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Ein starkes Team. Unser Leistungsprofil umfasst Geräte aus dem gesamten schweißtechnischen Bereich, ein umfangreiches Ersatzteillager mit über 100.000 Artikeln sowie Service und Reparatur. Schauen Sie sich unsere Imagebroschüre an und lassen sich von uns überzeugen. Besteht seit 1990. 35 Mitarbeiter. Großes Lagersortiment. Umfangreiche Produktpalette. Individuelle Systemlösungen. Folgen Sie uns auch unter:

Zufriedene Kunden und dauerhafte Wettbewerbsfähigkeit sind die wichtigsten Ziele unseres Unternehmens. Strategie und Unternehmensstruktur müssen für diese Ziele ständig angepasst werden. Engagierte und geschulte Mitarbeiter helfen Ihnen bei der Suche nach den passenden Lösungen individuell weiter. Schauen Sie sich um auf unserer Internetseite. Sie finden hier Informationen über aktuelle Aktionen, ein vielfältiges Sortiment, Angebote über Gebrauchtmaschinen und Mietmaschinen, alles rund um das Thema Gase und vieles mehr. Maschinen Mietmaschinen Reinigung Gase Service CALL me COWELDER DGUV BGR 190 Validieren Zertifizierung

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Laser ist die Abkürzung für: Ligth Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Laserzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Die CAD-Zeichnungen werden entweder durch unsere Kunden bereitgestellt oder nach Kundenvorgaben von Technischen Zeichnern erstellt, um dann automatisch verschachtelt in die Lasermaschine eingelesen zu werden. Laserschneidmaschinen bestehen aus einer Laserstrahlquelle, einer Strahlführung und einer Fokussieroptik (Hohlspiegel oder Sammellinse). Der Strahl wird durch ein Lichtleitkabel oder über einen Umlenkspiegel zur Bearbeitungsoptik geführt. Der Laserstrahl wird dort fokussiert um die erforderliche Leistungsdichte für das Laserschneiden zu erreichen. Durch diese Leistungsdichte wird der Laserstrahl so stark gebündelt, dass man damit verschiedene Materialien (wie z.B. Stahl, Holz oder Kunststoffe) schneiden kann. Mit diesem Schneidverfahren lassen sich alle erdenklichen Konturen und Formen, auch dreidimensional (wie z.B. Rohre oder Hohlkörper) millimetergenau schneiden. Der Laserstrahl lässt das Material schmelzen und verdampfen. Die dabei entstehenden Brennfugen liegen je nach Materialstärke zwischen 0,15 und 1,5 mm. max. Abmessungen 0,5 - 25 x 3.000 x 12.000 mm Güten Material Güten Baustähle S235JR, S235J2+N, S355JR, S355J2+N Warmfeste Stähle P265GH, P295GH, P355NL, 16Mo3, 13CrMo4-5 Vergütungsstähle C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle 16MnCr5, 20MnCr5 Feinkornbaustähle P275NH, P355NL1, P460NL1 Hochfeste Feinkornbaustähle S690QL, S890QL, S960QL Kaltformstähle S420MC, S500MC, S700MC Verschleißfeste Feinkornbaustähle* Dillidur 325L, Dillidur 400V, Dillidur 500V, X120Mn12 Belagbleche Tränenbleche, Riffelbleche Edelstähle 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4439, 1.4462, 1.4539, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4841, 1.4878 *Hier wurde exemplarisch Dillidur von der Dillinger Hütte genannt. Material von anderen Herstellern kann auch angeboten werden. Weitere Güten auf Anfrage. Auf Wunsch mit Testierungen nach WZ 2.2 nach EN 10204, APZ 3.1 nach EN 10204, US-, Z-Prüfung oder ABV.

Bei der Firma autogena stahl GmbH sind alle Brennschneidmaschinen CNC-gesteuert. D. h. im Rahmen der physikalischen Grenzen der Brennschneidtechnik können beliebige 2D-Konturen aus einem Blech herausgeschnitten werden. Hierzu verwenden wir Ihre Bauteilzeichnung und bereiten diese in unserem technischen Büro für die Brennmaschinen auf. Je nach Blechdicke und Kontur werden hier die Schnittbahn und die Schneidparameter für die Brennschneidmaschinen vorgegeben. Die Brennmaschine setzt diese Vorgaben dann unter Aufsicht und Feinjustierung unserer Fachkräfte an den Maschinen um. Durch die Verwendung mehrerer Schneidköpfe gleichzeitig in einer Maschine können wir in der Serienfertigung eine entsprechende Anzahl gleichförmiger Teile zeitgleich herstellen, wobei wir mit bis zu 9 Schneidköpfen synchron arbeiten. Diese Brennschneidtechnik gewährleistet neben zuverlässiger Präzision und Vermeidung von Fehlern beim Brennschneiden vor allem auch Wirtschaftlichkeit, die sich für Sie im Preis der Zuschnitte niederschlägt.

Laserzuschnitt bis 30 mm. Die fertigen Laserteile können nach Ihren Anforderungen durch Kanten, Schweißen, Fräsen, Glasperlstrahlen, Walzen, Pulverbeschichten, Verzinken und Lackieren weiterverarbeitet werden. Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Autogen geschnittene Brennteile von 10mm bis 50mm in S355J2+N Egal ob es sich um Rechtecke, Ringe, Ronden, Rahmen oder Formteile nach Ihren spezifischen Anforderungen handelt - wir schneiden sie mit Präzision, basierend auf Ihren individuellen Wünschen und Zeichnungen im .dxf- oder .dwg-Format. Materialstärken von 10 bis zu 50 mm in S355J2+N Angebot in Sekunden mit unserer Online-Kalkulation. Ohne Anmeldung nutzbar für bis zu 5 Teile. *** In Zusammenarbeit mit OTTOSTAHL bieten wir über 4.000t Lagermaterial Band- und Quartobleche in 1 - 250mm Dicke. Bis 3.500 mm Breite / bis 16.000 mm Länge, Baustähle, Druckbehälterstähle, Hochfeste Stähle, Verschleißstähle. --> Plasmaschneiden mit vollprogrammierbarem Fasenaggregat (Tischgröße bis 4,5 x 16 m) --> Autogenbrennen (Tischgröße bis 4,5 x 16 m)

Mit unserem Mehrlagen-CNC-Cutter haben wir die Möglichkeit diverse Materialen von Vlies bis Teppich, Kunstleder oder andere Gewebe in verschiedener Lagenanzahl bis max. 7,5 cm Höhe, individueller Schnittbildlänge bis max. 420cm und bis zu einer maximalen Breite von 180cm zu schneiden.

Im Schleppfinishverfahren werden Werkstücke kontrolliert durch einen Behälter mit Schleif- oder Poliergranulat geschleppt. Es wurde ursprünglich in der Schmuckindustrie eingesetzt, um schwere Ringe auf Hochglanz zu bringen. Heute ist dieses Verfahren auch in anderen Industriezweigen, wie z. B. Werkzeug-, Medizin- und Pharmaindustrie etabliert – vor allem wegen seiner Wirtschaftlichkeit und der hohen Bearbeitungspräzision gegenüber den herkömmlichen Schleif- und Polierverfahren. Die Hauptanwendungsgebiete sind: Kantenverrundung von Schneidwerkzeugen (deutlich höhere Standzeiten) Glätten und Polieren (besseres Fließverhalten, geringerer Kraftaufwand) Droplets entfernen (besserer Spanabfluss) Entgraten von schwierigen und feinen HSS-Werkzeugen (z. B. Gewindebohrer, Walzfräser, Dentalbohrer) bei gleichzeitiger Verbesserung der Oberfläche KANTENVERRUNDEN Vorwiegend eingesetzt bei Zerspanungswerkzeugen aus Hartmetall. Es erfolgt eine reproduzierbare Verrundung der Schneiden und gleichzeitigem Glätten der Spannut. GLÄTTEN UND POLIEREN Die Bearbeitungszeit liegt bei beschichteten Werkzeugen bei ca. 2-3 Minuten, bei unbeschichteten Werkzeugen bei ca. 5-30 Minuten. Durch die Geometrie und Anordnung der Werkzeughalter steht die jeweilige Werkzeuggeometrie dem Verfahren nicht entgegen, sondern wird für die Bearbeitung genutzt. Glätten und Polieren sorgt für eine deutliche Verringerung von Aufbauschneiden durch glattere Oberflächen in den Spanräumen und dadurch eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeiten bei drastisch höherer Lebensdauer der Werkzeuge. Bei Umformwerkzeugen erhält man ein verbessertes Materialfließverhalten und einen geringeren Kraftaufwand bei der Verformung. Dadurch erhält das zu bearbeitende Produkt eine höherwertige Oberflächengüte. DROPLETS Droplets nach dem Beschichten werden im Schleppfinish entfernt. Dadurch wird eine schnellere Spanabfuhr möglich. ENTGRATEN Die Gratbildung ist besonders beim Herstellungsprozess von Werkzeugen aus HSS ein Problem. Im Schleppfinishverfahren wird der Grat entfernt und gleichzeitig die Spannut geglättet. Im gleichen Arbeitsgang findet auch die Kantenverrundung statt. Ergebnis: bis zu 16-fach höhere Standzeiten.

Das Verfahren des Laserschneidens wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) eine präzise und schnelle Verarbeitung die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche oder bzw. und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die von uns eingesetzte TruLaser Cell Serie 7040 ist die highend Laserbearbeitungsmaschine für minimale Bearbeitungskosten und maximale Flexibilität. Sie zeichnet sich durch High-Speed-Schneiden als hochproduktiv und durch eine Vielzahl an Optionen als flexibel einsetzbar aus. Die Fokusdurchmesserkonstanz ist dabei im gesamten Arbeitsbereich gewährleistet.

Wir verarbeiten Dämmstoffe jeglicher Art und genügen dabei höchsten Ansprüchen. Dabei können wir auf entsprechende technische Ausrüstung zurück greifen. Die Produktion erfolgt an Bandsägen und an CNC-Cuttern. Damit sind wir in der Lage Erzeugnisse mit hoher Präzision und in beliebig komplexen Formen herzustellen. Entweder der Kunde stellt uns technische Zeichnungen zur Verfügung, oder wir erstellen diese nach seinen Wünschen und setzen sie im Zuschnitt um.

Auf hochpräzisen Tafelscheren schneiden wir für Sie Bleche von 0,10 bis 6,00 mm Dicke in beliebige Streifen und Formate zu. Mit unserer Folienkaschieranlage versehen wir auf Wunsch alle Bleche ein- oder beidseitig mit Schutzfolie. Die Folie kann nach der Verarbeitung einfach und rückstandsfrei abgezogen werden. Umfangreiches Sortiment von Blechen aus Messing, Tombak, Emailtombak, Neusilber, Kupfer, Bronze und Aluminium immer auf Lager Einzelzuschnitte oder Serienfertigung Lohnschneidarbeiten an beigestellten Metallblechen

Wrap-arounds oder auch Maschinenkartons sind eine Variante überwiegend für großvolumige Auflagen, bei denen der Automatisierungsgrad entscheidend ist. Unsere Stärke ist die Planlage und die Maschinengängigkeit unserer Verpackungen. Da es sich bei dieser Art von Verpackung oft um ein Gesamtprojekt (Verpackungslösung und Prozesslogistik) handelt, können wir Ihnen ein breites Dienstleistungsspektrum zur konzeptionellen Umsetzung in Zusammenarbeit mit Ihren Maschinenbaupartnern bieten. Von der Konstruktion und Bemusterung bis hin zur Maschineninstallation vor Ort unterstützen wir Sie mit kompetenter Beratung.

Unsere Anlagen werden ständig verbessert... ... und unsere Produkte erfüllen die hohen Standarts einer anspruchsvollen Kundschaft. Unser Leistungsbereich: Blechstärke: 0,3 - 3,0 mm Coilbreite: max. 1.590 mm Coilgewicht: max. 27 to. Paketgewicht: max. 5 to. Zuschnittlänge: max. 6.000 mm Breiten- u. Längentol. Toleranz: +/- 0,2 mm Streifenanzahl: max. 6 Streifen Zuschnittgröße: min. 150 x 320 mm max. 1.590 x 6.000 mm Lagerfläche: 1.400 qm Die Abstapelung erfolgt über eine neu entwickelte Magnetabstapelanlage mit max. 6 Stapelplätzen. Oberflächenschonende - auch für lackierte Materialien - und kantengerade Abstapelung wird garantiert. Durch den Einsatz von zwei nacheinander geschalteten Richtaggregaten ( 23 Rollen, 7-fach bombiert u. 21 Rollen, 6-fach bombiert) erzielen wir ein Höchstmaß an Ebenheit.

Schuster ist Spezialist im 3D-Laserschneiden Die Schuster Rohrbogen GmbH bietet das Schneiden von Rohren, Profilen und Blechen im 3D-Laserverfahren an. Im Fokus stehen 3D-Laserschneide-Aufgaben an gebogenen Rohren und Profilen. Die Übernahme von Zeichnungsdatensätzen ermöglicht uns eine kurzfristige Angebotserstellung sowie eine wirtschaftliche, fach- und zeichnungsgerechte Fertigung. TRUMPF 3D-Lasercell – TruLaserCell7040 Technische Daten: • 5-Achsportal mit zusätzlicher Drehachse • CO2 - Laser • 3.200 Watt Arbeitsbereich: • x: 4.000 mm • y: 1.500 mm • z: 750 mm Materialstärke maximal: • Baustahl: 15 mm • Edelstahl: 7 mm • Aluminium: 5 mm

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Wir schneiden Grobbleche von 8 bis 500 mm auf vier autogenen Brennschneidanlagen mit einem Arbeitsbereich von 12 x 3,5 Metern und maximalem Stückgewicht von 20 to. Dabei verarbeiten wir hauptsächlich S355J2+N/ S355+AR, aber ebenso C 45, C 60, 16 MnCr 5 und 42 CrMo 4. Um eine kurzfristige Verfügbarkeit sicherzustellen, halten wir ständig mehrere tausend Tonnen Bleche ausschließlich westeuropäischer Herkunft am Lager. Sämtliche Tafeln sind mit Prüfbescheinigungen belegt; alle Zuschnitte können lückenlos zurückverfolgt werden. Darüber hinaus sind wir vom TÜV SÜD Industrie Service GmbH berechtigt, Umstempelungen vorzunehmen. Im eigenen Glühofen können wir spannungsarm glühen bis zu einer Größe von 3.500 x 2.100 x 1.500 mm. Bei jeder Glühung wird der Temperaturverlauf protokolliert.

Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen. Laserschneiden, CNC-Lasern Im Jahr 2004 installierten wir auf vielfachen Kundenwunsch unser erstes Laser-Bearbeitungszentrum. Seit dem sind Anforderungen und Aufträge in diesem Bereich stark angestiegen. Kein Wunder, denn beim Lasern können auch kleine und mittlere Stückzahlen kostengünstig und in erstklassiger Qualität produziert werden. 2D CNC Laserbearbeitungszentrum bei Keinhorst GmbH Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber wie auch mit unserem CO2-Laser (beide im Großformat 3000x1500mm) können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Abmessungen bis max. 3000 mm Breite und Länge bis 8000 m in unterschiedlichen Qualitäten als Mono oder Coex-Folie (3-S/5-S), Einzelzuschnitte oder perforiert auf Rolle. - Flachzuschnitte - Schlauchzuschnitte - Zuschnitte (perforiert) Forumplast gehört zu den Top Ten unter den deutschen Herstellern von Verpackungsfolien für Transport und Lagerung. Als eine der modernsten Folienproduktionen Europas fertigen wir hochwertige Folien für individuelle Verpackungslösungen in Mono-, 3- und 5-Schichtqualität. Zudem sind wir europäischer Marktführer auf dem Gebiet der Schrumpfhauben, mit denen sich große und kleine Paletten witterungsbeständig verpacken lassen. Dies macht uns zum wichtigen Partner für die produzierende und verarbeitende Industrie.

SCHAUMSTOFF ZUSCHNITTE Basics für höchste Ansprüche, direkt vom Hersteller ! •PE Schaumstoff ab 1mm Zuschnitthöhe •PUR Schaumstoff ab 2mm Zuschnitthöhe •Selbstklebend kaschiert (Optional) •Antistatisch oder leitfähig (Optional) •Flammhemmend (Optional) •Filterschaumstoff (Optional) •In allen möglichen Farben, Größen und Ausführungen lieferbar Hochwertige Schaumstoff Zuschnitte für Ihre Anforderungen, egal ob kleine Serien oder Großserie „Just in time“ ! Antistatisch: Optional Flammhemmend: Optional Selbstklebend: Optional

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.

Als kundenorientiertes, modernes und innovatives Unternehmen decken wir die gesamte Prozesskette Blech ab. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Blechverarbeitung, vom Zuschneiden über das Umformen Ständige Investitionen in bestehende Prozesse und in das Erwerben neuer Technologien sichern unseren Kunden höchste Qualität.

NC-Laserschneiden mit der Bystronic Bysprint Pro 3015 und Bytrans Extended Automation steht für Präzision in der Blechbearbeitung. Hier sind die wichtigsten Punkte, kurz und knapp: • Dimensionen und Kapazitäten: Die Bystronic Bysprint Pro 3015 ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 25mm bei Stahl, 20mm bei Edelstahl und Aluminium, auf einer Arbeitsfläche von 3000x1500mm. • Erweiterte Funktionen: Neben dem präzisen Schneiden ist auch das Gravieren von Teilenummern möglich, was die Zuordnung und Verwaltung der Laserteile erheblich vereinfacht. • Automation: Durch die Integration der Bytrans Extended Automation wird ein automatisches Be- und Entladen der Maschine ermöglicht, was den Fertigungsprozess erheblich effizienter gestaltet. Ein weiteres Highlight in unserem Maschinenpark ist die STM WS 3015 mit dem STM 68° Kopf. Diese 5-Achsen Hochleistungswasserstrahlschneidanlage erweitert unsere Fähigkeiten enorm: • 3D-Schnitte und Fasen: Sie ermöglicht 3-dimensionale Schnitte und das Schneiden von Fasen direkt auf der Maschine. • Einsatzbereich: Unser Waterjet ist die Lösung, wenn andere Maschinen an ihre Grenzen stoßen. Unabhängig vom Material und der Dicke schneidet die Anlage durch eine Kombination aus Wasser und Sand durch alle Werkstoffe. • Präzision: Wir erreichen hohe Präzision nach DIN EN ISO 9013-2017, schneiden Fasen und dreidimensionale Konturen und mehr. Die Kombination aus Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden bietet uns die Flexibilität, Präzision und Effizienz, die moderne Fertigungsprozesse erfordern.

Beim Zuschnitt sind wir online Auf Grund unserer CNC-Laserschneidetechnik und CNC-Stanztechnik sind wir in der Lage, jedes Metall effektiv zu bearbeiten. Ob Aluminium, Stahlblech oder Edelstahl - unsere Technik von Trumpf schneidet alles präzise und akkurat. Die Konstruktionsdaten gehen online zu den Programmierstationen, wo die auftragsgerechte Aufbereitung der Zeichnungen erfolgt. Der Einsatz dieser Technik gepaart mit einem sehr effizienten Durchlauf ermöglicht es uns, mit sehr hoher Produktivität zu fertigen - sogar bereits im Muster und Prototypenstadium

Flexible Anlagenkonzepte Das wesentliche Merkmal des RAPID-Anlagekonzepts für die Optima VI / VIA ist die konsequent durchgeführte modulare Bauweise. Durch die Trennung und damit die Unabhängigkeit von Sägeeinheit und Bearbeitungsmodul sind erhebliche Kapazitätserhöhungen möglich. Die zwischen beiden Modulen angeordnete Pufferstation trägt entscheidend dazu bei. Systemmerkmale: • Zufuhrmagazin Materialvorschub für eine maximale Profillänge von 6500 mm • Absaugung • M-Modul • Übergabe und Pufferstation • Säge VI • Säge A • Austransport als VIA-Tisch oder Riemenförderer, CNC-Steuerung mit Windows Benutzeroberfläche, Schutzabschrankung Geeignet für: • PVC Antriebsart: • 90°-Säge: 1,85kW • 45°-Säge: 4kW Schnittwinkel: 45°/ 90° / 135° Kappschnitt, Anspitzen Bearbeitungsaggregate: max. 16 Aggregate 0,27kW bzw. 1kW Sägeblatt: • 90°-Säge: 450mm • 45°-Säge: 2x500 mm M-Modul, Standard: Fräsaggregate 0,27kW bzw. 1 kW Steuerung: CNC

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Von CAD Planung, Plasmazuschnitt über CNC Zerspanung bis hin zu unserem erstklassigen 7 Achsen Schweißroboter – wir gewährleisten maximale Produktqualität und Flexibilität in allen Fertigungsstufen Wir überprüfen jedes Stück während der Produktion auf Maßhaltigkeit – für höchste Präzision. Bereit für Ihre Aufgaben: CAD-Planung mit diversen Schnittstellen CNC-Fräsen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Plasma-Zuschnitt gerade, mit Fase und am Rohr Fertigung von Schweißbaugruppen mit industrieller Organisation

Mit unserem Maschinenlieferanten Trumpf haben wir einen starken Partner an unserer Seite. So können wir beim Lasern optimale Schnittergebnisse, ein hohes Maß an Präzision und eine schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit garantieren. Eine optimierte Verschachtelung mit minimalem Materialverbrauch gewährleistet einen geringen Teilepreis.

Das Angebot der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH im Bereich des Schneidens, einschließlich Remote-Schneiden und Abtragschneiden, steht für höchste Präzision und Flexibilität in der Lasermaterialbearbeitung. Diese fortschrittlichen Techniken ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien – von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Keramik und Glas – mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz. Durch die Kombination modernster Lasertechnologie mit umfassendem Fachwissen bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Schneidanforderungen. Schneiden: Unser präzises Laserschneidverfahren ist ideal für die Bearbeitung von Flach- und 3D-Teilen aus fast allen Materialien. Mit der Fähigkeit, Materialdicken von 0,01 bis 30 mm zu schneiden, eröffnen wir eine Welt der Möglichkeiten für Anwendungen in verschiedenen Branchen. Die erreichbare Genauigkeit von bis zu 0,003 mm garantiert die höchste Qualität und Passgenauigkeit für die gefertigten Teile. Remote-Schneiden: Die Remote-Schneidtechnik, eine spezialisierte Form des Laserschneidens, ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken ohne direkten Kontakt zwischen dem Bearbeitungskopf und dem Material. Diese Methode ist besonders effektiv für schnelle Schneidvorgänge und eignet sich hervorragend für die Massenproduktion, da sie eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit bei minimalem Wartungsaufwand ermöglicht. Abtragschneiden: Beim Abtragschneiden wird das Material schichtweise entfernt, bis die gewünschte Form oder Tiefe erreicht ist. Diese Technik ist besonders geeignet für Materialien, die aufgrund ihrer Härte oder Sprödigkeit schwierig mit herkömmlichen Methoden zu schneiden sind. Abtragschneiden ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision und Detailgenauigkeit, ideal für komplexe Geometrien und feine Konturen. Die Vorteile unserer Schneidtechnologien umfassen: Hohe Präzision und Detailgenauigkeit: Perfekt für Anwendungen, bei denen es auf jedes Mikrometer ankommt. Flexibilität in der Materialauswahl: Effektive Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu anspruchsvollen Verbundwerkstoffen. Minimale thermische Belastung: Dank der präzisen Steuerung des Laserstrahls wird das umliegende Material kaum beeinflusst, was den Verzug minimiert und die Qualität der Schnittkanten erhöht. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: Insbesondere beim Remote-Schneiden, was die Durchlaufzeiten verkürzt und die Produktionseffizienz steigert. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Expertise im Schneiden, Remote-Schneiden und Abtragschneiden eröffnet neue Möglichkeiten in der Fertigung und Produktion, indem wir die Grenzen dessen erweitern, was mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden möglich ist. Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Lasermaterialbearbeitung und nutzen Sie unsere Technologien, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Marktposition zu stärken.