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Waldner Verpackungsmaschinen (Dosomat) kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz. Ob Flüssigkeiten, pastöse, pulvrige oder stückige Produkte: Waldner Füll- und Verschließmaschinen können hoch­spezifisch auf den jeweiligen Einsatzzweck ausgelegt werden und arbeiten dabei mit höchster Genauigkeit und Zuver­lässigkeit. Modernste Technologie und kompromisslose Qualität ermöglichen ein einmaliges Leistungsspektrum der Anlagen. Waldner Dosomaten kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz und sind auch für die Verpackung von technischen Artikeln geeignet. Die Anlagen können für kleine Produktionslinien genauso ausgelegt werden wie für Großanlagen zur Abfüllung von bis zu 120.000 Einheiten. Alle Systeme sind hochflexibel anpassbar, durch ein Schnellwechsel-System können Formate im Handumdrehen ausgetauscht werden. Das Maschinen­grundgestell ist in modularer Bauweise ausgelegt. Im Gestell sind die Antriebsaggregate gut zugänglich unter­gebracht. Sämtliche produktführenden Teile der Maschinen sind aus hochlegierten Edelstählen (mind. DIN 1.4404 oder AISI 316 L) oder lebensmittelverträglichen Kunststoffen gefertigt.

Die Auslegung der Roboter zur automatischen Befüllung von Kartons erfolgt jeweils nach Kundenvorgaben. Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

35 Fässer pro Stunde, Kompaktes Hygiene-Design, Vorspülung mit Rückgewinnung, CIP-Behälter, Optional mit Wassertank und Flash-Pasteurisierer, Automatische Steuerung

Verdeckler - Twist-Off Verschließmaschine für Glaskonserven: Gläserverschließmaschine, Flaschenvershließmaschine Verdeckler für Twsit-Off Gläser und Twist-Off Flaschen Gläservershließmaschine / Flaschenvershließmaschine Die Verschliessmaschine dient zum Verschließen von Gläsern und Flaschen mit Twist-Off-Deckeln sowie Kunststoffdeckeln (auch PET-Flaschen). Der rotierende Maschinenkopf verschließt die Gläser und Flaschen mit den Deckeln / Verschlüssen. Der Druck und somit die Anzugskraft, können frei reguliert werden. Der Verschließvorgang erfolgt im Durchflussverfahren, und die Bedienung beschränkt sich auf Einschalten und manuelles Aufsetzen der Deckel auf die Gläser. Die Gläserverschließmaschine / Flaschenverschließmaschine kann mit einem Deckelzuführer (Verdeckler) kombiniert werden. Technische Daten: - Höhe über den Förderer: 500 mm - Breite: 600 mm - Länge: 700 mm - Leistung: bis 3000 -5000 Flaschen/ Gläser pro Stunde

Die hochflexible Lösung für Schraub- und Aufdrückverschlüsse für unterschiedlichste Gebinde. Alle wesentlichen Bewegungen der Maschine sind über Servomotoren angetrieben. Sie lassen sich dadurch einfach und schnell an unterschiedliche Gebinde und Verschlüsse anpassen. Die Gebinde werden vom Transportband in einen Transportstern übernommen, der sie präzise unter der Schraubspindel fixiert. Dieser Transport ist servomotorisch gesteuert und damit flexibel einstellbar. Auch die Schraubspindel ist serienmäßig mit einem Servoantrieb ausgestattet: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Die Maschinenvariante VCP erlaubt es darüber hinaus, vor dem Verschrauben einen Stopfen/Tropfer in die Flasche einzudrücken und anschließend einen Messbecher oder eine Staubkappe aufzusetzen. Leistung: bis 60 Gebinde/min

Der führende Anbieter für Ihre Verpackungsaufgaben Zum Kundenkreis zählen viele führende Markenartikelproduzenten aus dem Food- und Non-Food-Bereich. Denn die Steigerung des Kundennutzens steht bei ROVEMA an erster Stelle. Technik muss nicht nur ausgereift und funktionell sein, sie muss vor allem Gewinn bringen. Umfassendes technisches Know-how, hohe Innovationskraft und die Fähigkeit, auch für schwierige und komplexe Verpackungsaufgaben Lösungen anbieten zu können, haben ROVEMA die führende Position verschafft. Dosiersysteme Produkte individuell dosieren – wirtschaftlich und mit hoher Genauigkeit Ausgereifte und konsequent auf das Füllgut abgestimmte Dosiersysteme sichern die effiziente Befüllung. Je nach Bedarf werden die Füll- und Dosierfunktionen kontinuierlich oder intermittierend ausgelegt. Schlauchbeutelmaschinen Für jede Anwendung die richtige Beutelmaschine Multitalente, die mit hoher Ausbringung und Zuverlässigkeit ein nahezu unbegrenztes Spektrum unterschiedlichster Produkte in Beutel verpacken. Formen, Füllen und Verschließen in einem Arbeitsgang. Kartoniermaschinen Vertikal oder horizontal – Flexibilität ist das Zauberwort Ob Bag-in-Box Verpackungen, direktes Befüllen unverpackter Produkte in Faltschachteln oder Befüllsysteme für verpackte Produkte – das Kartoniererprogramm bietet für alles eine Lösung. Endverpackungsmaschinen Verpackungen mit Doppelnutzen Viele Transport- bzw. Sammelverpackungen sind gleichzeitig Verkaufsverpackungen. Entsprechend attraktiv und hochwertig müssen sie sein, gleichzeitig aber auch robust und einfach im Handling. Hier sind Anlagen gefragt, die eine hohe Verpackungsvielfalt abdecken. Verpackungslinien Maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand Verpackungslinien und -anlagen, die einzelne Maschinen bzw. Verfahren zu Systemen integrieren.

Dosenverschließmaschine für alle paströsen Produkte Für alle pastösen Produkte, die noch selbstnivellierend sind und bei denen es auf hohe Abfüllgenauigkeit ankommt, wie Druckfarben, Klebstoffe oder wertvolle und höchst genau zu dosierende Kosmetika / Pharmazeutika. Die Anlage stellt sich nach dem Anlaufen des ersten Füllvorgangs auf die unterschiedlichsten Produkte und die sich daraus ergebenden Abläufe vollautomatisch ein! Produktveränderungen (Temperatur / Dichte) werden von der selbstlernenden Steuerung automatisch kompensiert. Leistung: bis zu 16 Dosen / min. (a 1 kg) abhängig von Materialviskosität und Zuführung. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch gerne den entsprechenden Verschließer für Ihre Gebinde an. Leistung: 16 Dosen/min

Übersicht der Gebinde für unsere Flüssigabfüllmaschine in halbautomatischer oder vollautomatischer Ausführung

Flexible filling and sealing Bag Fill & Seal - The KMS line Flexible filling and sealing: KIEFEL´s semi-automatic tabletop module allows you filling and sealing of high quality pharmaceutical liquids according to your needs. The comfortable KMS module includes a high quality mass flow meter. The module guarantees full flexibility by simply adding further modules. Smart Fill Technology: The unique Smart Fill Technology implies a neat process. KIEFEL sets new standards with unique filling precision: High quality mass flow meter and optimizes flow path ensures precision. Filling speed in combination with a small footprint completes the smart solution Mechanical options: Vacuum with drop control, Head space, Automatic port loading, Port dispenser, Table Software options: Audit Trail, Process Data Acquisition, Language Additional: IQ/OQ Documentation, Spare and wear parts package, Training Main benefits: High comfort - Fully automatic CIP/SIP process: without manual manipulation – completely integrated - Predefined process steps ensure best filling quality - Maintenance: compact design under aseptic viewpoints to meet high hygiene standards - Easy handling of bags: individual & visible through inspection window - User friendly handling of touch screen: connectable with other systems (e.g. Manufacturing Execution System or ERP). New and intuitive guidance developed at Kiefel Top precision - High precision of filling ensures full control of volume - Automatic suck back of drops in nozzle (drop-free system) ensuring best filling quality Full flexibility - Small footprint: efficient module with low space requirements - Extendable – further modules can be placed next to each other - Module can be further customized with options

Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Abfülllinie, bestehend aus: Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Füllstellen: 2-4 Stück

Verschließmaschine OPTIMA OV: Alle gängigen Verschlussarten Behältnisse: - Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und optionaler Bevorratung - Behältniseinteilung über Einlaufschnecke - Kontinuierlicher Behältnistransport - Optimierter Behältnistransport zur Vermeidung von Schwappeffekten bei wenig Kopfraum - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse und Verpackungen - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen Formate: - Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel Ausführung: - Als Monoblock-Kombination mit Füll und Verschließmodulen ausführbar - Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit - Integrierte Auscheidung für Schlechtprodukt und/oder Produktionsmuster - Min./Max. Sensoren zur Stauerkennung vor und nach der Maschine - Sichere und robuste Mechanik Herstellen/Verschließen: - Verarbeitung aller gängigen Verschlusstpyen Artikelnummer: OPTIMA OV Leistung: max. 400 Behältnisse/Min. Formatwechseldauer:: max. 20 Minuten Behältnishöhe:: bis zu 300 mm Behältnisdurchmesser:: bis zu 200 mm Arbeitsstationen:: bis zu 12 Verschließstationen

Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist ein vollautomatischer Reihenfüller, der mit einem einköpfigen Verschließer kombiniert wird. Die Maschine eignet sich zum Füllen und Verschließen nieder- bis hochviskoser, stiller Flüssigkeiten jeglicher Art in verschiedenste Behälter. Besondere Merkmale Mit dem ALWID-MONOBLOCK-IL sind verschiedene Füllverfahren möglich (s.u.). Bei der Verarbeitung stark schäumender Medien ist es möglich, mit einer Unterspiegelfunktion abzufüllen (Option). Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist universell einsetzbar. Verarbeitet werden können eine Vielzahl von Flaschenformen und –größen, wobei nur ein Minimum an Formatteilen nötig ist. Die Füllventile lassen sich leicht in der Horizontalen und in der Höhe einstellen, so dass verschiedenste Flaschen gefüllt werden können. Ebenfalls einstellbar sind die Flaschenstopper im Füllbereich. Hinter dem Reihenfüller befindet sich der einköpfige Verschließer. Er verfügt über eine vollautomatische Verschlusssortierung und –zuführung. Auch der Verschließer ist universell auf die unterschiedlichsten Flaschen und Verschlüsse einstellbar. Die solide und übersichtliche Konstruktion der Maschine garantiert kurze Umrüstzeiten. Sicheres Arbeiten wird durch diverse Überwachungseinrichtungen gewährleistet. Die Maschine verfügt über eine 4-Seiten-Schutzverkleidung mit Schiebetüren und Sicherheitsschaltern, alles entsprechend CE-Norm. Eine CIP-Reinigung ist möglich (Option) Technische Daten • Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen) • Anz. der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 • Anz. der Verschließköpfe: 1 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Füllvolumen: 100-1.000 ml (alternativ: 10-100 ml/50-500ml/200-2.000 ml/500-5.000 ml/1-10 ltr./oder nach Wunsch) • Arbeitsrichtung: von links nach rechts oder umgekehrt • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschinengrundkörper: V2A (1.4301), V4A (1.4571) • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571), Kunststoff oder Teile aus: Glas • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geeignet zum Füllen und Verschließen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten jeglicher Art in die verschiedensten Behältnisse (Die Maschine wird entsprechend den Anforderungen ausgelegt). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: Behältnisse aus allen handelsüblichen Materialien • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- und hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma oder chemischen Industrie • Verschlussarten: diverse Schraub-, Ein- und Aufdrückverschlüsse, sowie PP, MCA, STELCAP, andere Anrollverschlüsse, Griffkorken, Kronenkorken, Twist-Off, usw. Mögliche Füllverfahren • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder- bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM Anzahl der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen)

Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/6/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Zuführteller – Sammelteller Abfülllinie, bestehend aus: Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/6/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Zuführteller – Sammelteller 6 Füllstellen Leistung: 2000 Stück 1 Liter-Gebinde/h

Die Kolbenfüllmaschine Typ KDS ist die ideale Lösung zum Abfüllen von hochviskosen und stückigen Produkten wie Marmelade, Honig oder Cremes. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung und vergrößern den Dosierbereich der konstruktionsbedingt festen Kolbengröße. Der lineare Aufbau vermeidet Formatteile nahezu komplett. Damit lässt sich die Maschine bei der Verarbeitung unterschiedlicher Gebinde schnell und einfach umzurüsten. Auch kleine Chargen lassen sich so mit geringen Rüstkosten bedienen. Füllstellen: 2 bis 16 Stück Leistung: bis 150 Gebinde/min Gebindegrößen: 50 ml bis 1 l (größere Volumen mit Mehrfachdosierung)

Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1/Ex-Schutz, vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Etikettieranlage und Sammelteller Füllstellen: 2-4 Stück

EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

Entwickelt für höchste Ansprüche an Qualität und Leistung, zeichnen sich SmartPac Verpackungsmaschinen durch ihr cGMP-konformes, kompaktes Design, eine klare modulare Bauweise sowie höchste Produktivität aus. Ausgerüstet mit modernster Servotechnik und Pneumatik bieten unsere vollautomatischen Maschinen einen hohen Komfort und sind gleichermaßen service- und wartungsfreundlich. Die Ausführung in Edelstahl ermöglicht auch Einsätze in anspruchsvollen Bereichen wie der Lebensmittel – oder Pharmaindustrie. Für verschiedenste Beutelvarianten bekommen Sie von uns Ihre optimale und maßgeschneiderte Verpackungslösung. Unser Maschinenprogramm umfasst: Siegelrandbeutelmaschinen Stickpackmaschinen Beutelverpackung Kartoniermaschinen Verpackungslinien / Komplettanlagen Ihr Anwendungsfall ist nicht aufgeführt? Wir entwickeln und produzieren auch kundenindividuelle Sondermaschinen sowie die gesamte Peripherie dazu. Ausbildungangebote Sachetmaschinen Verpackungsmaschinen

Füll- und Verschließmaschine INOVA UJ: Einmalspritzen Bulk UniJect 1-bahnige Zuführung Für den aseptischen Einsatzbereich Dosiersystem: Rotationskolben System, Peristaltikpumpen System, Zeit-Druck Dosiersystem mit oder ohne CIP/SIP optional möglich Getaktet arbeitend Kompakte Bauweise Geeignet für oRABS, cRABS und Isolator Sehr gute Reinigbarkeit Sehr gute Zugänglichkeit Automatischer Formatwechsel optional Geringe Anzahl an Formatteilen Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Das 1922 gegründete und in dritter Generation familiengeführte Unternehmen beschäftigt an den deutschen und 13 internationalen Standorten 2.050 Mitarbeiter. Artikelnummer: INOVA UJ Leistung: bis zu 18.000 Stück/h Füllstellen:: bis zu 12 Stück

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 3.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC + N + PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 6.600-12.900 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 610 kg Jahresleistung: max. 4.000.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 3.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 6,6 - 12,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang

vollautomatische Abfülllinie Typ 441/4/5 zum volumengleichen Abfüllen von Getriebe- und Motorenöle Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, servogesteuerte Kolbendosier-Abfüllmaschine, pneumatisch schließende Fülldüsen mit Tropfenrücksaugung, Vollautomatischer Verschrauber mit Scheibensortierer und Elevator, Vorder- und Rückseiten Etikettierung und Kartonverschließmaschine Leistung: ca. 800-900 5Ltr. Kanister/h

Mischgeräte, Erstbefüllungs- und Nachfüllanlagen Merkmale: - Standardmischgeräte sind ausgelegt für: - Mischleistungen 1500/ 3000/ 6000/ 12000 l/h - Anmischkonzentrationen bis 15% - Die Standard- Mischgeräte arbeiten nach dem Venturi-Prinzip - Wasserseitiger Schutz durch integrierten Rohrtrenner gem. DIN 1988 - Hoher Schutz gemäß dem Wasserhaushaltsgesetz - Standardmischgeräte für vollentsalztes Wasser einsetzbar - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität - Anlagen komplett in Edelstahl lieferbar!

Verschließmaschine OPTIMA CM1 für flüssige Produkte (Kosmetik, Lebensmittel, Chemie). Aufsetzen der Verschlüsse von Hand für teil-automatischen Prozess. Behältnisse- Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und optionaler Bevorratung - Behältniseinteilung mittels Zellenrad - Behältnistransport mittels Pucks für flexible Produktion und schnelle Umrüstung - Behältnistransport ohne Pucks möglich - Getakteter Behältnistransport - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen weniger - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen Formate - Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel Ausführung - Einfache Montage (Plug and Play) - niedrige Installationskosten - Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit - Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf - Kompakter Aufbau mit integriertem Schaltschrank - Sichere und robuste Mechanik Antrieb - Antrieb durch verschleißfreie Servomotoren Artikelnummer: OPTIMA CM1 Leistung: bis zu 45 Stück/Min. Behältnisdurchmesser:: bis zu 120 mm Behältnishöhe: max. 250 mm Verschlussdurchmesser: bis zu 110 mm

Die Abfüll- und Portioniermaschinen für fließfähige Produkte für jeden Bedarf und für jede Betriebsgröße. Elektro-Abfüll-und Portioniermaschine - AP 111. Die Abfüll- und Portioniermaschinen für fließfähige Produkte für jeden Bedarf und für jede Betriebsgröße. Modell AP 111 Tischmaschine, Standfläche: ca. 225 x 300 mm, Einfüllhöhe: ca. 480 mm. Fülltrichter aus Kunststoff, ca. 5 Liter Inhalt. 230 Volt Wechselstrom, 1 Geschwindigkeit. Standfläche: ca. 225x300 mm Einfüllhöhe: ca. 480 mm

Handfülleinrichtung zum manuellen Befüllen von Schreibgeräten

Ob Abfüllungen für die Chemie-, Kosmetik- oder Pharmaindustrie oder auch die Lebensmittelbranche: Die Anforderungen an industrielle Abfüllanlagen sind je nach Produkt und Branche speziell und erfordern stark individualisierte Lösungen. Mit unseren Abfüllanlagen füllen Sie Flüssigkeiten, Granulate sowie schäumende und abrasive Produkte ab. Chemische Produkte Desinfektionsmittel Lösemittel Farben + Lacke Frostschutz Pasten und Gele Düngemittel Industrielle Produkte AdBlue Öle + Schmierstoffe Schleifmittel Bremsflüssigkeit Polituren Abfüllung Lebensmittel Speiseöle Saucen Suppen Gewürze Kosmetische Produkte Cremes Lotion Shampoo Dusch- und Badezusätze Die Abfüllung erfolgt mit Hilfe unserer Abfüllanlagen problemlos in verschiedenste Gebinde: Ob runde oder eckige Gebinde wie Flaschen, Dosen, Gläser oder Kanister. Auch für große Behälter wie Fässer oder IBC-Container bietet F.W. Schmitt die passende Abfüllmaschine. Was immer Sie abfüllen möchten: Wir klären mit Ihnen alle technischen und hygienischen Erfordernisse und entwickeln gemeinsam eine Abfüllanlage, die Ihren Branchenstandards mindestens entspricht.

Zum Abfüllen fast aller stückigen Produkte: • Cornichons, Zwiebeln, Rote Bete, Kirschen, Pflaumen und geschnittene Produkte • Einlaufschnecke, Ein- und Auslaufstern • Servoantriebe (Hauptantrieb, Ein- Auslaufstern, Einlaufschnecke) • Einfacher Formatwechsel mit Synchronisation auf Knopfdruck • Glas-Produkttrennung • Glasabsenkung am Auslauf (10 mm) • Elektroschaltschrank aus Cr-Ni-Stahl, komplett mit SPS-Steuerung • Bis zu 45 Füllstellen im Rundlauf Gebindebereich: • Durchmesser: 50 – 153 mm • Höhe: 50 – 250 mm • Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde / h Die Effektivleistung ist abhängig von dem abzufüllenden Produkt, der Gebindegröße, der Gebindemündung sowie vom Bedienpersonal. Leistung: ca. 12.000 Stück 720 ml Gebinde/h

SMB Linien-Abfüllanlagen kommen zum Einsatz, wenn eine kontinuierliche und vollautomatische Abfüllung größerer Mengen in Kanister/Eimer oder Fässer über mehrere Befüll-Stellen erforderlich ist. Die Linien-Abfüllanlage bietet auch im Ex-Bereich höchste Betriebssicherheit und eignet sich ebenso für den Einsatz im Reinraum wie für die Abfüllung explosiver Stoffe. Dazu können Abfüllanlage und Befüllstation komplett verkapselt sowie Schleusen mit Absaug-Anschlüssen eingebaut werden. Je nach Einsatzzweck lässt sich die Linien-Abfüllanlage mit einem Leergebindelager und automatischer Leergebinde-Zuführung, einer Gebinde-Abförderung oder einer Palettierung der Vollgebinde kombinieren. Als Füllmethoden können Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung gewählt werden. Eigenschaften Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Individualisierung • Füllmenge, Gebindeart sowie Einpassung in die Gesamtanlage individuell realisierbar Lebensmitteleignung • Abfüllung im Reinraum möglich Technische Daten • Kanister/Eimer: 10-30 Liter bis 120 Kanister/Std. je Füllstelle • Fässer/Kannen: 30/60/200/250 Liter bis 60 Fass/Std. je Füllstelle • kleinere Abfüllmengen (5/10/20 Liter) sind individuell planbar • Nach erforderlicher Leistung: 1 bis 4 Befüllstellen • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen

Die Verpackungsmaschinen FS 824 – FS 840 befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsisten. Zu unseren technisch hochwertigen intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen gehören die Verpackungsmaschinen FS 824 bis FS 840 (Füll- und Siegelmaschinen), die jeweils acht Stationen besitzen. Sie befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsistenz und sind auch in der Lage Spouts einzubringen. Hochwertige Technik Hygieneversion, leicht zu reinigen Zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Bedienpult Formatwechsel ohne Format-Teile in weniger als 15 Minuten Automatische, motorische Zentralverstellung der Beutelgreifer Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer Peripheriegeräte können integriert werden Solide Konstruktion und langlebige Maschinenkomponenten Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 7 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 400 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen LxBxH [mm]: ca. 3.500 x 2.100 x 1.900

Rundverschließen für die Massenproduktion - mit Ausbaumöglichkeiten Die Rundverschließmaschine Typ VRS ist die wirtschaftliche Standardmaschine in der Produktion mit großen Losgrößen für Schraub- und Aufdrückverschlüsse mit hohen Stückzahlen. Bis zu 12 Verschließspindeln sorgen für höchste Ausbringleistung. Darüber hinaus ist es möglich, vor dem Verschrauben einen Stopfen/Tropfer in die Flasche einzudrücken. Bei der Maschinenvariante SRV sind die Schraubspindeln mit einem Servoantrieb ausgestattet: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Insbesondere der Ausbau für Steigrohrverschlüsse macht diesen Typ zur BREITNER Premium - Maschine. Leistung: bis 350 Gebinde/min

automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen speziell für: - Aufguss - Lake - Div. Flüssigkeiten Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als Beistellmaschine zum druckund tropfenfreien Befüllen von Gläsern und Dosen konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Baugruppen sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Die Maschine lässt sich einfach in eine bestehende Linie einbinden. Arbeitsweise: Nach der Zuführung der Gläser/Dosen wird an allen vier Dosierstellen die Aufgussmenge niveaureguliert eingefüllt. Ist die Dosiermenge erreicht, fahren die Gläser/Dosen unter gleichzeitiger Zuführung aus der Maschine. Die Maschine passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Nennleistung: Bis 3.600 Gläser/h - Tropfen- und druckfreie Dosierung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar