Finden Sie schnell geschweist für Ihr Unternehmen: 248 Ergebnisse

Wir optimieren Schweißprozesse und Schweißverfahren, um Ihre Wertschöpfung zu verbessern. Sprechen Sie uns an! Wir von TIME beschäftigen uns intensiv mit der Schweißprozess- und verfahrensoptimierung und verfolgen dabei einen ganzheitlichen Ansatz. Gemeint ist damit, dass wir uns nicht nur mit dem reinen Schweißprozess beschäftigen, sondern sehr ausgiebig auch mit den damit einhergehenden Auswirkungen auf die gesamte Prozess- bzw. Wertschöpfungskette. Wir haben so bereits mehrfach enorme Einsparpotentiale aufzeigen können.

E-Hand-Inverterschweißgerät, Polwendeschalter, Entmagnetisieren cel puls WIG MAG - E-Hand-Inverterschweißgerät mit Entmagnetisierungsfunktion und Polwendeschalter - E-Hand / E-Hand puls - WIG-liftArc / puls - MSG (MIG/MAG)-Schweißen mit Drahtvorschubgerät Pico drive 4L oder Pico drive 200C - Arcforce, Hotstart, Antistick - CC / CV Kennlinie - Geeignet zum Fülldrahtschweißen - Schweißpolarität per Knopfdruck umschaltbar (PWS) (auch mit optionalen Fernsteller möglich) - Cellulose-Elektroden: 100 % fallnahtsicher Modell: Pico 350 cel puls pws dgs Artikelnummer: 090-002127-00502 Gewicht (in kg): 25 Einstellbereich Schweißstrom: 10 A - 350 A LxBxH (in mm): 539 x 210 x 415

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Der 810.V4A.HT Schweißvorhang wird aus nicht brennbarem Glasgewebe mit beidseitiger HT-800-Beschichtung hergestellt und ist zusätzlich mit V4A-Draht verstärkt. Der V4A-Draht wird direkt in das Gewebe eingewebt und erhöht so die Höchstzugkraft, wodurch das Material strapazierfähiger gegenüber mechanischen Beanspruchungen wird. Die HT-800-Beschichtung schützt das Material vor direkter Temperatureinwirkung und erhöht die Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, sodass es bis 800 °C eingesetzt werden kann. Der 810.V4A.HT Schweißvorhang eignet sich besonders gut für Werkstätten, metallverarbeitende Betriebe und Schlossereien, in denen geschweißt, geschliffen und gelötet wird. Die 810.V4A.HT Schweißvorhänge werden spezifisch nach Ihren Anforderungen gefertigt und sind in einer Vielzahl von Variationen und Konfigurationen lieferbar.

Plasma-Transferred-Arc ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim PTA-Auftragsschweißen (engl.: Plasma Transferred Arc Welding) wird ein hochenergetischer Lichtbogen erzeugt, in den der Zusatzwerkstoff in Form von Pulver zugeführt wird. Das PTA-Verfahren überzeugt durch den hohen Automatisierungsgrad und einer hohen Reproduzierbarkeit der Schweißungen. Beim Pulver ist eine große Werkstoff Vielfalt in allen Härtebereichen verfügbar. Es können auch Pulvermischungen aus unterschiedlichen Werkstoffen verarbeitet werden. • Gut automatisierbar • Sehr breites Werkstoffspektrum • Hoher Auftragswirkungsgrad • Geringe Aufmischung Bauteilgewicht: max. 4.500 kg Länge der Beschichtung am Außendurchmesser: 5.000 mm Länge der Beschichtung am Innendurchmesser: 2.000 mm

Prototypen, Musterbau, Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen, CE-Kennzeichnungen, Präzisionsgerechte Zuschnitte, MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung Unsere Leistungen Unterstützung und Begleitung bei der Entwicklung, Planung und Fertigung CAD-Konstruktionen Statische Berechnungen Praxisorientierte Entwicklung direkt am Bauteil Prototypen, Musterbau Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen CE-Kennzeichnungen Präzisionsgerechte Zuschnitte Brenn- und Plasmaschneiden Scheren, Kanten und Sägen MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung

TPS Technitube Röhrenwerke GmbH liefert eine breite Palette geschweißter Rohre. Unser Lieferprogramm umfasst unter anderem SAW-, DSAW-, HFI-, ERW-Rohre für eine Vielzahl von Anwendungen.

Prozessanpassbares Absaugsystem für das Absaugen von Rauch, Dämpfen oder Schwebstäube Hohe Qualitätsstandards – für den 3-Schicht-Betrieb geeignet. Komfortabler Filterwechsel durch 3-Kassetten-System mit einzeln herausnehmbaren Filterkassetten. Zuverlässiges Ausfiltern von Schwebstoffen durch den Einsatz eines abgestuften Kombifiltersystems. Aktivkohleanteil im Hauptfilter reduziert Gerüche in der Abluft. Zur Absaugung von Laserrauch, Schweiß- und Lötrauch, Schneiderauch sowie verschiedenen Dämpfen und Lösungsmitteln. Dauerbetriebsfeste EC-Gebläse für die Absaugung großer Luftvolumen zur Erfassung von Schwebstäuben Absaugung mit bis zu zwei Schläuchen oder Absaugarm, Schlauchanschluss hinten, oben oder an den Seiten. Moderne Steuerungstechnik ermöglicht das stufenlose Regeln der Absaugleistung während des Betriebs. Über intuitives Bedienfeld leicht und komfortabel an die individuellen Anforderungen anzupassen. Übersichtliches Grafikdisplay und große, mehrfarbige LEDs für schnellen Überblick über Gerätestatus, Einstellungen oder Fehlerquellen. EX-geschützt nach ATEX für die sichere Absaugung in Zone 22: Geräte-Ausstattung und Geräteteile elektrisch leitfähig W3-Ausführung – IFA-geprüft inklusive Streckmetall-Filter als Funkenfänger zur Vermeidung von Brandgefahr. Im Lieferumfang enthalten: Erst-Ausrüstungs-Satz Filter: - Speicherfilter M5/F9 - Schwebstofffilter H13/H14 - Aktivkohle-Filter Spannung bei 50/60 Hz.: 230 Volt Motorleistung: 1.100 Watt Luftmenge max. freiblasend an Turbine: 460m³/h Luftmenge max. im Betriebszustand: 260m³/h Maximal einsetzbare Länge Saugschlauch: 12 Meter (Ø50mm) Unterdruck max.: 10.000 Pa 1. Filterstufe Speicherfilter M5/F9: 1,4 + 5,0 m² 2. Filterstufe Schwebstofffilter H13/H14: 5,6 m² 3. Filterstufe Aktivkohle-Schüttung: 5,8 kg Schalldruckpegel: 62 dB(A) Schutzart: IP55 Edelstahlgüte: 1.4301 Modell: FEX 3000

Hochlegierte Massivdrahtelektrode, Kaltschweißung von Grau-, Temper- und Sphäroguss, Hohe Risssicherheit und gute Festigkeitswerte, Unempfindlich gegen Versprödung Artikelnummer: 097-003572-30008 Schweißpositionen: PA / PB Ø Draht: 0.8 mm Schutzgas: I1 , M12 Dehngrenze, Rp 0,2%: ≥280 MPa Dehnung, A5: ≥40 % Zugfestigkeit, Rm: 580 MPa Gebinde: Spule S300, 15 kg

Wir verfügen über die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7:2008-11 (Klasse B). Von der Planung bis zur Endmontage, bei uns sind Sie richtig.

Um Ihnen auch nach dem Kauf eines Schweißgeräts oder eines Schweißtisches zur Seite zu stehen, bieten wir Ihnen zahlreiche attraktive Service-Leistungen, die die Sicherheit in Ihrem Unternehmen erhöhen, Kosten sparen oder Prozesse optimieren können. Vom einfachen Flammrichten über das Kalibrieren verschiedenster Geräte bis hin zur Überprüfung von manuellen Handgeräten können Sie jederzeit auf unser erfahrenes Team und unsere große Expertise vertrauen. Denn Ihre Zufriedenheit liegt uns am Herzen! Anlagen-Vermietung Die Anlage wird nur für einen bestimmten Zeitraum benötigt oder soll ein defektes Gerät während dessen Reparatur ersetzen? Dann nutzen Sie unsere praktische Anlagen-Vermietung. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot, das ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Anlagen-Leasing Was beim Auto geht, funktioniert auch bei Schweißanlagen. Leasen Sie einfach genau das Gerät, das in Ihrem Unternehmen benötigt wird und behalten Sie dieses nach Ablauf der Vertragslaufzeit – unkompliziert und zuverlässig. Sicherheitstechnische Überprüfung von Schweißgeräten Gerne prüfen wir all Ihre Geräte nach den Vorgaben von DIN VDE 0544/4 gemäß der Unfallverhütungsvorschrift BGR 500 und legen so den Grundstein für einen optimalen Arbeitsschutz und ein sicheres Arbeitsumfeld. Überprüfung von Handgeräten Auf Wunsch nehmen wir uns der Überprüfung Ihrer Handgeräte gemäß BGV 3-S an, informieren Sie über eventuell gefundene Mängel und sorgen bei Bedarf für eine professionelle Reparatur des Geräts nach neuestem technischem Standard. Kalibrieren von Schweißgeräten Sie wünschen sich eine professionell durchgeführte Kalibrierung Ihrer Schweißgeräte? Dank jahrelanger Erfahrung und großem Know-how übernehmen wir diese Arbeit und verrichten sie nach den Vorgaben von DIN EN 40504 und dem DVC Merkblatt 3009. Überprüfung von Gebrauchsstellenvorlagen und Einzelflaschensicherung Gerne führen wir ebenso eine Überprüfung von Gebrauchsstellenvorlagen und der Einzelflaschensicherung gemäß DIN EN 730 1. und 2. Richtlinie 94/9 EG durch und erhöhen so den Arbeitsschutz in Ihrem Unternehmen. Reparatur von Schweißbrennern und Schweißgeräten Ihre Brenner oder Geräte weisen einen Defekt auf? Gerne reparieren wir Modelle aller Fabrikate und bieten zudem einen praktischen Abhol- und Bringservice. Damit Ihre Produktion während der Reparaturarbeiten ungehindert fortgesetzt werden kann, stellen wir für die Ausfallzeit auf Wunsch ein Ersatzgerät zur Verfügung. Schulung von Schweißern Ob Privatmann oder Mitarbeiter eines großen Unternehmens – unsere erfahrenen Experten geben ihr Wissen in Form von Schulungen weiter und halten nützliche Tipps und Tricks für das Schweißen im Haushalt oder im Arbeitsalltag bereit. Optimierung von Schweißprozessen und Schweißversuchen Auf Wunsch unterstützen wir Sie bei der Optimierung von Schweißprozessen sowie Schweißversuchen in Ihrem Unternehmen und erarbeiten maßgeschneiderte Lösungen, um Kosten zu senken, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und Nacharbeiten zu reduzieren. Unterstützung bei der Umsetzung und Zertifizierung von EN 1090 Sie möchten Ihr Unternehmen nach den Vorgaben von DIN EN 1090 zertifizieren lassen oder die bereits erworbene Zertifizierung langfristig halten? Gerne sind wir Ihnen auch hier behilflich und stehen Ihnen mit Rat und Tat bei der Einhaltung und Umsetzung der Maßstäbe zur Seite – professionell und zuverlässig. Kostenreduktion dank Automatisierung: Kosten senken, indem die Geschwindigkeit der Produktion angezogen und zeitaufwendige Nacharbeiten reduziert werden – gerne erarbeiten wir auch für Ihr Unternehmen maßgeschneiderte und individuelle Lösungen rund um verschiedene Autom

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

Konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Wahlweise erfolgt der Betrieb mit einem oder mit zwei Brennern. Wandstärke Balg 0,1 bis 0,5 mm Wandstärke Anschlussstücke 0,5 bis 3 mm Werkstoffe 1.4305, 1.4541, 1.4571, 1.4828

Geschmiedete Bolzen zur Befestigung von Eimern und für Schakenketten. Spannfläche gehärtet, Kopf geschmiedet. Ø28,5mm Ø32,0mm Ø32,5mm Ø42,0mm Ø60,0mm Durchmesser: Ø32,0mm

We specialize in assembling bent tubes and profiles into ready-to-assemble end products. Our services include connecting multiple Combicore cores into core packages using welding, soldering, or other suitable joining processes. Additional attachments such as wire bridges and pins can be added to facilitate handling in the foundry, ensuring strong and reliable connections for your components.

Geschweißte Stahlrohrkonstruktion pulverbeschichter RAL 5010 enzianblau Technische Beschreibung: • für 40- und 50-Liter Gasflaschen (Flaschen Ø 210 - 250 mm) • Räder rollengelagert • Handgriffe mit Handschutzbügeln • Optional mit Werkzeugkasten lieferbar • GSK50-VO/GSK50-LO ohne Stützrad • GSK50-VS/GSK50-LS mit Stützrad abgebildetes Foto: mit optionalem Werkzeugkasten Artikelnummer: B69-6402-B/B69-6403-B Räder: Vollgummibereifung oder Luftbereifung Rad Ø in mm: 400 x 80 (Vollgummi) 400 x 100 (Luftbereifung) Maße B x H: 840 x 1280 mm Lieferung: frei Haus

Sehr gern bieten wir im Rahmen unserer CNC Lohnfertigung auch Schweißarbeiten an Wir schweißen Ihre Werkstoffe mit folgenden Maschinen: Robolution ABB Roboter Schweißanlage. Neben den automatisierten CNC Verfahren bieten wir Ihnen auch konventionelle Fertigungsverfahren an. Die konventionellen Fertigungsverfahren eignen sich durch geringe Rüstzeiten besonders bei kleinen Losgrößen. Wir beraten Sie gern, welches Fertigungsverfahren für Ihr Projekt geeignet ist.

Wir bieten an jeden aus unserem Sortiment verfügbaren Rundriemen auf Ihre Vorgaben zuzuschneiden, auf Ihre Bedürfnisse anzupassen und endlos zu verschweißen.

Vom einfachen Stahlbau bis zum komplexen Schweißbauteil mit ggf. mechanischer Endbearbeitung, wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und/oder konstruieren auch für Sie. Schweißbaugruppen, Stahl- und Rohleitungsbau

Orbitalschweißen ist ein vollmechanisches Schutzgasschweißverfahren, bei dem der Lichtbogen maschinell ohne Unterbrechung 360 Grad um Rundkörper wie Rohre herumgeführt wird. Die Nahtstelle wird in einem Durchgang zusammengeschweißt und bietet eine gleichbleibende Qualität. Vorteile dieses Verfahrens sind die Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse, schnelle Produktionszeiten und hohe Wirtschaftlichkeit.

Seitenfaltensäcke mit einer Winkelschweißung im Boden. Die Geometrie im Boden ist mit der eines Klotzbodenbeutels vergleichbar. Diese Beutel-Variante ist überall dort sinnvoll, wo die Seitenfalte aufgrund höherer Belastungen an der Bodenschweißnaht zu leicht aufreißt. Ein weiterer Grund für den Einsatz von Seitenfaltensäcken mit Winkelschweißung liegt in der Geometrie eines normalen Seitenfaltensackes. Beim Öffnen und Ausbreiten eines normalen Seitenfaltensackes bilden sich am Boden seitliche Falten im Sack, in denen sich gerne kleinere Reste des Verpackungsgutes ansammeln, zum Beispiel bei Verpackungsgütern wie Schüttgüter oder pastöse Massen. Selbst wenn diese kleinen Restmengen im Einzelfall vernachlässigbar sein sollten, stellen sie manchmal noch ein Problem bei der Entsorgung dar. Mögliche Branchen sind z.B. Lebensmittelindustrie, kunststoff- und gummiverarbeitende Industrie, chemische Industrie. Die Säcke werden mit einer Bodenschweißnaht ausgeführt. Die Bodenschweißnaht befindet sich gegenüber der Beutelöffnung. Zusätzlich können die Säcke mit folg. Sonder-Schweißnähten gefertigt werden: Doppelte Bodenschweißnaht – für schwere Verpackungsgüter Flüssigkeitsdichte Bodenschweißnaht

Die Schweißarbeiten unseres Hauses zeichnen sich durch höchste Präzision aus. Mit unserem Schweißzertifikat für Feinkornbaustahl fertigen wir auch Bauteile und Komponenten für die Nutzfahrzeugtechnik und den Maschinenbau. Unsere Schweiß- und Schlosserarbeiten umfassen die Konstruktionen von Maschinengestellen, individuellen Sonderkonstruktionen, Bühnen, Treppenaufgängen, Übergängen und auch sonstigen diversen Schweißbauteilen. Ihre Produkte können im MIG-, MAG- und WIG-Verfahren geschweißt werden. Wir verbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Maschine zum Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Verpressen planer Materialschichten im Hochvakuum bei 60% bis 90% der niedrigsten Schmelztemperatur des Werkstoffverbunds Heizung durch Wärmestrahlung oder schneller durch den Elektronenstrahl. Atome wechseln die Plätze an den Grenzflächen Schichtweiser Aufbau aus vorbearbeiteten Blechlagen, die im Stapel Hohlstrukturen wie z.B. Kühlkanäle ergeben Fügen nicht schmelzschweißbarer metallische Werkstoffe (z.B. Werkzeugstähle) und nichtmetallischer Werkstoffe

Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst unter anderem das Abbrennstumpfschweißen. Dies ist ein Schweißverfahren in drei Phasen, bei dem die Fügeteile mit einer genau definierten Stromkraft mehrmals gegeneinander gefahren und wieder auseinander gezogen werden. Dieser Vorgang der Erwärmung wird mehrfach wiederholt. Schließlich werden die glühenden Werkstücke bei eingeschaltetem Strom genähert. An den Berührungsstellen bildet sich ein "Schmorkontakt". Die enorme Stromdichte bedingt ein schnelles Erwärmen und Schmelzen des Metalls. Durch die teilweise eintretende Verdampfung entsteht ein Metalldampfdruck, der das geschmolzene Metall in Form von Funken aus dem Schweißspalt schleudert. Ist schließlich die dem Werkstück angepasste Temperaturverteilung erreicht, leitet die Steuerung den eigentlichen Schweißvorgang, das Stauchen und kurze Zeit später das Abschalten des elektrischen Stromes, ein. Der beim Stauchen entstehende Stauchwulst wird im warmen Zustand mittels eines Abbauhammers entgratet. Nach durchgeführtem Schweißvorgang wird der Flansch gerichtet und unter einer Presse geplant.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Effiziente und leistungsstarke Lösungen für das Schneiden, Trennen und Schleifen verschiedener Materialien wie Metall, Holz oder Kunststoff. Haymann bietet Trennscheiben, Schleifscheiben, Schleifbänder und weitere Produkte, die auf die Bedürfnisse von Handwerkern und Industrie abgestimmt sind.

Die mechanischen Schweißrauchfilter sind als fahrbares Modell für den mobilen Einsatz an wechselnden Arbeitsplätzen und als Modell zur Wandmontage für örtlich feste Arbeitsplätze lieferbar. Nur speziell auf die Erfordernisse der Schweißtechnik abgestimmte örtliche Schweißrauch-Absaugsysteme bieten die Möglichkeit, große Anteile des Schweißrauches direkt zu erfassen und unmittelbar – ohne dass diese wesentlich mit der Umgebungsluft vermischt werden – abzuführen. Damit wird verhindert, dass die Schadstoffe in den Atembereich des Anwenders gelangen. Die KLEPP-Schweißrauch-Absauganlagen bilden eine ideale Lösung für eine dauerhafte und optimale Absaugung und Filterung der Schadstoffe. Über praxisgerechte Absaugarme und Hauben, werden die Schadstoffe erfasst und dem Filtergerät zugeführt.

Optrel Schweißerhelm e640 Dank sehr guter Qualität des Filters und dem Einsatz der expert-Helmschale profitiert der Schweisser neben der Standardfunktion DIN 10 und DIN 11 zusätzlich v. div. Vorteilen Durch Verstellen des Schiebeschalters auf der Rückseite der Kassette wählt der Schweisser die Schutzstufe entsprechend seinen Bedürfnissen. Die Schutzstufe kann entweder auf DIN 10 oder auf DIN 11 gesetzt werden. Zusätzlich kann anhand des Sensorstegs der Erfassungswinkel für Umgebungslicht angepasst werden.

Eine Maschine „von der Stange“ erfüllt die Anforderungen nicht – und für eine hochtourige Sonder-Schweißanlage fehlt das notwendige Kleingeld? Kombinieren Sie unsere bewährten Punkt-, Buckel- oder Rollnaht-Schweißmaschinen mit individuellem, aktiven oder passiven Schweißwerkzeugen. Unser vielfältiges Produktprogramm bietet hierfür in allen Maschinengrößen die Basis. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Umsetzung kundenspezifischer Lösungen!