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Unsere innovativen Bolzenschweißanlagen bieten Ihnen die ideale Lösung für schnelle, präzise und zuverlässige Verbindungen in der Schweißtechnik und im Stahlbau. Perfekte Verbindungen mit Bolzenschweißen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Schnell, präzise, zuverlässig Entdecken Sie die Welt des Bolzenschweißens mit MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Unsere innovativen Bolzenschweißanlagen bieten Ihnen die ideale Lösung für schnelle, präzise und zuverlässige Verbindungen in der Schweißtechnik und im Stahlbau. Produkteigenschaften: 1. Schnelle Ergebnisse: Das Bolzenschweißen ermöglicht eine rasche Verbindung von Bolzen mit Werkstücken, was die Effizienz Ihrer Schweißprozesse steigert. 2. Präzise Positionierung: Die Bolzenschweißanlagen von MIKA gewährleisten eine exakte Platzierung der Bolzen, um präzise Schweißergebnisse sicherzustellen. 3. Vielseitige Anwendungen: Ob im Stahlbau, in der Fertigung oder anderen Industriebereichen - Bolzenschweißen bietet Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. 4. Zuverlässige Verbindungen: Durch die Schaffung stabiler und belastbarer Verbindungen gewährleistet das Bolzenschweißen eine hohe Zuverlässigkeit in Ihren Schweißprojekten. 5. Einfache Handhabung: Unsere Bolzenschweißanlagen sind benutzerfreundlich gestaltet und ermöglichen eine unkomplizierte Integration in Ihren Arbeitsablauf. Teil unseres Gesamtpakets: Das Bolzenschweißen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH ist Teil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung gehen Hand in Hand, um Ihre Schweißprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Expertise in Schweißtechnik und Stahlbau fließt in jedes Produkt ein, einschließlich unserer Bolzenschweißanlagen. Entscheiden Sie sich für perfekte Verbindungen mit dem Bolzenschweißen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH und erleben Sie die Zukunft der Schweißtechnologie. Investieren Sie in Schnelligkeit, Präzision und Zuverlässigkeit - setzen Sie auf MIKA! .

Laserschweißen dient dem Zusammenfügen von Werkstücken, dem Auftragen von Schutzschichten und dem Modifizieren oder Reparieren von Teilen.

reparieren ändern Ihre Trägersysteme jeglicher Herkunft ohne Qualitätsverlust. Ausgangsbasis hierfür ist ein optimales Trägermaterial welches ohne Gefügeumwandlung aufgetragen wird. Der Erfolg ist ein hohes Maß an Verschleißbeständigkeit Güte an den meistbelasteten Stellen. sagen Ihnen vorher, wie günstig Ihre Reparatur wir

Unsere Laserschweißanlagen sind das ideale Werkzeug, wenn es darum geht, Metalle oder andere Materialien zu schweißen. Dabei lassen sich sowohl Werkstoffe mit hohen Schmelztemperaturen als auch hoher Wärmeleitfähigkeiten optimal fügen. Profitieren Sie von höherer Produktivität und Qualität im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren: Fügevorbereitungen reduzieren sich und die Schweißgeschwindigkeit ist bis zu zehnmal höher als bei anderen Schweißverfahren. Wegen des geringen Wärmeeintrags während des Laserschweißprozesses fertigen Sie nahezu verzugsfreie Werkstücke und perfekte Nähte, die typischerweise keine Nachbearbeitung mehr benötigen. Was die Nahtgeometrie betrifft, bieten Ihnen Laserschweißanlagen mehr Freiheiten als alle anderen Verfahren. Auch bei der Materialwahl gibt es kaum Grenzen: Wegen der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können Laserschweißanlagen sogar Werkstoffe fügen, die sonst nicht schweißbar sind.

Das Verbindungsschweißen mittels Laser ist ein schon über 50 Jahre bekanntes Verfahren. Heute ist das Laserschweißen in der Industrie nicht mehr wegzudenken. Wir erzeugen auf vorhandenen Bauteilen metallische Werkstoffaufträge wie aus einem Guss. Ein Materialaufbau im Bereich mehrerer Millimeter ist möglich! Vielseitig bewährtes Verfahren → schnell, effektiv, kostengünstig Geringe Temperatur – nahezu Verzugsfrei (zum Teil Schweißen ohne Anlassfarben) Breites Materialspektrum (Stahl, Edelstahl, ALU, Kupferlegierungen……) Wir schweißen Stähle, Edelstähle, sowie Alu- und Kupferlegierungen als artgleiche, aber auch artverschiedene Verbindungen (z.B. Stahl – Kupferlegierungen). Wenig Einzug im Randbereich (Einfall im Randbereich ist vernachlässigbar) Handwerkliche Präzision – sehr geringe Nacharbeit – sehr hohe Qualität Hohe Härtegrade möglich (bis 58 HRC – Anpassung an Grundwerkstoff)

Schweissvorrichtung mit Handspannern geschweißte und pulverbeschichtete Rahmenkonstruktion Handspanner in verschiedenen Ausführung zur Klemmung des Bauteiles Ablagestützen zur sicheren Aufbewahrung

Der multifunktionelle Schweissinverter für das professionelle WIG AC/DC Schweissen

Schweißen im Lohn bietet die Flexibilität, sowohl Einzelanfertigungen als auch Großserien schnell und effizient zu produzieren. Diese Dienstleistung umfasst verschiedene Schweißverfahren wie MIG-, MAG-, WIG- sowie Punktschweißen, die für eine Vielzahl von Werkstoffen geeignet sind, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Insbesondere bei komplexen Baugruppen oder schwer zugänglichen Schweißnähten ist die Expertise eines Lohnschweißdienstleisters unverzichtbar. Einer der größten Vorteile des Schweißens im Lohn ist die Kostenersparnis. Unternehmen können auf eine spezialisierte Infrastruktur zugreifen, ohne selbst in teures Equipment und Maschinen investieren zu müssen. Gleichzeitig ermöglicht diese Dienstleistung eine hohe Flexibilität in der Produktionsplanung. Bei Bedarf können kurzfristig größere Aufträge vergeben oder Produktionsspitzen abgefangen werden. Dies garantiert, dass der Betrieb störungsfrei und effizient bleibt. Ein weiterer Pluspunkt ist die gleichbleibende Qualität. Durch den Einsatz automatisierter Schweißverfahren und die kontinuierliche Überwachung der Prozesse werden Fehler minimiert, und es wird sichergestellt, dass die Schweißnähte den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Die Schweißdienstleister wie die Wilhelm Christ GmbH setzen modernste Schweißroboter und präzise manuelle Techniken ein, um die individuellen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen. Neben der technischen Ausführung bietet das Schweißen im Lohn auch zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenveredelung, Montage und Qualitätskontrolle an. Dies bedeutet, dass Unternehmen von einem umfassenden Service aus einer Hand profitieren können. Die Veredelung der geschweißten Teile durch Beschichtungen oder Polierungen kann direkt nach dem Schweißvorgang erfolgen, was den Produktionsprozess beschleunigt.

Schweiss- und Spanntische in zwei Produktlinien: "Professional Extreme" und "Basic" in 16 und 28mm Durch gut sortiertes und umfassendes Zubehör ein preiswertes dreidimensionales Spannsystem für sauberes, schnelles und ökonomisches Arbeiten in der Werkstatt. Anschläge und Winkel Bolzen zum Abstecken, Verbinden und Spannen Zwingen zum Fixieren und Spannen Diverses Zubehör Zubehörsets

Schweißen, Roboterschweißen, Roboterschleifen, Doppeldrahtschweißen, Fahrzeugbau Schweißkomponenten, Serienschweißteile, Lohnschweißen, Automatisiertes Schweißen, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie Herstellung von Schweißbaugruppe und Schweißteilen inkl. mech. Bearbeitung Eingesetzte Schweißverfahren MSG, WIG, Werkstoffgüten S235JR bis S960QL, Innovative Schweißverfahren, Lohnfertigung Schweißen, Schweißbaugruppen mit VT Prüfung, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie

Wir haben das Equipment, um Ihre Ideen in Blech umzusetzen. Selbstverständlich fertigen wir termingerecht und kostengünstig. Ihr Spezialist in Sachen Blech Als qualitätsbewusstes, flexibles und leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der modernen „CNC Blechbearbeitung“ möchten wir auf diesem Wege auf unsere Fertigungsmöglichkeiten aufmerksam machen und geben Ihnen eine Aufstellung unserer technischen Eckdaten und Betriebseinrichtungen. In einer 1500 m² großen und technisch gut ausgerüsteten Fertigungshalle sind wir flexibel genug, Ihre Blechkonstruktionen zu fertigen. Von der Personal- und Maschinenkapazität her sind wir für fast jeden Auftrag bestens gerüstet. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner gern zur Seite und erarbeiten für Sie auch individuelle Lösungen im Bereich der Blechverarbeitung.

Großflächige Werkstoffverbunde mit innentemperierten Kühlkanälen ohne Verzug und mit besten mechanischen Eigenschaften realisierbar. Diffusionsgeschweißte Platten mit internen Temperierkanälen werden höchsten Ansprüchen bei der Korrosionsresistenz und dem Freiheitsgrad für die Gestaltung der internen Kanalstruktur gerecht. Weiterhin zeichnen sich auf diese Weise gefügte Bauteile durch beste Zuverlässigkeiten aus (Festigkeiten entsprechend in etwa den Grundwerkstoffen).

Fugen und Füllschweißen ist eine häufig gewählte Variante im Bereich der Schmiedetechnik, bei der Reparatur von Gesenken, bei Verschleiß, Schäden, Fehlbearbeitung oder Änderung der bestehenden Gravur. Durch das Auftragen von Speziallegierungen können je nach Bedarf und Beanspruchung der Gesenke, der Verschleißschutz sowie die Warmfestigkeit deutlich gesteigert werden. Dies bedeutet eine erhöhte Standzeit Ihrer Werkzeuge, erhebliche Kosteneinsparung durch geringeren Werkzeugwechsel sowie ein verbessertes Schmiedeverhalten. Eine weitere Kostenersparnis entsteht durch den Erhalt der vorhandenen Werkzeuge. Diese bleiben dem Schmiedekreislauf durch wiederholtes Regenerieren erhalten. Mit unseren „Fronius-“ Schweißanlagen der neuesten Generation, der TPS 600i, mit fortschrittlicher Technologie, können wir problemlos Drahtstärken von bis zu 2,4mm porenfrei abschmelzen. Durch diese erhöhte Abschmelzleistung füllen wir die Gesenke zügig, was zu einer Zeit- und Kostenreduktion für unsere Kunden führt.

Ein schwerpunktmäßiges Schweißverfahren, das bei der ISD Industrie-Schweiss-Dienstleistung immer wieder Anwendung findet, ist das WIG-Schweißen (141). Von den Materialien haben wir die Zertifikate für viele Werkstoffgruppen im Bereich schwarz und weiß. Wegen der hohen Schweißnahtgüte, die mit dem WIG-Verfahren einhergeht, wird dieses von uns bevorzugt dort eingesetzt, wo besonders hohe Qualitätsanforderungen an die zu errichtenden Rohrleitungssysteme gestellt werden

Mit unseren geprüften Schweißern und 29 modern ausgerüsteten Arbeitsplätzen können wir qualitativ hochwertige Werkstücke produzieren. Dabei bearbeiten wir mit hoher Genauigkeit alle gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit unseren Systemschweißtischen der neuesten Generation können wir selbst komplexeste Baugruppen ohne großen Aufwand in einer Vorrichtung aufbauen. Wir bieten alle bewährten Schweißverfahren an, darunter MAG-, MIG- und WIG-Schweißen, Punktschweißen sowie Bolzenschweißen. Ein Highlight unseres Maschinenparks ist ein Schweißroboter mit Drehtisch, mit welchem wir nun auch automatisiertes MAG-/MIG-Schweißen anbieten können. Dieser ermöglicht es uns, große Serien schnell und wirtschaftlich, mit gleichbleibender Qualität wie auch Reproduzierbarkeit zu produzieren. Rehm BlechTec stellt außerdem Maschinenrahmen, Anlagengestelle und Schweißkonstruktionen jeglicher Art für namhafte Firmen aus der Industrie her. Hier profitieren wir von unserer langjährigen Erfahrung mit Rehm Thermal Systems, für die wir sämtliche Rahmenkomponenten schweißen. Mit unseren Systemarbeitsplätzen mit 7 Metern Länge sind wir in der Lage, auch Rahmen bis zu dieser Länge zu fertigen. Maschinen (MIG-/MAG-Schweißen): Fronius TPS 2700 Fronius Transsteel 2500 Fronius Transsteel 3500 Maschinen (WIG-Schweißen): Fronius Magic Wave 2200 Fronius Magic Wave 3000 Fronius Trans TIG 220 MAG-/MIG-Schweißroboter: OTC Easy Arc Maschine (Punktschweißen): Dalex Punktschweißzange Maschine (Bolzenschweißen): Schöler+Bolte LBS

stehen Schweißanlagen der Firma Fronius zur Verfügung, etwa die TransTig – eine WIG-DC Stromquelle mit einer Leistung von 300 Ampere. Mit ihr werden beste Qualitäten erzielt, zum Beispiel an Werkstücken aus dem Anlagen- und Behälterbau sowie vielen weiteren Anwendungsbereichen

(WIG=Wolfram-Inert-Gas) ist eine optimale Lösung für präzise und saubere Schweißnähte. Diese Schweißmaschine bietet eine einfache Handhabung und ermöglicht eine gute Kontrolle über den Lichtbogen. Mit dem Wegfall von Flußmitteln, der schmalen Schweißzone und dem spritzerfreien Lichtbogen können hervorragende Ergebnisse erzielt werden, ohne dass Schlackeeinschlüsse oder Nacharbeiten erforderlich sind - insbesondere bei dünnen Blechen oder Wurzelschweißungen. Das WIG-Schweißen hat sich bei Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium sowie deren Legierungen bewährt. Die Renegade ET 300i ist eine WIG-Schweißmaschine, die diese Vorteile bietet.

Schweißautomation inklusive Kaltdrahtzufuhr. Ob Vorfertigung im Rohrleitungsbau oder Serienproduktion von Geländerpfosten; jede Schweißaufgabe ab 19mm bis zu 145mm Durchmesser kann programmiert und abgerufen werden. Angeschweißt werden können Ronden, Muffen, Nippel, Platten, Bogen, Dorne usw. sowie mit oder ohne SZW. Somit senken Sie die Produktion sowie Lohnkosten bis zu 80% bei höchster, gleichbleibender Qualität. Der INOXWELDER findet Platz in der industriellen Fertigung sowie in klein- und mittelständigen Metallbaubetrieben. Parameter wie Drehgeschwindigkeit und Schweißzeit werden im Programm hinterlegt (30 individuell einstellbare Programme). Drahtvorschub und Geschwindigkeit sowie vorzeitige Kaltdrahtzuführung können „aus“ oder verspätet „an“ programmiert werden. Schweißparameter werden direkt an der Stromquelle eingestellt. Fertig ist der automatisierte Ablauf für die Serienproduktion!

MAG-Schweißen Beim MAG-Schweißen wird die dauerhafte Verbindung von Metallen unter Anwendung von starker Wärme und Schweißhilfsstoffen erreicht. Den Wärmeeintrag für das Schmelzschweißverfahren bewirkt ein elektrischer Lichtbogen. Die eingesetzte Drahtelektrode fließt als Schweißzusatz mit dem aufgeschmolzenen Grundmaterial zusammen und trägt zur Bildung der Schweißnaht bei. Das Verfahren zeichnet sich eine durch eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Möglichkeit zur Automatisierung aus. Es ist daher besonders für industrielle Anwendungen geeignet. MIG-Schweißen Dagegen kommt das MIG-Schweißen vor allem bei Nichteisenmetallen (NE-Metallen) wie Aluminium oder Kupfer zum Einsatz. Dabei sorgt das inerte Schutzgas dafür, dass das Schweißbad keine Reaktionen mit der Atmosphäre eingeht. Vom MIG-Schweißen hebt sich das MAG-Schweißen auch durch die eingesetzten Lichtbogenarten ab. Kommen beim MAG-Schweißen Lang- oder Kurzlichtbogen zum Einsatz, bringt das MIG-Schweißen Sprüh- oder Impulslichtbogen zur Anwendung. WIG-Schweißen Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem MIG oder MAG Schweißen zeichnet sich das WIG Schweißen vor allem dadurch aus, dass die eingesetzte Wolframelektrode beim Schweißen nicht abschmilzt, sondern erhalten bleibt. Stattdessen wird bedarfsgerecht ein Schweißzusatz eingesetzt, um eine Naht zwischen den zu verbindenden Werkstücken zu erzeugen. Bei diesem Zusatzwerkstoff handelt es sich üblicherweise um einen Schweißdraht, der an die Kontaktstelle der beiden Werkstücke gehalten wird und dort aufschmilzt.

Automatische Zuführung der Schweißbolzen, für alle im Automobilbereich verwendeten Schweißbolzen geeignet Schweißpistole PSE 1000s Besondere Leistungsmerkmale -Automatische Zuführung der Schweißbolzen -Für alle im Automobilbereich verwendeten Schweißbolzen geeignet -Sicherheitskreise nach Performance-Level "d" -Modularer, konstruktiver Aufbau, sowie robuste und servicefreundliche Bauweise -Ermüdungsfreie Handhabung der Schweißpistole durch Befestigungsmöglichkeit an einen Stabilisator. Waagerechte oder senkrechte Aufhängung -Servo-elektrischer Antrieb mit digitaler Regelung -Frei einstellbare Abhubmaße (programmierbar über das Bedienteil des Schweißgerätes N4s) -Konstanter Abhub, auch beim Schweißen auf konkaven und konvexen Flächen -Überwachung der Winkelstellung. Lotrechtes Verschweißen der Bolzen zur Gundfläche mit LED-Anzeige LED-Anzeige für NIO-Erkennung der Prozessüberwachung -Einfache Programmanwahl über Schalter für bis zu 9 Schweißprogramme (Parametersätze) -Optional ist das Schweißen mit Schutzgas möglich

Bolzenschweißen und Betonstahlschweißen: Anfertigung von Bauteilen, Schweißarbeiten an tragenden Bauteilen und Stahlkonstruktionen.

Schub - Ihr Ansprechpartner in Sachen Schweiß- und Schneidtechnik! Unser Kompetenzzentrum in Nittenau bietet Ihnen eine große Auswahl und Topberatung. Unsere Partner zählen zu den führenden Herstellern in diesem Segment - Oerlikon und Rehm. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch das komplette Zubehör, Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien an. Auch hier führen wir Premiumprodukte von 3M Speedglas, Abicor Binzel oder Oerlikon. Mit unserer professionellen Servicewerkstatt runden wir diesen Produktbereich für Sie ab. Hersteller • Oerlikon • Rehm • 3M Speedglas • Abicor Binzel

Unter Schutzgasschweißen werden Verfahren des Lichtbogenschweißens zusammengefasst, bei denen während des Schweißvorganges die Nahtstelle von einem Schutzgas umspült wird. Gleichzeitig wird der Schweißdraht automatisch nachgeschoben, so dass ein kontinuierliches Arbeiten möglich ist. Zu den Schutzgasschweißverfahren zählen MIG, MAG und WIG.

Willkommen bei unserem MIG/MAG-Schweißservice, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige und zuverlässige Schweißlösungen. Mit modernster MIG/MAG-Schweißtechnologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unser MIG/MAG-Schweißservice umfasst das Verschweißen von Bauteilen und Werkstücken verschiedenster Materialien und Dicken. Diese Technik ermöglicht es uns, Schweißverbindungen von hoher Qualität herzustellen, die eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit bieten. Egal, ob es sich um kleine Einzelteile, komplexe Baugruppen oder Serienproduktionen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Schweißverbindungen herzustellen, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Festigkeit, Präzision und Ästhetik entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Schweißnaht unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und höchsten Ansprüchen gerecht wird. Verlassen Sie sich auf unseren MIG/MAG-Schweißservice, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Schweißanforderungen zu erhalten.

Ein Lichtbogen zwischen Werkstück und Wolframelektrode schmilzt das Material auf. Helium, Argon oder ein Gemisch aus beiden Gasen schützt Elektrode und Schweißbad vor der Umgebungsluft.

Auch bei diesem Verfahren wird ein Lichtbogen verwendet, die Elektrode des Schweißgeräts besteht jedoch explizit aus Wolfram. Das Schweißverfahren ist auf einen zusätzlichen Wertstoff angewiesen, das über ein Schweißbad in den Prozess eingebracht wird. Im Unterschied zum MAG-Schweißen wird beim WIG-Schweißen beidhändig gearbeitet, um gleichzeitig die Elektrode und den zusätzlichen Werkstoff zu führen. Das Verfahren ist aufwändiger und kostspieliger als das MAG-Schweißen, jedoch für eine Vielzahl weiterer Metalle geeignet. Das Endergebnis überzeugt durch stabilere Schweißnähte mit einer höheren Ästhetik, für den Einsatz sind vor allem dünnere Werkstücke geeignet. Sollten Sie unsicher sein, ob für Ihren Einsatzzweck das WIG-Schweißen eine Alternative ist, berät Sie unser Team und zeigt die individuellen Vorteile auf.

(Yaskawa / Kuka) • MIG/MAG/ Maximale 2000mm Länge x 1500mm Höhe x 2000mm Breite (muss individuell geprüft werden!) • WIG 750x1000x750 (muss individuell geprüft werden)

Der Grundkurs dauert i. d. R. 1 Woche, wobei die Dauer maßgeblich vom Können und der Fähigkeit des Teilnehmers bestimmt ist, d.h., dass die Prüfung ggf. wiederholt werden muss. Auch hier sind keinerlei Voraussetzungen nötig, handwerkliche Fähigkeiten sind selbstverständlich eindeutig von Vorteil. Dieser Kurs wird durch eine bestandene Prüfung nachgewiesen und berechtigt zum Schweißen von abnahmepflichtigen Bauteilen im geregelten Bereich. Außerdem ist dieser Kurs mit bestandener Prüfung Voraussetzung für Arbeiten nach EN ISO 1090. Die gängigsten Schweißnähte sind Kehl- und Stumpfnaht, waagerecht. Angeboten wird dieser Kurs für das MIG-, MAG-, Elektroden- und WIG-Schweißverfahren.

Wir bieten die Fachkompetenz im Laserschweißen ab 1 Stück. - Egal ob Muster oder Kleinserie, sowie Großserie. - schwierig zu bearbeitende Metalle Fragen Sie uns einfach bei uns an! Wir bieten Laserschweissen ab 1 Stück an. - mit oder ohne Zusatzmaterial - mit oder ohne Prozessgas - auch mit Drehachse - Hartauftrag oder Laserhärten - Materialien: Stahl, Nirostahl, Aluminium, Nickel, Titan, usw. (einfach anfragen) Für Industrie oder Maschinenbau sowie private Anwendungen

- schonendes Schweißverfahren - schlanken Schweißnähte - sehr geringer Wärmeeinfluss - punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser - sehr feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen zur Gussteilinstandsetzung Laserschweißen ist ein sehr schonendes Schweißverfahren um Fehlerstellen an Gussteilen zu reparieren. Durch die schlanken Schweißnähte und den sehr geringen Wärmeeinfluss, ist die Anwendung dieses Verfahrens vor allem bei hochwertigen Serienteilen oder Oldtimerteilen sinnvoll und beliebt. Die punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser (das Gussteil muss meistens nicht erhitzt werden), ermöglicht eine sehr feine und genaue Bearbeitung. Vorteile des Laserschweißverfahrend: - präziser und punktgenauer Energieeintrag - keine Wärme-Einfluss-Zonen - materialschonend - kein Verzug durch die Schweißung - Gebrauchshärte wird erreicht - unterschiedliche Materialien können verschweißt werden - keine Grobkornzone - kein Einbrand - Lack in der Nähe wird nicht beschädigt Für alle Verfahren wie z.B. Druckguss, Kokillenguss, Sandguss und Feinguss geeignet – ebenso wie für viele Materialien wie z.B. Aluminium, Magnesium, Eisenguss, Stahlguss, Nickel, Messing usw. Laserschweißen ist von vielen KFZ Herstellern freigegeben. Seit 2014 haben wir schon über 200.000 hochwertige Teile gerettet und unseren Kunden damit mehr als 12 Mio. Euro Verlust erspart. Gern helfen wir Ihnen, mit Hilfe von Musterteilen eine Freigabe vom OEM für Ihre Produkte zu bekommen. Eine Validierung der Nacharbeit Laserschweißen ist schon bei der Bemusterung sinnvoll. Mobiles Laserschweißen bei Ihnen vor Ort! Gern kommen wir mit unserer Laserschweißanlage mobil zu Ihnen. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin. - Kosten- und Zeitersparnis - flexibler Einsatz - geringe Rüstzeiten - kein Transport der (hochwertigen) Gussteile - kein Ausbau der Gussteile nötig (z.B. Motorblock), wenn man (mittels Verlängerung) an die zu schweißende Stelle rankommt