Finden Sie schnell galvanische für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

SAXONIA Galvanik ist einer der innovativsten Partner für galvanische Beschichtungen im Automobil-, Elektronik- und Haushaltsbereich. Neben der Kunststoff-Galvanisierung haben wir auch unser Angebot an Metallgalvanisierung weiter ausgebaut: für die Elektromobilität und Elektrotechnik. Wir versilbern und verzinnen Kupfer- und Messingkontakte in Trommel- und Gestellanwendung und passivieren in Gestellanwendung. Darüber hinaus bieten wir spezielle Verpackungskonzepte (VCI-Papier) sowie ein mögliches Sandstrahlen in Kooperation mit kompetenten Partnern an. Kontaktieren Sie uns gern. Kontaktbrücken Kontaktstecker Stromschienen Kontaktspangen Kontaktmesser Klemmkontakte

Kundenwünsche erfüllen, Zufriedenheit erhöhen Mit einer Produktionsfläche von über 2.000 m² und derzeit 30 Mitarbeitern, welche in 3 Schichten produzieren, sind wir ein starker Partner für die metallverarbeitende Industrie. Durch moderne Produktionsanlagen können wir sowohl Trommelware (Schüttgut) als auch Gestellware mit den entsprechenden Oberflächen beschichten. Dabei haben wir die Möglichkeit für die Fertigung von Kleinaufträge bis hin zu Großserien z.B. der Automobilindustrie. Durch die neuen und sehr modernen Fertigungsanlagen und -technologien können wir schnell und flexibel auf die Anforderungen des Marktes und den Wünschen unserer Kunden reagieren.

Die Tampongalvanisierung ist ein spezielles Verfahren zur metallischen Beschichtung von Oberflächen. Dabei wird eine dünne Metallschicht, wie Gold, Kupfer oder Zinn, auf verschiedene Materialien aufgetragen. Dieses Verfahren findet Anwendung in der Elektronik-, Schmuck-, Automobil- und Spielzeugindustrie und verleiht den Produkten eine hochwertige metallische Optik. Mit der Tampongalvanisierung von RGenau Industries setzen Sie auf höchste Qualität und Präzision. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie Ihre Produkte in neuem Glanz erstrahlen.

Wirbelstromvernetzung ist eine innovative Technik zur Beschichtung von Materialien, die eine gleichmäßige und dauerhafte Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat gewährleistet. Diese Methode ist besonders effektiv für die Großserienproduktion, da sie eine schnelle und effiziente Verarbeitung ermöglicht. Die Wirbelstromvernetzung ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Konsistenz entscheidend sind. Die WOBEK-Gruppe bietet spezialisierte Wirbelstromvernetzungsdienste an, die auf die individuellen Anforderungen ihrer Kunden abgestimmt sind. Mit einem tiefen Verständnis der Technik und modernster Ausrüstung wird jede Beschichtung mit höchster Präzision aufgetragen. Diese Methode garantiert nicht nur eine hervorragende Haftung, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrien macht.

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Nasslackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff- und Metallteile. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

Die Gazima® GmbH als Servicepartner der Industrie Mit der Gründung der Gazima® GmbH durch die Brüder Hans und Jörg Zimmermann konnte die Familientradition in der 4. Generation fortgesetzt werden. Gleichzeitig wurden natürlich auch die notwendigen Erfahrungen, welche in diesem Handwerk notwendig sind, mit übertragen. Daher haben wir auch die Möglichkeit beratend schon in der Planungs- und Angebotsphase bis hin zur Serienproduktion als verlässlicher Partner zur Verfügung zu stehen. Mit unserer großen Verfahrenspalette können wir einen erheblichen Teil der Beschichtungsaufgaben abdecken. Unser Service reicht vom An- und Abtransport der Kundenaufträge über eine schnelle und flexible Fertigung bis hin zur Erstellung von Prüfberichten nach VDA bzw. DIN Richtlinien.

verschiedene Türinnenbetätigungen aus Polyamid, auch als chrom(VI)-freie Lösung oder in CREON-Qualität different handles of Polyamide

3K Drehknopf aus den Komponenten ABS, PC und TPE, 3K Thumbwheel consisting of ABS, PC and TPE

versilberte oder verzinnte Teile (auch mit Unternickelung) für die Elektroindustrie oder E-Mobility aus Kupfer oder Messing, parts of copper or brass for electronic industry galvanized with silver

Als speziellen Service für Kunden bietet SAXONIA Galvanik die Veredlung von additiv gefertigten 3D-Druckteilen als Ansichtsmuster. Neben dem Galvanisieren beigestellter oder zugekaufter Teile bieten wir unseren Kunden verschiedene Prozesse vor und nach der Galvanik an. Das Anlass-Lasern des Chroms nach der Galvanisierung eröffnet verschiedene innovative Design- und Individualisierungsmöglichkeiten, das Maskieren bietet die Option, auch 1K-Bauteile selektiv zu beschichten (bspw. Ultraschallschweißpins). Additive Fertigung von Prototypen Um schnell und flexibel auf Kundenanforderungen bzw. deren komplexe Bauteil-Geometrien reagieren zu können, setzt SAXONIA Galvanik auf industriellen 3D-Druck: Bei diesem Prozess wird ein geplantes Bauteil auf Basis von digitalen Konstruktionsdaten schichtweise aufgebaut und liegt binnen weniger Stunden vor. Dieses „Rapid Prototyping“ in additiver Fertigung ermöglicht es uns und unseren Kunden nicht nur, Anschauungs- oder Funktionsmuster in der Stückzahl 1 in der Hand zu halten. Wir haben darüber hinaus die Möglichkeit entwickelt, solche additiv gefertigten Druckteile zu veredeln. So können wir Produktindividualisierungen, dekorative Aufwertung und funktionale Eigenschaften, wie elektrische Leitfähigkeit, Verschleiß- oder Korrosionsschutz, demonstrieren. Die Herstellung solcher Muster im 3D-Druck hat zudem den Vorteil, dass geplante Bauteile oft deutlich schneller in Serie gehen können, da spätere Herstellungsschritte, wie z. B. der Vorrichtungsbau, – noch vor dem Werkzeugbau oder dem Eintreffen des originalen Bauteils – geplant und begonnen werden können. Egal, ob funktionsfähige oder geometrisch anspruchsvolle Prototypen, Anschauungsmodell oder Designmuster: Wir realisieren Ihr geplantes Bauteil, bevor Sie Werkzeuge fertigen oder Großserien anlaufen lassen – sprechen Sie uns gern an.

2K Abdeckung aus ABS und PC, 2K Cover consisting of ABS and PC

Mit jährlich bis zu 30 Millionen veredelter Polyamidteile zählt SAXONIA Galvanik heute zu den führenden Spezialisten für technische Kunststoffe. Da Polyamide eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, werden sie heute in der Fahrzeugindustrie vorrangig anstelle von Metallteilen eingesetzt. Die Metallisierung im Galvanikprozess verleiht dem Polyamid die gleichen optischen und haptischen Eigenschaften wie Vollmetall-Bauteilen. Eine fühlbare Steigerung der Wertigkeit kann mittels verschiedener Füllstoffe erzielt werden (Vollmetall-Simulation durch höhere Teilegewichte). Durch die Kombination der Vorteile technischer Kunststoffe mit den Möglichkeiten metallischer Oberflächen erschließen sich völlig neue Anwendungsbereiche. Neben den physikalischen Eigenschaften, wie thermischer Beständigkeit oder Bruchfestigkeit, sind es vor allem die hervorragenden Verarbeitungsmöglichkeiten bei einem günstigeren Preis, die Polyamid auch im Vergleich zu klassischen ABS-, ABS/PC- und Monosandwich-Teilen so attraktiv machen. Darüber hinaus ist Polyamid ausgezeichnet im wachsenden Markt der Mehrkomponenten-Bauteile einsetzbar. Kontaktieren Sie uns gern. Einsatzbereiche: - Türgriffe/-hebel - Radbereich (z. B. Radkappen, Radmutterabdeckungen) - Lüftungsbereich - Automobil-Innenteile im Mehrkomponentenverfahren - Veredelte Kunststoffteile in Haugeräten mit hohen thermischen oder mechanischen Anforderungen - Metall-Ersatz-Simulation

Selektive Galvanik: innovativ und kompetent Das Mehrkomponentenverfahren wird bei Kunststoffteilen angewendet, die aus zwei oder mehreren unterschiedlichen Kunststoffen bestehen – und für die nur eine Komponente oder die Oberfläche nur partiell galvanisch beschichtet werden soll. Damit eröffnen sich nahezu unbegrenzte optische und haptische Gestaltungsmöglichkeiten. Das Verfahren bewirkt zudem eine deutliche Reduzierung von Montagearbeiten und damit auch eine Senkung der Kosten durch Prozessverkürzung, einen vereinfachten Abstimmungsbedarf sowie die Reduzierung des Bearbeitungsaufwandes. Wir haben in den vergangenen Jahren verschiedene Verfahren eingeführt, um hochkomplexe Teile sicher zu veredeln und anspruchsvolle Aufgaben erfolgreich zu bewältigen. Kennzeichnend für die in unserem Unternehmen realisierten Mehrkomponentenverfahren ist das Erreichen einer hohen Trenn- und Konturschärfe. Das Mehrkomponentenverfahren stellt sowohl an den Kunststoffspritzer als auch an die Galvanik hohe Anforderungen. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügen wir über das Potenzial und die Kompetenz, um voll­flächig oder selektiv, matt oder glänzend folgende Werkstoffkombinationen zu beschichten: TPE (unbeschichtet) + ABS PC (unbeschichtet) + PA (mineralverstärkt) PC (unbeschichtet) + ABS bzw. PC + ABS/PC ABS bzw. ABS/PC mit und ohne Stopmaskierung PA (mineralverstärkt) mit und ohne Stopmaskierung weitere Kombinationen auf Anfrage

Von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil SAXONIA Galvanik bietet neben der klassischen Lohnveredlung auch das fertige Produkt an. Auf Wunsch arbeiten wir mit qualifizierten Partnern (Werkzeugbau, Spritzguss, Beschichtung) zusammen und realisieren sowohl 1K- als auch Mehrkomponententeile. Dabei treten wir nicht in Wettbewerb mit unseren Kunden aus den Bereichen Kunststoffspritzerei oder Werkzeugbau: Innovationen bleiben also geschützt! Rohteile von hoher Qualität und Fertigungspräzision Als Full-Service-Partner bietet Ihnen SAXONIA Galvanik hochpräzise Rohteile von mittleren bis hohen Stückzahlen. In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern realisieren wir auf Wunsch sämtliche Fertigungsschritte: von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil. Dafür haben wir in den vergangenen Jahren anspruchsvolle Materialprüfungs- und Qualitätsprozesse etabliert – die sicherstellen, dass die gefertigten Ein- oder Mehrkomponententeile die unterschiedlichsten Anforderungen führender OEMs und renommierter Hersteller erfüllen. Insbesondere das Mehrkomponentenverfahren verbessert viele Kunststoffteile in Design und Funktion, stellt dabei aber hohe Anforderungen: sowohl an das Spritzgießen als auch an die Galvanik. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügt SAXONIA Galvanik über die Erfahrung, das Potenzial und die Kompetenz, komplexe Serienteile aus Kunststoff anzubieten – und anschließend verschiedenste Werkstoffkombinationen vollflächig, oder selektiv, matt oder glänzend zu beschichten. Anspruchsvolle Bauteile im sicheren Serienbetrieb Unsere Produkte und Beschichtungen verfügen über die funktionellen wie dekorativen Eigenschaften, die in der Industrie gefragt sind. Langjährige Erfahrung, umfassendes Prozess-Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und Partner sowie der Einsatz modernster Anlagen garantieren hervorragende Ergebnisse: Mit rund 60 Millionen Ein- und Mehrkomponententeilen pro Jahr zählt SAXONIA Galvanik zu den international führenden Anbietern der Kunststoffmetallisierung und hat schon viele anspruchsvolle Sortimente in den sicheren Serienbetrieb überführt. Neben der täglichen Produktion haben wir uns darüber hinaus als Entwicklungspartner der Industrie etabliert und beeinflussen heute den Stand der Technik im Bereich Oberflächenveredlung maßgeblich mit.

3K Bedienrad aus den Komponenten ABS, PC und TPE, 3K Thumbwheel consisting of ABS, PC and TPE

Schirmteile für die Elektroindustrie, shielding parts for electronic industry