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Die stationäre Vulkanisierpresse aus dem Hause Künneth & Knöchel kann für Bandbreiten bis 3.200 mm gefertigt werden. Sie wird in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und speziell für Ihr Die Temperaturkontrolle erfolgt über Digitalregler, die exakt die Vulkanisiertemperatur halten. Die Kühlung der Heizplatten kann natürlich wahlweise mit Wasser oder Druckluft erfolgen und schaltet sich nach dem Vulkanisiervorgang automatisch ein. Die Vorgänge sind vollautomatisiert und werden mittels SPS in einer Schaltanlage gesteuert und überwacht. Es besteht die Möglichkeit, den Druck mit hydraulischen Zylindern oder über Druckkissen zu beaufschlagen.

Loch- und Ausklinkwerkzeuge | Biegewerkzeuge | Rohr- und Profilstanzwerkzeuge | Folgeverbundwerkzeuge nser Spezialgebiet ist das „Stanzen“. Auf diesem Gebiet besitzen wir die erforderliche langjährige Erfahrung. Mit eigener Werkzeug- und Anlagen-Konstruktion lösen wir auch Ihre Probleme.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Hydraulische Zweiständerpressen in solider Ausführung und mit präziser Führung. Unsere Zweiständerpressen, auch Rahmenpresse oder Doppelständerpresse genannt, zeichnen sich durch ihre solide und zuverlässige Verarbeitung aus. Durch steife Konstruktionen und solide ausgeführte Führungen lassen sich auch Prozesse mit hohen Genauigkeitsanforderungen auf diesen Maschinen durchführen. Bei Folgeverbundwerkzeugen und Stufenwerkzeugen mit extrem außermittigen Belastungen und gleichzeitig sehr hohen Genauigkeitsanforderungen kann die Genauigkeit zusätzlich durch eine Gleichlaufregelung verbessert werden. Durch ein flexibles und vielseitiges Maschinenkonzept, lassen sich die Pressen in vielen unterschiedlichen Einsatzbereichen einsetzen. Jede Maschine kann individuell auf ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Je nach Anwendungsfall werden einfach-wirkende, zweifach-wirkende oder mehrfach-wirkende Pressen eingesetzt. Unterschiedliche Ausführungen und Ausrüstungen werden entsprechend vorgesehen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlage. Die Pressen können sowohl für manuelle Einlegearbeiten, als auch für vollautomatische Prozesse oder als Transferpresse eingesetzt werden. Vorteile: • Sehr lange Laufzeiten • Solide Verarbeitung • Individuelle Anpassung an das Aufgabengebiet • Hohes Maß an Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders EKM 60 ID Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders Dornpressung – es ist kein Wechseln von Einsätzen erforderlich Alle Werkzeugdaten im Blick Dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Mit innovativem 2-stufigen Teleskopzylinder Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Sehr gut geeignet für verdichtete Leiter Speziell für feindrähtige Leiter nach DIN EN 60228 Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Artikel-Nr.: EKM60IDCFB Presskraft: 30 – 60 kN Hub / Öffnungsweite: 35,5 mm Pressbereich: Cu: 10 – 240 mm², Al: 50 – 240 mm² Presszeit: 2 s (bei ARS) bis 7 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 15 min. Gewicht: 2,5 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Eindrücken von Buchsen, Stiften, Lagern usw. Ausstanzen von Profillöchern, Nieten, Crimpen von Steckverbindern, Biegen, Abkanten ... d.h. universeller Einsatz auch für Automatisation in Arbeitsstraßen Die Pressen der DUO-Serie zeichnen sich durch ihre große Verstellmöglichkeit in der Arbeitshöhe aus. Feinverstellung des Kopfes sowie die Einbaumöglichkeit von Zwischenstücken sorgen für richtige Arbeitshöhe. Außerdem ist die Verwendung ohne Arbeitstisch möglich; die Presse wird dann direkt auf einen Tisch oder eine Maschine befestigt.

Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen

Stanztechnik, auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanztechnik Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Für alle Arten von Pressen, Riemen- und Oberdruckhämmern, Umformmaschinen sowie sonstiger Maschinen, Baugruppen oder einzelner Komponenten bieten wir fachgerechte Reparaturen, Teilsanierungen oder komplette Überholungen an. Zu ersetzende Neuteile, die nicht als Originalteile oder nur mit extrem langen Lieferzeiten zu beschaffen sind, können von uns in der Regel nachgefertigt werden. Bei kleineren Schäden ist häufig eine kostengünstige und schnelle Überarbeitung von Teilen möglich. Die Sanierung von älteren Maschinen stellt eine wirtschaftliche Alternative dar. Bei entsprechenden Maßnahmen kann eine Maschine nahezu in den Neuzustand versetzt werden und stellt langfristig einen günstigen Produktionseinsatz sicher. Ein entscheidender Faktor bei Reparaturen spielt die Zeit. Um Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten bieten wir einen schnellen Reparaturservice an.

Wenn es um Typenschilder geht, sind Sie bei uns genau richtig: Typenschilder aus Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl, Kunststoff, Resopal, Laseracryl, Folie etc. sind unser Spezialgebiet. Mit verschiedenen Verfahren wie dem Gravieren, Eloxalunterdruck, Digitaldruck, Siebdruck oder Lasertechnik bringen wir Ihre Bezeichnungen auf das Material der Wahl und in die Form und Größe die es braucht. Benötigen Sie ein einzelnes weil Sie z.B. Sondermaschinen bauen ? Kein Problem! Unsere flexible Fertigung lässt Einzelanfertigungen schnell und umkompliziert zu. Sie benötigen doch eher hunderte Typenschilder ? Super, mit mehreren Maschinen sind wir auch auf Große Mengen gut eingestellt und allzeit bereit schnelle Lieferzeiten zu realisieren.

Tiefziehteile können im Folgeverbundwerkzeug bei Werkzeuglängen bis 1250 mm gefertigt werden. Ziehhöhen können bis 30 mm realisiert werden. Geeignete Werkstoffe können durch Kundenvorgabe oder in Zusammenarbeit mit unseren Technikern bedarfsgerecht abgestimmt werden. Hier wird bereits in der Projektierungsphase ein dem Verwendungszweck angemessenes und für den Einkauf des Kunden kostengünstiges Material ermittelt.

Die Firma DüKo Vertriebs-GmbH beschäftigt sich seit 1986 mit der Beratung und Vermittlung von Blindnietsystemen. Seit 1988 wurde zudem die Reparatur von Druckluftnietgeräten aufgenommen. Im Jahr 1994 schloss Herr Düren einen Distributionsvertrag mit der Firma Southco ab und erweiterte dadurch das Sortiment an Verschlusstechniken. Zudem wurde das Sortiment im Jahr 2005 mit der Produktpalette Einpressverbinder vervollständigt. Zur Zeit besteht das Produktsortiment aus über 10.000 Artikeln der Produktgruppen Blindnietmuttern, Magazinniet, Dornbruchblindniet, Verschlusstechniken, Einpressverbindern, Verarbeitungsgeräten und Geräteersatzteilen.

Produktbeispiel Pressengestell & Edelstahlkonstruktion / product example press frame & stainless steel construction / exemple produit châssis de la presse & fabrication en acier inoxydable Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Überall dort, wo Teile gelagert, verstärkt oder zentriert werden müssen, kommen Hülsen zum Einsatz. Alle Hülsen werden aus Rohr gefertigt; die wohl wirtschaftlichste Fertigungsmöglichkeit.

Befestigungselemente zum Einpressen in Kunststoffe. Standardmässig: Messing, mit und ohne Bund. Andere Werkstoffe auf Anfrage. Montage per Hand oder mit Presse. Die Typen HSR und IFLH sind auch mit Gewindestift erhältlich.

Wir biegen, prägen, drücken, formen und kanten auf modernen Maschinen und speziellen Vorrichtungen entsprechend Ihrer individuellen Erfordernisse. Im Verbundwerkzeug oder auch in einem Folgearbeitsschritt werden Stanzteile umgeformt. Durch das Umformen werden die Stanzteile gezielt in eine andere plastische Form gebracht.

Folienverarbeitung ist ein spezialisierter Service, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Folienlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu erhalten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die keine eigenen Verarbeitungsfähigkeiten haben oder ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Folienverarbeitung bietet eine kostengünstige Lösung zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen, ohne in teure Maschinen investieren zu müssen. Durch die Nutzung der Folienverarbeitung können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und die Effizienz steigern. Der Service bietet präzise und hochwertige Folienlösungen, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Folienverarbeitung ist flexibel und kann an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden angepasst werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Hersteller weltweit macht.

Schlauchhalter für Traktor aus V2A Material (Festigkeit 1900/Nm2) nach Kundenzeichnungen.

Wir fertigen Ihr Aluminiumstrangpressprofil. (stranggepresste Aluminiumprofile) Auf 15 hochmodernen Strangpressen können wir Zeichnungsprofile von ca. 35gr/m bis ca. 65kg/m herstellen. Für die fast uneingeschränkten Möglichkeiten der Formgebung in enormer Präzision stehen uns 15 hochmoderne Strangpressen zur Verfügung. Auf hochmodernen Strangpresslinien produzieren wir individuell nach Kundenwunsch, anspruchsvolle Zeichnungsprofile von ca. 35 gr/m bis ca. 65 kg/m. Dabei können die Profile je nach Querschnitt 600 mm breit, 385 mm hoch und bis zu 14.000mm lang sein. Die Strangpressprofile liefern wir in folgenden Legierungen und unterschiedlichen Härtestufen aus: EN AW-6060 (T4, T64, T66) EN AW-6063 (T4, T66) EN AW-6005 A (T4, T6) EN AW-6082 (T5, T6) Technische Kapazität: Minimales Gewicht: ca. 35 gr/m Maximales Gewicht: ca. 65 kg/m Längen: 5mm - 14.000mm Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Unsere gut geschulten und motivierten Mitarbeiter in der Schmiede setzen Ihre Aufträge auf automatisierten Pressen um. Unser "Warmpressverfahren" lässt dabei Druckkräfte bis 14000 kN zu, so dass Rohlinge zwischen 10 g und 8,5 kg gefertigt werden können. Konstant ablaufende Prozesse kombiniert mit einer überwachten Temperaturführung in vollautomatischen Mehrzonenöfen sorgen dabei für eine optimale Gefügeausbildung. Im Zusammenhang mit der stets überwachten und dokumentierten Qualität der Vormaterialien können wir für einschlussfreie Schmiedeteile garantieren, welche höchsten Ansprüchen genügen. Unser endformnahes Schmiedeverfahren macht eine Minimierung des Materialeinsatzes möglich und verringert oder vermeidet zudem die mechanische Bearbeitung. Hierzu stehen vertikale und horizontale Werkzeugsysteme zur Verfügung, mit denen wir Hohleinpressungen realisieren. Nach dem Schmieden werden die Oberflächen in automatischen Durchlaufstrahlanlagen von Oxid-Rückständen befreit und erhalten so ihre seidenmatte Oberfläche.

​Auf unserer automatischen Stanze können wir aus Spaltband Stanzteile bis max. 100 mm Breite, 120 mm Länge und 3 mm Stärke fertigen. ​• Wandstärke werkstoffabhängig bis 4 mm • Breite bis 100 mm, Länge bis 120 mm • Pressenleistung 60t • Stahl, Edelstahl und Aluminium

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Der Fertigungsbereich, in dem wir alle Hoven-Stärken ausspielen können: gerne entwickeln und fertigen wir deshalb individuelle Sonderzylinder auf Basis Ihrer Vorgaben für Sie. Erstklassige Referenzen besitzen wir vor allem im Anlagen- und Pressenbau sowie in den Bereichen Tunnelbau, Petrochemie und der Prozessindustrie.

Unsere Biegeteile (Rohrstutzen) sind fertigfallend videogeprüft Pumpenanschluss ist aufgeweitet rolliert mit Einstich für Dichtring

Gewicht: 17 Tonnen, Länge: 4.000 mm, Breite: 2.500 mm, Höhe: 1.400 mm, geglüht, sandgestrahlt, mechanisch bearbeitet, grundiert und lackiert

Passivierungen erzeugen auf der Basis dreiwertiger Chrom-Verbindungen korrosionsbeständige Oberflächen auf galvanisch abgeschiedenen Zink-Niederschlägen. Die eingesetzten Passivierungen erzeugen, auf der Basis dreiwertiger Chrom-Verbindungen, hochglänzende und korrosionsbeständige Oberflächen auf galvanisch abgeschiedenen Zink-Niederschlägen. Zur Verfügung stehen die Passivierungen in Blau, Dickschicht, Schwarz und Gelb. Eine optische Unterscheidung von Bauteilen kann mit unserer Rot- oder Türkispassivierung erzielt werden.

Unsere Stanzabteilung fertigt Stanzsteifen und -teile für die unterschiedlichsten technischen Anwendungen. Hierbei achten wir auf den optimalen Materialeinsatz und wählen für Ihr Projekt das optimale Fertigungsverfahren, sowie die passende Maschine. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Edelstahl, Federstahl, Kaltband, Warmband... Nachgeschaltete Oberflächenveredelung (z.B. Zink, Zinn, Gold, Silber, etc.) oder Veredelung von Stanzstreifen mit anschließender Seperierung, runden unser Stanzportfolio ab. Auch nachträgliche Bearbeitungen, wie z.B. das Anschweißen von Stiften bieten wir in House an.

Falzdeckel passend zu allen von uns vertriebenen Konservendosen/Falzdeckeldosen. Die Deckel sind zum Konservieren, Pasteurisieren und Sterilisieren geeignet. Neben unseren neutralen Dosendeckeln mit oder ohne Aufreißlasche, führen wir auch ein umfangreiches Sortiment an bedruckten Deckeln.

Filigrane Präzisionswerkzeuge für Prägungen. Zum Teil mit integrierter Rillung für den Einsatz in der Stanzform.

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN