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Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Werkstoff: Bolzen Stahl. Feder Federbandstahl vergütet. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1139.0408 Hinweis: Für Gabelköpfe DIN 71752.

Werkstoff: Stahl, Edelstahl 1.4301 oder Aluminium 5754. Spannfeder aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl und Aluminium blank. Spannfeder Zink-Alu-Legierung. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,85 Nm / M(90°) : 0,56 Nm / M(180°) : 0,28 Nm Bei den Scharnieren aus Aluminium, sind die Spannfedern aus Stahl mit einer Zink-Alu-Legierung. Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Spannfeder aus Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl blank. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 2,55 Nm / M(90°) : 1,68 Nm / M(180°) : 0,84 Nm Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Spannfeder aus Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl blank. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 1,7 Nm / M(90°) : 1,1 Nm / M(180°) : 0,56 Nm Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Selektive Galvanik: innovativ und kompetent Das Mehrkomponentenverfahren wird bei Kunststoffteilen angewendet, die aus zwei oder mehreren unterschiedlichen Kunststoffen bestehen – und für die nur eine Komponente oder die Oberfläche nur partiell galvanisch beschichtet werden soll. Damit eröffnen sich nahezu unbegrenzte optische und haptische Gestaltungsmöglichkeiten. Das Verfahren bewirkt zudem eine deutliche Reduzierung von Montagearbeiten und damit auch eine Senkung der Kosten durch Prozessverkürzung, einen vereinfachten Abstimmungsbedarf sowie die Reduzierung des Bearbeitungsaufwandes. Wir haben in den vergangenen Jahren verschiedene Verfahren eingeführt, um hochkomplexe Teile sicher zu veredeln und anspruchsvolle Aufgaben erfolgreich zu bewältigen. Kennzeichnend für die in unserem Unternehmen realisierten Mehrkomponentenverfahren ist das Erreichen einer hohen Trenn- und Konturschärfe. Das Mehrkomponentenverfahren stellt sowohl an den Kunststoffspritzer als auch an die Galvanik hohe Anforderungen. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügen wir über das Potenzial und die Kompetenz, um voll­flächig oder selektiv, matt oder glänzend folgende Werkstoffkombinationen zu beschichten: TPE (unbeschichtet) + ABS PC (unbeschichtet) + PA (mineralverstärkt) PC (unbeschichtet) + ABS bzw. PC + ABS/PC ABS bzw. ABS/PC mit und ohne Stopmaskierung PA (mineralverstärkt) mit und ohne Stopmaskierung weitere Kombinationen auf Anfrage

Werkstoff: Stahl, Edelstahl 1.4301 oder Aluminium 5754. Spannfeder aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl und Aluminium blank. Spannfeder Zink-Alu-Legierung. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,28 Nm / M(90°) : 0,56 Nm / M(180°) : 0,85 Nm Bei den Scharnieren aus Aluminium, sind die Spannfedern aus Stahl mit einer Zink-Alu-Legierung. Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Spannfeder aus Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl blank. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,84 Nm / M(90°) : 1,68 Nm / M(180°) : 2,55 Nm Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Spannfeder aus Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl blank. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,56 Nm / M(90°) : 1,1 Nm / M(180°) : 1,7 Nm Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

Werkstoff: Stahl, Edelstahl 1.4301 oder Aluminium 5754. Spannfeder aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl und Aluminium blank. Spannfeder Zink-Alu-Legierung. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 1,5 Nm / M(90°) : 1,1 Nm / M(180°) : 0,65 Nm Bei den Scharnieren aus Aluminium, sind die Spannfedern aus Stahl mit einer Zink-Alu-Legierung.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil SAXONIA Galvanik bietet neben der klassischen Lohnveredlung auch das fertige Produkt an. Auf Wunsch arbeiten wir mit qualifizierten Partnern (Werkzeugbau, Spritzguss, Beschichtung) zusammen und realisieren sowohl 1K- als auch Mehrkomponententeile. Dabei treten wir nicht in Wettbewerb mit unseren Kunden aus den Bereichen Kunststoffspritzerei oder Werkzeugbau: Innovationen bleiben also geschützt! Rohteile von hoher Qualität und Fertigungspräzision Als Full-Service-Partner bietet Ihnen SAXONIA Galvanik hochpräzise Rohteile von mittleren bis hohen Stückzahlen. In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern realisieren wir auf Wunsch sämtliche Fertigungsschritte: von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil. Dafür haben wir in den vergangenen Jahren anspruchsvolle Materialprüfungs- und Qualitätsprozesse etabliert – die sicherstellen, dass die gefertigten Ein- oder Mehrkomponententeile die unterschiedlichsten Anforderungen führender OEMs und renommierter Hersteller erfüllen. Insbesondere das Mehrkomponentenverfahren verbessert viele Kunststoffteile in Design und Funktion, stellt dabei aber hohe Anforderungen: sowohl an das Spritzgießen als auch an die Galvanik. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügt SAXONIA Galvanik über die Erfahrung, das Potenzial und die Kompetenz, komplexe Serienteile aus Kunststoff anzubieten – und anschließend verschiedenste Werkstoffkombinationen vollflächig, oder selektiv, matt oder glänzend zu beschichten. Anspruchsvolle Bauteile im sicheren Serienbetrieb Unsere Produkte und Beschichtungen verfügen über die funktionellen wie dekorativen Eigenschaften, die in der Industrie gefragt sind. Langjährige Erfahrung, umfassendes Prozess-Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und Partner sowie der Einsatz modernster Anlagen garantieren hervorragende Ergebnisse: Mit rund 60 Millionen Ein- und Mehrkomponententeilen pro Jahr zählt SAXONIA Galvanik zu den international führenden Anbietern der Kunststoffmetallisierung und hat schon viele anspruchsvolle Sortimente in den sicheren Serienbetrieb überführt. Neben der täglichen Produktion haben wir uns darüber hinaus als Entwicklungspartner der Industrie etabliert und beeinflussen heute den Stand der Technik im Bereich Oberflächenveredlung maßgeblich mit.

Werkstoff: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern Stahl. Zentrierstift und Abdeckkappen Polyamid, glasfaserverstärkt. Ausführung: Bolzen, Schrauben und Hammermuttern verzinkt. Zentrierstift und Abdeckkappen schwarz. Bestellbeispiel: K1038.1040 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine rechtwinklige Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Die Verbindungssätze erlauben eine freie Positionierung der Profile. Für hohe Belastungen und zur Aufnahme von Torsionskräften geeignet. Geringer Bearbeitungsaufwand. Der Verbindersatz benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø17 mm. Der Verbindersatz K1038.0828 benötigt nur eine einseitige Bohrbearbeitung Ø11 mm.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: verzinkt und blau chromatiert. Edelstahl blank. Hinweis: Einstellbare Spannverschlüsse dienen als sicheres Verschlusssystem für industrielle Anwendungen. Durch die Totpunktüberschreitung halten sie vibrationsfest. Nachdem der Spannhaken im Gegenhaken eingehakt worden ist, können die zu verbindenden Teile durch Anspannen des Griffteils bis zu 5 mm zusammengezogen werden. Um Toleranzen auszugleichen oder um genügend Spannung aufzubauen kann der Spannhaken über eine Spindel (M5) verstellt werden. Die Spannverschlüsse können angeschraubt oder angenietet werden. Jeder Gegenhaken ist mit jedem Spannverschluss kombinierbar. Gegenhaken in der gewünschten Ausführung bitte separat bestellen. Die Haltekraft F1 bezieht sich auf den Spannverschluss nicht auf den Gegenhaken.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: verzinkt und blau chromatiert. Edelstahl blank. Hinweis: Einstellbare Spannverschlüsse dienen als sicheres Verschlusssystem für industrielle Anwendungen. Durch die Totpunktüberschreitung halten sie vibrationsfest. Nachdem der Spannhaken im Gegenhaken eingehakt worden ist, können die zu verbindenden Teile durch Anspannen des Griffteils bis zu 15 mm zusammengezogen werden. Um Toleranzen auszugleichen oder um genügend Spannung aufzubauen kann der Spannhaken über eine Spindel (M8) verstellt werden. Die Spannverschlüsse können angeschraubt oder angenietet werden. Gegenhaken in der gewünschten Ausführung bitte separat bestellen. Die Haltekraft F1 bezieht sich auf den Spannverschluss nicht auf den Gegenhaken. Auf Anfrage: Verschließbare Ausführung mit Schlossöse.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4301. Ausführung: verzinkt und blau chromatiert. Edelstahl blank. Hinweis: Einstellbare Spannverschlüsse dienen als sicheres Verschlusssystem für industrielle Anwendungen. Durch die Totpunktüberschreitung halten sie vibrationsfest. Nachdem der Spannhaken im Gegenhaken eingehakt worden ist, können die zu verbindenden Teile durch Anspannen des Griffteils bis zu 15 mm zusammengezogen werden. Um Toleranzen auszugleichen oder um genügend Spannung aufzubauen kann der Spannhaken über eine Spindel (M8) verstellt werden. Die Spannverschlüsse können angeschraubt oder angenietet werden. Gegenhaken in der gewünschten Ausführung bitte separat bestellen. Die Haltekraft F1 bezieht sich auf den Spannverschluss nicht auf den Gegenhaken. Auf Anfrage: Verschließbare Ausführung mit Schlossöse.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 8.8, galvanisch verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 10.9, galvanisch verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1161.406X12 (Länge L mit angeben) Hinweis: Schrauben bei denen das Maß L < B ist geht das Gewinde bis zum Schraubenkopf. Die Schraubenlänge bzw. Gewindelänge wird dabei durch das Maß L festgelegt. Schrauben bei denen L > B ist besitzen einen Schaft.

Im Fahrzeugbau bieten wir Metallformteile, die hohem Verschleiß und starken Belastungen standhalten. Unsere Produkte sind speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt und bieten höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Ob für den Antriebsstrang, das Fahrwerk oder die Karosserie, unsere Metallformteile sind darauf ausgelegt, den härtesten Bedingungen standzuhalten. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und hochwertiger Materialien gewährleisten wir, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Mit unseren Produkten können Sie die Leistung und Effizienz Ihrer Fahrzeuge maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 8.8, galvanisch verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 10.9, galvanisch verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1161.406X12 (Länge L mit angeben) Hinweis: Schrauben bei denen das Maß L < B ist geht das Gewinde bis zum Schraubenkopf. Die Schraubenlänge bzw. Gewindelänge wird dabei durch das Maß L festgelegt. Schrauben bei denen L > B ist besitzen einen Schaft.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 8.8, galvanisch verzinkt. Stahl Festigkeitsklasse 10.9, galvanisch verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1161.406X12 (Länge L mit angeben) Hinweis: Schrauben bei denen das Maß L < B ist geht das Gewinde bis zum Schraubenkopf. Die Schraubenlänge bzw. Gewindelänge wird dabei durch das Maß L festgelegt. Schrauben bei denen L > B ist besitzen einen Schaft.