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Wir fertigen nach Ihren Spezifikation. Hydraulik Pressen zu überraschend günstigen Preisen. Wir fertigen hydraulische Pressen für alle nur denkbaren Anwendungen. Interessant sind im Besonderen Sonderanfertigungen, da hier Hidrobrasil hier sehr leistungsfähig ist. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Durch die mehr als 150 Jahre dauernde Einwanderung europäischer Familien, besonders aus Deutschland, Italien, der Schweiz und aus Spanien gibt es traditionell eine enge Verbindung zu Europa.. Deutsche Normen und Bestimmungen werden seit vielen Jahren 1.1 übernommen, die deutsche Maschinenrichtlinie ist bei der Pressenherstellung von Hidrobrasil die Basis. Die günstigen Lohnkosten, die niedrigen Stahlpreise und die sehr produktiven Mitarbeiter ermöglichen ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis. Nahezu alle brasilianischen Autohersteller und Zulieferer sind Kunden von Hidrobrasil. Die Hydraulikpressen von Hidrobrasil werden je nach Anwendungsfalls als Einständer, Doppelständer- oder Säulenpresse gefertigt. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung

Die Komage KE vereint Produktivität und presstechnische Flexibilität mit den Vorzügen elektrischer Antriebe.

Automatisierungslösungen für Pressensysteme und schlüsselfertige Anlagen WICKERT entwickelt und produziert modernste Pressen mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb zur Bearbeitung von Kunststoffen. Das Baukastensystem unserer Pressen ermöglicht dabei die individuelle Anpassung an spezifische Aufgabenstellungen der produzierenden Industrie. WICKERT Kunststoff-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Materialien und Prozesse Polypropylen und Polyethylen (PP, PE) Hochtemperatur Thermoplaste (PPS und PEEK) Herstellung von thermoplastischen Halbzeugplatten in Formaten bis 6.500 x 3.000 mm Duroplaste (riesel- und nicht rieselfähig) BCM, SMC, BCMi

NEFF bietet neben neuen, individuell ausgelegten hydraulischen Pressen und Anlagen auch Gebrauchtmaschinen und Vorführmodelle zum Sonderpreis. Folgende Gebrauchtmaschinen/Vorführmaschinen haben wir derzeit im Angebot. NEFF hydraulische Doppelständer-Tiefziehpresse, Modell DZP 400 – 2.000 x 1.300 Retrofit gebrauchte NEFF-Doppelständer Ziehpresse DZP 160 - 900 x 700 Hinweis: Bild zeigt aktuellen Zustand

Werkstattpressen in Ausführung Hand. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 100to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche

Säulen-Pressen werden jeweils nach Anforderung und-/oder Kundenwunsch in Varianten mit Zwei-/oder Vier-Säulen ausgeführt. SÄULEN-PRESSEN Säulen-Pressen werden jeweils nach Anforderung und-/oder Kundenwunsch in Varianten mit Zwei-/oder Vier-Säulen ausgeführt.

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

SÜDROH Für die verschiedenen Altpapiersorten verfügen wir über eine spezielle Kanalballenpresse, damit die Anforderungen der Industrie erfüllt werden. Unsere Anlagentechnik Akten-Vernichtungsanlage Datenträger-Vernichtungsanlage Guillotine-Schneidmaschine Kanalballenpresse Altpapier Kanalballenpressen Folie/ Kunststoffe Kunststoff-/Foliensortieranlage Kunststoff-Shredderanlage Papiersortieranlage

Auf unseren modernen Stanzanlagen fertigen wir Stanzbiegeteile, Kontaktteile am Band und komplexe Stanzgitter. Unsere Stanzautomaten und Exzenterpressen verfügen über eine Presskraft von 300 bis 800 kN. Wir verarbeiten Materialien wie z.B. Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer, mit Festigkeiten von bis zu 1.500 N/mm². Dabei sind Blechstärken von 0,05 bis 2,5 mm unser Hauptgeschäft. Als Garant für höchste Produktqualität konstruieren und bauen wir unsere Werkzeuge selbst. Durch das hohe Maß an Flexibilität und Zielstrebigkeit unserer Mitarbeiter können wir besonders schnell auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden eingehen. Maschinenpark: • 1 x Bruderer BSTA 800 • 1 x Bruderer BSTA 500 OL • 1 x Bruderer BSTA 300 • 2 x MABU 4-Säulen-Presse • 1 x EBU C-Presse

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Entwicklung und Konstruktion von Stanzwerkzeugen und Vorrichtungen erfolgt durch unsere erfahrenen Konstrukteure im eigenen Haus. Als Lösungsanbieter stehen wir für Innovation und Kundenorientierung. Wir betreuen unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase des Produktes und integrieren die jeweils besten Lösungen. Die Konstruktionen erstellen wir mit VERO VISI 16, einem modernen 3D Volumenmodellierungs CAD Programm. Bauteilkonstruktion, Abwicklung, Streifenerstellung, Werkzeugkonstruktion und CAM Programmierung (Fräsen und Drahterodieren) sind mit diesem System durchgängig möglich. Vom einfachen Loch- oder Biegewerkzeug bis zum komplexen Folgeverbundwerkzeug fertigen wir alle Arten von Stanzwerkzeugen.

Simultaneous Engineering, Herstellbarkeitsuntersuchungen, Unterstützung bei der Bauteilentwicklung von Blechteilen mit Außenhautanspruch Methodenplanung für Presswerkzeuge Folgende Dienstleistungen können durch die Porsche Werkzeugbau GmbH angeboten werden - Simultaneous Engineering - Festlegung der Arbeitsfolgen für Pressteilherstellung in einem 3D-CAD-Methodenplan - Prozessimulationen (Ziehsimulationen, Rücksprungsimulationen, Bewertung der Risswahrscheinlichkeit, Blechausdünnung und des Straks) - Bearbeitung der Formflächen (Wirkflächen) zur Kompensation des Rücksprungs Folgende Software wird genutzt: - Catia V5 - Simulationen in Autoform und Pam Stamp Porsche Werkzeugbau verfügt über eine eigene Abteilung für Engineering und Methodenplanung mit 25 Ingenieuren.

Der Einsteiger - die kompakte, geschlossene Ballenpresse Diese PAAL Ballenpresse mit Schiebetür wurde so konstruiert, dass die Ballen manuell in horizontaler Richtung mit Draht umreift werden können. Presskräfte von 350 bis 650kN und eine geschlossene Presskammer erzeugen sehr hoch verdichtete Ballen auch bei schwierigen Materialien. Die Ballenabmessungen betragen 75 x 110cm bei ca. 1,2m Länge. Die PAC kommt dank der vertikal angeordneten, hydraulisch bewegten Tür mit einem geringem Platzbedarf aus und dass bei vollen Ballenausstoß (sehr langer Druckplattenhub). Durch den vollen Ballenausstoß ist das Handling der fertigen Ballen erheblich einfacher als bei Maschinen mit nur Teilausstoß.

Für das Einbringen von Aussparungen in Ihren Schaltschrank sind die Lochstanzwerkzeuge von Weidmüller Ihre erste Wahl. Bestellnummer: 1966810000 Typ: IE-KO-HAT Länge: 290 mm Breite: 120 mm Höhe: 70 mm Gewicht: 1,9 Kg

Armierungsstanze zum Stanzen von verschiedensten Armierungsstählen dank Kassetten-Prinzip Hydro-pneumatischer Antrieb Verschiedenste Armierungsstähle dank Kassetten-Prinzip Auch geschlossene Profile (ggf. mit zusätzlicher Öffnungsstanzung) Einfaches Einlegen durch Einfädelhilfe Vorteile: keine Sägespäne, kein kompliziertes Klemmen notwendig, Zeitersparnis gegenüber dem Sägen, flexibler Aufbau dank separaten Druckübersetzer.

Die GECHTER-Produktpalette bietet innovative und wirtschaftliche Lösungen zum Montieren von Bauteilen an. Einfach optimiert produzieren mit Gechter-Pressen. Zubehör wie Steuerungen, Kraft-Weg-Überwachung, Schiebetische, Werkzeuge usw. runden das Programm ab. Fragen Sie doch einfach bei Bedarf an.

Frei steuerbare Einhub-Tablettenpresse für die Galenik und Forschung. Die FlexiTab® Einhub-Tablettenpresse zeichnet sich durch ihre große Flexibilität gegenüber den Rundläufer- und Exzenterpressen aus. Das ideale Einsatzgebiet ist die galenische Entwicklung und Kleinstserienfertigung. Alle gängigen Tablettenformen können mit der FlexiTab® problemlos hergestellt werden, sowohl Einschicht-, Zweischicht- und sogar Dreischicht-Tabletten mit unterschiedlichen Schichtdicken. Die ersten Komprimierungsversuche mit einem neuen Granulat durchzuführen und zu optimieren, kann durch die FlexiTab® und ihren diversen Optionen, wie z. B. die Presskammerbeschichtung oder Messdatenerfassung, sehr vereinfacht und beschleunigt werden. Aufgrund eines Druck-Zylinders, der FlexiTab®-Software und der PC-Steuerung, ist die Presse an keine festen Produktionszyklen gebunden und verpresst primär auf Kraft. Damit gleicht die FlexiTab® die größten Nachteile einer Exzenterpresse aus. Sie haben die Möglichkeit, durch diverse Einstellungsparameter, die Prozessgeschwindigkeiten zu verändern. Dies ermöglicht z. B. ein langsames Entlüften des Granulats oder ein schnelles Entlasten der fertigen Tablette. Sonderabläufe im Presszyklus können somit auch auf Kundenwunsch entwickelt werden. Wenn Sie Zeit und Kosten in der Forschung und Entwicklung einsparen möchten, dann profitieren Sie jetzt von der patentierten FlexiTab®-Tablettenpresse.

Diese Ballenpresse empfiehlt sich besonders für den Einzelhandel und kleinere und mittlere Betriebe aller Branchen 8,5 t Presskraft Ballengewicht von 50 bis 80 kg

Hydraulische Werkstattpressen von 30 Tonnen bis 300 Tonnen als Serienmaschine. Maßgeschneiderte Sonderlösungen passend für Ihre Anwendung! Standardmäßig mit verschiebbaren Zylinder. 400 mm Hub Hub: 400 mm Spannung: 400 V Max. Presskraft: 300 Tonnen

Höchste Präzision, lange Standzeiten

Kombinierte Vorrichtungen zum Stanzen in Verbindung mit Fügetechniken wie Kleben, Klipsen, Heften, Schweißen, etc. Stanzfügevorrichtungen zum Bearbeiten von Stoßfängern, Kühlerschutzgittern, Kennzeichenträgern, Instrumententafeln, Sitzrückenverkleidungen, Unterbodenverkleidungen und Ähnlichem. Durch die kombinierte Bearbeitung in mehreren Stationen wird der Handlingsaufwand minimiert. Die einzelnen Stationen sind mittels Schibetisch, Drehtisch oder Handling verbunden.

Wir kaufen Presscontainer für Abroll- und Absetzkipper an. Wir kaufen ständig Gebrauchtmaschinen an. Presscontainer, Ballenpressen, Schneckenverdichter, Rollpacker, usw. Egal ob Einzelmaschine oder Großmengen, wir sind der richtige Ansprechpartner. Wir kümmern uns um Demontage, Ausbringung, Logistik und Nachweisführung. Sprechen Sie uns an!

Voluminöse Spänehaufen ade! Hydraulische Entwässerungspressen sind eine saubere, nachhaltige und wirtschaftliche Lösung, um Späne, die beim Zerspanen anfallen, fachgerecht trocknen, entsorgen oder weiterverkaufen zu können. Die C.200 produziert Presslinge mit einem Durchmesser von 200 mm – ganz ohne störanfällige Förderschnecke. Späne, welche beim Drehen, Fräsen, Bohren oder anderen Arbeiten der Zerspanung entstehen, werden verpresst und anschließend tropfarm in einen Container weitertransportiert. Die ausgepressten Kühlschmierstoffe, Emulsionen oder Öle sind dann wieder der Bearbeitungsmaschine zurückführbar. WEIMA C.200 Presslingdurchmesser: 200 mm Durchsatzleistung: 2 m³/h Leistung: 4 kW | 400 V | 50 Hz Restfeuchte: 3 %

Für die Ophelis GmbH haben wir als Spezialanfertigung eine weiße Korpuspresse erstellt. Diese Presse ist zum Verleimen von Korpussen auf Gehrung und hat zwei Arbeitsoptionen.

Die Plattenform-Maschine des Typs UA 225g hat eine maximale Formfläche von 2.200 mm x 1.200 mm. UA 225g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UA 225g hat eine maximale Formfläche von 2.200 mm x 1.200 mm. Die servomotorisch gesteuerte Plattenmaschine ist für das präzise Tiefziehen von Plattenzuschnitten ausgelegt und kann mit einer Beschickungseinheit (BE) automatisiert werden. Formfläche: Plattenform-Maschine 2.200 mm X 1.200 mm Formteilhöhe: max. 700 mm

Beim hydrostatischen Strangpressen wird ein auf Umformtemperatur erwärmter, vorgeformter Werkstoffblock mithilfe eines Stempels in einem Hohlraum, dem Rezipienten, durch eine formgebende Matrize gepresst. Dabei ist der Block von einer Druckflüssigkeit (zumeist Öl) umgeben, wodurch die Druckkraft in feiner Verteilung übertragen wird. Das erlaubt die Verarbeitung ansonsten nur schwer umformbarer oder empfindlicher Werkstoffe. Beim hydrostatischen Strangpressen handelt es sich um ein diskontinuierliches Strangpressverfahren, bei dem Pressung für Pressung kurze Stangen oder Rohre entstehen. CEP Freiberg benutzt das Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Verbundrohr CEP DISCUP +Cu. Zur Erzeugung des Rohrs wird beim Umformen im Innern ein Dorn mitgeführt, mit dem sich neben verschiedenen Innenquerschnitte auch verschiedene Innengeometrien erzeugen lassen. Hydrostatisches Strangpressen, Funktionsschem

Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen bieten einen umfassenden Schutz für Ihre Maschinen und Ihre Mitarbeiter, die mit Pressen arbeiten. Diese Schutzsysteme sind unverzichtbar, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unsere Schutzeinrichtungen sind für eine Vielzahl von Pressentypen ausgelegt und bieten flexible Lösungen, die sich leicht in bestehende Systeme integrieren lassen. Höchste Sicherheitsstandards Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen entsprechen den neuesten Sicherheitsnormen und -richtlinien. Sie wurden entwickelt, um das Risiko von Unfällen zu minimieren und Ihre Maschinen vor Beschädigungen zu schützen. Durch den Einsatz von hochwertigen Materialien und modernster Technik garantieren wir eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Schutzeinrichtungen. Individuelle Anpassung und Flexibilität Jede Produktionsumgebung ist einzigartig, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Schutzeinrichtungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Schutzvorrichtungen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können einfach an die Anforderungen Ihrer Pressen angepasst werden. Von der mechanischen bis zur hydraulischen Presse, wir haben die richtige Lösung für Sie. Einfache Installation und Wartung Unsere Schutzeinrichtungen für Pressen sind so konzipiert, dass sie schnell und einfach installiert werden können, ohne den Produktionsprozess wesentlich zu beeinträchtigen. Zudem erfordern sie nur minimalen Wartungsaufwand, was Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität steigert. Wir bieten auch einen umfassenden Service und Support, um sicherzustellen, dass Ihre Schutzeinrichtungen immer optimal funktionieren. Ergonomisches Design Neben der Sicherheit legen wir auch großen Wert auf das ergonomische Design unserer Schutzeinrichtungen. Sie bieten nicht nur Schutz, sondern sind auch so gestaltet, dass sie den Bedienkomfort erhöhen und die Arbeitsabläufe optimieren. Das bedeutet weniger Belastung für Ihre Mitarbeiter und eine effizientere Bedienung der Maschinen. Warum unsere Schutzeinrichtungen für Pressen wählen? Maximale Sicherheit: Schutz für Mitarbeiter und Maschinen Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassbar an verschiedene Pressentypen Langlebig und robust: Hochwertige Materialien für eine lange Lebensdauer Einfache Installation: Schnelle Integration in bestehende Systeme Ergonomisches Design: Optimierung der Arbeitsabläufe und Bedienkomfort Kosteneffizient: Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten Anwendungsbereiche Unsere Schutzeinrichtungen sind ideal für den Einsatz in der Metallverarbeitung, Kunststoffindustrie, Automobilindustrie und vielen weiteren Bereichen, in denen Pressen verwendet werden. Sie bieten einen umfassenden Schutz, unabhängig von der Größe und Art der Presse. Fazit Sichern Sie Ihre Produktion und schützen Sie Ihre Mitarbeiter mit unseren erstklassigen Schutzeinrichtungen für Pressen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität und Sicherheit.

Presse: 8.000 kN, 1300 x 2.000 mm, 400°C Besondere Merkmale: Materialabwickelstation, Materialaufwickelstation, Kühlstation, Schneidstation

Prägepresse für Kennzeichenschilder mit neuer, leichterer und geräuschärmerer Konstruktion, kompakter Bauweise, die über 230V Normalstrom versorgt wird. Hervorragend geeignet für den Einsatz sowohl für die Serienproduktion, als auch in Prägestellen, die ein kleineres Auftragsvolumen bearbeiten. Die Parameter der Presse gewährleisten eine hohe Leistung und lange Lebensdauer sowie niedrige Herstellungskosten. Grundparameter: Pressdruck: 35 t Presszeit: 2,7 Sekunden Leistung: 350 Kennzeichen / Stunde, geringer Platzbedarf Versorgung: ~230 V/50 Hz, Stromverbrauch: 1,5 kW Optionen: Beliebiger Satz von Buchstaben und Ziffern (Prägewerkzeuge) Regal für Klotzwerkzeuge (in verschiedenen Varianten, je nach Anzahl der Werkzeuge) Prägeklapprahmen, die eine ordentliche Herstellung des Kfz-Kennzeichens gemäß der im jeweiligen Land geltenden Norm ermöglichen. spezieller Tisch für die Prägepresse

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