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U-STAHL S235JR feuerverzinkt ist ein Baustahl mit zusätzlichem Korrosionsschutz durch eine Zinkbeschichtung. Er bietet gute Schweißbarkeit und Zähigkeit sowie eine verlängerte Lebensdauer durch die verzinkte Oberfläche. Typische Dimensionen sind: Höhe: 20 mm bis 300 mm Breite: 20 mm bis 200 mm Länge: 2000 mm bis 12000 mm Dieser Stahl wird häufig in Bauprojekten und strukturellen Anwendungen verwendet. Length:40 Height:5 Width:35

Zur galvanische Metallveredelung von Voll- als auch Stanz-Bändern, werden sämtliche Selektivverfahren, wie Tauch-Technik, Streifen-Technik, Tesa-Technik, Brush-Technik und Spot-Technik eingesetzt. Durch die Weiterentwicklung der Verfahren wird eine präzise Selektivität bei verbesserter Performance und damit ein optimaler Verbrauch der Edelmetalle erreicht. Mit unserer automatisierten 100 % Kontrolle, durch Kameraprüfung während der Produktion, erhalten wir eine kontinuierlich gleichbleibende Qualität. Banddicke bis 1mm Bandbreite bis 100 mm Coilgewicht bis 1000 kg Spulendurchmesser bis 1200 mm Möglichkeiten für die Beschichtungen an der Bandgalvanik: Gold (AuCo) Silber Kupfer Nickel duktil Nickel glanz Zinn matt Zinn glanz Passivierung (metallisch/organisch)

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

WAs ISt VERZINKEN? Eine Zinkbeschichtung schützt Stahl vor Korrosionseinflüssen, wodurch sich die Lebensdauer Ihres Produkts erheblich verlängert. Ein Zinkbad hat eine Temperatur von 450°C. Der hier hineingetauchte Stahl verbindet sich mit dem flüssigen Zink und bildet 3 Legierungsschichten. Die äußere Schicht besteht aus reinem Zink, was eine gute Grundlage für Oberflächenbehandlungen wie Nasslackieren oder Pulverbeschichten ist. HST, Ihr Verzinkungsbetrieb HST hat die Möglichkeit, Ihr Material in nahezu unbegrenzter Anzahl mit einer Feuerverzinkung zu behandeln. Feuerverzinken ist äußerst effektiv bei: Gitterkonstruktionen Konstruktionen für Hallen und Baracken Lärmschutzkonstruktionen Maschinenbauteile Fahrradständer Geländer, Brückengeländer, Leitern und vieles mehr ... AKTUELLE BERICHTE Qualisteelcoat Zertifikat Vogel-Quarentäne duplex, verzinkt und pulverbeschichtet Geländer für die Wildbrücke in Ankeveen HST behandelt Kunstprojekt in Els HST behandelt Treppen und Geländer vom Hotel Bolwerk in Gouda HST behandelt Treppen und Geländer des Zutphener Krankenhauses Die erneuerte Webseite von HST wurde lanciert

Beim Verzinken werden Werkstücke mit einer dünnen Zinkschicht überzogen, um sie vor Korrosion zu schützen. Dies geschieht in sauren und alkalischen Elektrolyten, wobei der Glanz durch die Zugabe bestimmter Substanzen beeinflusst werden kann. Insbesondere für Maschinenbauteile, die Kran- und Seilbahnindustrie und bei der Herstellung von Beschlägen wird von diesem Verfahren Gebrauch gemacht. Je nach Kundenanforderung kann die Ware nach der Veredelung noch versiegelt oder getempert werden.

Der Vorgang ist eigentlich einfach: nach dem Entfetten oder Beizen wird das Produkt in ein Bad mit flüssigem Zink von 450°C eingetaucht. Das Zink reagiert mit dem Stahl und bildet so eine feste Schicht. Verzinkte Bauteile sind dauerhaft geschützt.

Verzinken Das galvanische Verzinken ist ein bewährtes Verfahren mit einer besonders gleichmäßigen Schichtverteilung und vielen Möglichkeiten in der Nachbehandlung. Das elektrolytische Auftragen einer sehr dünnen Zinkschicht auf die Eisen- oder Stahlteile bietet einen aktiven Korrosionsschutz. Hartverchromen Im Gegensatz zum dekorativen Glanzchrom wird bei der technischen Hartverchromung ein wesentlich dickerer Überzug – je nach Anwendung bis zu mehreren Millimetern – aufgetragen. Diese Schicht verleiht hochbeanspruchten Teilen Schutz vor Korrosion, hohen Temperaturen und Verschleiß. Unser Betrieb Seit über 55 Jahren ist unser Galvanikunternehmen als Spezialist für Metallveredelung bekannt. Seit der Gründung 1961 durch Hermann Hinterleitner ist die Firma Hinterleitner Metallveredelung ein Familienbetrieb – nunmehr sind bereits 3 Generationen aktiv im Unternehmen tätig.

zum Galvanisieren von kleinen Mengen als Spül- oder Waschaggregat verwendbar zur Elektrolyt-Aufbereitung zur Metallrückgewinnung

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Werkstücke/ Zeichnungsteile/ Dreh- und Frästeile. Dazu zählt: Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1283.0806 Hinweis: Zur Herstellung einer elektrostatischen Ableitung (ESD). Für den sicheren Ausgleich elektrostatischer Ladung von Profilen. Er wird in die Nut eingeschwenkt und unter einem Winkel von 45° gegen die Profile verschraubt. Durch das Durchbrechen der Eloxalschicht stellt er eine leitende Verbindung her. Beachten: Bei dem Potentialausgleich handelt es sich nicht um eine elektrische Verbindung des Schutzleitersystems.

Herstellung diverser Galvanogestelle (Galvanikgestelle) aus verschiedensten Metallen. Fertigung erfolgt nach Kundenvorgabe.

Eine Auswahl aus unserem Lieferprogramm an diversem technischem Galvanik-Zubehör: Abdeckbälle, Amperestundenzähler, Beizkörbe, Fasspumpen u.v.m. Beizkörbe und Waschkörbe aus Kunststoff (Polypropylen) in Standard- und Sonderausführung Beizkörbe mit beweglichem Griff Lochungen nach Wunsch 1 bis 5 mm Beizkörbe mit starrem Griff Beizkörbe und Waschkörbe aus Edelstahl oder Titan: Größe, Teilung, Lochung nach Bedarf Lochblech Beizkörbe, rund Edelstahl-Waschkasten aus Lochblech oder Drahtgitterkästen

Bei der Oberflächenveredelung gibt es verschiedene Methoden, um Metallteile zu vor Umwelteinflüssen zu schützen und ihnen ein ansprechendes Aussehen zu verleihen. Zwei gängige Verfahren sind das Feuerverzinken und das Galvanisch verzinken. Weitere Möglichkeiten der Oberflächenveredelung sind u.a. das Lackieren oder das Beschichten, wo eine dünne Schicht aus einem speziellen Material auf die Oberfläche aufgebracht wird. Je nach Anforderungen und Einsatzgebiet können unterschiedliche Verfahren zur Oberflächenveredelung gewählt werden. Es ist wichtig, die spezifischen Bedürfnisse der Teile zu berücksichtigen, um die beste Lösung zu finden. Basis für die Erzielung hoher Oberflächenqualität ist die ordnungsgemäße Vorbereitung. So verfügen wir über eine eigene Strahlanlage als Grundlage für den Beschichtungsaufbau. Die umweltfreundlichen Lacke werden im Airless-Verfahren aufgetragen. Weiterhin bieten wir die galvanische- und Feuerverzinkung sowie die Pulverschichtung als Korrosionsschutz an.

Die Produkte durchlaufen vollautomatisch und absolut präzise die Prozesse wie Vorbehandlung, Trocknung und Verzinkung. Computergesteuerte Transporttechnik sorgt für präzise, gleichbleibende und effiziente Abläufe. Am Leitstand lassen sich sämtliche Prozesse innerhalb der Anlage jederzeit verfolgen und werden permanent dokumentiert. Eine komplett eingehauste Vorbehandlung und Reinigung der Abluft per Wäscher erzielt niedrigste Emissionswerte, die die Grenzwerte um ein Vielfaches unterschreiten. Verringertes Abfallvolumen durch permanente Flussmittelaufbereitung und getrennte Säurewirtschaft. Bleifreie Zinkschmelze gemäß DIN EN ISO 1461 und DASt-Richtlinie 022 (Zinkbad-Klasse 1) für normgerechte Verzinkung und hochwertiges Aussehen der Bauteile. Modernste Brenner-Technologie sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung in der Zinkschmelze. Großzügige Hallenflächen ermöglichen effiziente Abläufe sowie kundenfreundliche und variable Disposition.

Die Digital II Version 2.0 ist ein programmierbares Kleingalvanisiergerät, welches sich für alle gängigen galvanischen Prozesse, sowohl im Edel- als auch Unedelmetallbereich eignet. Das Gerät überzeugt durch seine hohe Bedienerfreundlichkeit und die einfache Handhabung. Durch die digitale Anzeige von Strom, Spannung und Temperatur ist ein sorgfältiges und sicheres Arbeiten garantiert. Der integrierte Timer beendet Prozesse automatisch und mit Hilfe des Ampèreminutenzählers ist der Edelmetallverbrauch kalkulierbar. Neben vorinstallierten Beschichtungsprogrammen können weitere Programme neu eingestellt und gespeichert werden. Zusätzlich lässt sich das Gerätemenü in mehreren europäischen Sprachen bedienen. Zudem hat die Digital II Version 2.0 eine integrierte Warenbewegung sowie Steckanschlüsse für den Galvanisierstift. Technische Daten: Abmessungen (BxTxH): 700x320x250 mm mit Verpackung (BxTxH): 800x430x350 mm Gewicht: 15 kg Netto/ 18 kg Brutto Badvolumen: 4x1,5 Liter Arbeitswannen, 4x1,5 Liter Spülwannen Wannenmaße: 150x100x150 mm Gleichrichter 15A/ 15V Heizung mit Regelung: 2x200W Anschlussspannung: 230V/ 50Hz, 120V/ 60Hz Hauptsicherung 2,5A träge, 250V ~, 5*20 mm

Verzinkte Stahlteile sind durch die Zinkschicht sehr gut vor Korrosion (Rotrost) geschützt. Eine der häufigsten Methoden dafür ist die Feuerverzinkung, die einen umfassenden, viele Jahre währenden Korrosionsschutz gewährleistet. Selbst heikle, rostanfällige Stellen wie Schweißnähte und Hohlräume werden von der schützenden porenfreien Zinkschicht im Tauchbad überzogen. Feuerverzinken ist das Aufbringen eines metallischen Zinküberzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink (bei etwa 450 °C).

Warum Galvanisch Verzinken? Eisen und Stahlteile werden galvanisch verzinkt, um einen guten, preiswerten und dekorativen Korrosionsschutz zu erhalten. Großer Vorteil ist, dass die aufgebrachte Zinkschicht durch die Parameter Zeit und Stromstärke beeinflusst werden können. Um den Korrosionsschutz zu erhöhen und eine optisch bessere Metalloberfläche zu erreichen, wird die Ware nach dem Verzinken passiviert. Wir liefern Blau- und Dickschichtpassivierung. Mögliche Gewichte und Teilegrößen: Wir bieten die Veredelung als Trommelware oder Hängeware in unseren Automaten an. In den Trommelautomaten werden Kleinteile ( z. B. Schrauben und Bolzen) galvanisch verzinkt und passiviertt. Mit den Gestellautomaten sind wir in der Lage größere Teile – z.B. Blechzuschnitte bis zu den Maßen 2,80m x 0,80m x 0,35m, und Teile mit Stückgewichten bis 100 Kg – galvanisch zu verzinken und zu passivieren.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

EDLER KORROSIONSSCHUTZ-MANTEL FÜR STAHL UND ZINKDRUCKGUSS Galvanisches Verzinken bietet für verschiedenste Bauteile aus Stahl optimalen Korrosionsschutz und sorgt gleichzeitig für eine attraktive Optik. Denn die Zinkschicht kann je nach den Anforderungen – Funktionalität (Korrosions- und Oberflächenschutz) oder Optik (dekorative Wirkung) – angepasst werden. Elektrolytisch verzinkte Oberflächen haben normalerweise eine metallisch-bläulich-weiße Färbung. In der Regel wird die Farbgebung durch eine Nachbehandlung in Form von Passivierung, Chromatierung und Versiegelung verändert (bläulich, irisierend oder gelb). Diese Verfahren dienen dazu, dass die eigentliche Zinkschicht vor Korrosion geschützt wird. Zudem ist der Auftrag einer zusätzlichen Versiegelung möglich, welche den Korrosionsschutz sowie die Abriebfestigkeit noch weiter erhöhen kann. GESTELLWARE VERZINKEN Große und dekorativ besonders anspruchsvolle Bauteile aus Stahl verzinken wir auf unseren Gestellanlagen. Dafür können wir unseren Kunden zwei Gestellautomaten mit unterschiedlichen Badgrößen anbieten, die nahezu alle Wünsche beim galvanischen Verzinken ermöglichen. TROMMELWARE VERZINKEN Kleinteile aus Stahl oder Zinkdruckguss verzinken wir galvanisch (alkalisch) in unserer Trommelanlage. Dabei stehen Ihnen eine Blau- und Dickschichtpassivierung bis zur Gelbchromatierung zur Auswahl. Alternativ kann eine zusätzliche Versiegelung angeboten werden. DETAILS ZUM GALVANISCHEN VERZINKEN Eigenschaften: - verbesserter Korrosionsschutz - anschließende Nachbehandlung (z.B. Grundierung für Lack) - Verschleißschutz - attraktives Finish - RoHs-Konform (Blaupassivierung, Dickschichtpassivierung) Grundstoffe: - Stahl, Zinkdruckguss (nur Trommelware) L4800 x H1500 x T650 Gestellanlage (sauer) zur Blau- und Gelbchromatierung, alternativ mit Versiegelung, Zusätzlich ist ein max. Teilegewicht von 850 kg möglich L2700 x H1200 x T400 Gestellanlage (alkalisch) zur Blau- und Dickschicht-passivierung sowie Gelbchromatierung, alternativ mit Versiegelung, Zusätzlich ist ein max. Teilegewicht von 450 kg möglich

Galvanikbäder und Zubehör für Galvanikanlagen

Mit hochdekorativem Eloxal beschichtet • Glasperlenstrahlen • Korundstrahlen • Edel-/Stahlgussstrahlen • Gleitschleifen/Polieren • Maßhaltiges Eloxieren in IT6 Qualität – Blaubeizen • Edelstahl Passivieren • Chromatieren

Electrolytically galvanized Sheet Coating alloys: +ZE Coating: 0,5 - 40 μm Thickness: 0,30 - 4,0 mm Width: 600 - 2.000 mm Length: 600 - 12.000 mm Weight: 1 - 5 t

Besonders individuell durch verschiedene Kesselarbeitsmaße für lange, breite oder tiefe Produkte. Mehr über Feuerverzinkung Prozessablauf Stückverzinkung Prozessablauf Hochtemperaturverzinkung Prozessablauf Kleinteilverzinkung Zusatzleistungen Passivierung Digitale Vernetzung Logistik & Verpackung ZIELGRUPPEN

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Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, großen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.