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Kombi-Set mit schwarzem Spiegel | Einband Bookcover matt-individuell mit Druck | Auf Wunsch mit Farbschnitt | bestseller-Ausführung Artikelnummer: 1490216 Gewicht: 73 g Maße: 105 x 78 mm Verpackungseinheit: 162 Zolltarifnummer: 4820 109 000 0

Das CUTEX TBC55 LHX ist ein Heißschneidegerät bei dem das Band mit einem Winkelschnitt durchtrennt wird. Dabei schwenkt sich die heiße Schneidkante entsprechend dem eingestellten Winkel automatisch (z.B. Anfangswinkel: gerade; Endwinkel; schräg). Dieses Heißschneidegerät ist besonders für starke Gurtbänder z.B. Autositzgurte oder Lastengurte ausgelegt. Es können aber auch andere synthetische Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden. Die maximale Materialbreite ist 110mm im Geradschnitt (weniger bei geschwenkter Schneidkante). Das Material wird durch eine keilförmige Schneidkante durchschmolzen. Somit ergibt sich eine verschweißte Fläche durch die ein Ausfransen der Schnittkante verhindert wird. Die Schneidzeit (Einwirkzeit der Schneidkante) wird über einen Drehknopf von 0,1s-3s eingestellt. Die pneumatisch angetriebene Gegenplatte presst das Material gegen die heiße Schneidkante. Die Schneidtemperatur lässt sich sehr einfach über einen digitale Regeleinheit einstellen. Ebenso einfach ist die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte bzw. gerändelte Transportwalzen aus Metall gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen lässt sich einstellen. Der Heißschneider ist auf einem stabilen Fahrgestell montiert wodurch er leicht transportabel ist. Im Lieferumfang ist ein separater Rollenhalter enthalten. Optional lässt sich diese Maschine mit einer Einheit zum Markieren oder Lochstanzen kombinieren. Merkmale ◦ extra starkes Heißschneidegerät mit Winkelschnitt ◦ automatisch geschwenkte Schneidkante (gerade-schräg) ◦ für starke Gurtbänder und synthetische Materialien ◦ einstellbare Schneidtemperatur und Schneidzeit ◦ max. Schneidbreite (45°): 90mm ◦ max. Schneidbreite (gerade): 110mm ◦ max. Schneidwinkel: 45° ◦ mit fahrbarem Gestell Schneidmaterialien ◦ starke Gurtbänder (Lastengurt) ◦ Sicherheitsgurt ◦ Pack-Band ◦ PP-Band ◦ Abstandsgewirk ◦ andere synthetische Materialen auf Anfrage Schneidkante: heißschneiden (250-400°C) maximale Schneidbreite: 110mm (Geradschnitt) ca. 90mm (Schrägschnitt) Geschwindigkeit: 16- 20 Schnitte/min (1000mm) Schneidbereich: 50mm~300meter Gewicht: ca. 86kg Genauigkeit: Durch den eingebauten Schrittmotor wird die eingestellte Länge präzise geschnitten. Schneidart: Das Material wird durch eine keilförmige Schneidkante durchschmolzen. Somit ergibt sich eine verschweißte Schnittkante ohne Grat. Winkelschnitt: Die Schneidkante wird automatisch geschwenkt. Anfangs- und Endwinkel können unabhängig voneinander von 0-45 Grad eingestellt werden.Die Rotation erfolgt über einen Schrittmotor. Temperatur: Die Schneidtemperatur kann über ein elektronisches Bedienfeld auf das Schneidmaterial eingestellt werden. Automatik: Vollständig automatischer Betrieb nach Eingabe von Schneidlänge und Stückzahl. Auto-Stop: Geht während der eingegebenen Schneidaufgabe das Material aus, so stoppt das Gerät automatisch. Optionen: Lochfunktion im Heißschnitt, Punktmarkierung, Auswurfwalze für kurze Schneidlängen, Sensor für Rapportschnitt Sonstiges: inklusive Rollenhalter

Schweißen und Löten bei Migacut – Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Projekte Bei Migacut bieten wir eine breite Auswahl an hochwertigen Produkten für Schweißen und Löten, die speziell für den professionellen Einsatz in Industrie und Handwerk entwickelt wurden. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Präzision aus. Egal, ob Sie MIG- oder WIG-Schweißgeräte, Lötstationen oder das passende Zubehör benötigen – wir haben die passenden Lösungen für Ihre Anforderungen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Schweiß- und Löttechnik zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Kupfer (CU) mit großer Präzision bei geringen Kosten schneiden Kupfer findet in einer großen Anzahl von elektronischen Bauteilen und in anderen Spezialbereichen Anwendung. Beim Kupferschnitt kommt es deshalb oftmals auf eine erstklassige Präzision und eine möglichst geringe Veränderung des Materials an. Dabei sollen zum einen keine Grate entstehen und zum anderen darf sich die Kupferplatte nicht durch übermäßige Hitzeentwicklung verziehen. So kann beispielsweise das Schneiden von Kupfer mit dem Laserstrahl eine echte Herausforderung darstellen, für die viel Erfahrung und Zeit benötigt wird. Anders als bei herkömmlichen Schneidemethoden entsteht beim Wasserstrahlschneiden von Kupfer keine Hitze. Sofern wir Ihre Teile also in Lohnfertigung herstellen, bekommen Sie exakt die Produkteigenschaften, nach denen Sie sich Ihre Kupferlegierung ausgesucht haben. Darüber hinaus bietet das Wasserstrahlschneiden im Lohn zahlreiche Vorteile, denn es handelt sich unter anderem um ein umweltfreundliches Verfahren, das vom ersten bis zum letzten Teil eine konsistente Qualität garantiert. Grundsätzlich schneiden wir Kupferlegierungen mit einer maximalen Größe von 4000 × 3000 × 120 mm. In diesem Zusammenhang dürfen die Kupferplatten ein Gewicht bis zu 3000 Kilogramm besitzen. Sie können auch kleinformatig im Präzisionsschnitt bearbeitet werden. Dank schmalem Teileschutz-Abstand und einer Präzision von 1/10 mm arbeiten wir effizient und genau. Außerdem sparen Sie durch unsere doppelten Schneideköpfe Zeit und damit Kosten. Ausgehend von Ihren Anforderungen empfehlen wir Ihnen den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden**, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Kupfer-Wasserstrahlschneiden für präzise Ergebnisse Kupfer ist ein sehr wärmeempfindliches Material und verfügt demnach über eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Infolgedessen sind thermische Schneidverfahren bei Schneidaufgaben mit Kupfer weniger gut geeignet. Viel mehr bietet in diesem Zusammenhang das Wasserstrahlschneiden eine sinnvolle Anwendung, bei der saubere Schnittflächen entstehen. Demgemäß ist keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung notwendig. Darüber hinaus findet so gut wie keine Gratbildung statt. Insbesondere im Elektrobereich, wo Kupfer häufig eingesetzt wird, entstehen mit dem Wasserstrahlschneiden kostengünstige und präzise Ergebnisse, wie beispielsweise Stromschienen. Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden Trennschnitt: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung Produktionsschnitt: für sehr maßhaltige Teile geeignet Qualitätsschnitt: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Converting von Rollenware. Druckfolien / PVC Folien und Polyestherprodukte Auch Fliesse, Papiere sowie Spezialfolien und Klebebänder der Bauindustrie und Stoffe sowie Dekore und PVC-Vinylrelief Rollen / Konvertierung Wir sind der Überzeugung, dass Sie auch von direkter Konvertierung Ihrer Produkte, direkt in Deutschland profitieren sollten. Keine Überraschungen mehr in Bezug auf Qualität der Rollen aus dem Produktionsland, sondern Auftrags genaue Produktion mit gleichzeitiger Qualitätskontrolle. Keine monatelangen Importprozesse, sondern rasante Lohnkonfektion. Leistung, die Ihre Kunden überzeugt. Unsere hochmodernen Anlagen können vielfältig auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden. Roll to Roll Konvertierung, Zuschnitte, Linerwechsel, lasergenaue Wicklungsausrichtung und Profilierung Ihrer Vorspannungsangaben. Ihr Material kann gerollt werden? Wir können es verarbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung und werden Ihre Erwartungen übertreffen. Senden Sie uns Ihr Produktmuster und wir erstellen Ihnen ein Konvertingkonzept. Wir betreuen Sie vom reibungslosen Import Ihrer Waren, bis zur premium verpackten Einzelrolle. Diese kann schon morgen früh bei Ihrem Kunden in Deutschland angeliefert werden. Wenn es besonders schnell gehen muss, sogar per Overnight Express innerhalb der EU noch vor dem ersten Kaffee. Schneiden von Master zu Detailrolle: 50lm Einzelrollen aus Masterrolle ca. 8,50€ ohne besondere Konfiguration: zzgl. 1,50€ bei Merhraufwand (natürlich nach Absprache) Mit Linerwechsel: zzgl. 0,50€/ lm einseitig klebend: nach Machbarkeitstest 8,50€ / Rolle + 0,10€/lm besonders empfindlich/ langsam zu rollen etc.: Nach Machbarkeitstest 8,50€/ Rolle + 0,25€/lm 3 Zoll Hartpapphülse: 1382mm *2,5mm = 0,95€ Kartonagen nach Fefco DD 5900 Qualität (sehr robust)): geschlossenes Format z.B. 205x 1400mm 1,85€ (Tagespreise) Folienschutzschlauch: ca. 0,18€ Endcaps: 2 Stk. für sicheren Transport in Staublaschenkarton 3,00€

Form-Stechwerkzeuge – effizienter und schneller Filigrane Drehteile für die Medizintechnik und die Automobilindustrie haben häufig komplexe Konturen und Geometrien. Speziell kleine Bauteile werden auf Drehautomaten in großen Serien gefertigt. Da zählt jeder Bruchteil einer Sekunde, um wettbewerbsfähig zu produzieren. Erhältlich in Hartmetall, HSS, PKD und CBN

Mit der KriTec Wasserstrahlanlage können wir für Sie jegliche Flächenmaterialien von Schaumstoffen über Metall bis hin zu Granit oder Glas nach Ihren oder unseren CAD-Daten zehntelgenau zuschneiden. In der KriTec Wasserstrahlschneidanlage wird mittels einem Hochdruckpumpenaggregat Frischwasser auf bis zu 4.150 bar verdichtet. Durch eine Saphir- oder Diamantdüse wird der Strahl fokussiert auf 1,0 mm und trifft mit etwa dreifacher Schallgeschwindigkeit auf das jeweilige Werkstück. Der maximale Schneidbereich beträgt ca. 2.000 x 4.000 mm. Mit diesem Reinwasserstrahl können einige Materialien wie z.B. weiche Kunststoffe, Schaumstoffe, Lärmschutzmatten, Textilien, Dichtungsmaterialien usw. geschnitten werden. Für harte und dicke Werkstoffe wird dem Wasser australischer Granatsand mittels einer Mischdüse als Abrasivmittel beigemischt. Der entstehende Schnittspalt entspricht dem Durchmesser der Abrasivdüse von 1,0 mm. Durch dieses Abrasivwasserstrahlschneiden lassen sich auf der KriTec Wasserstrahlanlage nahezu alle flächigen Werkstoffe schneiden. Mittels einer Zusatzfunktion "Ultra-Piercing" können wir auch Bohrungen ab 1,0mm in harte und spröde Werkstoffe sowie in laminierte Werkstoffe schneiden ohne das es zu Ausplatzungen rund um diese Bohrung kommt. Mit der KriTec Wasserstrahlanlage können wir für Sie jegliche Flächenmaterialien von Schaumstoffen über Metall bis hin zu Granit oder Glas nach Ihren oder unseren CAD-Daten zehntelgenau zuschneiden. Wasserstrahlschneiden ist die einzige Art Konturen auszuschneiden ohne thermische Einflüsse auf das Material wie z.B. Versprödung der Schnittkanten usw. zu bekommen. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - Materialeinsparungen durch optimale Verschachtelung - Schneiden gesundheitsbedenklicher Materialien wie Glasfaserplatten ohne Staubentwicklung - flexible Bearbeitung nahezu aller Werkstoffe in gleichbleibender Qualität - keine Kantenaufhärtung, keine Gefügeveränderung, keine Spannungen - hohe Schnittkantenqualität bei hoher Schnittgenauigkeit - Optimierung der Schneidparameter auf Kundenbedürfnisse - komplexe und filigrane Konturen schneidbar - spannungsfreie Endprodukte durch minimale Schnittkräfte

Brennschneiden von Rohren mit einem Außendurchmesser von 150 mm (6") bis 1 200 mm (48"). Grad- und Fasenschneiden ± 45° mit einem Brenner. X oder Y Fasenschneiden ± 30° mit zwei Brennern (optional)

Endlose Streifen aus Nadelfilz ab 12 mm Breite und bis zu einem Rollendurchmesser von 600 mm schneiden wir mit unserer neuen Konfektionsmaschine.

Mit unseren CNC Schräg- & Fasen­schnitten wird der Fertigungsprozess in der Blech­bearbeitung optimiert. In einem einzigen Arbeitsgang werden komplexe Konturen, geschnitten und Kanten angefast. Vielseitige Lösungen: Fasenschneiden XXMit unseren CNC Schräg- & Fasen­schnitten wird der Fertigungsprozess in der Blech­bearbeitung optimiert. In einem einzigen Arbeitsgang werden Ausschnitte und komplexe Konturen geschnitten und Kanten angefast/­angeschrägt. Damit können die Herstellkosten für Fügeteile erheblich reduziert werden. Automatisierte Schweiß­kanten­vor­bereitung! V-Naht und I-Naht lassen sich auch miteinander kombinieren; selbst Schrägen, die sich im Verlauf ändern, sind möglich. Die CNC-Steu­erung garantiert den kantenparallelen Verlauf vom Schnittbeginn bis zum Schnittende. Der Aufwand sowohl für die Her­stellung von Schweißkanten als auch beim Schweißen selbst wird durch den Einsatz des Fasenschnei­dens deutlich reduziert.

Hier steht Ihnen ein 4,4 KW-Laser mit einer Blechbearbeitungsfläche 2000 x 4000 mm zur Verfügung. Materialbearbeitungsdicke: Stahl 25 mm - Edelstahl 20 mm - Aluminium 12 mm Durch moderne Technik können wir Ihnen kratzfreies Schneiden, hohe Genauigkeit und eine optimale Kantqualität bieten.

Laser- und Kantteile – Präzision und Innovation von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr Experte für hochwertige Laser- und Kantteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Laserschneid- und Kanttechnologien bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere Laser- und Kantteile finden Anwendung in diversen Industriezweigen und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernster Laserschneidtechnologie gefertigt, die höchste Präzision und Qualität gewährleistet. Wir bearbeiten verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und fertigen Teile in diversen Größen und Formen. Unsere Laserschneidanlagen ermöglichen es, komplexe Geometrien und filigrane Konturen exakt nach Ihren Vorgaben zu schneiden. Kantteile: Unsere Kantteile entstehen durch präzise Biegetechniken, die es ermöglichen, Metallbleche in die gewünschte Form zu bringen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Abkantpressen stellen wir sicher, dass unsere Teile höchsten Qualitätsansprüchen genügen und passgenau für Ihre Anwendungen sind. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Laser- und Kantteile werden mit modernster Technik und größter Sorgfalt gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen eingehen. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken garantieren wir eine lange Lebensdauer unserer Teile. Effizienz: Unsere Produktionsprozesse sind so optimiert, dass wir Ihnen wirtschaftliche Lösungen bieten können – von der Kleinserie bis zur Großserie. Umfassender Service: Von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Produktion und Auslieferung begleiten wir Sie in jedem Schritt. Zweck und Anwendungen Unsere Laser- und Kantteile finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Ob in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie oder im Maschinenbau – unsere Produkte sind unverzichtbare Komponenten in zahlreichen Endprodukten. Sie kommen zum Einsatz in komplexen Baugruppen, als Gehäuse, Abdeckungen oder funktionale Bauteile in mechanischen Systemen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Laser- und Kantteile. Unsere Experten begleiten Sie von der ersten Beratung bis zur fertigen Produktion und sorgen dafür, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Laser- und Kantteile und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Das Laserschneiden von Rohren, die im beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, stellt schon seit über 20 Jahren einen Kompetenzbereich der CLW dar. Rohrbearbeitung Kurzrohre, wie sie beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, können mit dem Laser auf vier Mehrachsschneidanlagen mit Drehachse auf Maß geschnitten werden. Die im IHU-Verfahren aufgeweiteten Rohre bekommen zusätzliche Bohrungen und Einschnitte. Der Schneidabbrand wird mit einer Emulsion weggespült und hält so das Rohrinnere von Verschmutzungen frei. Die bei CLW entwickelten Werkzeuge erlauben die Bearbeitung in einer Aufspannung.

Wenn es um Metallstücke mit hohen Durchmessern geht, an denen sich herkömmliche Trennwerkzeuge die Zähne ausbeißen, kommt das Laserschneiden ins Spiel. Mit unseren Maschinen vom Typ TruLaser 3030 bearbeiten wir Stahl (von 0,3 bis 25 mm), Edelstahl (von 0,3 bis 20 mm) und Aluminium (von 0,5 bis 12 mm) mit einem Arbeitsbereich von 3000 x 1500 mm. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind. Sie werden flachliegend geliefert und vom Automaten aufgerichtet sowie verklebt. Automatenzuschnitte eignen sich besonders für große Serien.

Innovatives Verfahren, effiziente Fertigung; Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit entfällt. Da beim Schneiden weder Gase noch Dämpfe entstehen, ist das Verfahren zudem sicher, sauber und umweltschonend. Moderne Wasserstrahlschneidsysteme fördern die kontinuierliche Prozessoptimierung und Qualitätssteigerung in der verarbeitenden Industrie. Auf unserer ByJet Wasserstrahlschneidanlage (Maße: 4.000 x 3.000 mm) können wir nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von ca. 200 mm mit Reinwasser bzw. unter Zusatz von Abrasivsand schneiden. Durch den zuschaltbaren 2-Kopf-Betrieb lassen sich die Fertigungskosten bei Serien nahezu halbieren.

Neben Metal­len und Blechen, können mit dem Wasser­strahlverfah­ren auch Keramik, Glas, Stein, faserverstärkte Kunst­stoffe, Holz, Gummi etc. geschnit­ten werden. Wilsberg Metall­tech­nik arbeitet mit dem Wasser­strahlschneidsys­tem ByJet 6030, sowie einer ByJet Flex 3015, herge­stellt von der Bystronic AG. Erzielbare Mate­rial­di­cken von bis zu 200 mm, sowie Sonder­formate bis zu einer Größe von 6 m × 3 m machen das Verfah­ren zu einer attraktiven Alternative. Gleichzeitig garantiert das Verfah­ren eine sehr ho­he Güte der Schnei­d­ergebnis­se, da die Mate­riali­en weder thermisch noch durch Bearbei­tungs­kräfte bean­sprucht werden.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Wasserstrahlschneiden Das Wasserstrahlschneiden ist ein spannendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Dabei entsteht ein feiner Strahl mit extrem hoher Energiedichte. Perfekt zum Schneiden von Werkstoffen aller Art. ◦Effiziente Produktionstechnologie auch und gerade bei Einzelteilfertigung ◦Praktisch kein Wärmeeintrag in das Bauteil durch den Schneidstrahl ◦Keine Gefügeänderungen im Werkstoff, wie Aufhärtungen und Mikrorisse ◦Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte an der Schnittkante ◦Keine Schadstoffentwicklung beim Schneidprozess Beim Reinwasserschneiden ist das Wasser das trennende Werkzeug. Mit diesem Verfahren wird vor allem weiches Material geschnitten, zum Beispiel Papierprodukte, Dichtungsmaterialien, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien oder Lebensmittel. Reinwasserschneiden ist äusserst präzise: Der Wasserstrahl kann feiner als 0,1 Millimeter sein und erlaubt es, feine Konturen, spitze Winkel und enge Radien zu schneiden. Eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet auch harte Werkstoffe wie zum Beispiel Metalle, Gestein, Glas oder Keramik. Dazu muss dem Wasserstrahl ein Schneidmittel (Abrasiv) beigemischt werden – zum Beispiel Granatsand. Bei diesem Verfahren ist der Abrasivstrahl das trennende Werkzeug. Der Wasserstrahl dient dazu, die Abrasivpartikel zu beschleunigen. Wasserstrahlschneiden mit Abrasiv ist vergleichbar mit einer Mikrozerspanung.

Halbautomat AMH2, hydraulische Ablängmaschine für Ø bis 16 mm, mit Material-Auflageständer Ablängmaschinen der Typenreihe AMH 2, 3 und 4 zeichnen sich, je nach Maschinentyp, durch entsprechend hohe Scherkraft aus. So lassen sich bei AMH 2 Schnitte bis zu einem Durchmesser von 16 mm schneiden, AMH 4 bis 30 mm. Je nach Anforderung können pro Stunde 1500 Teile bis 30 mm Durchmesser geschnitten werden. Diese Leistung wäre beim Sägen nicht möglich.

Die Hauptrolle haben Sie schon! Doch gefragt sind jetzt die kleinen Rollen? Wir übernehmen! Ihre Papiere arbeiten wir schnell und qualitätsgerecht um: schmaler, mit anderen Hülsen oder Durchmessern. Leistungen - Lohnverarbeitung von Kundenmaterial - Umrollen - Rollenschneiden - auch mehrlagig Rollen - Kurzrollen bis 175 cm Breite und ab 50 lfm - Secarerollen bis 175 cm Breite - Malerrollen bis 160 cm Breite - Packrollen bis 240 cm Breite - Schmalrollen ab 5 cm Breite - Großrollen bis 240 cm Breite - mehrlagig gewickelte Rollen bis 175 cm Breite - alle gängigen Hülsen bis 300 mm sowie hülsenlos - Einzelrollenverpackung in Folie und Kartons möglich Papiere - Verpackungspapiere - Grafische Papiere - Spezialpapiere - Verbund- und Vliesstoffe - Karton Grammaturen - 25 bis 400 g/m² Technik - Rollenschneider 160 / 175 / 240 cm - Rollenwender, -heber und -stretcher

Mit unseren CNC-gesteuerten Laserautomaten sorgen wir für hochgenaue Blechzuschnitte auch im Bereich von Kleinserien. Wir verarbeiten Blechformate von maximal 1.500 x 3.000 mm. Auf einer MAZAK-Laserschneidanlage werden folgende Materialien nach Ihren Wünschen verarbeitet: Stahl: mit Materialstärken von bis zu 15 mm Edelstahl: mit Materialstärken von bis zu 8 mm Aluminium: mit Materialstärken von bis zu 5 mm

Mit dem auf nahezu dreifache Schallgeschwindigkeit beschleunigten Wasser- bzw. Wasserabrasivstrahl lassen sich fast alle Materialien bis in große Dicken schneiden, Bohren und Gravieren. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Problem! Die Verbindung des natürlichen Mediums Wasser mit modernster Computersteuerung sind die Grundlagen dieser präzisen, wirtschaftlichen und schnell arbeitenden Technik. Die Konturen und Formen sind frei wählbar und räumlich verwinkelt. Die Werkstoffe unterliegen keiner thermischen Beeinflussung und keiner Materialverformung. Wir schneiden sauber, gradfrei und ohne Materialstress. Auch kritische Werkstoffe wie z.B. PVC oder Chromnickelstahl werden bei diesem innovativen Verfahren staub- und gasfrei bearbeitet. Mit Wasser und Abrasiv geschnitten. X x Y: 2000 x 3600 mm Z-Achse: 250 mm Schnittstärke Gummi: 120 mm Schnittstärke Zellgummi: 180 mm Schnittstärke Polyurethan: 80 mm Schnittstärke Polyamid: 80 mm Schnittstärke PTFE: 20 mm Schnittstärke Holz: 60 mm Schnittstärke Styropor: 200 mm Schnittstärke GFK: 50 mm Schnittstärke CFK: 50 mm Schnittstärke POM Delrin: 80 mm Schnittstärke VA / Stahl: 200 mm Schnittstärke Titan: 60 mm Schnittstärke Aluminium: 200 mm Schnittstärke Marmor: 145 mm Schnittstärke Granit: 120 mm Schnittstärke Glas: 60 mm Schnittstärke Kupfer: 50 mm

Wir fertigen Rundgewindescheiben in Verschiedensten Größen. Gewindescheiben und Patronenaufnahmen aus den Werkstoffen: Aluminium, Stahl, Verzinkter Stahl und Edelstahl.

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Die Option der Rohrbearbeitung beim Laserschneiden eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Herstellung von Rohren und Profilen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl. So setzen wir durch dieses Verfahren individuelle, anwendungstechnische Lösungen um, die sowohl ein Höchstmaß an Präzision als auch an Vielseitigkeit in der Profilbearbeitung erfordern. Mit unserer Anlage lassen sich Rohrdurchmesser von bis zu 800 mm bearbeiten.

Komplexe Geometrien in hochfesten Werkstoffen Rohre aus hochfestem Stahl werden als Seitenaufprall- schutz passgenau in PKW-Türen verschiedener Fahrzeug- modelle eingesetzt. Die komplexe Schnittgeometrie der beiden Rohrenden lässt sich in einer konventionellen Fertigung nur sehr aufwendig und unter hohem Werkzeug- verschleiß herstellen. Der Laser bewältigt diese Aufgabe einfach und verschleißfrei. Er erlaubt gleichzeitig, „gemeinsame“ Trennschnitte auszuführen und damit eine abfallfreie Bearbeitung zu verwirklichen. Werkstückvielfalt beherrschen Sportgeräte werden meist aus vielen unterschiedlichen Rohren und Profilen zusammengesetzt, die sich in Querschnitt, Länge, Lochbild und Endenbearbeitung unterscheiden. Die Beherrschung dieser Teilevielfalt erfordert eine werkzeugun-gebundene Fertigung. Der leicht zu programmierende Laserstrahl kann Teile aus unterschiedlichen Halbzeugen automatisch bearbeiten. Gewichtseinsparung durch Laserschneiden Hochfest, dünnwandige Rohre für Fahrradrahmen werden entweder konventionell über Muffen miteinander verlötet oder direkt verschweißt. Die geschweißten Verbindungen ermöglichen leichtere Konstruktionen. Entscheidende Voraussetzung dafür sind präzise bearbeitete Rohrenden. Diese können mit dem Laser in eine Aufspannung kostengünstig hergestellt werden. Neue Designmöglichkeiten umsetzen Büromöbel werden häufig als Rohr- und Profilkonstruktionen ausgeführt. Die Bear-beitung von Rohr- und Profilelementen mit dem Laser ermöglicht die freie Gestaltung von Schnittgeometrien. Neue Designkonzepte werden so schnell umgesetzt. Max. Rohmateriallänge: 6.500 mm Max. Hüllkreisdurchmesser: 254 mm Min. Hüllkreisdurchmesser: 10 mm

Kunststoffbearbeitung / CNC Fräsen von verschiedenen Kunststoffen. Plexiglas, POM, Transply Fräsen und Gravieren. Beispiel: Miniatur-Fräsen in Kunststoff mit 0,6mm Fräser. Fräsen in PVC 4mm Tiefe. Fräsanwendung im Beispiel : Kunststoffbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Kunststoff etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Bei der Firma autogena stahl GmbH sind alle Brennschneidmaschinen CNC-gesteuert. D. h. im Rahmen der physikalischen Grenzen der Brennschneidtechnik können beliebige 2D-Konturen aus einem Blech herausgeschnitten werden. Hierzu verwenden wir Ihre Bauteilzeichnung und bereiten diese in unserem technischen Büro für die Brennmaschinen auf. Je nach Blechdicke und Kontur werden hier die Schnittbahn und die Schneidparameter für die Brennschneidmaschinen vorgegeben. Die Brennmaschine setzt diese Vorgaben dann unter Aufsicht und Feinjustierung unserer Fachkräfte an den Maschinen um. Durch die Verwendung mehrerer Schneidköpfe gleichzeitig in einer Maschine können wir in der Serienfertigung eine entsprechende Anzahl gleichförmiger Teile zeitgleich herstellen, wobei wir mit bis zu 9 Schneidköpfen synchron arbeiten. Diese Brennschneidtechnik gewährleistet neben zuverlässiger Präzision und Vermeidung von Fehlern beim Brennschneiden vor allem auch Wirtschaftlichkeit, die sich für Sie im Preis der Zuschnitte niederschlägt.

Gesinterte Diamant- und CBN-Werkzeuge

Merkmale und Einsatzgebiete Schnittbreite: 430 / 500 mm Schnittleistung: 24 / 28 m/min Besonderheiten: • Die Anlagen bestehen aus modulartig gekoppelten Einzelmaschinen Cortex CB 503 KEBAB oder CB 496 GYROS für 2 - 5 aufeinander folgende, automatische Schneideprozesse (DUO, TRIO, QUATTRO, CINCO). • Großer, stufenloser Verstellbereich des Messerspaltes an jeder einzelnen Maschine. Ein Fleischstück kann in unterschiedlich dicke Scheiben geschnitten werden. Auch sehr dünne Scheiben sind möglich. • Die Maschinen der Anlage können auch als Einzelmaschinen genutzt werden. • Leichtes Entkoppeln / Koppeln der Einzelmaschinen für die Reinigung und Wiederinbetriebnahme. Einsatzgebiete: Zum Schneiden sehr großer Fleischmengen von Kalb, Bulle, Schwein mit nur 1 Bediener Serienmäßige Ausstattung Die serienmäßige Ausstattung der einzelnen Maschinen entspricht derjenigen der für die Anlage verwendeten Typen. Die Maschinen sind lediglich zur Kopplung modifiziert. Optionen • Unter den Maschinen verlaufendes Abfuhrband mit Steigband für geschnittenes Fleisch zur Beschickung großer Behälter, z.B. von Kutterwagen • Abfuhrband für ungeschnittenes Reststück an letzter Maschine Merkmal: automatisch Lebensmittelprodukt: Kalb, Bulle, Schwein Weitere Eigenschaften: Anlage aus 2-5 Maschinen