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U-STAHL S235JR feuerverzinkt ist ein Baustahl mit zusätzlichem Korrosionsschutz durch eine Zinkbeschichtung. Er bietet gute Schweißbarkeit und Zähigkeit sowie eine verlängerte Lebensdauer durch die verzinkte Oberfläche. Typische Dimensionen sind: Höhe: 20 mm bis 300 mm Breite: 20 mm bis 200 mm Länge: 2000 mm bis 12000 mm Dieser Stahl wird häufig in Bauprojekten und strukturellen Anwendungen verwendet. Length:6 Height:25 Width:50

Zur galvanische Metallveredelung von Voll- als auch Stanz-Bändern, werden sämtliche Selektivverfahren, wie Tauch-Technik, Streifen-Technik, Tesa-Technik, Brush-Technik und Spot-Technik eingesetzt. Durch die Weiterentwicklung der Verfahren wird eine präzise Selektivität bei verbesserter Performance und damit ein optimaler Verbrauch der Edelmetalle erreicht. Mit unserer automatisierten 100 % Kontrolle, durch Kameraprüfung während der Produktion, erhalten wir eine kontinuierlich gleichbleibende Qualität. Banddicke bis 1mm Bandbreite bis 100 mm Coilgewicht bis 1000 kg Spulendurchmesser bis 1200 mm Möglichkeiten für die Beschichtungen an der Bandgalvanik: Gold (AuCo) Silber Kupfer Nickel duktil Nickel glanz Zinn matt Zinn glanz Passivierung (metallisch/organisch)

Unsere Kernkompetenz ist die Kranfördertechnik und Materiallogistik. Gemeinsam mit unseren Partnern setzen wir diese in sicheren und umweltfreundlichen Drahtbeiz- und Rohrbehandlungsanlagen sowie Feuerverzinkereien um. Je nach Kundenwunsch realisieren wir auch schlüsselfertige Gesamtanlagen - von der grünen Wiese weg bis zur fertigen Produktionshalle und Inbetriebnahme. Bedarfsgerechte Kranfördertechnik sowie Materiallogistik ist die Basis für den kommerziellen Erfolg Ihrer Anlage.

als Gestellware und Trommelware auf Grundwerkstoff Stahl: Blaupassivierung Dickschichtpassivierung Gelbpassivierung Zinkphosphatierung max. Maße: 2,00m x 1,40m (L x H)

Nach der gründlichen Vorbehandlung erfolgt die eigentliche Verzinkung nach den Vorgaben der DIN-EN-ISO 1461. Dabei werden die Stahlteile in eine 450° C heiße Zinkschmelze getaucht, wobei sie als Folge einer wechselseitigen Diffusion einen Überzug aus Eisen-Zink-Legierungsschichten erhalten. Dieser Überzug sorgt für einen hochwertigen und dauerhaften Korrosionsschutz. Hierfür stehen bei uns folgende Kesselgrößen zur Verfügung (L/B/H): 9,50 x 1,80 x 3,00 m 7,00 x 1,80 x 2,70 m 4,00 x 1,90 x 2,50 m Durch Doppeltauchungen sind Sondergrößen möglich (max. 12 m Länge bzw. 5 m Tiefe) Korrosionsschutz ist Ressourcenschutz – gerade Feuerverzinken zeichnet sich durch eine extreme Langlebigkeit aus.

zum Galvanisieren von kleinen Mengen als Spül- oder Waschaggregat verwendbar zur Elektrolyt-Aufbereitung zur Metallrückgewinnung

Unser Schwerpunkt liegt im metallisieren von Spezialwerkstoffen. Materialien zu beschichten, an denen sich andere Unternehmen die Zähne ausbeissen ist für uns Alltag und dies komplett im nasschemischen Prozess. Als Beispiele für Materialien welche wir metallisieren können sind folgende zu nennen: • Verbundwerkstoffe, z.B. Carbon CFK oder GFK • Fluorpolymere, z.B. Teflon PTFE oder PVDF • Hochleistungskunststoffe, z.B. PEEK, POM, PSU, PPA oder PPS • Glaskeramik, z.B. MACOR oder ZERODUR • Leitfähige Compound Materialien wie z.B. Tecacomp (PP/Graphit) • Ihr Werkstoff…

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.

Um die Korrosionsbeständigkeit des Stahlblechs zu erhöhen, wird die Oberfläche mit einer Verzinkung oder einer elektrolytischen Beschichtung versehen. Die Beschichtung erfolgt im Allgemeinen in 100-300 g / Quadratmeter auf beiden Oberflächen. Chromatlösung oder Öl, die auf die Oberfläche des beschichteten Materials aufgetragen werden, wird aufgetragen, um es gegen Weißrost zu schützen.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1283.0806 Hinweis: Zur Herstellung einer elektrostatischen Ableitung (ESD). Für den sicheren Ausgleich elektrostatischer Ladung von Profilen. Er wird in die Nut eingeschwenkt und unter einem Winkel von 45° gegen die Profile verschraubt. Durch das Durchbrechen der Eloxalschicht stellt er eine leitende Verbindung her. Beachten: Bei dem Potentialausgleich handelt es sich nicht um eine elektrische Verbindung des Schutzleitersystems.

Verzinkte Stahlteile sind durch die Zinkschicht sehr gut vor Korrosion (Rotrost) geschützt. Eine der häufigsten Methoden dafür ist die Feuerverzinkung, die einen umfassenden, viele Jahre währenden Korrosionsschutz gewährleistet. Selbst heikle, rostanfällige Stellen wie Schweißnähte und Hohlräume werden von der schützenden porenfreien Zinkschicht im Tauchbad überzogen. Feuerverzinken ist das Aufbringen eines metallischen Zinküberzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (bei etwa 450 °C).

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung Prozessablauf Stückverzinkung Prozessablauf Hochtemperaturverzinkung Prozessablauf Kleinteilverzinkung Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

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Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung. Prozessablauf Stückverzinkung. Prozessablauf Hochtemperaturverzinkung. Prozessablauf Kleinteilverzinkung. Zusatzleistungen: Passivierung. Digitale Vernetzung. Logistik & Verpackung. ZIELGRUPPEN

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung Prozessablauf Stückverzinkung Prozessablauf Hochtemperaturverzinkung Prozessablauf Kleinteilverzinkung Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

Komplettausstattungen von Tischgalvanikanlagen mit Arbeitsplatten. Prozesse: Gold, Palladium, Rhodium, Silber, Nickel und komplette Vor- und Nachbehandlung

Die Seppeler Feuerverzinkung bietet den perfekten Korrosionsschutz und verfügt über zahlreiche regionale Standorte sowie ein überregionales Netzwerk an Experten. Durch verschiedene Dimensionen der Verzinkungskessel können sie eine Vielzahl von Produkten feuerverzinken, angefangen bei kleinen Schrauben bis hin zu 23 Meter langen Stahlkonstruktionen. Die Feuerverzinkung erfolgt ganz nach Bedarf und Anwendung. Gute Gründe für die Feuerverzinkung bei Seppeler sind: - Unterstützung in Produktionsprozessen - Verpacken der Ware - operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams - Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage - Gute Deutschkenntnisse erforderlich - Versorgung der Arbeitsplätze mit Material - Be- und Entladen der LKWs - Staplerschein notwendig - Durchführung von Produktprüfungen - Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren - Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten Seppeler bietet persönliche Beratung in Ihrer Region und unterstützt Sie in Produktionsprozessen. Zudem stehen sie Ihnen mit einer breiten Palette an Kesselarbeitsmaßen zur Verfügung. Als Serviceleistungen werden Unterstützung in Produktionsprozessen, Verpacken der Ware, operative Verantwortung für die Anlage & Fachliche Führung eines kleinen Teams, Einrichtung & Inbetriebnahme der Anlage, Versorgung der Arbeitsplätze mit Material, Be- und Entladen der LKWs, Durchführung von Produktprüfungen, Kontrolle der Personal- und Betriebshygiene und Überwachung der Metalldetektoren sowie Bereitschaft in Wechselschicht zu arbeiten angeboten. Seppeler verfügt über Know-how im Korrosionsschutz und stellt den optimalen Schutz Ihres Stahlteils durch Feuerverzinkung sicher. Die Nutzungsdauer des Produkts wird dadurch erheblich verlängert. Zusätzlich bieten sie spezielle Service-Angebote an ihren Standorten an, wie zum Beispiel Quick-Time-Verzinkung oder ergänzende Zusatzarbeiten wie Sandstrahlen oder Zinklar Oberflächenveredelung. Seppeler ist zertifiziert für Qualität, Umwelt und Energie nach DIN EN 9001, 14001, 50001 sowie für das Feuerverzinken nach DIN EN ISO 14713, DIN EN ISO 1461. Die Qualität wird auch gemäß DASt 022 bescheinigt und die Prozesssicherheit entspricht den Anforderungen der DIN EN 1090. Seppeler ist außerdem Mitglied im Industrieverband Feuerverzinken. Mit der Seppeler Beschichtung werden Ihre Produkte in Nass- und Pulverbeschichtungsanlagen in der Farbe Ihrer Wahl geschützt und veredelt. Falls Sie Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Galvanikbäder und Zubehör für Galvanikanlagen

Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, großen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Verzinken von Stahlteilen. Die galvanische Verzinkung von Stahl- und Gußteilen ist die meist angewandte Oberfläche in der Metallveredlung. Mit anschließender Passivierung verleiht sie Stahloberflächen einen zuverlässigen Korrosionsschutz und ein ansprechendes Aussehen.

Die galvanische Verzinkung schützt Ihre Werkstücke kostengünstig und zuverlässig vor Korrosion. Je nach Anforderung sind Schichtdicken von 5 bis 30 µm möglich. Der größte Stahlverbraucher der Welt ist Rost. Die galvanische Verzinkung schützt Ihre Werkstücke kostengünstig und zuverlässig vor Korrosion. Je nach Anforderung sind Schichtdicken von 5 bis 30 µm möglich. Die Vorteile einer Zink-Beschichtung - funktionell und dekorativ - hoher kathodischer Korrosionsschutz - mit Passivierungen (CrVI-frei) in gelb und blau bzw. transparent sowie Dünn- und Dickschichtpassivierung - wahlweise mit Versiegelungen - hohe Duktilität – bei geeigneter Schichtdicke nachträglich verformbar - durch Nachbehandlung, hohe Zinkkorrosionsbeständigkeit (Weißrost) - bis zu 600 h Schutz gegen Grundmetallkorrosion (Rotrost) im Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 Gleitmittelbeschichtung für definierte Reibbeiwerte Welche Nachbehandlung? Für die Optik und Weißrostbeständigkeit Ihrer verzinkten Werkstücke sind Nachbehandlungen ausschlaggebend. In Verbindung mit der geeigneten Schichtstärke des Zinküberzuges ergibt sich ein hoher Schutz gegen Rotrost. Mit der passenden Nachbehandlung lassen sich auch dekorative Farboberflächen in silber (transparent) oder schwarz erzeugen. Auch funktionelle Schichten mit definierten Reibbeiwerten sind möglich. Für die Beschichtung von Massenware, wie Schrauben, Hülsen, etc. bieten wir die sehr preiswerte und effektive Beschichtung in der Trommel an.

Das Spritzverzinken im Lichtbogenverfahren ist eine der besten Korrosionsschutzmöglichkeiten. Da das Spritzverzinken kein Bad benötigt ist es mobil Vorort einsetzbar.

Kleinteile jeglicher Art, zB: Motorradrahmen, Autoteile, Oldtimer-Teile u. v. m. Teile bis Länge: 2,00 m Breite: 1,50 m Gewicht: 200 kg

Galvanikanlagen Einzelanfertigung bis zur Produktionsstaße Anlagenbau für Labor, Galvanik und chemische Industrie. Bei chemischen Verfahrensprozessen wie z.B. in der Galvanotechnik werden höchste Ansprüche an Sicherheit, Materialqualität und Funktionalität gestellt. Unser “Know-how” und langjährige Erfahrung garantieren diese Parameter.

Feuerverzinkung wird eingesetzt um Stahl vor Korrosion, also Rost zu schützen. Bei diesem Verfahren wird ein Zinküberzug auf einen metallischen Untergrund (Eisen oder Stahl) aufgebracht. Dies geschieht durch Eintauchen des zu veredelnden Werkstücks in – bei etwa 450 °C geschmolzenes – Zink. So entsteht eine widerstandsfähige Legierungsschicht aus Eisen und Zink und darauf eine fest haftende reine Zinkschicht. Feuerverzinken ist eine von mehreren Verzinkmethoden. Man unterscheidet zwischen diskontinuierlicher Stückverzinkung und kontinuierlicher Bandverzinkung. Beides sind genormte Verfahren. Die Schutzdauer eines Korrosionsschutzsystems hängt von seiner Beständigkeit gegen geforderte Belastungen ab. Hierzu zählen atmosphärische, mechanische, chemische sowie thermische Einflüsse, wobei die beiden erstgenannten in der Praxis am häufigsten auftreten. Das Metall Zink hat die positive Eigenschaft infolge von Bewitterung schützende Deckschichten zu bilden. Diese Deckschichten werden durch Wind und Wetter geringfügig abgetragen und erneuern sich. Beachtet man die zu erwartende Korrosionsbelastung des Zinküberzuges am Objektstandort und dessen Dicke, so kann man die zu erwartende Schutzdauer bestimmen. Ein durchschnittlicher 85 Mikrometer dicker Zinküberzug erreicht bei den in Deutschland gegebenen Belastungen im Durchnschnitt eine Schutzdauer von mindestens 50 Jahren. Beim Feuerverzinken geht der Zinküberzug mit dem Stahl eine feste, unlösbare Verbindung in Form einer Legierung ein, dessen Härte deutlich über der normaler Baustähle liegt. Deshalb bietet eine Feuerverzinkung einen zuverlässigen Schutz gegen mechanische Belastungen wie Schläge, Stöße und Abrieb, die beim Transport, bei der Montage oder der Nutzung auftreten können. Vorteile von Zinküberzügen Eine Feuerverzinkung schützt Stahl in der Regel für Jahrzehnte. Neben der Langlebigkeit besitzt die Feuerverzinkung weitere besondere Eigenschaften. Durch das Tauchverfahren werden besonders korrosionsgefährdete Bereiche wie Hohlräume, Ecken und Winkel ebenfalls gut geschützt. Ecken und Kanten weisen dabei gleiche oder sogar größere Schichtdicken im Vergleich zur restlichen Bauteiloberfläche auf. Somit tritt eine sogenannte Kantenflucht nicht auf. Kommt es trotz hoher mechanischer Beständigkeit bei extremer Belastung zu Kratzern und Schrammen wirkt der so genannte kathodische Schutz, der eine Barriere gegen Korrosion aufbaut. Feuerverzinken ist als industrielles Verfahren völlig unabhängig von der Witterung und bietet so ein hohes Maß an Zuverlässigkeit. Die Erstkosten für eine Feuerverzinkung sind vergleichbar mit anderen konventionellen Schutzsystemen für Stahl. Zudem ist eine Feuerverzinkung wartungsfrei – ein Instandhaltungsaufwand über die gesamte Lebensdauer fällt in der Regel nicht an. Fazit Das Feuerverzinken eignet sich hervorragend als langlebiger Korrosionsschutz und gibt Stahl eine metallisch-natürliche Oberflächenanmutung. Auch unter Nachhaltigkeitsgesichtspunkten ist das Feuerverzinken beispielhaft. Gerne Beraten wir Sie hierzu ausführlich. Anwendungsgebiete Feuerverzinken • Parkdecks • Parkhäuser • Fassaden • Roste • Straßenbrücken • Feuerverzinkter Betonstahl • Stahlhallen • Balkone • Zaunanlagen Grundlage DIN EN ISO 1461 (Stückverzinkung) DIN EN 10143 & DIN EN 10346 (Bandverzinken)

Stehende Trommeln während der Fertigung - ein alt bekanntes Problem. Die Ware ist verbrannt oder sogar zerstört und eine Nacharbeit ist nicht mehr möglich. Genau diese Schäden wollen wir vermeiden. Kostensenkung und präventive Verhinderung von Schäden durch zuverlässige Störungsmeldungen Stehende Trommeln während der Fertigung - ein alt bekanntes Problem. Die Ware ist verbrannt oder sogar zerstört und eine Nacharbeit ist nicht mehr möglich. Genau diese Schäden wollen wir vermeiden. Zuverlässige Kontrollmechanismen gab es bislang nicht. Immer wieder wurden wir mit diesen Problemen konfrontiert: Wie kann man die Trommeldrehung außerhalb des Bades überwachen?! Möglichst universell für verschiedene Trommelaggregatstypen und frequenzunabhängig für geregelte Antriebe? Die Lösung heißt PC50. EIN Gerät für ALLES. Ein universelles Gerät für verschiedene Drehstrom-Antriebstypen. Motorenströme bis 50 A, kein "Einteachen", arbeitet von 10-100Hz für geregelte Antriebe. Das "Ei des Kolumbus"? Wir meinen JA! Die Einzigartigkeit und Innovativität zeigt der erteilte Gebrauchsmusterschutz und die Patentanmeldung. Profitieren auch Sie von der kostengünstigen, innovativen Trommdrehüberwachung von JSP.

Wir Feuerverzinken nach DIN EN ISO 1461 mit höchster Qualität und Genauigkeit. Unsere Mitarbeiter übernehmen Verantwortung und sorgen für ein gewissenhaftes Auf- und Abrüsten. Unterstützt werden Sie hierbei durch unsere Produktion mit der modernsten und fortschrittlichsten Verzinkungstechnik.

Entdecken Sie die Präzision der Zukunft – partec Partner der Technologie GmbH bietet innovative selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen für höchste Ansprüche. Innovativ und Effizient: Selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen Entdecken Sie die Zukunft der Oberflächenbeschichtung mit partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Spezialisten für selektiv-galvanische Beschichtungen. Unsere fortschrittlichen Verfahren setzen neue Maßstäbe in Bezug auf Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit. Eigenschaften: Selektive Beschichtungstechnologie: Unsere einzigartigen Prozesse ermöglichen es, gezielt nur bestimmte Bereiche zu beschichten, was zu präzisen und effizienten Ergebnissen führt. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von komplexen Bauteilen bis hin zu feinen Strukturen – unsere selektiv-galvanischen Beschichtungen passen sich verschiedenen Anforderungen an. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Qualität und verwenden fortschrittliche Technologien, um erstklassige Oberflächenbeschichtungen zu gewährleisten. Vorteile: Präzise Steuerung: Durch die gezielte Beschichtung können Sie präzise Steuerungen für elektronische Bauteile und andere Anwendungen realisieren. Material- und Ressourceneffizienz: Unsere Technologie minimiert den Materialverbrauch, was zu einer effizienten Nutzung von Ressourcen führt. Anpassungsfähigkeit: Die selektiv-galvanischen Beschichtungen sind anpassbar an verschiedene Formen und Materialien, was eine breite Anwendungspalette ermöglicht.