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Electrolytically galvanized Sheet Coating alloys: +ZE Coating: 0,5 - 40 μm Thickness: 0,30 - 4,0 mm Width: 600 - 2.000 mm Length: 600 - 12.000 mm Weight: 1 - 5 t

Galvanisches Verzinnen ist ein bewährtes und häufig eingesetztes Vefahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. DIN 50965 liefert die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinnung ermöglicht sehr enge Schichtdickentoleranzen. Die Schichtauflage ist gleichmäßig und kann matt oder glänzend ausgeführt werden. Bei diesem Verfahren werden keinerlei Temperaturbelastungen auf den Grundwerkstoff ausgeübt - ein Vorteil bei wärmeempfindlichen Werkstoffen, die z.B. beim Feuerverzinnen zur Entfestigung neigen. lebensmittelecht gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Gleitlaufeigenschaft geringer Übergangswiderstand chemische Beständigkeit sehr gute Schichtdickenverteilung

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt und blau passiviert. Bestellbeispiel: K1508.0180X40 Hinweis: Platten können in Verbindung mit Drehlager und Exzenterspanner für eine indirekte Spannung eingesetzt werden. Die Platten werden mit Hilfe der Spannbolzen mit Scheibe auf Lochrastertischen fixiert. In Kombination mit Exzenter Spannmodulen, können diese auch auf Maschinentischen mit Nuten gespannt werden. Vorteile: Flexibel verschieb- und positionierbar. Stufenlos einstellbar.

Nickel zeichnet sich durch eine relativ hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Er eignet sich aufgrund seiner besonderen Eigenschaften für viele Anwendungen sehr gut als Überzugsmetall. Die galvanische Vernickelung hat eine lange Tradition und zählt neben der Verchromung zu den wichtigsten galvanischen Verfahren. Dabei kommt es zu einer unterschiedlichen Verteilung der Schichtdicken auf dem Werkstück: An den Spitzen und Kanten entsteht eine deutlich höhere Schichtdicke als auf den Flächen, während in den Hohlräumen keinerlei Abscheidung erfolgt. Die mechanische Beschaffenheit des Grundmaterials entscheidet über die jeweilige Korrosionsbeständigkeit. Gerade eine porenfreie Nickelschicht garantiert eine gute Resistenz gegenüber vielen Säuren und Laugen. Die galvanische Vernickelung wird primär aus ästhetischen und dekorativen Gründen eingesetzt. Glanznickel ähnelt optisch poliertem, Halbglanznickel gebürstetem Edelstahl. Von matt bis hochglänzend – die galvanische Vernickelung besticht durch Korrosionsschutz und Funktionalität. Verfahrensbeschreibung Bei der galvanischen Vernickelung wird eine magnetische und korrosionsbeständige Nickelschicht auf das Werkstück aufgetragen. Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Anschließend wird in matten bzw. hochglänzenden Elektrolyten vernickelt. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült.

Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist das meistangewandte und kostengünstigste Verfahren in der Metallveredelung zur Erreichung eines zuverlässigen Korrosionsschutzes für zahlreiche Einsatzgebiete. Zinkschichten mit anschließender Dünnschichtpassivierung und ggf. Versiegelungen werden bei der Grau & Wagenblast OHG in hochmodernen Anlagen für Trommel- und Gestellware aufgebracht. Die vollautomatischen Anlagen gewährleisten eine absolut gleichbleibende und exakt reproduzierbare Verzinkungsqualität – wirtschaftlich und unter optimaler Schonung natürlicher Ressourcen.

Nennströme bis ca. 300 A, Nennspannungen bis 1 kVAC. Ringkerndurchmesser von ca. 14 mm bis 40 mm. Sonderlösungen mit größeren Kernen möglich. Anwendungsbeispiele: Strom-Messschaltungen, Strom-Regelschaltungen, Kurzschluss- Erkennung oder Lastabwurf-Schaltungen. Ringkerne mit unterschiedlichen Kernmaterialien und Eigenschaften (Ferrit, SiFe-Ringband oder nanokristallin). Verschiedene Bauformen wie zum Beispiel Durchsteckwandler, integrierte Primärwicklung bei kleineren Strömen, Printmontage-Gehäuse oder offene Bauformen.

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln Mögliche Nachbehandlungen Verbesserung der Korrosionseigenschaften durch Nachbehandlung mit Topcoats, einstellbarer Reibbeiwert Passivierung (Dickschicht, Silber, Blau) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern) Chromatierung (gelb Cr-VI-haltig)

Die dicoma coating GmbH bietet mit ihrer spezialisierten Dienstleistung "Lack auf Galvanik" eine innovative Lösung, die die Ästhetik und Langlebigkeit von galvanisierten Oberflächen mit der Vielseitigkeit und den Gestaltungsmöglichkeiten der Lackierung verbindet. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie anerkannt ist, setzen wir Maßstäbe in der Oberflächenveredelung. Unser "Lack auf Galvanik"-Verfahren nutzt hochentwickelte Lackierungstechniken, um Klarlacke auf hochglanzpolierten oder galvanisierten Untergründen zu applizieren. Diese einzigartige Methode ermöglicht es, Oberflächen zu schaffen, die Edelmetallen wie Palladium, Ruthenium oder Schwarzchrom in ihrer Optik gleichen, und eröffnet neue Dimensionen der Designfreiheit. Die dadurch erzielten Ergebnisse sind nicht nur optisch ansprechend, sondern bieten auch einen zusätzlichen Schutz gegen chemische und mechanische Einwirkungen, was die Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit der behandelten Teile signifikant erhöht. Unser Angebot richtet sich insbesondere an Kunden, die Wert auf höchste Qualität und ein exklusives Erscheinungsbild ihrer Produkte legen. Die "Lack auf Galvanik"-Beschichtung findet breite Anwendung in den Bereichen Luxuskonsumgüter, hochwertige Industrieprodukte und bei speziellen Anfertigungen, wo sie dazu beiträgt, die Einzigartigkeit und den Wert der Objekte zu unterstreichen. Die dicoma coating GmbH verfügt über eine umfassende Expertise und die notwendigen technologischen Kapazitäten, um Projekte jeder Größenordnung, von Kleinserien bis zu Großaufträgen, mit höchster Präzision und Sorgfalt auszuführen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie der Plasmabehandlung können wir eine optimale Haftung des Lacks auf galvanischen und anderen metallischen Oberflächen sicherstellen. Dies gewährleistet ein langanhaltendes und makelloses Finish. Als Komplettanbieter im Bereich der Oberflächenbeschichtung unterstützen wir unsere Kunden nicht nur mit der "Lack auf Galvanik"-Technologie, sondern bieten auch begleitende Dienstleistungen wie Tampondruck, Siebdruck, Lasern und Polieren an. Dadurch können wir ein ganzheitliches Leistungspaket aus einer Hand anbieten, das von der Idee bis zum fertigen Produkt reicht. Mit unserer "Lack auf Galvanik"-Dienstleistung unterstreicht die dicoma coating GmbH ihre Führungsposition in der Branche und demonstriert ihr Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich durch unsere exklusive Oberflächenveredelung eröffnen, und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte auf ein neues Level der Ästhetik und Qualität heben.

Galvanische Nickelüberzüge werden meist aus dekorativen Gründen aufgebracht. Zur Erzielung einer guten Korrosionsbeständigkeit werden häufig Unterkupferungen oder anschließende Verchromungen vorgenommen. Glanzvernickelungen führen durch Einebnungseffekte zu einer gleichmäßigeren Oberfläche. Je nach Ausgangszustand der Werkstückoberfläche können kleine Oberflächenunebenheiten ausgeglichen werden. Der Einebnungseffekt kann jedoch nur durch eine Bemusterung dargestellt werden. Bei der Angabe von Mindestschichtstärken ist zu beachten, dass es je nach Beschaffenheit der Bauteiloberfläche Bereiche mit wesentlich größeren Schichtstärken geben kann. Dies kann zu Problemen bei den Maßen führen, zum Beispiel bei Gewinde und Passungen. Gestell- und Trommelware Je nach Anforderung und Geometrie können Teile an speziell angefertigten Gestellen oder Halterungen behandelt werden. Teile mit Sondergrößen von bis zu 2 m Länge können wir vernickeln.

Anwendung in der Schmuckherstellung • Edelmetallbäder ab 1 Liter Volumen • Aufstellung auf stationären Tischen • Beliebig erweiterbar • Auf Anfrage auch mit Wiederaufbereitung von Produktionswässern

GALVANOGESTELLE FÜR EINEN SICHEREN PROZESS. Überall, wo es um sichere Prozesse und mehr Produktivität geht, sind die Galvanogestellte der SGT Süddeutsche Gestelltechnik die erste Wahl. SGT bietet Ihnen ein umfassendes Angebot an Gestellen und spezifischen Vorrichtungen für die Galvanik. Wir planen, konstruieren und bauen für Sie hochwertige Gestelle für alle Verfahren der funktionellen und dekorativen Galvanotechnik – termingerecht und zu fairen Preisen. Je nach Anwendung werden dabei unterschiedliche Materialien wie Titan, Messing, Kupfer, Edelstahl oder Stahl verwendet. Nutzen Sie die Vorteile unserer Gestelltechnik für eine ressourcensparende Fertigung, konstante Beschichtungsqualitäten und einen optimalen Output – Pluspunkte, die sich für Sie rechnen und die dafür sorgen, dass sich Ihre Investition rasch amortisiert.

Tore | Geländer-Rahmen | Stützen | Halter | Vordachkonstruktionen

Hohes Reflexionsvermögen, gute elektrische Leitfähigkeit, niedriger Übergangswiderstand, gute Oxidationsbeständigkeit, besseres Verhalten als Silber, glanzerhaltend

Beschichtung von Einzelteilen mit Trommel-, Gestell- und Vibrationstechnik. Variabel konzipierte Verfahren ermöglichen uns selbst die Beschichtung kleinster, hochempfindlicher Teile als Schüttgut und Gestellware. Neben Gestellanlagen und Anlagen zur vollautomatischen Selektivbeschichtung von Einzelteilen verfügen wir heute über fünf hochmoderne Vollautomaten für Trommel-, Gestell- und Vibrationstechnik. In diesen Anlagen können Kleinserien, über großflächige Einzelteile und Chargen mit einem Gewicht von bis zu 200 kg unter Einhaltung höchster Prozesssicherheit sehr kostengünstig und schonend bearbeitet werden.

Technische und dekorative Schüttgutgalvanik Beschichtung von Nickel, Schwarznickel, Zinn, Kupfer und Messing Intern gefertigte Oberflächen: Zinn glanz/matt Kupfer cyanidisch Nickel elektrolytisch Glanz Schwarznickel elektrolytisch Glanz Messing cyanidisch Edelstahl chemisch schwarz gefärbt (brüniert) Edelstahl passiviert Intern gefertigte Färbungen: Altfärbungen( Kupfer/Messing/Zinn alt) Weißbronze schwarz einfärben Weitere Oberflächen auf Anfrage Kupfer: Zwischenschicht aus chemisch/physikalischen Gründen, Dekorative Anwendung Nickel: Korrosions-/Verschleiß-/Diffusionsschutz Schwarznickel: Korrosionsbeständig, galvanisch abgeschiedener Schwarzton (Optik) Zinn: matt (Lötfähigkeit) - glänzend (Optik)

Beschichten in makelloser Qualität Mit unserer automatisierten und abwasserfreien Galvanikstraße sind wir in der Lage, Beschichtungen prozessoptimiert und ohne große Umrüstzeiten wirtschaftlich in höchstmöglicher Qualität und Präzision aufzubringen. Zu unserem Spektrum gehören vier Arten an Goldbeschichtungen, sowie Palladium, Platin, Rhodium und Ruthenium. Für alle anfallenden Arten garantieren wir Farbgleichheit.

Z I N K - G E S T E L L A N L A G E Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle Eigenschaften: • Korrosionsschutz • dekorativ Anwendung: • mittlere/große, schwere, empfindliche Teile • partielle Beschichtung möglich Verfahren Beim galvanischen Verzinken werden Eisen- und Stahlteile auf elektrolytischem Weg mit Zink beschichtet. Verzinkte Teile können zusätzlich passiviert werden. Damit wird der Korrosionsschutz erheblich gesteigert und dekorativ ansprechende Oberflächen in Blau, Gelb oder Schwarz entstehen. Außerdem besteht die Möglichkeit, Teile mit zusätzlichen Verfahren (Tempern, Fetten, Ölen, Versiegeln) nachzubehandeln. Das verbessert die erreichten Oberflächeneigenschaften nochmals wesentlich. Moderne Anlagen und genaueste Messmittel ermöglichen es uns, die durchgängig hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten. Auf Wunsch erstellen wir Messprotokolle. Für sämtliche Prüfmittel bestehen Prüfpläne im Rahmen einer Prüfmittelüberwachung. Z I N K - T R O M M E L A N L A G E Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Buntmetalle Eigenschaften: • Korrosionsschutz • dekorativ Anwendung: Kleinteile mit ≥ 3 mm Durchmesser/bis zu 250 mm Länge (andere Abmessungen auf Anfrage) In der Trommelanlage werden Klein- und Massenartikel auf elektrolytischem Wege mit Zink beschichtet. Durch zusätzliches Passivieren der verzinkten Teile wird der Korrosionsschutz noch erheblich gesteigert. Dekorativ ansprechende Oberflächen in Blau, Gelb oder Schwarz entstehen. Eine Nachbehandlung der Teile durch Tempern, Fetten, Ölen oder Topcoat verbessert die erreichten Oberflächeneigenschaften nochmals wesentlich. Unsere modernen Anlagen und genaueste Messmittel ermöglichen es uns, die durchgängig hohe Qualität der Oberflächen zu gewährleisten. Wie auch beim Verzinken auf Gestellen erstellen wir auf Wunsch für unsere Kunden Messprotokolle. Für sämtliche Prüfmittel bestehen Prüfpläne im Rahmen einer Prüfmittelüberwachung.

CBN-Schleifscheiben zum Schruppschleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss. CBN (kubisch-kristallines Bornitrid) CBN ist nach dem Diamant der härteste bekannte Stoff. Er wird aus Bor und Stickstoff in einem der Diamant-Synthese ähnlichen Hochdruck- und Hochtemperaturprozess hergestellt. Vom synthetischen Diamanten unterscheidet es sich durch seine höhere thermische Stabilität. Gegenüber konventionellen Schleifmitteln bietet CBN Vorteile beim Schleifen schwer zerspanbarer Stähle (Härte >55 HRC). Durch den geringen Scheibenverschleiß können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter eingehalten werden. Mit CBN geschliffene Werkzeuge zeichnen sich darüber hinaus auch durch eine höhere Standzeit aus, da das kühl schleifende CBN das Randzonen-Gefüge kaum beeinflusst. CBN als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: ◦Schleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss ◦Schleifen von Stelliten sowie von Nickel-, Chrom-, Titan- und Kobalt-Superlegierungen

Schlötter Anlagen Die Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Herstellern für Galvanoanlagen und Anlagen zur Oberflächenbehandlung. Mit mehr als 1.000 realisierten Anlagen seit 1957 greifen wir auf einen reichen Erfahrungsschatz an produktionstauglichen Lösungen zurück. Bei Schlötter bringen wir unser Wissen aus den Bereichen Anlagen- und Oberflächentechnik gezielt ein, um jede Anlage passgenau auf die von unseren Kunden benötigten Beschichtungsverfahren abzustimmen. Wir planen und fertigen Gestell-, Trommel-und Handanlagen, modernisieren Anlagen und begleiten unsere Kunden mit unseren Anlagentechnik Services über die gesamte lange Lebensdauer unserer Anlagen. Gestellanlagen Trommelanlagen Handanlagen Galvanoanlagen Eloxalanlagen Reinigungs-, Beizanlagen Chemische Anlagen Leiterplattenanlagen Kunststoffgalvanikanlagen Schlötter Anlagen in allen Branchen der Oberflächentechnik Schlötter-Anlagen sind für unterschiedlichste Anwendungen der Oberflächentechnik im Einsatz. Galvanotechnische Anlagen, Reinigungsanlagen, Chemische Anlagen und Eloxalanlagen werden in allen wichtigen Branchen verwendet. Die zu behandelnden Teile rangieren von wenigen Millimetern bis hin zu Abmessungen von mehreren Metern. Schlötter-Anlagen finden sich in vielen Branchen wie Automotive, Antriebsstrang, Automotive Interieur / Exterieur, Elektrik, Elektronik, Luftfahrt, Gebäudetechnik, Konsumgüter, Maschinenbau und Metallbearbeitung. Innovationen im Anlagenbau Zunehmende Anforderungen und Kostendruck in der Produktion erfordern beständige Weiterentwicklungen im Anlagenbau. Neue Technologien im Bereich der Automatisierung und Digitalisierung bieten hierfür vielfältige Möglichkeiten. Wir bei Schlötter verknüpfen als integrierter Lösungsanbieter passgenau unsere Kompetenzen aus dem Anlagenbau, der Verfahrenstechnik und der Chemieentwicklung, und kreieren zukunftsfähige Lösungen für die Oberflächenbeschichtung.

für besonders komplizierte Geometrien Die Gestellgalvanik eignet sich für besonders empfindliche Teile, die aufgrund ihrer Geometrie, Größe oder des Gewichtes nicht für die Trommelgalvanik geeignet sind. Auch eine partielle Teilebeschichtung ist möglich. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens oder entwickeln eine passende Beschichtungslösung.

DIE ANLAGE Warenfenster 1700 x 950 x  250 mm Glanzchrom Umfangreiche aktuelle Velourglanzgrade Mikroporige Verchromung GESTELLBAU

Mit Hilfe der Gestellgalvanik lassen sich die Oberflächen von Produkten perfekt veredeln. Neben Gold, Goldlegierungen, Silber, Kupfer und Nickel stehen weitere wertvolle Materialien wie Rhodium, Palladium und Platin als Einzelschicht oder in Kombination zur Verfügung.

Beim Verzinken wird Stahl mit einer dünnen Schicht Zink versehen, um einen Korrosionsschutz herzustellen.

Viele Infos zur Geschichte, Entstehung, Arten und Möglichkeiten der Oberflächenbeschichtung. Was Sie als Konstrukteur/Entwickler beachten sollten erfahren sie hier. Infos zu: REACh-Verordnung bzw. SVHC-Substanzen PFOS-Verbot Chrom-6/RoHS/WEEE

Unser verzinkter Draht ist perfekt für Anwendungen geeignet, die eine erhöhte Beständigkeit gegen Rost und andere Umwelteinflüsse erfordern. Der Draht ist mit einer Schutzschicht aus Zink überzogen, die ihn vor Korrosion schützt und seine Lebensdauer erheblich verlängert. Verzinkter Draht wird häufig in der Bauindustrie, in landwirtschaftlichen Anwendungen und in der Herstellung von Zäunen und Gitterwerken verwendet. Er ist in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich und lässt sich leicht biegen, schneiden und formen, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden.

Nach dem Sandstrahlen können Oberflächen spritzverzinkt werden. Durch Spritzverzinken erhält eine Oberfläche eines Objektes eine zusätzliche, poröse Schicht mit einer Stärke von ca. 50 bis 100 Mikrometern. Sie bietet einen sehr guten Korrosionsschutz. Im Gegensatz zur Feuerverzinkung wird das Werkstück einer sehr geringen thermischen Belastung ausgesetzt. Dadurch wir auch bei großen Flächen ein Verzug oder eine Verformung ausgeschlossen, außerdem verbleiben die Legierungsbestandteile der Stähle erhalten. Wie funktioniert Spritzverzinken? Beim Spritzverzinken wird ein Zinkdraht mit Hilfe einer Flamme oder einem Lichtbogen geschmolzen und durch Druckluft als feine Schicht auf die Oberfläche eines Objektes aufgetragen. Das noch flüssige Zink bildet auf dem durch Sandstrahlen Sa3 vorbehandelten Werkstück eine poröse Schicht, die der Oberfläche einen hohen Korrosionsschutz bietet.

Langlebig, belastbar, leistungsstark: Die Feuerverzinkung ist ein erstklassiger Korrosionsschutz, den Bachofer perfekt beherrscht. Als Experte für Korrosionsschutz meistern wir dieses nachhaltige Verfahren seit mehr als sieben Jahrzehnten und steigern so deutlich die Widerstandsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit von Stahlprodukten. Herausfordernde Einsatzbedingungen? Außergewöhnliche Belastungen während Montage oder Transport? Nach einer Feuerverzinkung kein Problem: Die Zinkschicht weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Mechanisch extrem belastbar schützt sie die Kanten von Stahlprodukten ebenso zuverlässig wie Hohlräume, Winkel oder schlecht zugängliche Stellen. Eine Schutzdauer von 50 Jahren und mehr ist die Regel – ohne Wartungen und Instandhaltungen. Bis zu 80 Tonnen Stahl täglich Täglich verzinken wir bis zu 80 Tonnen Stahl. Für verschiedenste Anwendungsgebiete betreibt Bachofer moderne, weitgehend automatisierte und umweltfreundliche Verzinkungsanlagen. Neben unserem großen Verzinkungskessel arbeiten wir bei Kleinteilen mit einer Hochtemperatur-Feuerverzinkung. Unsere Leistungen beginnen aber schon lange vor dem Verzinkungsprozess. Wir beraten bei allen Fragen rund um die Planung und die verzinkungsgerechte Konstruktion neuer Produkte. Begutachtung, detaillierte Kommissionierung und Terminabsprachen im Wareneingang sowie fachgerechte Aufhängungen und Vorbehandlungen zählen ebenso zu unserem Service. Glänzend veredelt – Zinktop® Neben der Funktionalität spielt auch die Optik eine wichtige Rolle. Immer mehr Auftraggeber legen Wert auf ansprechende Oberflächen. Auch diese Anforderung erfüllt Bachofer: Auf Wunsch erhält die feuerverzinkte Ware die glänzende Veredelung Zinktop®. Diese Passivierung bewahrt den langfristigen Glanz der Teile. Zinktop® ist auch die optimale Haftbasis für anschließende Nass- und Pulverlackierungen.

Höchste Qualität und individuelle Beschichtungen für Ihre Produkte mithilfe von Maskier-, Tauch- und Selektivtechnik.

für dekorative oder funktionelle Oberflächen Automaten für die Verchromung von Kunststoffen wie ABS und ABS-Blends (PC/ABS)