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Durch das dreidimensionale CO2-Laserschweißsystem und den dreidimensionalen Laser mit Faserquelle produzieren wir Produkte in den unterschiedlichsten Bereichen.

Die geschweißten Rohre Tecnofar S.p.a. sind aus Edelstahlbӓndern, kaltgewalzten und stark nickelhaltigen Legierungen hergestellt. Unsere Produktionsabteilung hat, bis heute, 11 moderne WIG-Schweißen-Straβen (Schweißen Faktor V1) mit Kalibrierung des Außendurchmessers und der Möglichkeit von Wärmebehandlung in integrierter Schutzatmosphäre. Die umformenden Walzen, Ad-hoc innerhalb unserer Firma entworfen und realisiert, machen die Präzision und die Qualität in der gesamten Herstellungspalette von geschweißten Rohren (Durchmesser zwischen 3 und 76 mm) wahr. Jede Bearbeitungsstraβe integriert in ihrer Struktur die Kontrolle über das Schweißen mit Wirbelströmen (Eddy Current Test) und ein System zur Messung des Außendurchmessers. Darüber hinaus gehören andere automatische intern entwickelte Steuerungssysteme dazu, die Frucht einer langen Erfahrung in der Herstellung von Rohren und der ständigen Suche nach Qualität und Kundenzufriedenheit. Tecnofar S.p.a. hat 1999 seine Schweissstraβen mit Induktionsöfen zur Wärmebehandlung von Rohren ausgestattet. Die Technologie ermöglicht die Erhaltung des natürlichen Glanzes des Metalls, zur gleichen Zeit, verleiht ihm Formbarkeit und Konstanz der mechanischen Eigenschaften. Für diese Eigenschaften sind die geschweißten Rohre von Tecnofar s.p.a. besonders international geschätzt.

Antihaftpaste ohne Silikon, schützt , schützt die Gebläselampe vor dem Haften von Schweißspritzern und Verkrustungen. Siliconfreie Schweißschutzpaste, formuliert um die Schweißbrennerdüsen vor dem Anhaften der Spritzer und vor den Verkrustungen zu schützen. Sie hat eine längere Lebensdauer.

Flexibles Metallrohr, gebildet durch parallele Wellen, die durch hydraulisches Formen mit Längsschweißen erhalten werden.

Die Qualität der geschweißten Konstruktionen wird auf Anfrage durch zerstörungsfreie Kontrollen garantiert und von unserem firmeninternen, dazu befugten Personal oder zertifizierten externen Stellen vorgenommen. Es werden zudem Maßkontrollen vorgenommen, die je nach geforderter Präzision, mit Messschiebern, Mikrometern oder mit dem speziellen Instrument „FARO Cam2 Laser Tracker Vantage“ durchgeführt werden. Es werden auch andere Bearbeitungsarten wie zum Beispiel das Spannungsarmglühen, die Metallverzinkung, die Verchromung sowie weitere Bearbeitungen vorgenommen, für die auf qualifizierte Lieferanten zurückgegriffen wird, mit denen seit vielen Jahren eine gewinnbringende Zusammenarbeit besteht.