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Bei der Herstellung der Schweißpressroste wird ein verdrillter Vierkantstab (Füllstab) unter hohem Druck und gleichzeitig im Widerstandsschweißverfahren elektrisch mit den Tragstäben verschweißt Das Rost wird mit einem Flachstahl eingefasst und nach DIN EN ISO 1461 feuerverzinkt. Unsere SP-Roste werden vorzugsweise in der Industrie eingesetzt, beispielsweise im Anlagenbau oder in befahrenen Bereichen von Staplern oder schwerem Baugerät. Gerade unter Verkehrslast haben SP-Roste den Vorteil, dass jeder Füllstab mit dem Tragstab verschweißt ist und die Gitterroste somit schweren Fahrzeugen mit Gummi- beziehungsweise Kettenrädern standhalten. Unsere Schweißpressroste sind in folgenden Formaten und Ausführungen erhältlich: Maschenweite 31 x 31 Millimeter (Teilung 34 x 38 Millimeter) Maschenweite 31 x 16 Millimeter (Teilung 34 x 19 Millimeter) Rosthöhen (Tragstab) 25 bis 80 Millimeter Tragstabstärken (TS) 2,3 und 5 Millimeter TS-Länge max. 3.000 Millimeter FS-Länge max. 1.200 Millimeter. Maße: max. 1200 x 3000 mm Tragstab: max. 80x5 mm

Typenreihe SGI07 Merkmale · Dynamische und statische Messungen · Dünnfilm – Sensorelement auf Edelstahlträger · Basissensor zum Einschweißen auf Verformungskörper · Hohe Präzision und niedriger TK durch Wheatstone-Vollbrücke · Sehr hohe Stabilität gegen Umwelteinflüsse · RoHS – konform

Draht ist, in einer hohen Anzahl von Sorten und Güten, Eine hohe Qualität im Ausgangsmaterial sichert unseren Kunden eine hohe Qualität Ihrer Gitter zu. Punktschweißgitter und Industriegitter in sehr hoher Qualität werden aus roh/blanken-, gerippten-, verzinkten-, Zink-Aluminium-beschichteten- sowie Edelstahl-Drähten in den verschiedensten Güten und unterschiedlichsten Maschenweiten in unserem Haus für jeden erdenklichen Einsatzbereich hergestellt. Diese Qualität wird seit Jahrzehnten von unseren Kunden geschätzt.

10 Achsen vollautomatisches Verschweissen von Edelstahlmaterial bis zu 150 Schweissungen in der Minute vollautomatisierte, doppelseitige Materialzuführung automatisches Richten von Bandmaterial

Bolzenschweissen – präzise und schnell Das Bolzenschweissen ist ein sehr effizientes Schweissverfahren. Es dient zur dauerhaften Verbindungen zwischen Werkstück und Bolzen oder Stiften. Ein kurzer Knall, ein kleines Feuerwerk und der Bolzen hält. Das Bolzenschweissverfahren gehört bei Kurt Wüst AG zur täglichen Arbeit. CNC gesteuert werden die Bolzen präzise platziert und verschweisst. Die Schweissverbindung ist dauerhaft und sehr stark. Wir kennen bei uns das Bolzenschweissen mit Hubzündung wie auch das Bolzenschweissen mit Spitzenzündung. Was der Unterschied ist? Bei der Hubzündung hebt der Bolzen nach dem Einschalten des Schweissstrom ab, und es entsteht ein Lichtbogen. Bei der Spitzenzündung wird eine am Bolzen sich befindende Spitze abgeschmolzen. Haben Sie eine zündende Idee oder Anfrage? Rufen Sie uns an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Gerne zünden wir für Sie ein kleines Feuerwerk.

Rohrverbindungen werden durch das Orbitalschweissen prozesssicher und in höchster Qualität ermöglicht.

Das Strahlen mit Hochofenschlacke ist ein effektives Verfahren zur Reinigung, Entzunderung, Entsandung und Entrostung von Metallteilen. Hochofenschlacke ist ein synthetisches, mineralisches Strahlmittel, das silikoseungefährlich ist und sich hervorragend für die Behandlung von Stahlbauteilen, Schweißkonstruktionen und Betonoberflächen eignet. Diese Methode bietet einen hohen Reinigungseffekt und bereitet die Oberflächen optimal für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen vor.

Die Temperatur- und Klimazelle in der geschweißten Ausführung ist für extreme Simulationsbedingungen geeignet. Die einzelnen Elemente werden von unseren Experten fachgerecht im WIG-Verfahren verschweißt und für den Transport auf einem lackierten Stahlrahmen montiert. Der Stahlrahmen kann je nach Transportmöglichkeit mit Staplerschuhen oder Kranösen ausgestattet werden. Die komplette Zelle wird intensiv auf ihre Dichtigkeit geprüft und termingerecht ausgeliefert. Besonders große Zellen bauen wir am Einsatzort auf. Für Druckkammern bieten wir Ihnen Dreh- und Schiebetüren mit aktivierbarer Dichtung an. Ihr Vorteil: Die gasdicht verschweißte Druckkammer ist besonders zuverlässig, es lassen sich bis zu 3.500 Pa Wechselbelastung realisieren.

In unserer modern ausgestatteten Werkstatt und mit unserem qualifizierten Team können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren. Wir bieten ein hohes Maß an Servicebereitschaft, Flexibilität und schnelle Reaktion. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen: - Hydraulikreparatur - Instandsetzung - Wartung - Kranservice - Ladepritschen - UVV-Prüfungen - Hebebühnen - Schweißen - Biegen und Sägen von Rohren und Metallen Seit über 35 Jahren sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Kranservice, Hydraulikservice und Reparatur von Ladebordwänden. MWB Dittrich GmbH

Belastbar und sicher Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Rohrleitungsbau, Wärmetauscherbau und Baugruppenfertigung. Wir schweißen nach Ihren Vorgaben und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Festlegung schweißtechnischer Vorgaben. Unsere Stärke liegt in der Umsetzung Ihrer Ideen. Unsere Besonderheit ist das Schweißen von Wellrohren ab einer Wandstärke von 0,15mm. Unsere zertifizierten Schweißer und Löter haben langjährige Erfahrung in der Serien- und Einzelteilfertigung von Lötverbindungen unterschiedlicher Art. Ihr Anspruch ist unsere Motivation. Wir erfüllen auch komplexeste Anforderungen.

Das Widerstandspunktschweißen ist das wichtigste Fügeverfahren in der Produktion von Automobilkarosserien. Die Ultraschallprüfung mittels Schweißpunktprüfsystem trägt maßgeblich dazu bei den hohen Qualitätsstandard der Schweißpunkte zu sichern. Durch die Einführung der Ultraschallprüfung werden kostenintensive zerstörenden Prüfungen heute nur noch als verifizierende Prüfungen begleitend durchgeführt. Dadurch reduziert sich der Anfall an Prüfschrott erheblich. Noch wesentlicher aber ist, dass mit der Ultraschallprüfung noch vor Erreichen einer nicht zulässigen, schlechten Qualität von Schweißpunkten negative Qualitätstrends erkannt und positiv beeinflusst werden können. Einen weiteren Kosten senkenden Einfluss hat die Ultraschallprüfung mit Schweißpunktprüfsystem auf die Fräszyklen, die durch die Ultraschallprüfergebnisse optimiert gesteuert werden können. Mit dem SPOTline Ultraschallprüfsystem wird die Schweißpunktqualität noch während des Schweißprozesses überprüft. Die Schweißzange ist mit je zwei Ultraschall-Sensoren ausgestattet. Die Ultraschallsignale werden an einen SPOTline Ultraschallclient geleitet, welche sie mit Hilfe einer intelligenten, lernenden Auswertung noch während des Schweißens auswertet und über eine Schnittstelle mit der Schweißsteuerung, der Robotersteuerung und einem Sever zur Datenauswertung kommuniziert. Die Prüfergebnisse können über eine Informationssoftware z. B. an die Anlagenwarte, Schweißfachabteilungen und Administratoren weitergeleitet werden. Unregelmäßigkeiten werden sofort erkannt und Gegenmaßnahmen können eingeleitet werden.

Unsere Schweißkabinen bieten eine sichere und kontrollierte Umgebung für Schweißarbeiten. Sie sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine optimale Schweißqualität zu gewährleisten. Die Kabinen schützen den Bediener und die Umgebung vor Schweißrauch und Funkenflug.

Gewaltiger Zeitgewinn beim Schweissen von mehrheitlich gleichen Rohrdurchmessern. Orbitalschweissen mit verschiedenen modernen Schweissköpfen von DN 25 bis DN 150 im offenen System. Option als geschlossenes System ausführbar. Mit automatischer Kaltdraht-Zuführung, empfohlen für Rohr-Dimensionen ab DN 80. Ergibt mit Kaltdraht bessere Resultate, Festigkeiten und Qualität des Grundwerkstoffes. Bevorzugte Anwendung bei grösseren Rohr-Wandstärken, Flansch - Rohr Verbindungen, T-Stücke (Formrohrstücke) u.s.w. Dokumentation für jede ausgeführte Schweissnaht vor Ort per Drucker. Programmierung vor Ort auf Baustellen für jede auf dem Markt erhältliche Dimension, mit minimalem Aufwand.

Der Ratgeber, der Ihnen hilft, Ihre dünnwandigen Rohre zu bearbeiten. Das Schweißen von dünnwandigen Rohren ist eine wirkliche Herausforderung für jeden Schweißer. Jeder Schweißfehler macht die Rohre wertlos. Wie kann man dünnwandige Rohre gut vorbereiten und schweißen ? Warum das WIG-Schweißen wählen ? Wie erreicht man eine perfekte Rohrvorbereitungsqualität ? Warum sollten geschlossene Schweißzangen benutzt werden ? Die richtige Maschinenwahl Füllen Sie das Formular aus, um die Anleitung zur Vorbereitung von dünnwandigen Rohren kostenlos herunterzuladen

PiWeCo bietet professionelles Lohnschweißen als Dienstleistung an. Unser erfahrenes Team von geprüften Schweißern führt Schweißarbeiten in höchster Qualität durch – von einfachen Reparaturschweißungen bis hin zu komplexen Schweißaufgaben. Dank modernster Ausrüstung und bewährter Verfahren gewährleisten wir eine schnelle, zuverlässige und kosteneffiziente Ausführung Ihrer Schweißprojekte. Unsere Lohnschweißdienste sind flexibel und passen sich den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens an.

Hergestellt aus gezogenem Spezial Profilstahl. Diverse Typen in Längen von 40 50 60 70 80 90 100 120 135 150 180 200 mm.

Neben dem klassischen Schweissen bieten wir unseren Kunden auch unsere Kompetenzen im Bolzen- und Punktschweissen sowie dem Einpressen an.

Anschweisshaken zum Anschweissen an mobilen Hebegeräten, geschmiedete Stahllegierung. Empfohlen, die Tragfähigkeit beim Anschweissen an einen Bagger zu reduzieren. Maße in mm für jede Größe angegeben.

Tragbare, hochwertig PTFE beschichtete Heizelemente zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Die Heizelementtemperatur ist stufenlos einstellbar und mit einer thermostatischen Temperaturregelung ausgestattet.

Stahl oder Edelstahl - PTFE-Compound-Dichtung - Schwenkbewegung, Drehbewegung bei geringen Drehzahlen - Temperatur: -50°C bis 200°C - Größen: DN 20 bis DN 300 (3/4" bis 12") - Stahl (42CrMo4) oder Edelstahl (1.4571) - PTFE-Compound-Dichtung - Kugellagerähnliche Kugelführungsbahnen - Schwenkbewegung, Drehbewegungen bei geringen Drehzahlen

Unsere Spezialität: Schweissen von Aluminium und rostfreien Stählen Die Grundvoraussetzung für ein "..Schweissen in höchster Präzision..." in diesen Materialien erfordert ein langjähriges Know-how in der Schweisstechnik. Gutes Sehvermögen, eine ruhige Hand und sehr viel Routine im Handschweissen sind nötig, um die hohen Qualitätsanforderungen der Schweissverbindungen zu erfüllen Lehrenbau Für eine rationelle, kostengünstige Produktion bei allen Serien-Schweissaufträgen ist das Arbeiten mit auftragsspezifischen Lehren eine unabdingbare Voraussetzung. Durch die eigene Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage, die notwendigen Lehren selber zu konstruieren und komplett herzustellen

Verschleißoptimierte „ready to use“ Bauteile fertigen wir in Einzelstück- und Serienfertigung für verschiedenste Maschinentypen und Industrien. Alle Teile werden DIN ISO 9001-konform produziert und stellen im Einsatz täglich tausendfach unser Know-how unter Beweis. Namhafte Bearbeitungsbetriebe arbeiten uns dabei zu. Neben der Herstellung von einbaufertigen Bauteilen, sanieren wir auch hochwertige Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 18 t in unseren Werkstätten.

Geschweißte Hydrozylinder Aus unserem Standardprogramm können Sie bis 6000 mm Hub und Kolbendurchmesser 250 mm aus unserer Werksnorm folgende Baureihen auswählen: Einfachwirkender Hydrozylinder CE 16 (160 bar) Doppeltwirkender Hydrozylinder CD 16 (160 bar) Doppeltwirkender Hydrozylinder CD 16 – SO 250 (250 bar)

Gewinde: M6 - M30 geschnitten oder gerollt Optionen: Alle Schrauben optional aus VA-Material.

Wellengitter in Form C in quadratischer und diagonaler Maschenstellung. Ausführung: roh/blank, verzinkt und Edelstahl Wellengitter "Made in Germany" seit über 100 Jahre aus Melle Formate: 1,00 x 2,00 m 1,25 x 2,50 m 1,50 x 3,00 m 2,00 x 3,00 m 2,00 x 5,00 m Sonderformate nach Kundenwunsch Maschenweite: 10 mm – 50 mm Drahtdurchmesser: 2,00 mm – 5,00 mm Ausführung: roh/blank, verzinkt, Alu, Edelstahl in verschiedenen Ausführungen VERWENDUNG Gewebte Drahtgitter gibt es in vielfältigen Varianten zum Schützen, Tragen und Dekorieren: als Sicherheitseinzäunung von Maschinen für Zäune oder Tore als Regaltrennwände zur Dekoration Maschenweite: 10 - 60 mm Drahtdurchmesser: 2 - 5 mm

Mikroschweißanlagen von Düring sind individuell anpassbar, wodurch eine möglichst vielseitige Nutzung sichergestellt wird. Die modulare Bauweise ermöglicht unterschiedliche Anwendungsgebiete, von einfachen Handarbeitsplätzen bis hin zu vollautomatischen Systemen und durch ihren vergleichsweise kleinen Aufbau sind sie prädestiniert für den Gebrauch im mobilen Arbeitsumfeld. DS MSA 1kHz STEUERUNG FREQUENZ 1000 Hz NENNLEISTUNG 77,6 kVA ANSCHLUßSPANNUNG, 3 PHASEN 400/50-60 V/Hz SEKUNDÄRSPANNUNG 8,4 V MAX. SCHWEIßSTROM 16 kA MAX. KURZSCHLUßSTROM 20 kA ABSICHERUNG 63 A ABSTAND ZWISCHEN DEN ELEKTRODENHALTERN 40-70 mm ELEKTRODENKRAFT BEI 6 BAR 1,1 kN ARBEITSHUB 30 mm DS MSA 20kHz STEUERUNG Miyachi FREQUENZ 20000 Hz NENNLEISTUNG 11 kVA ANSCHLUßSPANNUNG, 3 PHASEN 400/50-60 V/Hz SEKUNDÄRSPANNUNG MAX. SCHWEIßSTROM 3,2 kA MAX. KURZSCHLUßSTROM 4 kA ABSICHERUNG 32 A ABSTAND ZWISCHEN DEN ELEKTRODENHALTERN 40-70 mm ELEKTRODENKRAFT BEI 6 BAR 1,1 kN ARBEITSHUB 30 mm Einsatzbereiche Allgemeine Elektrotechnik Kommutatorverbindungen Automobil-Elektrik Batterieanschlüsse Mikroelektronik Weitere Informationen zu unseren Mikroschweißanlagen?

Ein verschleißfestes, rotierendes Werkzeug übt Druck auf den Fügebereich aus. Dabei entwickelt sich die erforderliche Prozesswärme. Die Fixierung des Bauteils und eine feste Unterlage sichern die Aufnahme der horizontalen und vertikalen Prozesskräfte. Was verbunden werden kann: Mögliche Nahtformen: Stumpfstoß, Überlappnaht, T-Stoß, Kehlnaht Materialkombinationen: Alle Aluminiumlegierungen, auch als Mischverbindungen Unterschiedliche Werkstoffe wie Aluminium-Magnesium, Aluminium-Kupfer oder Aluminium-Stahl-Verbindungen Unterschiedliche Herstellungsarten Gussteile mit Profilen Bleche mit Profilen Unterschiedliche Blechstärken (Tailored Blanks) Zweidimensionale Nahtverläufe lassen sich in allen dargestellten Anwendungsvarianten herstellen Schweißgeschwindigkeiten: hohe Geschwindigkeiten sind prozesstypisch und tragen wesentlich zum wirtschaftlichen Einsatz des Verfahrens bei. Voraussetzungen sind dabei enge Toleranzen an der Fügestelle oder optimierte Spannbedingungen. Welche Qualität Sie erwarten können: Ebene und kerbarme Oberflächen Keine Gasporen in der Verbindung, durch die niedrige Prozesstemperatur – kein schmelzflüssiges Aluminium Keine Heißrisse aufgrund der wirkenden Prozesskräfte Geringer Verzug dank des niedrigen Wärmeeintrags Hohe Dauerfestigkeit aufgrund der geringen Entfestigung und der kerbarmen Oberfläche

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi

Aufspannwinkel für die Werkstückspannung an Bearbeitungsmaschinen. Vorteile: - Stabile / steife Konstruktion --> stabile / vibrationsarme Werkstückspannung - Variable / Kundenspezifische Konstruktion - Anpassung an die Befestigungsmöglickeiten des Maschinentisches - Gutes Preis - Leistungsverhältnis - kurze Lieferzeiten Unsere Spannwinkel werden im Standart mit einem Bohrraster (siehe Bilder ) gefertigt, welches eine Kombination aus Gewinde- und Passbohrungen darstellt. Hierdurch können alle erdenklichen Vorrichtungen prozesssicher adaptiert werden. Auf Kundenwunsch sind auch T-Nuten oder andere Befestigungsarten möglich. Größen bis HxBxT: 3.000 mm x 1.500 mm x 1.500 mm

STAHLWERK massiver Schweißwagen für Schweißgeräte, Plasmaschneider und Zubehör, inkl. Halterung für Schläuche und Kabel, mit Kettensicherung für Gasflasche ▪ Der STAHLWERK Schweißwagen bietet Platz für bis zu drei Geräte, zwei Gasflaschen, Werkzeug und Zubehör ▪ Das 2mm starke Blech verhindert, dass der Wagen instabil wird, herkömmliche Schweißwagen verwenden nur 1mm Blech ▪ Der Schweißwagen ist nicht geschraubt sondern fest verschweißt, nur die Rollen und der Griff müssen montiert werden ▪ Eine praktische Halterung an der Seite ermöglicht eine sichere Lagerung der Kabel und Schläuche ▪ Durch die stabile, dreistufige Konstruktion eignet sich der Wagen sowohl für den Einsatz in Werkstätten als auch für den mobilen Einsatz auf Baustellen ▪ Der hochwertige Kettenverschluss gibt der Gasflasche einen besonders sicheren Halt ▪ Robuste Rollen bieten zusätzliche Stabilität Modell: STAHLWERK Schweißwagen Abmessungen: 80 x 30 x 96 cm Gewicht: 33,2 kg