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Der Magnetschweißwinkel Pivot verfügt über einen Haltewinkelbereich von 28° bis 270°. Der Magnetschweißwinkel Pivot ist ein universeller Handlanger bei kleineren Schweiß- und Montagearbeiten an Rund- und Flachmaterial. Durch den Schnellspanner und eine Skala lässt sich der Winkel einfach und genau einstellen. Bauteile lassen sich auf der Innen- oder Außenseite spannen. Jeder Schenkel kann durch einen Drehschalter ein- und ausgeschaltet werden. Abmessungen: 240 x 41 x 240 mm Winkel: 22° - 270° Schalbar: ja Einsatz auch für Rundmaterial: ja Haftkraft: 90 kg Gewicht: 1,6 kg

Wir bieten Metall- und Schweißarbeiten im Bereich Maschinenbau an. Durch unsere Erfahrung und Know-How eignet sich unser Unternehmen besonders zur Entwicklung von Prototypen und Einzelteilfertigung sowie Abwicklung von Kleinserien.

Der Schweißbereich liegt beim ELOTOP 6020 zwischen 6-25 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6–25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig - Zweistellen-Anschluss für Bolzenschweißpistolen

Mit dem Roboterschweißen steht Ihnen bei RS-Metall eines der effizientesten Schweißverfahren zur Verfügung. Besonders bei großen Stückzahlen ermöglicht das Roboterschweißen eine kostengünstige Fertigung. Setzen Sie auf eine termintreue, wiederholgenaue und vollautomatisierte Fertigung Ihrer Schweißbaugruppen. Wir bearbeiten Ihre Werkstücke dabei mit allen üblichen Fügeverfahren – egal, ob MIG-, MAG-, WIG- oder Laser-Schweißen. Jetzt Baugruppen bei Ihrem Spezialisten für das Roboterschweißen in Auftrag geben! Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 Alle gängigen Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG, Laser Kostenfreie Lieferung im DACH-Raum Prüfdokumentation mit CAQ-System Express-Service – für die termintreue Umsetzung Ihrer Aufträge Preiswerte Serienfertigung von Schweißbaugruppen

Zertifizierte Schweisser für alle geforderten Verfahren WIG MIG Orbital Elektrisch Modernste Geräte und Technik unterstützen unsere Arbeit.

Ignis – das flexible Fronius Elektroden-Schweißgerät Unter widrigsten Bedingungen, auf engstem Raum, in- oder outdoor immer die perfekte Schweißnaht – das ermöglicht die kompakte Ignis-Produktfamilie. Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste E-Hand-Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleiterin – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Jede Schweißaufgabe bringt individuelle Anforderungen mit sich. Beim Lichtbogenhandschweißen ist die Schweißfachkraft dabei besonders gefordert. Die Naht muss jeder Belastung und Witterung standhalten – unabhängig davon, ob sie tief unter Tage oder in luftiger Höhe platziert wurde. Das gilt auch dann, wenn kein stabiles Stromnetz zur Verfügung steht. Dies gelingt nur mit dem richtigen Schweißgerät – wie der Ignis 150/180, die Sie dabei unterstützt, Ihr Schweißpotenzial auch bei widrigen Rahmenbedingungen voll und ganz zu entfesseln. Mobil und widerstandsfähig Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweißaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen Perfekte Schweißergebnisse auch bei Netzzuleitungen bis zu 100 Meter sind mit der Ignis 150/180 selbstverständlich. Dies ermöglicht unter anderem die integrierte PFC-Technologie (Power Factor Correction, Leistungsfaktorkorrektur). Dadurch arbeiten die Geräte besonders energieeffizient, störende Rückwirkungen in das Stromnetz werden minimiert. Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Das intuitive Bedienkonzept und die 7-Segment-Anzeige am Display erlauben ein schnelles Ablesen der eingestellten Parameter und erleichtern die Handhabung. Leicht nach innen versetzt ist das User-Interface außerdem gut vor Beschädigungen und äußeren Einflüssen geschützt. Variantenreich mit Zusatzfunktion Die Ignis-TIG-Modelle ermöglichen den Einstieg in das mobile WIG-Schweißen sowie eine komfortable Bedienung mittels Remote Control. Die Ignis 180 ist außerdem in länderspezifischen Varianten erhältlich und kann somit auch in Regionen mit unterschiedlichen Netzspannungen eingesetzt werden. Ignis 150 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweisßtrom maximal 150 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 96 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 365 mm Abmessung / Breite 130 mm Abmessung / Höhe 285 mm Gewicht 6,5 kg Gewicht 6,7 kg Ignis 180 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweissstrom maximal 180 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 8,8 kg Gewicht 8,8 kg

WIG-Schweißen WIG-Schweißen, oder Wolfram-Inertgasschweißen, ist eine anspruchsvolle Schweißtechnik, die Präzision und Sauberkeit bietet, die von anderen Methoden nicht erreicht wird. Bei diesem Verfahren wird eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode verwendet, was minimalen Spritzer und geringe Emissionen gewährleistet. Dies macht es ideal für hochwertige Wurzelraupen und komplexe Positionen. Der Einsatz von Argon als Schutzgas verbessert die Schweißqualität, indem Oxidation und Verunreinigung verhindert werden, was zu sauberen und starken Verbindungen führt. WIG-Schweißen ist perfekt für Anwendungen, die akribische Schweißnähte erfordern, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und bei Kunstinstallationen. TIG welding, or Tungsten Inert Gas welding, is a sophisticated welding technique that offers precision and cleanliness unmatched by other methods. This process utilizes a non-consumable tungsten electrode, ensuring minimal spatter and low emissions, making it ideal for high-quality root passes and complex positions. The use of argon as a shielding gas enhances the weld quality by preventing oxidation and contamination, resulting in clean, strong joints. TIG welding is perfect for applications requiring meticulous welds, such as in aerospace, automotive, and art installations.

TEPRO ist ein erfahrener Anbieter von Laserschneiden und konventionellen Schweißverfahren. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen zur Weiterverarbeitung von Formteilen, tiefgezogenen Bauteilen und Baugruppen an. Unser Unternehmen ist im Raum Schwarzwald-Baar-Kreis bis Stuttgart tätig und steht Ihnen als zuverlässiger Partner zur Verfügung. Mit unseren hochmodernen Laserschneid- und Laserschweißmaschinen können wir Rohre, Bleche und vorgefertigte Bauteile schnell und präzise bearbeiten. Das 3D-Laserschweißverfahren ist eines unserer fortschrittlichsten Verfahren. Es zeichnet sich durch seine hohe Präzision, Flexibilität und Nachbearbeitbarkeit aus. Durch die genaue Steuerung eines leistungsfähigen Laserstrahls und die Verwendung eines 3D-Scanners können wir Werkstücke exakt erfassen und die Laserstrahlgenauigkeit entsprechend anpassen. Dies ermöglicht uns eine äußerst präzise Bearbeitung der Werkstücke. Darüber hinaus kann das 3D-Laserschweißverfahren auf eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien angewendet werden. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von TEPRO im Bereich Laserschneiden und konventionelle Schweißverfahren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren und kann außerdem löten. Mit ihm lassen sich sehr schnell feine Schweißpunkte von einem Millimeter Durchmesser sowie meterlange, tiefgeschweißte Nähte fertigen. Dabei entstehen bei minimalem Verzug sehr schlanke Nahtgeometrien mit einem großen Tiefe-Breite-Verhältnis. Laser schweißen sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können sie teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht oder nur schwer schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Maschine: Trumpf TruLaser Weld 5000 mit Dreh-Kipp Positionierer Max. Bauteilgröße: 2000 x 1000 x 700 mm

Was immer Sie schweissen oder schneiden - igm liefert aus einer breiten Palette genau den für Ihren Einsatzzweck passenden Brenner und adaptiert diesen gegebenenfalls gemäß Ihren Anforderungen. Ob Sie nun einen geraden Brenner benötigen, die geschwungene Standardausführung oder einen bis zu 85° gebogenen Typ - Ihr igm-Roboter ist kompatibel. Alle Modelle arbeiten mit überragender Präzision, sind extrem stabil ausgeführt und verfügen in der Ausführung für die MIG / MAG Schweißung über eine integrierte Wasserkühlung für Brennerkörper und Gasdüse. Sie werden am Roboterhandgelenk über eine Schnellkupplung aufgenommen und können beim Tandem-Prozess mit bis zu 900 A belastet werden.

Wir fertigen auf 3 Roboterschweißplätzen Teile unter anderem für die Fahrzeugindustrie im MIG MAG Schweißverfahren. Ferner stehen uns mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung an denen von Hand Kleinserienteile und Einzelanfertigungen im MIG MAG- und im WIG-Schweißverfahren gefertigt werden können.

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Unsere Beratung für Kunststoffteile bietet Ihnen die fachliche Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Wir sind Ihr Ansprechpartner von Anfang an und begleiten Sie von der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Unsere Experten legen Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Durch unsere umfassende Betrachtungsweise können wir einen kosteneffizienten und anforderungsgerechten Herstellungsprozess gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Kunststoffteile in höchster Qualität und Effizienz zu entwickeln und zu fertigen. Unsere Beratung hilft Ihnen, Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

P-NS 20 BHD , DIX 95 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 22mm P-NS 20 BHD, DIX 120 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 25mm P-NS 40 B1 Kleine, leichte Bolzenschweisspistole Bolzendurchmesser bis 12mm P-NS 40 B3 Bolzenschweisspistole mit Dämpfung für Bolzendurchmesser bis 16mm P-NS 40 B4 Bolzenschweisspistole für Bolzen bis 16mm mit aussenliegendem Kabel P-NS 40 K Bolzenschweisspistole für Kesselstiftverschweissung P-NS 40 SL Short-Lift Bolzenschweisspistole für das Short-Cycle- Verfahren bis Bolzendurchmesser 8mm

Im Bereich der Schweißkon­struktionen wird neben geschul­tem Perso­nal auf den Einsatz der Robo­ter­anla­ge C20 der Firma Cloos zurückgegriffen. Durch den Einsatz kann besonders im Hinblick auf die Seri­en­fertigung eine anhal­tend hohe Qualität gewährleistet werden. Hierzu werden eigen­kon­struier­te Lehren auf die jeweiligen Produkte angepasst. Auf dem drehba­ren Schwenktisch können Werk­stücke bis zu einer Größe von 2m × 1,1m × 1,1m verschweißt werden.

Der Dachschweissautomat Forsthoff-D ist die optimale Schweissmaschine zum Verschweissen von thermoplastischen Dachbahnen und eignet sich als Überlappautomat zum Schweissen von dicken Planen und Folien Der Dachschweissautomat Forsthoff-D ist die optimale Schweissmaschine zum Verschweissen von thermoplastischen Dachbahnen. Auch eignet sich dieses Gerät als Überlappschweissautomat zum Schweissen von schweren thermoplastischen Planen und Folien. Der Forsthoff-D stellt Überlappnähte von wahlweise 40 mm oder 45 mm her. Die Heizleistung von 4000 W 230 V wird von 20 - 700 °C stufenlos eingestellt und ist so individuell auf die unterschiedlichen Materialien ausrichtbar. Das anmontierte starke Heissluftgebläse Oval-AB produziert eine starke Luftleistung von 360 Litern/Minute. Außerdem bietet der Forsthoff-D Automat einen fortschrittlichen Getriebemotor aus Deutschland. Dank der stufenlosen Geschwindigkeitseinstellung kann hierbei eine Laufleistung von bis zu 16 Metern/Minute erreicht werden. In Verbindung mit der Niederhaltevorrichtung für faltenfreies Schweissen erhält der Planen- und Dachplanenverarbeiter ein optimales Schweissergebnis. Das Gerät läuft selbsttätig nach Einschwenken des Schweisskopfes an. Zudem wird ein sicherer Andruck der Plane durch eine Drei-Punkt-Auflage gewährt. Dieser wird durch das im Gehäuse des Schweissautomaten integrierte und bei Bedarf herausnehmbare Gewicht des FORSTHOFF-D Automaten zusätzlich unterstützt. Gewicht: 30,5 kg inkl. Gewicht und Griff Temperatur: 20 - 700 °C Spannung: 230V Leistung: 4000W Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 385 mm, Höhe 320 mm

Ab März 2018 bieten wir unseren Kunden neue Möglichkeiten: Laserschneiden und -schweißen aller Metalle: Edelstahl, Stahl, Messing-, Bronze-, Kupfer- u. Aluminiumlegierung Mit der Investition in die TruLaser Cell 3000 von Trumpf ist es uns nun möglich, Laserplatinen für die Prototypen- und Kleinserienfertigung präzise, effizient und flexibel herzustellen. Weiter wird es auch möglich sein, Teile durch Laserschweißen ohne Zusatzstoff zu verbinden. Durch eine adaptierbare Bearbeitungsoptik kann der Bearbeitungsbereich präzise fokussiert werden. Dies ermöglicht die genaue Positionierung des Schweißbereiches oder dient zur Positionierung, um zum Beispiel Änderungen, Ergänzungen oder Variantenherstellung an schon bestehenden Teilen/Platinen oder Kleinstmengen ergänzen oder ändern zu können. Platinen können nun schon bei der Produktentwicklung kurzfristig in verschiedenen Varianten und ohne Werkzeugkosten hergestellt werden. Prototypenteile und Vorserienteile bestehen durch den Einsatz der TruLaser Cell 3000 bereits aus Serienmaterial und die Kleinserienfertigung wird rentabler. Dank des Feststofflasers können alle Metalle, also neben Edelstahl und Stahl auch Messing-, Bronze-, Kupfer- und Aluminiumlegierung bei einer Bearbeitungsfläche von 600 mal 800 Millimeter – in Abhängigkeit von der Bauteilkonstruktion und dem gewählten Material – in Materialdicken von 0,05 bis 3,00 Millimeter bearbeitet werden. Beim Schweißen wird aufgrund der sehr schnellen Bearbeitungstakte kaum Wärme in den Rest des Bauteils eingebracht und so nicht nur schnell sondern auch besonders verzugsarm und sauber geschweißt. Das Verbinden von Bauteilen durch Laserschweißen anstatt zum Beispiel Verpressen oder Widerstandsschweißen ist so besonders bei kritischen Platzverhältnissen von Vorteil bzw. prozesssicher herstellbar.

Der Rohrlaser ist heute für die Lösung von vielen Problemstellungen unverzichtbar. Mit dem Rohrlaser können Dimensionen mit einem Hüllkreisdurchmesser von 15 bis 150 mm bearbeitet werden.

Ringschweißgeräte können nach Kundenwunsch für alle Rohrgrößen und in verschiedenen Varianten gefertigt werden! Maschinenbeschreibung Geteilte klappbare Heizelemente mit V – Führung – Antihaftbeschichtung – Elektronische Regelung mit Digitalanzeige – Ist- und Soll-Wert kann abgelesen werden – Kontrolllampe für Intervallkontrolle und für Falschanschlussanzeige am Netz – Elektronische Temperatureinstellung und -überwachung entsprechend DVS 2208 – Lieferung mit Vorrichtung zum Einhängen in eine Krananlage – Alle Ringschweißgeräte sind auch mit externer Regelung im Schaltkasten lieferbar

DUMETA liefert Automatenträger mit sehr hoher Reichweite bis zu 10m vertikal und 12m horizontal. Die Automatenträger der D-TL-HCJ Reihe helfen Lohnkosten zu sparen. Vor allem bei Schweißarbeiten an großen Bauteilen und insbesondere wenn der Automatenträger zusammen mit einer Rollenbockanlage oder einem Drehkipptisch eingesetzt wird. Nicht nur für sämtliche Arten von Schweißen, aber auch weitere Bearbeitungen wie Plasmabrennen oder Sandstrahlen sind möglich. Fahrweg: bis 7000mm

Die Pulver-Draht-Kombinationen erfüllen die hohen Anforderungen, die das Schweißen von Druckrohren, Stahlstrukturen und anderer typischer Komponenten der Wasserkraftindustrie.

www.dukane.eu/de/produkte/rotation www.youtube.com/embed/Z8B7krg7a9M?rel=0 Eigenschaften: Best-in-Class - Standardmerkmale Großer Farb-Touchscreen mit intuitiver Menüführung und integriertem Hilfe-System / Hochpräziser Servo Spin-Antrieb mit einer Ausrichtungsgenauigkeit von +/- 0,1 Grad / Vertikaler Servoantrieb mit einer Positionierungsgenauigkeit von 0,01 mm / Auslösung durch vertikale Position oder Drehmoment / Die programmierbaren Schweissverfahren umfassen Zeitschweissen, Rotationen, Kollabiertdistanz mit Ausrichtung, Absolutdistanz mit Ausrichtung und Energie. / Die Schweißfolgefunktionen beinhalten Zeithalten (konstante Drehzahl oder konstanter Druck) und Halten nach Kollabiertdistanz, mit optionalem statischem Halten. / Bis zu 11 unabhängige programmierbare obere und untere Teilegrenzen ermöglichen eine hochentwickelte Prozesssteuerung

Autogenschweißen, Dünnblechschweißen mittels WIG-/MAG-/Schutzgas- und Plasmaschweißen von 0,4 – 2,0 mm Materialdicke.

Gegenüber konventionellen Schweißverfahren, die mit dem Lichtbogen arbeiten, hat das Laserschweißen viele Vorteile: geringer Verzug, hohe Prozessgeschwindigkeiten, Flexibilität und feine Schweißnähte. Die Laserschweißnähte müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Profitieren Sie von dieser Technologie!

Bespiel Laserschweißen: Kupfer schweißen in der Serienproduktion. Kontaktschienen aus dem Bereich Photovoltaik / Energiewirtschaft / Gewindeanschlüsse in Stromleitschienen. Kupfer schweißen / Laserschweißen und Laserhybridschweißen an einer Kontaktschiene aus dem Bereich Photovoltaik in Serienproduktion: Kupfer schweißen ist aufgrund der hohen Leitfähigkeit des Kupfers besonders für die Energiewirtschaft interessant. Anhand unseres Beispiels aus dem Bereich Kupfer schweißen ist zu sehen, wie Gewindeanschlüsse in Strom-Leitschienen (mindestens 5 mm Einschweißtiefe) eingeschweißt werden. Das eingeschweißte Bauteil kann bei der Prüfung der Torsionskraft einem Drehmoment von 75 Nm standhalten. Bei Interesse an unserer Arbeit - rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne!

Längsnahtschweissen von Metallvlies - Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern - Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten - Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Roboterschweißanlage Trumpf TruArc Weld 1000

Als Hersteller von Schweißbolzen bekommen wir immer mehr Anfragen hinsichtlich Bolzen, die mittels Laserschweißen aufgebracht werden müssen. Dieser Aufgabenstellung haben wir uns gestellt. Diese Bolzen haben wir so entwickelt, dass sie maßlich an Schweißbolzen für Spitzenzündung angelehnt sind. Wir lassen nur die Zündspitze und die kleine Dachschräge weg, damit diese plan auf dem Blech verschweißt werden können. Wir fertigen Laserschweißbolzen bereits ab einer Menge von 10.000 Stück. Folgende Materialien sind möglich: A2 (1.4301), A4 (1.4404 bzw. 1.4571), AlMg3 und Stahl 4.8.

Das Kunststoff Schweißen ist ein hochspezialisierter Prozess, der es ermöglicht, thermoplastische Kunststoffe dauerhaft und dicht miteinander zu verbinden. Unsere Expertise umfasst verschiedene Schweißverfahren wie Infrarotschweißen, Warmgasschweißen, Spiegelschweißen und Muffenschweißen, die je nach Material und Anforderung eingesetzt werden. Diese Verfahren gewährleisten eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen, die den AnforderungeSchweißverfahren wie Infrarotschweißen, Warmgasschweißen, Spiegelschweißen und Muffenschweißen, die je nach Material und Anforderung eingesetzt werden. Diese Verfahren gewährleisten eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen, die den Anforderungen verschiedenster Anwendungen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Schweißen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Kunststoffen wie PVC, PE, PP und PVDF und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Unsere modernen Schweißgeräte sind NC-gesteuert und parameterüberwacht, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Kunststoff Schweißen und profitieren Sie von unserer Fähigkeit, komplexe Baugruppen und Module präzise und effizient zu fertigen.

QINEO PULSE Pro – mehr Power für das Pulsschweißen Vielseitigkeit und Präzision sind die entscheidenden Voraussetzungen für erfolgreiches Pulsschweißen. Und zwar in jeder Leistungsklasse. Ob 350 A, 450 A oder 600 A: Jede QINEO PULSE PRO bietet fünf verschiedene Schweißprozesse für vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die QINEO PULSE PRO ist mit einem Synergiemodus und zwei Feinabgleichen ausgestattet. Damit lassen sich die Synergiekennlinien optimal an äußere Einflüsse angleichen.