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U-STAHL S235JR feuerverzinkt ist ein Baustahl mit zusätzlichem Korrosionsschutz durch eine Zinkbeschichtung. Er bietet gute Schweißbarkeit und Zähigkeit sowie eine verlängerte Lebensdauer durch die verzinkte Oberfläche. Typische Dimensionen sind: Höhe: 20 mm bis 300 mm Breite: 20 mm bis 200 mm Länge: 2000 mm bis 12000 mm Dieser Stahl wird häufig in Bauprojekten und strukturellen Anwendungen verwendet. Length:06 Height:42 Width:65

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.

Metallwinkel galv. verzinkt beidseitig versenkte Löcher 000180050ZZ Abmessungen A x A x B: 50 x 50 x 15 mm Anzahl der Bohrlöcher: 4 Schrauben Ø: 3,5 alle Angaben in mm VE/Stück: 100 Artikelnummer: E510596 Gewicht: 0.05 kg

Elektrolytisch verzinktes Stahlband eignet sich speziell für anspruchsvolle Außenteile. Trotz geringer Zinkschichtdichte bietet es hohen Korrosionsschutz und ideales Umformverhalten. Portfolio Das Produktspektrum von elektrolytisch verzinktem Stahlband reicht von superweichen bis hin zu höchstfesten Stahlsorten. Alle Güten zeichnet bestmögliches Erscheinungsbild und Top-Außenhautqualität aus. Die mechanischen Eigenschaften gleichen denen von kaltgewalzten Blechen. Elektrolytisch verzinktes Stahlband kann einseitig und beidseitig verzinkt werden. Die verwendeten Zinkschichtdicken bewegen sich zwischen 2,5 und 7,5 µ. Stahltypen •Weichstähle •mikrolegierte Stähle •phosphorlegierte Stähle •Bake-Hardening-Stähle •höherfeste IF-Stähle •Dualphasen-Stähle •Complexphasen-Stähle •TRIP-Stähle Elektrolytisch Verzinktes Stahlband •herausragende Oberflächenqualitäten •verschiedene Oberflächennachbehandlungsarten (geölt und/oder phosphatiert) •zusätzliche organische Beschichtung möglich •ausgezeichnetes Umformverhalten •Verzinkung auch einseitig möglich •beste Lackierbarkeit •sehr hoher Korrosionsschutz •ausgezeichnete Verschweiß- und Verklebbarkeit

Ein nachhaltiger Korrosionsschutz ist nur durch angemessene Vorarbeit garantiert und erhöht die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Das Feuerverzinken bietet zahlreiche Vorteile: RUND-UM-ROSTSCHUTZ Auch in Hohlräumen. HOHE WIRTSCHAFTLICHKEIT Teil- oder vollautomatisiertes Verfahren. GUTE ÖKOBILANZ Die hohe Lebensdauer feuerverzinkter Produkte wirkt sich positiv auf die Ökobilanz aus. etc. Verfahren Feuerverzinkung ist ein Verfahren zur Korrosionsschutzbeschichtung von Metallen, insbesondere von Stahl. Es beinhaltet das Eintauchen des Werkstücks in flüssiges Zink, wodurch eine Zinkschicht auf der Oberfläche des Metalls gebildet wird. Der Prozess der Feuerverzinkung besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird das Werkstück von Schmutz, Fett und anderen Verunreinigungen gereinigt. Anschließend wird es in ein Zinkbad getaucht, das auf eine hohe Temperatur erhitzt wurde. Das flüssige Zink reagiert mit der Oberfläche des Metalls und bildet eine Zinkschicht, die fest mit dem Stahl verbunden ist. Diese Schicht bietet einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion, da das Zink als Opferanode fungiert und mögliche Schäden oder Rost auf sich nimmt, bevor sie das Metall erreichen. Feuerverzinkung hat viele Vorteile. Die Zinkschicht ist äußerst langlebig und bietet einen lang anhaltenden Korrosionsschutz für das Werkstück. Sie ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen und verschiedene Witterungseinflüsse. Darüber hinaus ist die Feuerverzinkung eine kostengünstige Methode, um Metallteile vor Rost zu schützen. Feuerverzinkung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel im Bauwesen (z. B. Stahlträger, Geländer, Dachkonstruktionen), in der Automobilindustrie, im Schiffbau und in der Landwirtschaft

Schmuck-Halbzeuge Produktübersicht (Profil-) Ringrohlinge Mehrfarbige Ringe Armreifrohlinge / Profilarmreifrohlinge Bleche + Bänder Drähte Stangen + Stäbe Rohre Dreh- + Frästeile Edelmetall-Ronden Edelmetall-Gussprodukte Anoden Stranggussmaterial Lote Legierungen Ring-Konfigurator: Ring-O atelier-Produkte atelier-Konfigurator Technik-Halbzeuge Produktübersicht Bleche + Bänder Drähte Stangen + Stäbe Rohre Dreh- + Frästeile Edelmetall-Ronden Edelmetall-Gussprodukte Anoden Targets + Aufdampfwerkstoffe Stranggussmaterial Schleifringe Lote (Silberhartlote) Legierungen Chemie / Geräte Galvanochemikalien Geräte-Anlagen Titanfärbeanlagen Colorit® Besondere Eigenschaften Arbeiten mit COLORIT ® Farben Geräte Dentalprodukte Legierungen Edelmetall-Legierungen Nicht-Edelmetall-Legierungen Dental-Lote Qualitätssicherung Keramiksystem: Inspiration Verblendkeramik-Legierungen Verblendkeramik-Easy Presskeramik Verblendkeramik-Zirkon Keramiksystem: Platina Presskeramik pritidenta dental plus Duo Garantie Dental-Labor Zahnarzt-Praxis Patient Duodata FilaPrintM Geräte Gramm Smile Line Videos Hilfsmittel Edelmetall-Rückgewinnung Zahngold-Ankauf für Privatpersonen Medizintechnik Edelmetall-Halbzeuge Colorit Chemie/Geräte Titanfärbeanlagen Maschinen/Anlagen Auf Grundlage unserer 175 jährigen Erfahrung und eigener Entwicklungen bieten wir Ihnen eine breite Palette universell einsetzbarer Galvanochemikalien für verschiedene Prozessschritte an. Die in unserem Hause entwickelten Elektrolyte finden in unserer hauseigenen Lohngalvanik Einsatz und sind somit für Ihre täglichen Anforderungen entwickelt. Zur Kontrolle der laufenden Prozesse steht eine hochmoderne Analytik zur Verfügung. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, steht Heimerle + Meule weltweit für höchsten Qualitätsstandard, Kompetenz und Sicherheit – Werte, die Ihnen optimale und nachhaltige Ergebnisse garantieren. Nutzen Sie die Kompetenz von Heimerle + Meule für Ihre Prozessanforderungen: ● Vorbehandlung ● EM-Elektrolyte ● Stiftgalvanisieren ● NEM-Elektrolyte ● Nachbehandeln + Sonderverfahren ● EM-Präparate Unsere hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeitenden in der Anwendungstechnik unterstützen Sie mit produktspezifischen Lösungen und ermöglichen Ihnen damit einen effizienten und wirtschaftlichen Produktionsablauf. Bitte beachten Sie auch, dass wir für den richtigen Umgang mit den Galvanochemikalien in den Galvanogeräten und –anlagen von Heimerle + Meule Schulungen und Seminare anbieten. Vorbehandlung

mit schlußverzinkter Oberfläche mit verzinkt gezogener Oberfläche mit dickverzinkter Oberfläche mit ZnAI beschichteter Oberfläche Kabelarmierungsdraht

als Gestellware und Trommelware auf Grundwerkstoff Stahl: Blaupassivierung Dickschichtpassivierung Gelbpassivierung Zinkphosphatierung max. Maße: 2,00m x 1,40m (L x H)

Nach der gründlichen Vorbehandlung erfolgt die eigentliche Verzinkung nach den Vorgaben der DIN-EN-ISO 1461. Dabei werden die Stahlteile in eine 450° C heiße Zinkschmelze getaucht, wobei sie als Folge einer wechselseitigen Diffusion einen Überzug aus Eisen-Zink-Legierungsschichten erhalten. Dieser Überzug sorgt für einen hochwertigen und dauerhaften Korrosionsschutz. Hierfür stehen bei uns folgende Kesselgrößen zur Verfügung (L/B/H): 9,50 x 1,80 x 3,00 m 7,00 x 1,80 x 2,70 m 4,00 x 1,90 x 2,50 m Durch Doppeltauchungen sind Sondergrößen möglich (max. 12 m Länge bzw. 5 m Tiefe) Korrosionsschutz ist Ressourcenschutz – gerade Feuerverzinken zeichnet sich durch eine extreme Langlebigkeit aus.

Schonendes Strahlen von verzinkten Bauteilen als wichtiger Vorbereitungsschritt für die weitere Beschichtung. Wir Sweepen an Teilen bis 9 x 3 x 3 meter. Sweepen als sanfte Strahlmethode zur Vorbereitung verzinkter Flächen: • Raustrahlen mit vermindertem zum Aufrauen von feuerverzinktem Stahl als Vorbereitung der Beschichtung • Entfernung von Rückständen wie Weißrost, Schmutz, Öl & Fett gewährleistet beste Haftung von Beschichtungen • Bearbeitung von Teilen bis zu 9 x 3 x 3 meter Größe / 2.000 kg [Größer auf Anfrage] Die Vorbereitung von feuerverzinktem Stahl für die Beschichtung besteht im Wesentlichen aus dem Ausgasen oder Tempern der Werkstücke um vorhandene Gase auszuleiten und die Poren der Materialoberfläche aufzubrechen, sodass optimale Haftbedingungen für die nachfolgende Beschichtung (z.B. Pulverbeschichtung) entstehen. Um diese Bedingungen noch weiter zu optimieren kann das Material mit einem nichtmetallischen, kantigen Strahlmittel angestrahlt werden (Sweepen). Das Sweepen gilt als die wirtschaftlichste Methode der Oberflächenaktivierung an verzinkten Bauteilen. Grundsätzlich ist das Sweepen eine Methode des Raustrahlens, wobei im Gegensatz zum konventionellen Strahlen mit einem deutlich geringeren Druck gearbeitet wird um die verzinkte Oberfläche aufzurauen und Weißrost oder Rückstände von Öl / Fett zu entfernen, dabei die Zinkschicht aber nicht zu beschädigen. Voraussetzung hierfür ist eine qualitativ hochwertige Verzinkung (Schichtdicke nach DIN EN ISO 1461), da diese bei zu geringer Haftung oder zu geringer Schichtdicke abgetragen würde.

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.

Unsere Kernkompetenz ist die Kranfördertechnik und Materiallogistik. Gemeinsam mit unseren Partnern setzen wir diese in sicheren und umweltfreundlichen Drahtbeiz- und Rohrbehandlungsanlagen sowie Feuerverzinkereien um. Je nach Kundenwunsch realisieren wir auch schlüsselfertige Gesamtanlagen - von der grünen Wiese weg bis zur fertigen Produktionshalle und Inbetriebnahme. Bedarfsgerechte Kranfördertechnik sowie Materiallogistik ist die Basis für den kommerziellen Erfolg Ihrer Anlage.

Ø60mm Stahlrohr/Rohrpfosten – Verschiedene Größen Das Ø60mm Stahlrohr aus Qualitätsstahl bietet eine robuste und witterungsbeständige Lösung für diverse Montageanforderungen. Ausgestattet mit einer UV-beständigen Mastkappe aus Kunststoff, ist dieses feuerverzinkte Stahlrohr in verschiedenen Längen erhältlich und garantiert höchste Stabilität und Langlebigkeit. Produktdetails Material: Qualitäts-Stahlrohr Biegemoment: >1100Nm (Materialzertifikat vorhanden) Oberfläche: Feuerverzinkt mit einer Schichtdicke von ca. 55-70 µm Rohrdurchmesser: Ø60 mm, Wandstärke 2 mm Mastkappe: UV-beständiger Kunststoff Verfügbare Größen: 1,5 m und 2 m

Der Stegrost ist der Klassiker der Self Rost-Familie. ACO Self Euroline Stegrost verzinkt 1,00 m. Der Stegrost ist der Klassiker der Self Rost-Familie. Einfachheit und Funktionalität zeichnen den Stegrost aus. Der Aco Self Euroline Stegrost ist PKW-befahrbar und lässt sich einfach und bequem austauschen. Stahl verzinkt, Länge 118 mm , Breite 1000 mm.

Das galvanische Verzinken ist ein effektives Korrosionsschutz-System, bei dem eine dünne Zinkschicht auf Eisenteile aufgetragen wird. Diese Methode wird seit vielen Jahren erfolgreich in verschiedenen technischen Bereichen angewendet. Die galvanisch verzinkten Werkstücke erhalten durch das Passivierungsverfahren eine schwach blaue Färbung, während die Chromatierung und Dickschichtpassivierung eine gelbe oder gelb irisierende Oberfläche erzeugen. Anlagen Details: MAXIMALE BAUTEILGRÖSSE (LxTxB): 4000 x 1500 x 500 mm MAXIMALGEWICHT: 800 kg SCHICHTDICKEN: 3 – 25 µm können hergestellt werden Schütt- bzw. Trommelware ist möglich. Ihre Vorteile beim galvanischen Verzinken: - Verbesserter Korrosionsschutz, auch bei dünnen Schichten von nur 3 µm - Verbesserte Gleiteigenschaften - Kein Nacharbeiten erforderlich, z.B. bei Gewinde und Passungen Werkstücke

Die meisten Edelstähle lassen sich feuerverzinken. Es kann jedoch zu einer leicht rauen, pickligen Oberfläche kommen.

EDLER KORROSIONSSCHUTZ-MANTEL FÜR STAHL UND ZINKDRUCKGUSS Galvanisches Verzinken bietet für verschiedenste Bauteile aus Stahl optimalen Korrosionsschutz und sorgt gleichzeitig für eine attraktive Optik. Denn die Zinkschicht kann je nach den Anforderungen – Funktionalität (Korrosions- und Oberflächenschutz) oder Optik (dekorative Wirkung) – angepasst werden. Elektrolytisch verzinkte Oberflächen haben normalerweise eine metallisch-bläulich-weiße Färbung. In der Regel wird die Farbgebung durch eine Nachbehandlung in Form von Passivierung, Chromatierung und Versiegelung verändert (bläulich, irisierend oder gelb). Diese Verfahren dienen dazu, dass die eigentliche Zinkschicht vor Korrosion geschützt wird. Zudem ist der Auftrag einer zusätzlichen Versiegelung möglich, welche den Korrosionsschutz sowie die Abriebfestigkeit noch weiter erhöhen kann. GESTELLWARE VERZINKEN Große und dekorativ besonders anspruchsvolle Bauteile aus Stahl verzinken wir auf unseren Gestellanlagen. Dafür können wir unseren Kunden zwei Gestellautomaten mit unterschiedlichen Badgrößen anbieten, die nahezu alle Wünsche beim galvanischen Verzinken ermöglichen. TROMMELWARE VERZINKEN Kleinteile aus Stahl oder Zinkdruckguss verzinken wir galvanisch (alkalisch) in unserer Trommelanlage. Dabei stehen Ihnen eine Blau- und Dickschichtpassivierung bis zur Gelbchromatierung zur Auswahl. Alternativ kann eine zusätzliche Versiegelung angeboten werden. DETAILS ZUM GALVANISCHEN VERZINKEN Eigenschaften: - verbesserter Korrosionsschutz - anschließende Nachbehandlung (z.B. Grundierung für Lack) - Verschleißschutz - attraktives Finish - RoHs-Konform (Blaupassivierung, Dickschichtpassivierung) Grundstoffe: - Stahl, Zinkdruckguss (nur Trommelware) L4800 x H1500 x T650 Gestellanlage (sauer) zur Blau- und Gelbchromatierung, alternativ mit Versiegelung, Zusätzlich ist ein max. Teilegewicht von 850 kg möglich L2700 x H1200 x T400 Gestellanlage (alkalisch) zur Blau- und Dickschicht-passivierung sowie Gelbchromatierung, alternativ mit Versiegelung, Zusätzlich ist ein max. Teilegewicht von 450 kg möglich

Hier sehen Sie Beispiele unserer verzinkten Stahltreppen: 001 Treppe stahlfeuerverzinkt 002 Treppe stahlfeuerverzinkt 004 Treppe stahlfeuerverzinkt 005 Treppe stahlfeuerverzinkt 006 Treppe stahlfeuerverzinkt 007 Treppe stahlfeuerverzinkt 008 Treppe stahlfeuerverzinkt 009 Treppe stahlfeuerverzinkt 010 Treppe stahlfeuerverzinkt 011 Treppe stahlfeuerverzinkt 012 Treppe stahlfeuerverzinkt, Geländer Aluminium pulverbeschichtet 013 Treppe stahlfeuerverzinkt, Geländer Aluminium pulverbeschichtet 013 Verzogene Treppe stahlfeuerverzinkt 015 Treppe stahlfeuerverzinkt, Geländer Aluminium pulverbeschichtet 016 Fluchtreppe stahlfeuerverzinkt mit Einhausung 017 Fluchtreppe stahlfeuerverzinkt mit Einhausung 018 Fluchtreppe stahlfeuerverzinkt mit Einhausung 019 Treppe stahlfeuerverzinkt 020 Treppe stahlfeuerverzinkt 021 Treppe stahlfeuerverzinkt 022 Treppe stahlfeuerverzinkt 023 Mustertreppe mit verschiedenen Stufen

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Warum Galvanisch Verzinken? Eisen und Stahlteile werden galvanisch verzinkt, um einen guten, preiswerten und dekorativen Korrosionsschutz zu erhalten. Großer Vorteil ist, dass die aufgebrachte Zinkschicht durch die Parameter Zeit und Stromstärke beeinflusst werden können. Um den Korrosionsschutz zu erhöhen und eine optisch bessere Metalloberfläche zu erreichen, wird die Ware nach dem Verzinken passiviert. Wir liefern Blau- und Dickschichtpassivierung. Mögliche Gewichte und Teilegrößen: Wir bieten die Veredelung als Trommelware oder Hängeware in unseren Automaten an. In den Trommelautomaten werden Kleinteile ( z. B. Schrauben und Bolzen) galvanisch verzinkt und passiviertt. Mit den Gestellautomaten sind wir in der Lage größere Teile – z.B. Blechzuschnitte bis zu den Maßen 2,80m x 0,80m x 0,35m, und Teile mit Stückgewichten bis 100 Kg – galvanisch zu verzinken und zu passivieren.

Verzinkte Stahlteile sind durch die Zinkschicht sehr gut vor Korrosion (Rotrost) geschützt. Eine der häufigsten Methoden dafür ist die Feuerverzinkung, die einen umfassenden, viele Jahre währenden Korrosionsschutz gewährleistet. Selbst heikle, rostanfällige Stellen wie Schweißnähte und Hohlräume werden von der schützenden porenfreien Zinkschicht im Tauchbad überzogen. Feuerverzinken ist das Aufbringen eines metallischen Zinküberzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (bei etwa 450 °C).

Heuraufe einzeln, 40 mm • geringer Stababstand (40 mm) • besonders geeignet zur Gabe von Rohfasermaterial in Schweineaufstallungen • verzinkt • zur Wandbefestigung Gewicht: 3 kg

mit geschnittenen oder arrondierten Kanten Güten: DD11, DD12, S235 JR, S275 JR, S460 MC Zinkauflage: Z150, Z300, Z500 (nach DVV einseitig) Breite: 18 – 100 mm Dicke: 1,8 – 8 mm Innendurchmesser: 508 mm, Außendurchmesser: max. 2000 mm

mit geschnittenen oder arrondierten Kanten Güten: DD11, DD12, S235 JR, S275 JR, S460 MC Zinkauflage: Z150, Z300, Z500 Breite: 18 – 100 mm Dicke: 1,8 – 8 mm Innendurchmesser: 508 mm, Außendurchmesser: max. 2000 mm

Elektrolytisch abgeschiedene Zinkschichten stellen nach wie vor eine der wichtigsten und wirtschaftlichsten galvanischen Beschichtungen zum Korrosionsschutz von metallischen Bauteilen dar. In Kombination mit verschiedenen Nachbehandlungen, wie Chrom-VI-freien Passivierungen und optionalen Versiegelungen, können normgerechte Standards erreicht werden. Das von uns eingesetzte Verfahren hat darüber hinaus durch seinen Glanzgrad einen hohen dekorativen Wert. Selbstverständlich sind unsere Verfahren REACH- und RoHS-konform. Vorteile des galvanischen Verzinkens Zinkschicht schützt gezielt vor Korrosion (kathodischer Korrosionsschutz) großes Anwendungsspektrum im Innen- und Außenbereich durch entsprechende Nachbehandlungen für Gewinde geeignet, da geringe Schichtdicke von 8 bis 25 µm (je nach Kundenforderung) ideal für Baugruppen und Schweißkonstruktionen aufgrund der niedrigen Temperatur (geringer Verzug bei großen Blechteilen) Schichtdicke kann durch gezielte Steuerung verschiedener Parameter (Stromfluss, Gestelltechnik) gesteuert werden der günstigste Korrosionsschutz verglichen mit anderen galvanisch abgeschiedenen Schichten zur Oberflächenveredelung So verzinken wir - Der Ablauf 1 Mechanische Reinigung Je nach Anlieferungszustand kann eine mechanische Vorbehandlung (Strahlen, Bürsten) erforderlich sein, um unerwünschte Verunreinigungen oder Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zu entfernen. Dies ist insbesondere bei Schweißnähten zu empfehlen. 2 Abkochentfettung In diesem Arbeitsschritt werden Prozessflüssigkeiten wie Bohr- und Schneidöle, Tiefziehfette etc. entfernt. 3 Kaskadenspüle Hier werden die chemischen Rückstände neutralisiert. Dieser Verfahrensschritt erfolgt nach jedem Aktivbad. 4 Beizen Die Metalloberfläche wird von vorhandener Korrosion befreit. Durch verschiedene Zusätze wird das Grundmaterial hierbei größtenteils nicht angegriffen. 5 Elektrolytische Entfettung Durch Elektrolyse entstehen auf der Oberfläche kleine Bläschen. Diese bewirken eine Feinreinigung, indem sie Schmutzpartikel absprengen. 6 Aktivierung Durch diesen Prozessschritt werden vorhandene Passivschichten entfernt und die Oberfläche für die nachfolgende Verzinkung aktiviert. 7 Galvanisch Verzinken Durch Elektrolyse wird reines Zink in Lösung gebracht und durch Elektronenüberschuss über eine wässrige Phase auf dem zu beschichtenden Bauteil als Zinkschicht abgeschieden. 8 Aufhellen Zur Erzeugung homogener Passivschichten werden die Bauteile in diesem Prozessschritt durch eine verdünnte Säure aufgehellt. 9 Nachbehandlung Durch die verschiedenen Passivierungen wird die aufgebrachte Zinkschicht vor Korrosion geschützt, was die Beständigkeit der Beschichtung weiter erhöht. Optional kann dieser Effekt durch eine abschließende Versiegelung noch verstärkt werden. Abschließend werden die Bauteile in einem Heißlufttrockner getrocknet.

In enger Abstimmung mit unseren Kunden entwickeln wir Galvanisieraggregate für spezielle Anforderungen.

Wir Feuerverzinken nach DIN EN ISO 1461 mit höchster Qualität und Genauigkeit. Unsere Mitarbeiter übernehmen Verantwortung und sorgen für ein gewissenhaftes Auf- und Abrüsten. Unterstützt werden Sie hierbei durch unsere Produktion mit der modernsten und fortschrittlichsten Verzinkungstechnik.

Wir verzinken in den Farben: - gelb - blau - transparent - oliv - schwarz Schichtdicke nach DIN-Vorschriften oder nach Absprache. Prozess- und Qualitätsaufzeichnungen z.B. der Schichtdicke durch moderne x-Ray Fischer Messgeräte. Trommelware & Gestellware Jegliche Kleinteile und Großteile für empfindliche Teile, bieten wir das Schwenkverfahren an.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.