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Dauerhaft verbinden Wir bieten Ihnen eine Vielfalt an Fügeverfahren. Fügeverfahren: Schweißen Löten Nieten Verpressen Kleben .

Das Schweißen im Laserstrahlverfahren bietet nicht nur eine große Flexibilität in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe, sondern ist darüber hinaus auch äußerst präzise. Im Vergleich zu konventionellen Schweißtechnologien kommen heute Laser als Energiequellen zum Einsatz. Bei den Fügeverfahren hat sich das Laserschweißen in den letzten Jahren zunehmend etabliert. Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten dieses innovativen Verfahrens beantworten die Produktionsherausforderungen unzähliger Branchen. Bei BBW Lasertechnik verfügen wir über eine große Auswahl an Strahlquellen sowie eine umfangreiche Systemtechnik. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem fundierten Experten-Knowhow verstehen wir uns als Partner für nahezu jeden Auftrag im Bereich des Laserschweißens. Ihr Dienstleister für Laserschweißen mit Erfahrung Mit über 45 Laseranlagen sind wir als Deutschlands größter Fertigungsdienstleister für innovative Lasermaterialbearbeitung im Kundenauftrag verschiedenster Branchen tätig. Schwerpunkt unseres Leistungsportfolios ist das Laserschweißen (Laserstrahlschweißen), wofür circa zwei Drittel unserer Laseranlagen ausgestattet sind, dicht gefolgt vom Laserstrahlschneiden.

Unsere Arbeit an defekten Baugruppen bewirkt, dass diese wieder in den Originalzustand gelangen. Mit anderen Worten dürfen weder Nutzungs- noch Alterungsspuren eine Rolle spielen.

Unsere Laserschweißanlage ist zum Schweißen von Kapillaren und dünnwandigen Rohren optimiert. Kapillaren mit Wandstärken ab 0,1mm lassen sich somit präzise unter Schutzgasatmosphäre fügen.

Das Wulst- und Nutfreie Schweißverfahren für Kunststoffrohrleitungen ist das qualitativ hochwertigste Fügeverfahren, welches vor allem in der Pharmaindustrie Anwendung findet.

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

Unser Unternehmen bietet Schweißkonstruktionen aus einer Hand. Komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen. Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 10 to.

„Jedes Teil muss ein Gutteil sein“ – Die Edelstahl WM GmbH spezialisierte sich bereits von Anfang an auf die Herstellung von Einzel- und Prototypenteilen, bis hin zu kleinen Serien. Wir produzieren Werkstücke aus Sonderlegierungen wie V4A-Sorten, Duplex oder Superduplex. Unser Fachwissen über Werkstoffe und unsere Praxiserfahrung garantieren eine Werkstoffauswahl, angepasst an die individuellen Umgebungsbedingungen des Kunden. Dadurch erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkstücke und tragen somit zum nachhaltigen Produzieren bei.

Schweißverbindungen aller Art sind bei der Herstellung von Baugruppen unverzichtbar. Besonders im Bereich Laserschweißen haben wir seit Mitte der 90er Jahre stark investiert. Unsere Leistungen umfassen: • Fertigung von Kleinserien und Musterteilen mit unseren Trumpf Handlasern • Schweißen verschiedenster Serienbaugruppen mit Festkörperlasern in 5-Achs-CNC-programmierbaren Kabinen mit Wendetisch der Firma Trumpf • Konstruktion und Bau von produktspezifischen Spannvorrichtungen mit integrierter Sensorik und Kameratechnik • Verbindungen von Materialien wie Aluminium, Stahl oder Edelstahl mit Materialdicken von 0,3mm bis 4,0mm • Tiefschweißen bis 3,0mm • Laser-Punktschweißverbindungen über Scanner-Optik, verknüpft mit Stanzbiegewerkzeugen • Widerstandsschweißen auf Stand-Alone-Anlagen sowie als Modul in unseren Produktionsmaschinen der Metallfertigung • Ultraschallschweißen auf Kunststoffspritzmaschinen • Eigenes Labor zur Schweißnahtprüfung

In unserem Schweißbetrieb sind Konstruktionen mit einem Stückgewicht von bis zu 120 t realisierbar. Wir sind als Schweißbetrieb nach DIN EN 1090-1 und DIN EN 1090-2 EXC2 zertifiziert und unsere Schweißer nach DIN EN 9606 geprüft. Zudem sind wir nach DIN EN ISO 9712:2012 zertifiziert. Wir erfüllen die schweißtechnische Qualitätsanforderung nach DIN EN ISO 3834 Teil 3.

MAIER METALLBAU Leistungen Schweißen & Löten Schweißen & Löten Wir verfügen über alle herkömmlichen Schweißverfahren, wie (Wolfram-Inertgasschweißen) oder (Metall-Aktivgas-Schweißen) bzw. (Metall-Inertgas-Schweißen). Egal welches Schweißverfahren für Ihre Bauteile geeignet ist, wir haben sowohl den richtigen Mitarbeiter als auch das geeignete Schweißgerät zur Stelle. Das Schweißen macht einen Großteil unserer täglichen Arbeit aus. Jedes Werkstück wird mit Erfahrung und Sorgfalt nach Ihren Vorstellungen sauber verschweißt. Hauptsächlich verwenden wir das Schweißverfahren , für das wir geprüfte Schweißer beschäftigen. Während beim Schweißen die Werkstücke selbst an der Schweißnaht in einen flüssigen Zustand erhitzt werden, stellt das Löten eine alternative Form der Verbindung zweier Teile dar. Beim traditionellen Lötvorgang bleiben die einzelnen Teile in einem festen Zustand und werden durch das geschmolzene Lot mithilfe des Lötkolbens miteinander vereint. Auch wenn Sie Ihre Bauteile durch Löten verbinden wollen, sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Bei Messing oder Kupfer ist Hart-Löten mit Silberlot die ideale Verbindungstechnik. Werkstücke aus Blei werden mit dem Weichlötverfahren bearbeitet. Um Befestigungsmöglichkeiten für Platinen oder Bauteile in Gehäusen und auf Blechen zu ermöglichen, können wir mittels Lichtbogen-Bolzenschweißen (kurz „Bolzenschießen“) Bolzen mit Außen- oder Innengewinde auf unserer CNC-Bolzenschweißanlage anschweißen. Als weitere Verbindungsmöglichkeit für Bleche haben wir eine moderne Gleichstrom-Punktschweißanlage in unserem Maschinenpark. Dabei können sowohl Stahl- und Edelstahl-, als auch Aluminiumbleche bis zu einer Materialstärke 2mm + 2mm zeit- und kostensparend miteinander verbunden werden

Schweißmaschinen für MIG / MAG, WIG und Pulsschweißen Roboterschweißen manuelles Laserschweißen Orbitalschweißzange bis Ø76m

Je nach Anforderung, schweißen wir in unterschiedlichen Verfahrensweisen (MIG-MAG). Entscheidend dabei sind die Beschaffenheit des Werkstücks, die Schweißposition und natürlich die Qualitätsanforderungen. Die heutigen Schweißtechniken gehen weit in die vorchristliche Zeit zurück: in Kleinasien verwendete man das Feuer- und Hammerschweißen. Im Laufe der folgenden Jahrhunderte hat sich wenig daran geändert. Von der Eisenzeit bis ins 20. Jahrhundert stellten die Schmiede mittels Feuerschweißen Werkzeuge, Gitter und Waffen her.

Unsere Schweißzulassungen finden Sie hier alle gängigen Schweißverfahren automatisierte Schweißverfahren Laserschweißen Punktschweißen Angebot zu dieser Leistung anfordern

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Ihre Aufträge werden von unserem geprüften Fachpersonal an mehreren modern ausgerüsteten Schweißarbeitsplätzen bewerkstelligt. Dazu verfügen wir über alle gängigen Schweißverfahren, bis hin zu einem automatisierten Schweißrobotor. Je nach Anwendung und Ihren Wünschen können die Schweißnähte (mechanisch & chemisch) veredelt werden.

Schweißarbeiten werden von uns mit absoluter Präzision und hoher Fachkompetenz ausgeführt. Die Arbeiten erfolgen in modernen, zweckmäßigen Werken mit neuester Ausrüstung, damit wir die hohen Anforderungen an Umweltschutz und Technik erfüllen. Zusammen mit unseren Kunden gehen wir die Projekte in allen Einzelheiten durch, um die optimale Lösung zu finden. Die in unserer eigenen Werkstatt hergestellten Vorrichtungen ermöglichen uns kurze Vorlaufzeiten und stellen die Einhaltung der Produktspezifikationen sicher. Unser Ziel ist, der beste Zulieferer von Schweißprodukten zu sein. Und damit wir dahin kommen, haben wir, besonders in den Segmenten Umweltschutz und Technik, in modernste Ausrüstung investiert. Sowohl beim manuellen als auch beim Roboter-Schweißen kommt bei uns die hochmoderne Fronius-Technik zum Einsatz. Unsere Mitarbeiter mit ihrer langen Erfahrung und fundiertem Know-how liefern uns die Voraussetzungen, dass wir in der Branche ganz vorne liegen. Die Schweißer haben lange Berufserfahrung und sind nach 14732 und 287-1 zertifiziert. Die Vorrichtungen stellen wir in unserer eigenen Werkstatt her, was uns kurze Vorlaufzeiten ermöglicht und gleichzeitig sicherstellt, dass die Produkte den Vorgaben entsprechen. Heute liefern wir eine Reihe modernster Artikel, u.a. auch solche mit hoher Sicherheitseinstufung. Die Zertifizierung nach 3834-2 ist ein Beweis für das geballte technische Wissen im Unternehmen und für unseren systematischen Ansatz bei der Gefahrenanalyse, damit wir anschließend in den Vorrichtungen die Produktion/Qualität der Produkte unserer Kunden sichern können. Unsere Einheiten Qualität und Umwel

Voll,- halbautomatisch, manuell Laser, WIG, MIG, MAG, CMT, Stoßpunkten, Widerstandspunkt, Bolzenschweiße

Bauteile aus technischen Kunststoffen unterliegen sehr oft starken Belastungen. Die Fügeverbindung wird bei solchen Anforderungen im Kunststoffschweißverfahren hergestellt. Mittels spezieller Schweißdüsen und Heißluft oder Ultraschall wird das Material bis zum Schmelzpunkt erwärmt und mit Druck miteinander verschmolzen.

Unser Portfolio umfasst das Schweißen von Stahlgittern, Hohlprofilen und Flacheisen, so dass wir unseren Kunden in der Metallbearbeitung Komplettlösungen anbieten können. Unser Bereich Schweißen bietet vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken. Schweißzertifikat nach DIN EN 1090- Exc

16. September 2006 sadmin Schweißen Wir bieten die Quarzglasbearbeitung Schweißen an. Dabei verschweißen wir Quarzglaselemente, was uns die Herstellung von passgenauen und komplexen Bauteilen ermöglicht.

Unsere Schweißmaschinen spielen eine wichtige Rolle im Verarbeitungsprozess. Unsere ausgebildeten Schweißer arbeiten mit der modernsten Ausrüstung. Besonders effizient sind hierbei die Reibschweißanlage und der Schweißroboter.

Metallbau Samtleben hat eine werkseigene Produktionskontrolle zertifiziert nach EN 1090-2 EXC 2. Unsere Mitarbeiter verfügen zudem über langjährige fundierte Kenntnisse in allen Bereichen der Metallbearbeitung und -verarbeitung.

Verfahren für das Schweißen von AFS Aluminiumschaum Sandwich sind TIG / MIG / Laserschweißen. Hier sind die allgemeinen Richtlinien für das Verschweißen von Aluminiumwerkstoffen zu beachten. Es werden dabei jedoch nur die Decklagen verschweißt. Der Kern bleibt unberührt und dient als eine Art Schweißvorrichtung. Hierdurch vermindert sich der Verzug der Bauteile erheblich. Die Verbindung Kern / Decklagen bleibt vollständig intakt. Als Beispiel für eine geschweißte Aluminiumschaum Sandwich Konstruktion ist im Detail der Hubarmhalter eines Teleskopkranes dargestellt. Dabei können Strangpressprofile oder Bleche direkt mit der Decklage des Sandwiches verschweißt werden. Als Schweißzusatzwerkstoff wurde AlMg4.5Mn verwendet. Auch ist es möglich die Randbereiche des Sandwiches gasdicht zu verschweißen. Hier kann durch geschickte Wahl des Zuschnittes im Randbereich der Eindruck einer aus Vollmaterial gesägten Aluminiumplatte erzielt werden. Interessant ist auch das Einschweißen oder Aufschweißen von Verbindungselementen.

Alle bei der Firma Technik Team beschäftigten Schweißfachkräfte sind nach der Europäischen Norm DIN EN ISO 9606-01 und DIN EN ISO 9606-2 qualifiziert. Technik Team beschäftigt ca. 24 Schweißer in den Verfahren 135 Metall-Aktivgas-Schweißen und 141 Wolfram-Inertgasschweißen in den verschiedenen Werkstoffgruppen mit spezifizierten Mindeststreckgrenzen bis hin zu Feinkornbaustählen. Ferritische und martensitische oder ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle, sowie austenitische Stähle, aushärtende und nichtaushärtende Aluminiumlegierungen werden bei Technik Team bearbeitet. Unsere Schweißer werden klassifiziert in Rohr- und Blechschweißer mit den Nahtformen Stumpfnaht-BW und Kehlnaht-FW in normierten Schweißpositionen. Darüber hinaus dient eine Vielzahl von Schweißverfahrensprüfungen nach einschlägigen Normen als Grundlage der Qualitätssicherung zur Zulassung und als Nachweis in Anwendungsregelwerken, um fachgerechte Schweißarbeiten ausführen zu können. Die Eignung unseres Betriebes stellt sich in den Qualifikationen und Zulassungen durch akkreditierte Stellen dar. Auf einen Blick MAG / MIG (135 / 131) – Schweißer: 12 WIG (141) – Schweißer: 8 WIG (141) formiert – Rohrleitungsschweißer: 4 Krankapazität: max. 12 t

Qualifizierte Schweißer und moderne Impulsschweißmaschinen bilden das Rückgrat unserer schweißtechnischen Fertigung. Durch die Anwendung der branchenüblichen Schweißverfahren MAG sowie WIG werden aus vorgearbeiteten Einzelteilen mitunter komplexe Schweißbaugruppen, wie Maschinen- und Anlagengestelle, Gehäuse, Behälter, Verkleidungen, Podeste, Treppen, Geländer und vieles mehr gefertigt. Verarbeitet werden vorwiegend die allgemeine Baustähle, wie S 235 (St37) sowie S 355 (St52). Darüber hinaus haben wir auch Möglichkeiten, verschiedene Aluminiumwerkstoffe schweißtechnisch zu verarbeiten.

Moderne Schweißarbeitsplätze mit Spannvorrichtung ermöglichen qualitativ und quantitativ Präzisionsbaugruppen in den Verfahren WIG, MIG und MAG herzustellen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2 bzw. EN 1090-3 bis EXC2.

Unsere Anhängevorrichtung ist ein Sicherheitsprodukt, weshalb es von höchster Bedeutung ist, dass ihre Entwicklung und Produktion regulatorischen, kundenspezifischen sowie hohen ACPS Automotive-Anforderungen entspricht. Hierbei legen wir besonderen Wert auf das Schweißen, das ein kritischer Prozess ist, und setzen auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und Fachkompetenz. Das MAG Schweißen hat sich als Standardprozess für die Anhängevorrichtung etabliert, wir verwenden hierfür Schweißroboter, die höchste Reproduzierbarkeit und Qualität garantieren, einschließlich Dokumentation und Auswertung der Produktionsdaten. Als Schweißer in einem Produktionsbetrieb ist es von großer Bedeutung, ein hohes Qualitätsbewusstsein und ein starkes Verantwortungsbewusstsein zu besitzen. Eine zuverlässige Arbeitsweise ist ebenso unerlässlich, da jeder Schweißvorgang einen entscheidenden Beitrag zur Hochwertigkeit und Sicherheit des Endprodukts leistet. Ein Schweißer trägt daher eine große Verantwortung für die Güte und den Erfolg des gesamten Produktionsprozesses

Softwarelösungen für AMADA Schweißmaschinen SIEHE SOFTWAREPAKET AMADA ist ein weltweit führender Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen Bekannt durch sein umfassendes Angebot an Blechbearbeitungsmaschinen, hat AMADA die Lösung für alle Ihre Anforderungen

WIG Schweißgerät Fronius MW 2200 und Fronius MW 3000, für Stahl sw, CrNi, Alu etc. MIG/MAG Schweißgerät Fronius TPS 2700, für Stahl sw, CrNi, Alu etc. MIG/MAG Schweißgerät Fronius VS 247, für Stahl sw Punktschweißanlage TECNA, für Bleche bis 5 mm Bolzenschweißgerät Soyer BMS-8N, für Gewindebolzen bis M10 WIG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 1500 x 1000 mm, D16 2 x MIG/MAG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 1500 x 1000 mm, D16 Rundschweißanlage WDBWJ1, halbautomatische Anlage für WIG/MAG Rundnähte 1 x MIG/MAG Arbeitsplatz Demmeler, 3-D-Systemtisch, 3000 x 1500 mm, D16 IRB 1600 mit IRBP 600 ABB Roboter mit Fronius Schweißequipment, 2000 mm, Fronius TPSi 320 CM

Das benötige Rohmaterial für die weitere Bearbeitungen wird durch unsere neue modernste CNC-Bandsäge effizient und exakt zugeschnitten.