauberkeit und Anmutung der erstellten Schweißnaht größtes Augenmerk gestellt sein. Meisterliche Manufakturqualität ist daher das Ziel unseres Wirkens und nur perfekt produzierte Bauteile und Produkte schaffen den nächsten Prozessschritt und können weiterveredelt werden. Das Aluminium schweißen ist eine äusserst anspruchsvolle Tätigkeit, bei der nur durch viel Erfahrung und Fingerspitzengefühl hochwertigste Ergebnisse erzielt werden können. Unsere Schweiß-Meister verfügen nicht nur über Erfahrung im Aluminium schweißen, sind sind auch wahre Meister im Edelstahl schweißen. Tausendfach durchgeführte, saubere, porenfreie Schweißverbindungen sprechen für MWM. Über 30 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung und Oberflächenbearbeitung von Aluminium, Messing, Edelstahl und vielen anderen Metallwerkstoffen. MWM ist Ihr Partner in allen Bereichen.

Mit unserer vollumfänglichen Schweißtechnik bieten wir verschiedenste Systemlösungen an.

Diese Beispielanlage besteht aus sechs Schweißstationen. Dazu gehört Buckelschweißen, Punktschweißen und Warmpressen.

Schweißtechnik in allen gängigen Verfahren! Wir fertigen für Sie Einzelteile, Baugruppen, Gehäuse und Gestelle. Auch ungewöhnlich große/komplexe Komponenten. Immer exakt nach Zeichnung oder Muster.

Reparatur von medizinischen Geräten per Laserschweißen: Reparatur im 0,03 mm Bereich per Laserschweißen. Anschweißen der innenliegenden Seilzüge für die Steuerung der Endoskopspitzen. Reparatur von medizinischen Geräten: Mittels Laser- oder Laserhybridverfahren fügen wir bis zu einer minimalen Materialstärke von 0,03 mm. Das kann auch hervorragend in der Medizintechnik genutzt werden. Zum Beispiel für das Anschweißen innenliegender Seilzüge, die der Steuerung der Endoskopspitzen dienen. Jetzt von uns beraten lassen!

Rohrkonstruktionen, Rohrleitungen - Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Wofür wird TIG-Schweißen verwendet? Das wichtigste Anwendungsbereich für TIG-Schweißen sind Rohrleitungen und Röhre. Jedoch wird es in vielen Branchen verwendet, wie in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Blechindustrie beim Schweißen von besonders dünnen Materialien und von Spezialmaterialien wie Titan.

Das ist ein Schweißtraktor Landini Power Farm 100. Ausgestattet mit Kran, Stromerzeuger, Kabelaufroller und Schweißinverter.

MIG / MAG / WIG Wir verbinden, was zusammengehört und das dauerhaft. Rohr oder Draht werden mit Anbauteilen mittels Punktschweißverfahren zusammengeschweißt.

In Sachen Schweißen auf unsere langjährige Erfahrung vertrauen Qualifizierte Schweißer besitzen nicht nur umfassende Fachkenntnisse – sie bringen vor allem auch die nötige Praxiserfahrung mit. Unser spezialisiertes Team in Telgte verfügt über beides. Damit unsere Mitarbeiter hinsichtlich des Schweißens stets auf dem neuesten Stand der Technik sind, nehmen sie regelmäßig an Schulungen teil. Aufgrund dessen können wir Ihnen hervorragende Schweißqualität nach DIN 1090 und ISO 3834-2 bieten. Hier sehen Sie unsere Leistungen im Überblick: • Anwendung moderner WIG-/MAG-Schweißtechnik • Fügen von Baugruppen sowie Rahmen • Baugruppen bis maximal 5 t schweißbar • auch Baugruppen größer als 6 × 3 m schweißbar Zum Schweißen verwenden wir je nach Anforderung und Einsatzzweck unterschiedliche Werkstoffe. So setzt unser Team zum Beispiel die abriebbeständigen Stähle Hardox® 500 sowie Feinkornbaustähle der Gruppe S 700 ein. Gerne beraten wir Sie ausführlich zu den Stärken der verschiedenen Werkstoffe und prüfen zugleich, welches Material für Ihr Bauteil am besten geeignet ist. Unsere Schweißer stehen für Sie in Telgte bereit! Wenn Sie sehr große Baugruppen bearbeitet haben möchten, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Denn unsere Mitarbeiter sind in der Lage, Baugruppen mit bis zu 10 t Gewicht in der Halle zu verarbeiten. Gerne produzieren wir diese Großbaugruppen auch in Serienfertigung für Sie. Des Weiteren konzentriert sich unser Team bei jedem Schweißvorgang auf die Herstellung einwandfreier Schweißnähte. Die ausgeführten Arbeiten prüfen wir sodann mittels FaroArm® – das sorgt für besonders exakte Ergebnisse. Nutzen Sie unsere Kompetenz und Erfahrung im Bereich des Schweißens und beauftragen Sie uns jetzt! Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Schweißen ist unsere Sache ... wir übernehmen Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • Industrieanlagen • Raffinerien • Ölanlagen (Shell, BP ...) • Papierfabriken • Kläranlagen Auf höchstem Niveau ... ... meistern unsere qualifizierten und erfahrenen Schweißer auch komplizierte und anspruchsvolle Aufgaben. Folgende Schweißverfahren werden eingesetzt: • WIG • MIG • MAG • Orbital • Elektrisch Modernste Geräte und Technik unterstützen unsere Arbeit und garantieren eine hohe Qualität und termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte.

Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

· Höchste Schweiß- & Arbeitsgeschwindigkeit · Perfekte Schweißnähte ohne Materialverzug · Nachbehandlung der Nähte entfällt

PROFESSIONELLES LASERSCHWEIßEN BEI LBBZ Im Gegensatz zu konventionellen Schweißmethoden zeichnet sich das Laserschweißen durch eine hohe Schweißgeschwindigkeit mit punktgenauem Energieeintrag und schmaleren Schweißnähten aus. Durch den geringeren Wärmeeinfluss können wir verzugsarm für Sie schweißen und durch den Einsatz von unseren modernen (3D)Laserschweißanlagen schnell und effizient auf Stückzahländerungen reagieren. Wir schweißen sowohl robotergestützt mittels Hochleistungs-Festkörperlaser, als auch CNC-gestützt auf mehrachsigen Bearbeitungszentren.

Laserschweißen für überdimensionale Bleche Mit unseren Laserschweiß-Anlagen können Bleche für Abkantprofile zu einer Größe von maximal 4 x 20 m verschweißt werden. Extrem schmale Schweißnahtformen, bei gleichzeitig geringen thermischen Verzügen, ermöglichen in der Weiterverarbeitung zu Kantprofilen ungeahnte neue Möglichkeiten.

Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen. Unser Handeln ist ertragsorientiert und wir achten stets auf Qualität und Kontinuität unserer Arbeit. Wir befassen uns gerne mit der Lösung für ihr spezielles Kundenprodukt. Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen.

Laserschweißen von Edelstahl Qualitätssteigerung bei allen Metallen Edelstahl und Nickelbasislegierungen In der Medizin- und Sensortechnik, der Gas-, Öl- und Lebensmittelindustrie oder bei anderen chemischen Prozessen bestehen häufig hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Komponenten. Eine Möglichkeit diesen gerecht zu werden, ist durch den Einsatz hochlegierter austenitischer Stähle oder Nickelbasislegierungen gegeben. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich einer Laserschweißung und einer LaVa-Schweißung mit identischen Schweißparametern an 1.4301. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Schweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampfungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Beim Schweißen von Nickelbasis- und Edelstahlwerkstoffen ist aufgrund der hohen Neigung zu Verzug und Heißrissen besonders auf eine saubere Umgebung und eine geringe Wärmeeinbringung zu achten. Durch den Einsatz moderner Single Mode Laser in Kombination mit dem LaVa-Prozess ist es möglich, sehr kalt zu schweißen. So betrug z.B. die Streckenenergie für die links gezeigte Einschweißung mit 3 mm Tiefe gerade einmal 166 J/cm. Um nach dem Schweißvorgang immer noch einen guten Korrosionsschutz gewährleisten zu können, müssen Anlauffarben unbedingt vermieden werden. Dazu ist bei konventionellen Schweißverfahren eine sehr gute Schutzgasabdeckung erforderlich. Durch den Einsatz des Vakuums beim LaVa-Prozess kann Oxidation zu einhundert Prozent vermieden werden. Weiterhin entsteht bei den im Vergleich zum Elektronenstrahlschweißen hohen Drücken keine Bedampfung der Werkstücke, die ebenfalls Angriffspunkte für Oxidation bieten kann. Alle gängigen Legierungen dieser Gruppe lassen sich schweißen. In manchen Fällen sogar die weitverbreitete Legierung 1.4305, die durch ihren Schwefelgehalt zur besseren Zerspanung als nicht schweißbar gilt. Edelstahl Swagelok-Anschweißstutzen Neben dem Elektronenstrahlschweißen konkurriert das Laserstrahlschweißen im Vakuum mit den verschiedenen Lichtbogenschweißverfahren. Vor allem das Wolfram Inertgas Schweißen (WIG) wird oft etwa für das Einschweißen von Swagelok-Anschweißstutzen in Edelstahl-Sensorgehäusen genutzt. Um eine Einschweißtiefe von 3 mm zu erreichen, werden üblicherweise Spannungs- und Stromwerte von 11 V und 200 A eingestellt, was einer Leistungen von 2,2 kW entspricht. Bei einem angenommenen Wirkungsgrad von etwa 60 % wird demnach eine Leistung von etwa 1,3 kW in das Werkstück eingebracht. Aufgrund der hohen Energieeinbringung kommt es oft zu Verzügen. Im linken Bildteil des Makroschliffs (siehe links) kann der Verzug der WIG-Schweißnaht, der den Querschnitt des Anschweißstutzens sichtbar reduziert, gut erkannt werden. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum können Einschweißtiefen von 3 mm schon mit einer Leistung von 500 W erreicht werden, was einer Reduktion der Energieeinbringung von etwa 60 % entspricht. Weiterhin beträgt die Schweißgeschwindigkeit beim WIG-Schweißen in etwa 8,3 mm/s, während die benötigte Einschweißtiefe beim Laserstrahlschweißen im Vakuum bei 20 mm/s erreicht wird. Demnach lässt sich die Schweißzeit um 58 % reduzieren. Aus diesen Werten ergibt sich für das WIG-Schweißen eine Streckenergie von 0,157 kJ/mm, während beim Laserstrahlschweißen im Vakuum eine Streckenenergie von 0,025 kJ/mm erreicht wird. Demnach kann die Energieeinbringung bei Nutzung des Laserstrahlschweißens im Vakuum im Vergleich zu dem herkömmlichen WIG-Verfahren um 84 % reduziert werden. Dadurch eignet sich das LaVa-Verfahren besonders dann, wenn nahezu verzugsfreie Endkonturbearbeitungen an Sensoren erforderlich sind. Die geringe Wärmeentwicklung führt weiterhin dazu, dass etwaige im Sensorgehäuse befindliche Elektronik nicht beschädigt wird. Weiterhin reduziert sich der Zerspanungsaufwand bei der Nahtvorbereitung, da keine V-förmigen Fugen vorbereitet werden müssen, sondern ein einfacher Stumpfstoß ausreichend ist. Selbst Spalte von mehr als einem zehntel Millimeter sind mit einer kreisförmigen Strahlpendelung problemlos überbrückbar.

Die Schweißenergie ist bei unserem INVERTER 905i exakt dosierbar. Produktmerkmale:  Schweißbereich 2-12 mm  Maximaler Strom 800 A  Maximale Zeit 800 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung - Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet - Besonders für dünne Bleche geeignet - Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

1.2.2 Schweißstäbe für das WIG-Schweißen un- bis mittellegierter Stähle capilla EN ISO AWS PDF 30 WIG 636-A: W 42 5 / W 3 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 49 WIG 636-A: W 50 5 4Si1 A 5.18: ER 70 S – 6 SG Mo WIG 21952-A: W MoSi A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 1 WIG 21952-A: W CrMo 1 Si A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 2 WIG 21952-A: W CrMo 2 Si A 5.28: ER 90 S – G SG CrMo 5 WIG 21952-A: W CrMo 5 Si A 5.28: ER 80 S – B6 SG NiMo WIG 16834-A: W 62 6 M/C Mn3Ni1Mo A 5.28: ~ER 100 S – G SG NiMoCr WIG 16834-A: W 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1 690 F WIG 16834-A: W 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1

Professionelles Handwerk trifft Innovation – mit unserem Schweißroboter und unseren zertifizierten Schweißfachkräften entsteht Ihr perfektes Produkt. In unserer Schweißabteilung fügen wir „zusammen was zusammen gehört". Neben den konventionellen Methoden im Handschweißbereich, verfügen wir über einen modernen Schweißroboter. So können wir bis zu vier Schweißbaugruppen gleichzeitig bearbeiten. Als Schweißbetrieb sind wir nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Besonderheiten: Manuelle Bearbeitung: Zertifiziertes Fachpersonal, Bearbeitung von bis zu 10 t Bauteilgewicht. Schweißroboter: Integrierte Schweißnahtüberwachung, multifunktionale Auftragsverarbeitung. MANUELLE BEARBEITUNG Zwanzig modern ausgestattete Handschweißplätze Stahl: MIG- / MAG- / WIG-Verfahren Edelstahl und Aluminium: MIG- / WIG-Verfahren SCHWEISSROBOTER Hochmoderner Schweißroboter der renommierten Marke Fanuc Spezialisierungen: MAG- / MIG-Verfahren Arbeitsraum: Kugelförmig Bewegungsachsen: Neun Achsen Bauteilgrößen: Bis zu 6.000 x 2.000 x 1.500 mm