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Rundverschließen für die Massenproduktion - mit Ausbaumöglichkeiten Die Rundverschließmaschine Typ VRS ist die wirtschaftliche Standardmaschine in der Produktion mit großen Losgrößen für Schraub- und Aufdrückverschlüsse mit hohen Stückzahlen. Bis zu 12 Verschließspindeln sorgen für höchste Ausbringleistung. Darüber hinaus ist es möglich, vor dem Verschrauben einen Stopfen/Tropfer in die Flasche einzudrücken. Bei der Maschinenvariante SRV sind die Schraubspindeln mit einem Servoantrieb ausgestattet: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Insbesondere der Ausbau für Steigrohrverschlüsse macht diesen Typ zur BREITNER Premium - Maschine. Leistung: bis 350 Gebinde/min

Die Anlage dient zum Abfüllen stückiger Produkte in 1 - 30 kg Dosen oder Eimer. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von stückigem Obst und Gemüse in 1 kg bis 30 kg Dosen und Eimer speziell für: - Obst - Gemüse Aufbau: Die Abfüllanlage für stückige Produkte ist modular aufgebaut und kann produkt- und kundenspezifisch aus mehreren Komponenten bestehen. Dazu gehören die Produktannahme und –zuführung, die Abfüllanlage mit Produktpuffer, die Waagschale(n) mit Behälterübergabe, einem Eimer- oder Dosentransportband, die Belakungs- und Verschlusstechnik sowie einem Eimerentstapler. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wir gewichtsgenau mittels elektronischer Wiegetechnik abgefüllt und weitertransportiert. Die Zudosierung von Flüssigkeit und Gewürzen erfolgt im Verlauf des Transportbandes. Anschließend werden die Behälter gedeckelt und verschlossen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Gewichtsgenaue Befüllung verhindert permanente Überfüllung - Flexible Abfüllmengen - Tara-Verwiegung und Abfüllung verschiedener Produkte in einen Behälter - Geringer Platzbedarf

Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für hohe Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für höhere Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Die Maschine zeichnet sich durch zahlreiche Vorzüge aus, wie einem modularen Aufbau mit geringerem Platzbedarf und einer reduzierten Bodenfolienhöhe sowie optimale Prozess-Steuerung durch Servo-Antriebe in allen relevanten Funktionen. Die Verarbeitung aller Verpackungsmaterialien ist möglich. In aseptischer Ausführung erhältlich: Dekontimination ohne chemische Stoffe für eine verlängerte Haltbarkeit der Produkte. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Nutzbreite: max. 314 mm Abzugslänge: max. 340 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Entdecken Sie unsere hochmoderne Abfüll- und Versiegelungsmaschine für viskose Produkte, die speziell für die effiziente Verarbeitung von bis zu 120 Gläsern pro Minute entwickelt wurde. Diese zweibahnige Maschine zeichnet sich durch ihre 2 x 2 Dosierpumpen mit motorisierter Einzelanpassung von 0 bis 500 ml aus, was eine präzise und flexible Produktion ermöglicht. Die nahezu wartungsfreie Maschine verfügt über ein automatisches Zentralschmiersystem und ermöglicht eine vollautomatische Reinigung (CIP/SIP). Dank des schnellen und vereinfachten Formatwechsels in nur 15 Minuten und der Möglichkeit, zwei Füllmaschinen im Wechselbetrieb zu nutzen, bietet sie eine unübertroffene Effizienz. Die beheizbare Trichteroption (35°C – 95°C) und die Weiterleitung gefüllter Gläser in die Kühlzone sind nur einige der herausragenden Merkmale, die diese Maschine zu einer unverzichtbaren Ergänzung für jede Produktionslinie machen.

Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment. "Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche" Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: DSA1-A Transportsystem: linear Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: -

Self-priming pump for viscous, shear-sensitive and lumpy materials. Perfectly suitable for tomatoes cut in pieces, puree, mush, sauces, dressings and also cosmeticals or pharmaceuticals and many more ViscoTec dispenser 3VMP18, as a volumetric dispensing pump for larger volumes, ensures smooth and reliable product supplying of abrasive, high-filled or shear sensitive material - with a repeatability of +/- 1 %! Absolutely precise, consistent and reliable dosing of a wide variety of materials and pumping of larger volumes. Thanks to the special rotor-stator geometry, a valve to prevent material from automatically flowing out is not required. Alternately opening chambers allow the gentle transfer and pulsation-free dispensing of product. Your advantages: - no dripping or stringing of product due to reverse-flow - linear relation between drive speed and dosing volume - constant dosing volume, also with density, viscosity and temperature fluctuations - reliable dosing without heating of material - driven by AC motor - easy programming of quantity and speed - low maintenance, quick dismantling - self-priming, no (or low) product input pressure required (depends on material) Dosing volume: ~ 65 ml/revolution Min. dosing quantity: 8 ml (depending on material) Material temperature: -20° to +100°C Weight: approx. 25 kg

Mit dem CDA-Modell Ninette 2 lassen sich in einem Arbeitsgang zwei Etiketten auf einem Gefäß oder Produkt aufbringen (Wein- und Bierflaschen, Konserven, Getränkedosen, Dosen, Gläser etc.). Mit der Ninette II können zwei Etiketten in einem einzigen Arbeitsgang auf Produkte aufgebracht werden. Sie ist einfach zu bedienen und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig • aufgepolstertes oder flaches Material • 3 Phasen- oder 1 Phasen-Modell lieferbar • einfache Bedienelemente • breite Polster von 42cm • Absaugvorrichtung für Industriesauger serienmäßig Abmessungen HxBxT: 1010x660x660 mm Arbeitshöhe: 870 mm Artikelnummer: CP 422 S2 Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 18 mm Einzugsgeschwindigkeit: 13 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 68 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 60 dB(A) Gewicht: 125 kg Hauptspannung: 400 V / 50-60 Hz Motorleistung: 1,5 KW 3Ph, Polsterbreite: 420 mm Produktionsleistung: 4-6 m³/h

Die Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen der Reihe VPC sind vertikale Hochleistungsmaschinen mit einzigartigem Preis-Leistungs-Verhältnis. Für frei fließende, schüttfähige und pastöse Produkte bieten die Schlauchbeutel-Maschinen der Typenreihe VPC einen produktschonenden rationellen Verpackungsprozess: • Kontinuierliche oder intermittierende Arbeitsweise • Für Beutelbreiten von 50–250 mm: VPC 250 • Für Beutelbreiten von 70–410 mm: VPC 400 • Für alle heißsiegelfähigen Hüllstoffe und PE-Folien • Für Flach-, Seitenfalt-, Standboden- und Kettenbeutel • Auch für kantengesiegelte Standbodenbeutel • Für Food- und Non-Food-Anwendungen

Beutelverpacker für Babywindeln Der modulare Aufbau der OPTIMA PAKSIS D5 ermöglicht individuelle Anpassungen an spezifische Verpackungsanforderungen. Der mit zwei manuellen Befüllstationen ausgestattete Stapler wird oftmals zu Beginn einer Windelfertigungsanlage verwendet. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Automation kann die grundlegende Beuteleinheit entweder von Beginn an oder zu einem späteren Zeitpunkt hinzugefügt werden. Entwickelt und hergestellt in Zusammenarbeit mit Fameccanica Data S.p.A. Modular strukturierte Maschine Stabiles Design Produktgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 100 mm x 10 mm; max. 250 mm x 160 mm x 25 mm

Der ILLIG Heiß-Siegel-Automat HSA 50d ist ein auf Ihre Anwendungen anpassungsfähiges Produktionssystem mit einer maximalen Formfläche von 500 mm x 300 mm. Kartenaufleger und Packungsausheber. HSA 50d Heiß-Siegel-Automaten Der ILLIG Heiß-Siegel-Automat HSA 50d ist ein auf Ihre Anwendungen anpassungsfähiges Produktionssystem mit einer maximalen Formfläche von 500 mm x 300 mm. Kartenaufleger und Packungsausheber können an beliebigen Positionen zwischen Thermoformeinheit und Siegelstation platziert werden. Die Thermoformeinheit bietet durch den servomotorischen Transportantrieb eine höhere Vorschubgenauigkeit die sich positiv auf die Schnittgenauigkeit der Blisterhauben auswirkt. Eine optimierte Blisterübergabe ermöglicht gleichmäßige und erschütterungsfreie Fahrbewegungen zum Einsetzen der Blister in die Siegelpaletten. Die modular aufgebaute Maschine erlaubt eine flexible Fertigung unterschiedlicher Verpackungen. Versetzen oder Nachrüsten von Zusatzbausteinen sind schnell zu realisieren. Sie können Verlängerungen nach der Siegelstation mit Etikettier- oder Codiergeräten ohne Aufwand integrieren. Folienbreite: max. 500 mm Formfläche: 500 x 300 mm Formteilhöhe: max. 80 mm Kartongröße: 500 mm X 340 mm

Monoblock zum Aufsetzen, Vor- und Anfalten von Sektkapseln auf Sektflaschen und Sonderausstattungen (auch mit Ausrichtung fotoelektrisch oder digital) 900–35.000 Fl/h (vollautomatisch, halbautomatisch)

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Mit einem Big-Bag-Füller können Sie Lebensmittel wie beispielsweise Kartoffeln in Big Bags verpacken. Auf dieser Seite informiert Sie das Team des Affeldt Fördertechnik Service über die Ausstattung sowie technische Daten der Big-Bag-Füller. Sollte Ihnen dies an Informationen nicht ausreichen, dann freuen wir uns auf Ihren Anruf oder Ihre E-Mail. Stabiles Gestellsystem Big-Bag-Aufnahme mittels zweier Gurte mit Aufnahmehaken zum einseitigen Befüllen über ein Förderband Leichte Entnahme der Big-Bags durch pneumatische Entspanner Fotozelle signalisiert den Füllstand, der Ware im Big-Bag Plattform höhenverstellbar mit Absenkautomatik für eine schonende Befüllung Bedienung am Schaltschrank und Ein/Aus und Not-Aus Als Zubehör auch Wiegeeinrichtung mit Abschaltung bei erreichtem Gewicht Haken oder Plattform Waage Antrieb: Querband CRK500 0,37 kW Trommelmotor D=135 B=450 v=0,50 m/s 380V 50Hz IP65 mit Klemmenkasten Liftsysteme 1,50 kW Getriebebremsmotor

Der GEA SmartFil M1 wurde entwickelt, um eine breite Palette von Abfüllkonfigurationen zu bieten, die den unterschiedlichen Anforderungen der Lebensmittelindustrie gerecht werden. Abfülllösungen mit geringem Durchsatz erfordern flexible Konfigurationen für die Verarbeitung einer Vielzahl von Produkten und Verpackungsformaten. Ein modulares System, das sich leicht für die Verpackung von feinen Pulvern bis hin zu grobkörnigen Produkten anpassen lässt, ist ideal und bietet maximalen Nutzen in einem kompakten Paket. Der GEA SmartFil M1 verfügt über konfigurierbare Produktdosieroptionen, einschließlich vertikaler Schnecke und horizontaler Vibrationszuführung, die je nach dem zu verpackenden Produkt ausgewählt werden können. Eine optionale Entlüftungssonde kann bei Bedarf zur besseren Konsolidierung des Produkts hinzugefügt werden. Die Kunden können wählen, ob sie in offene Säcke, Kisten oder Fässer unterschiedlicher Größe verpacken möchten. Das integrierte höhenverstellbare Fördersystem ermöglicht einen schnellen und einfachen Verpackungswechsel, während der Bediener in einer ergonomischen Höhe arbeiten kann. Produktsicherheit ist für unsere Kunden wichtig - auch und gerade bei geringen Produktionsmengen. Der versiegelte Füllkopf ist so konstruiert, dass eine Verunreinigung des Produkts verhindert und gleichzeitig die Sicherheit des Maschinenbedieners gewährleistet wird. Eine Beutelvorbereitungsstation ermöglicht es dem Bediener, den oberen Teil des Bags sicher zu verschließen, bevor er ihn dem Verschließsystem vorlegt. Das Verschließen ist je nach Verpackungstyp konfigurierbar. Für offene Säcke ist ein kontinuierliches Heißsiegeln mit Leimreaktivierung oder Nähen möglich, während für hermetisch verschlossene Kunststoffverpackungen ein Impulsschweißen angeboten wird. Eine einfache Bedienerschnittstelle ist leicht zu konfigurieren, um die wichtigsten Füllparameter und Schließfunktionen einzustellen. Die Konstruktion aus Edelstahl ist langlebig und wartungsarm.

Die fahrbare Dosierstation dient der Dosierung von Sanosil Super 25/ Universal oder Sanosil S015 zur Desinfektion von Wasserversorgungsanlagen. Dazu wird die Anlage an das System angeschlossen. Beim Befüllen der zu desinfizierenden Anlage wird gleichmäßig und sparsam die erforderliche Anwendungskonzentration zwischen 0,2-2,5% Sanosil je Liter Wasser zugegeben. An jeder Entleerung wird die Konzentration mittels Sanosil Messstreifen nachgewiesen. Die Fahrbare Dosieranlage wird lediglich vom Volumenstrom angetrieben und arbeitet somit ohne externe Fremdenergie. Die Dosierung erfolgt Mengenproportional und die Pumpe ist selbstansaugend und selbstentlüftend. Dabei ist die Dosierkonzentration stufenlos einstellbar.

Verdeckler für Twist-Off Verschlüsse - Sortieren und Zuführen von den Deckel - Deckelzuführer und Sortiermaschine für Twist-Off Verschlüsse Zustellgerät für die Gläserverschließmaschine bis zu 6000 Verschlüsse / h

Top-Load Verpackungsmaschine zum automatischen Verschließen gefüllter Faltschachteln Die Econo-Pak Verschließmaschine verarbeitet befüllte Schachteln aus beschichtetem oder unbeschichtetem Karton, auch Wellpappe, in verschiedenen Qualitäten. Die Schachteln werden mittels Heißleim oder Heißluft geschlossen. Nach einer individuellen Beratung wird entschieden, ob unsere Standardmaschinen Ihren technischen Anforderungen entsprechen, hierbei kann zwischen Einlaschen-, Geradeaus-, Winkel- oder Hochleistungsverschließer gewählt werden. Spezielle Kundenanforderungen werden bei den Maschinenkonstruktionen berücksichtigt. Unsere Verschließer bieten höchste Flexibilität, unterschiedlichste Verschlußvarianten können auf den Maschinen gefahren werden. Frontlaschenverschluß, 3 Deckellaschen, geteilte Kopflasche oder Stecklasche etc. Verfügbar in verschiedenen Typen GVM Geradeausverschließer Mitnehmerlos EV Einlaschenverschließer HV Hochleistungsverschließer WVE Winkelverschließer Vorteile Flexible kundenorientierte Lösung Zukunftsorientierte Verpackung Hohe Produktkompetenz Maximale Verfügbarkeit Schneller Formatwechsel Einfache Zugänglichkeit Wash-Down

Diese bieten ein Höchstmass an Zuverlässigkeit, eine grosse Bandbreite von Leistungsbereichen und durch das Schnellwechsel-System höchste Flexibilität. FERRUM hat Weltweit mehr als 1500 Verschliesser erfolgreich installiert. Diese bieten ein Höchstmass an Zuverlässigkeit, eine grosse Bandbreite von Leistungsbereichen und durch das Schnellwechsel-System höchste Flexibilität. Die neue Generation Dosenverschliesser, welche 2013 vorgestellt wurde, ist modular aufgebaut und umfasst drei Basismaschinen. Diese haben ein neues, einheitliches Auftreten und eine Verschalung aus geschliffenen Edelstahlblechen. Im neuen Utility Tower sind alle Versorgungssyteme zusammengefasst. Weitere wichtige Vorteile der neuen Maschinen sind eine reduzierte Montagezeit, reduzierte Komplexität für Training und Unterhalt, sowie einfaches Ersatzteil-Handling. Und das alles ohne Preiserhöhung. • Leistung bis zu 2.500 Dosen pro Minute • Perfekt abgestimmtes Hygiene-Design • Automatisiertes, voll programmierbares Reinigungssystem • Komplett korrosionsbeständiger Verschliessbereich • Integriertes und zentralisiertes Progressivumlauf-Schmiersystem inklusive Falzrollenschmierung, vollkommen Ölverlustfrei • Schnellwechsel-System für schnellen und einfachen Formatwechsel • Motorisierte Höheneinstellung mit Digitalanzeige • Sicherheitssysteme nach neuesten Standards Leistung: 2.500 Dosen pro Minute

Modular aufgebaute Dosierbänder von WÖHWA. Ihre Vorteile bei WÖHWA Dosierförderbändern: - Motoren leicht auswechselbar - Robuste Ausführung - Hardox-Verschleißauskleidung optional - Materialkontrolltaster - Nachstellbare Vulkolanabdichtungen - Voll verzinkte Ausführung - Selbstjustierender Außenabstreifer - Flugabstreifer für Innenabstreifung - Gurttyp EP 400-3 (vierlagig) wählbar als Trapezprofil, Wellkante oder Flachgurt - Trommeln stark ballig gedreht - Wellen auf Trommeln verschraubt - 3 kW Motor (weitere Leistungen optional) - Robustes Kegelstirnradgetriebe - Leicht wechselbarer endloser Gurt - Austragsleistung über Frequenzumrichter steuerbar - Robuste Ausführung - Wartungsfrei - Alle Lagerstellen "for life" geschmiert - Aufsteckgetriebe - Hoher Regelbereich bei Anschluss des Frequenzumrichters (ca. 1:20) Schlecht fließende Schüttgüter (z.B. Sand) oder grobkörnige Schüttgüter, die mit kleinen Leistungen dosiert werden müssen, lassen sich mit Dosierförderbändern von WÖHWA sicher abziehen. Die gewünschten Prozentanteile im Mischgut lassen sich durch den Einsatz von Frequenzumrichtern über variable Bandgeschwindigkeiten erzielen. Je nach Breite des Bandes, Höhe des Materialteppichs, Korngröße und Fließverhalten können wahlweise Austragsleistungen von 3 bis 1000 t/h erreicht werden. Für eine optimale Materialführung kommen Gurtbänder mit Wellkante oder Trapezprofil zum Einsatz. Jede Dosierbandgröße und jedes Zusatzteil kann schnellstens geliefert werden. Wartungsfreier, sich selbst nachstellender Außenabstreifer mit Gummifederelement zur problemlosen Gurtreinigung. Durch die neue "Dichte Übergabe" wird das Herausquellen von Material zwischen Schieber und Dosierband verhindert und die Schiebermechanik kann nicht mehr verschmutzt werden. Alle Schieberteile sind frei zugänglich. Sämtliche Dosierband- und Schieberteile können auch bei voller Halde gewechselt werden. Die optimal aufeinander abgestimmten Antriebskomponenten sorgen für eine starke und zuverlässige Antriebsleistung. Langlebigkeit: robuste Ausführung durch optionale Hardox-Verschleißauskleidung Gurttyp: Gurttyp EP 400-3 (vierlagig) wählbar als Trapezprofil, Wellkante oder Flachgurt Moterleistung: 3 kW Motor (weitere Leistungen optional) Austragsleistung: Austragsleistung über Frequenzumrichter steuerbar Typ: Industrial Duty, Trapezgurt geeignet für:: zum feinen und genauen Dosieren von schlecht fliessenden Schüttgütern wie z.B. feuchte Sande und grobkörniges Material.

Abfüllanlage / Dosieranlage: kompakt, wartungsfreundlich, verschleißarm Die Dosiergeräte der Serie MD sind auf Robustheit und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Es werden verschleißarme und hoch beanspruchbare Komponenten eingesetzt, die eine einfache Handhabung und größte Wartungsfreundlichkeit gewährleisten. Im Regelfall beträgt die Wartungszeit 1/2 Stunde pro Woche. Zu verarbeiten sind damit zweikomponentige Medien wie z.B. PUR- Harze, PUR- Schaum, Epoxid- Harze, Silikon- Vergußmassen u.v.m. . Technische Daten (Typ MD): Abmessungen: L x B x H ca. 790 x 400 x 800mm Gewicht: ca. 35kg Dosierung: Über zwei Präzisionszahnradpumpen Ausstoßleistung: Kleinste Ausstoßleistung ca. 1,2 cm³/Umdrehung. Größte Ausstoßleistung ca. 20 cm³/Umdrehung. Ausstoß über zwei gleiche Kugelventile, zu öffnen mit einem gemeinsamen Handhebel. Antrieb: Getriebedrehstrommotor 400V 0,18kW 33 - 105U/min; Zwangsverkettung der beiden Dosierpumpen Materialbevorratung: 2 x 5 Liter-Polyäthylenbehälter für die A- und B-Komponenten (Standard) oder Vordruckbehälter nach Wahl. Größe: 790 x 400 x 800 mm Länge: 790 mm Breite: 400 mm Höhe: 800 mm Gewicht: 35 kg

bis zu 5400 Gebinde/h • Servomotorisch angetriebene Hub-Dreh-Einheiten für alle Schraub- und Prell-Anwendungen, sowie zum Verarbeiten von Dispenser- und Trigger-Verschlüsse

Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte schweißen alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher.

Die „FP Sterile“ Plattform zur Tubenabfüllung erfüllt als einzige Tubenfüllmaschine weltweit sämtliche relevanten Richtlinien der EDEHG und cGMP. Die eingesetzten Materialen erlauben die Sterilisation der Maschinenoberfläche durch Begasung mit Wasserstoffperoxid (H2O2). Die Desinfektion erfolgt in der Regel durch alkoholische Schnelldesinfektion. Alle Winkel aneinander liegender Teile und Komponenten sind ≥ 90° ausgeführt und mit für Abfüllung und Reinigung zugelassenen spaltfreien Dichtungen ausgestattet. Alle Bauteile und Sensorik sind beim Tubenfüller der Steril-Plattform vollständig gekapselt und damit leicht zu reinigen. Für den manuellen Zugriff sind an allen wichtigen Punkten der Maschine Handschuheingriffe angebracht. Bei Produkt- oder Chargenwechseln können sämtliche produktberührten Teile ohne Aus- und Wiedereinbau über das integrierte CIP/SIP-System gereinigt und sterilisiert werden. Keine potentielle „Toträume“, in denen sich Rückstände oder Bakterien einlagern und vermehren können Alle produktberührenden Teile sind e-poliert und weisen im Standard eine Oberflächengüte von ≤ 0,8 μm auf. Die eingesetzten Dichtungen sind im Produktbereich und an Prozessventilen aus FDA+EMEA/410/01-zertifizierten Siliconen bzw. FPM gefertigt. Dichtungen im Spritz- und Nicht-Produktbereich bestehen aus FPM (Viton®). Formatteile mit einer Oberflächengüte von mindestens Ra ≤ 0,8 μm sind aus den hitzebeständigen und widerstandsfähigen Kunststoffen PVDF (Polyvinylidenfluorid) oder dem Polymer Peek hergestellt. Diese Werkstoffe sind unempfindlich gegen hohe Temperaturen (bis zu 130 °C in Autoklaven) und den Reinigungsmitteleinsatz bei der Sterilisation. Die Steuerung der Maschine erfolgt über die Edelstahl-Version des bedienerfreundlichen IWK-Bedienpanels mit 15,4“-Monitor.

Unsere CHUB-Anlagen dienen der Verpackung von pumpfähigen Produkten in Folien. Das CHUB-System ist die optimale Verpackungslösung für nahezu alle pumpfähigen Produkte: von Leberwurst über Schmelzkäse bis zu Silikon oder chemischer Emulsion. Unsere Verpackungslösungen ermöglichen den luftdirekten Abschluss pastöser und empfindlicher Massen, wie Fleischbrät, DIchtstoffe, Frischkost, etc. Vor allem schätzen viele unserer Kunden die sehr niedrigen Clipkosten, günstige Flachfolie und automatisierte Produktion bei geringen Personalkosten. Gerne bieten wir Ihnen an, Ihre Verpackung durch unsere Easy-Open Lasche zu komplettieren. Auch die Verpackung Ihres 2-Komponenten Produkts können wir realisieren.

Verschließmaschine OPTIMA OV: Alle gängigen Verschlussarten Behältnisse: - Behältnis- oder Verschlusszufuhr als Schüttgut über vollautomatische Sortierung und optionaler Bevorratung - Behältniseinteilung über Einlaufschnecke - Kontinuierlicher Behältnistransport - Optimierter Behältnistransport zur Vermeidung von Schwappeffekten bei wenig Kopfraum - Sehr schonende Verarbeitung der Behältnisse und Verpackungen - Verarbeitung unterschiedlichster Behältnisformen Formate: - Bedienerfreundlicher, schneller und vorwiegend werkzeugloser Formatwechsel Ausführung: - Als Monoblock-Kombination mit Füll und Verschließmodulen ausführbar - Gute Einsehbarkeit und Zugänglichkeit - Integrierte Auscheidung für Schlechtprodukt und/oder Produktionsmuster - Min./Max. Sensoren zur Stauerkennung vor und nach der Maschine - Sichere und robuste Mechanik Herstellen/Verschließen: - Verarbeitung aller gängigen Verschlusstpyen Artikelnummer: OPTIMA OV Leistung: max. 400 Behältnisse/Min. Formatwechseldauer:: max. 20 Minuten Behältnishöhe:: bis zu 300 mm Behältnisdurchmesser:: bis zu 200 mm Arbeitsstationen:: bis zu 12 Verschließstationen

Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar Für offene Säcke • Papier • Plastik • PP-Gewebesäcke • Staubarmes Absackkonzept • Als Brutto oder Nettowaage lieferbar • Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar • Transferbereich leicht zugänglich für Wartung, Reinigung und Reparatur • Robuste, langlebige Mechanik, dadurch sehr hohe Zuverlässigkeit • Bis 1.200 Sack pro Stunde à 25 kg • Bei mehr als 800 Sack Einsatz von Servomotoren für höchste Verfügbarkeit • Alle abzufüllenden Produkte vom Pulver im µ-Bereich bis zu Größen von 30 mm • Edelstahlausführungen optional Verschiedene Sack-Verschlußeinheiten erhältlich • Schweißen • Vernähen • Umfalten

Bis zu 250 Produkte/min. Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung Synchronisation zwischen Folie, Längs- und Quersiegelstation durch einen Mikroprozessor, der die S7-Steuerung regelt Verwendung empfindlicher (dünner) Folien durch einzeln angetriebene Foliendorne Automatische Störungsbeseitigung durch Klappband am Auslauf der Maschine Leistung: Bis zu 250 Produkte/Min