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Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 40.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Clip Modell: FS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Großbearbeitung, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung und Anwendung von Groß-EDM- Anlagen ist OPS-INGERSOLL der kompetente Partner im Großformenbau. Mit der GANTRY EAGLE 2000 bieten wir zukunftsorientierte und flexible Lösungen für die großen Erodieraufgaben des Werkzeug- und Formenbaus. - Portalerodiermaschinen im Großformat - Große Verfahrwege bei minimalem Platzbedarf - Großer Hubbehälter, vollständig in die Basis absenkbar - Maschine in Portalbauweise - Elektrodengewicht von 1 - 100 kg, automatisch wechselbar Technische Daten: Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 450 mm / max. 1.450 mm Tragfähigkeit Arbeitstisch: 30.000 kg Kopflast: 1.500 kg Auflagefläche Tisch: 1.870 x 3.080 mm High Speed Jump: max. 5.500 mm / min. Abmessungen Maschine (B x T x H): 3.441 x 6.733 x 5.250 mm

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Mit der GANTRY EAGLE 400 setzen wir Maßstäbe im Präzisions-Formenbau und bieten die Antwort für immer weiter steigende Anforderungen dieser Branche. Höchste Präzision durch Portalbauweise, gesteigerte Wirtschaftlichkeit und die konsequente Nutzung von Synergieeffekten in der Maschinenbautechnik des HSC- Fräsens und der Senkerosion machen dieses Produkt-Highlight einzigartig. - Einstieg in das automatisierte Erodieren - High-End-Senkerodiermaschine für kleine und hochgenaue Präzisionsanwendungen - Visionäres Maschinenkonzept für beste Zugänglichkeit und optimale Bedienerfreundlichkeit Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 420 / 300 / 400 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 650 / 500 / 340 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 300 mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 135 mm / max. 535 mm - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 500 kg - Kopflast: 100 kg - Auflagefkäche Tisch: 550 x 470 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 1.234 x 2.010 x 2.550 mm

Hydraulische Nagelmaschine mit alternierendem Schablonentisch Technische Daten Tischgröße: 3000 x 1500mm Leistung: 1-2 Paletten/min Anzahl der Bediener: 2-3 Elektrische .Leistung: ca. 50 kW

Groß Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Den Anforderungen nach größeren Bauteilen sowie präzisen Detailbearbeitungen, wird die neue Gantry EAGLE 1400 gerecht. Durch die hohe Verfahrgeschwindigkeit (EAGLE POWER JUMP) und die Generatortechnik EAGLE POWER TEC lassen sich also mit der GANTRY EAGLE 1400 sowohl Großformen wie komplexe Werkstücke dynamisch und effizient bearbeiten. Optional wird die GANTRY EAGLE 1400 auch in der „Plus“-Ausführung angeboten. Der Arbeitsbehälter ist in dieser Version 1.510 x 2.590 x 1.015 mm, die max. Dielektrikum-Höhe 975 mm und die max. Rachenweite 300/1.200 mm. Somit ergeben sich folgende Verfahrwege (X/Y/Z) 1.250 x 2.350 x 900 mm. Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 1.250 / 2.350 / 700 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 1.510 / 2.590 / 790 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 750 (975*) mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 230 mm / max. 930 mm (min. 300 mm / max. 1.200 mm*) - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 10.000 kg - Kopflast: 300 kg - Auflagefläche Tisch: 1.380 x 2.380 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.640 x 5.100 x 3.950 mm * bei Variante GANTRY EAGLE 1400plus

Bruttoabsackwaage zum Befüllen von Ventilsäcken PDF-Link: https://www.huzap.com/fileadmin/user_upload/PDFs/Lieferprogramm_Absacktechnik_A3_2011.pdf

Vollautomatische Einwickelmaschine für Ringgut mit horizontaler Packgut-Aufnahme Ihre Vorteile • hoher Rationalisierungsgrad • sehr geringe Material- und Energiekosten • einfache Bedienung • unterschiedliche Produkte können beliebig gebündelt bzw. komplett verpackt werden • keine Rüstzeiten • geräuscharmer Betrieb der Maschine Industrien / Anwendungen Alle Typen von Ringprodukten aus vielen Industriezweigen, die den unten aufgeführten Produktabmessungen entsprechen. Hierunter fallen z.B. auch Lager, Stahl-, Draht- oder Kunststoff-Coils. Technik • vollautomatischer, mannloser Betrieb • automatische Folienrisserkennung • automatische Abschneide- und Klemmvorrichtung für das Packmaterial • einstellbare Transportgeschwindigkeit mittels Frequenzumwandler • Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen • stufenlos einstellbare Folienspannung/ -vorreckung • SPS: Siemens • Pneumatik: FESTO (Technische Änderungen vorbehalten) Optionen •Andere Durchmesser und automatische Zuführung des Packstückes. •Magazin-System für Papierrollen bis 1.000 mm Durchmesser. Anschluss-Spannung: 400 V - 50 Hz, 3 Phasen Breite: bis 2.300 mm Geräuschpegel: < 79 db Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: bis 1.800 mm PDF-Link: http://www.boehl-einwickeln.de/files/W1-150--400-VA-V2.pdf Steuerspannung: 24 V DC Stromverbrauch: ca. 3,5 KW Tiefe: bis 2.100 mm

Ist besonders für geringe Stückzahlen geeignet, die manuell abgepackt werden müssen. Standardfunktionen: Zähler für automatischen Stopp, automatische getaktete Beutelzuführung mit anpassbarer Stopp-Zeit.

Mit dem neuen Becherverdeckler reagiert A+F auf die aktuellen Marktanforderungen der Kunden, in bestehenden Anlagen nachträglich Stülpdeckel zu applizieren. Der A+F Stülpdeckelapplikator kann daher als Anlage in neuen Becherlinien oder als Erweiterung in bestehenden Linien eingesetzt werden. Er bietet weiterhin nicht nur die Möglichkeit Standardstülpdeckel, sondern ebenfalls Stülpdeckel mit Füllungen (z.B. Cerealien) oder integriertem Löffel zu verarbeiten. Die Leistung von 31.680 Bechern / Stunde kann ebenfalls an höhere Leistungen und andere Produktanforderungen angepasst werden. Vorteile • Becherhöhen von 43mm bis 123mm ohne Formatteile / Formatwechsel in der Anlage • komfortable Aufgabe der Deckelstangen in die Deckelträger • Schneider Electric Servomotoren mit Planeten- oder Winkelgetriebe • Zentralschmierung • Pilz Sicherheitsschalter • PETG-Scheiben in Alurahmen • Festo Pneumatikkomponeten • Schneider Electric Steuerung • HMI Siemens TP 1.200 Comfort Gebindetyp: Steigen, Trays Leistung: 31.680 Becher / Stunde PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Becherverdeckler.pdf Steuerung: Schneider Electric

Die Beutelherstell- und Verschließmaschine fertigt Flach-, Seitenfalt- Bodenbeutel von Folienrolle. An einem horizontalen, intermittierend drehenden Teller werden die Beutel befült und verschlossen. Integrierte Verschließeinrichtungen für Clip, Twist und Reiter oder eine Übergabe an eine Thürlings Verschließmaschine 85B mit Heißsiegelstation oder Rollverschluß bieten ideale und vielfältige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise, einfache und schnelle Formatumstellungen und die Möglichkeit der Integration zweier Verschlußsysteme aus. Die geringe Fallhöhe und spezielle, von Thürlings entwickelte kundenspezifische Sondereinrichtungen bieten günstige Bedingungen auch für bruchempfindliche oder schwierige Produkte.

Es können automatisch Kartonreiter auf unsere Ketten-Beutel appliziert werden, während der Beutel verschlossen wird. Ebenfalls einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen, Zähl- und Produktionsmaschinen. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Linearpac 85M entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Blockbodenbeutel. Aus einem Magazin entstapelt werden die Beutel in der intermittierend linear laufenden Vorschiebekette platziert. Zwei Halbschalen tauchen auf der Füllstation in den Beutelkopf ein und bilden eine ideale Präsentation des Beutels zur Befüllung, bevor sechs Finger auf der nächsten Station die Seitenfalte wieder einlegen. Die Versiegelung auf dieser oder alternativ der Rollverschluß auf der nächsten Station werden als Endverschluß des Beutels ausgeführt. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise und eine einfache und schnelle Formatumstellung aus. Die drei Ebenen des Beutels werden hierbei ketten- und verschlußseitig durch Handrädern eingestellt, deren Scalen ideal für eine leichte Reproduzierbarkeit der Einstellungen sind.

Die SetLineMini ist die kostengünstige alternative Lösung für den kleinen bis mittleren Leistungsumfang. Sie ist das kompakte Maschinenkonzept zur Herstellung von Multi-Packs: Manschetten herstellen, Einsetzen von Multi-Packs in Trays oder auf Band Die modulare SetLineMini ist konzipiert für eine freistehende Integration in eine Gesamtlinie. Natürlich über­nimmt A+F hierbei auch die Schnittstellenklärung zu den vorgeschalteten Anlagen. Vor der Auslieferung werden alle A+F Verpackungs­maschinen mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen. Bei der Anlieferung sind die A+F Verpackungs­maschinen komplett elektrisch und pneumatisch vorinstalliert. A+F Verpackungsmaschinen sind überwiegend aus nichtrostenden Materialien gefertigt. Die SetLineMini ist mit einer Heißleimverklebung (Nordson) ausgerüstet. Alle pneumatischen Maschinenelemente werden standardmäßig mit Bauteilen der Firma Festo ausgeführt. Der Programmablauf der A+F SetLineMini wird über Schneider Electric PackDrive 3 gesteuert, alternativ ist auch eine Rockwell-Steuerung möglich. Vorteile • Kostengünstig: da nur 2 Kombimodule (Handlingmodule) verbaut sind • modulares Anlagenkonzept: erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Applikationen • geringer Platzbedarf: aufgrund der kompakten Bauweise • zentrale Maschinenbedienung • Schnelle Umrüstzeiten: durch weitgehenden Verzicht auf Wechselteile Anzahl Lagen: 1×1, 1×3, 1×4, Einlagig Breite: 1.800 mm Druckluftanschluss: R1″, 6 bar Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA Gebindetyp: Steigen, Trays Höhe: 2.700 mm Leistung: 8.000 Becher / h Länge: 4.300 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_SetlineMini.pdf

Die Klebebandmaschine wurde entwickelt um eine halbautomatische Lösung zum spiralförmigen Umwickeln von Langgut mit Klebeband zu gewährleisten. Ihre Vorteile: • der Packstückanschlag ist nach Bedarf einstellbar • die Maschine ist mit der Schnellwechselvorrichtung für Packmaterial ausgestattet • die BMK schließt Produktbeschädigungen aus • die Klebebandspannung ist stufenlos einstellbar • die Maschine ist steckerfertig, kein Montagebedarf • die BMK ist schnell von Ort zu Ort einsetzbar, da sehr leicht zu transportieren • statische Packmaterialaufladungen sind ausgeschlossen Technische Daten des Klebebandes -Abmessungen der Klebeband-Rollen: Breite: 50 mm Rollendurchmesser: max. 200 mm Hülsendurchmesser: 76 mm Technik • Regelung des Wickelringmotors mittels SIEMENS Frequenzumwandler • Packmaterialaufnahme bestückt mit feinfühliger, stufenlos einstellbarer Bremse • Abschneidevorrichtung zum Klemmen und Abschneiden des Klebebandes • pneumatische Andruckrolle zur Fixierung des Produktes • automatischer Arbeitszyklus mittels Lichtschranken und SPS-Steuerung • zwischen Hand- und Automatikbetrieb umschaltbar (Technische Änderungen vorbehalten) CE konforme Schutzvorrichtung: Die Maschine besitzt eine geschlossene Schutzvorrichtung für den Rotationsbereich der Packmaterialrollen. Inklusive Tür zum Wechseln der Packmaterialrollen über Sicherheitsschalter verriegelt. Bei geöffneter Tür kann kein Anlagenbauteil betrieben werden. Der Wickelring ist im Rotationsbereich durch einen Innenring verkleidet. Die Maschine entspricht der ab 2010 vorgeschriebenen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG in Europa und dem Sicherheits-Standard EN 954-1. Optionen: • Auswerfersystem Montiert an der Auslaufseite der Maschine ermöglicht dieses System eine einfache Automatisierung des Verpackungsablaufes. Der Bediener hat hiermit die Möglichkeit, mehrere Produkte nacheinander zu verpacken, die Produkte werden automatisch aufgepuffert und können dann chargenweise vom Auswerfersystem entnommen werden. • Fördersysteme Bei Investition einer vollautomatischen Einwickelmaschine ist oftmals die Aufgabenstellung des Materialhandlings zu berücksichtigen. Ihrem Rationalisierungsgrad entsprechend sind wir gerne bereit Ihnen weitere Anlagenbauteile mit anzubieten: • Eintransportsysteme • Querfördersysteme • Waagen • Abstapelsysteme • Abschiebersysteme • etc. Bedienseite: in Förderrichtung links, sofern nichts anderes vereinbart Betriebsspannung: 3 x 400 V, 50 Hz, N, PE Elektrosteuerung: SIEMENS Gewicht: max. 950 kg Lackierung: Maschine RAL 7032, grau; Schutzkorb RAL 5010, blau Lärmemissionswert: < 70 db(A) Max Einspeisungsdruck: 8 bar Pneumatik: (Festo) Druckluft: 6 bar getrocknet, gereinigt und ölfrei Rollenbahnhöhe: 850 mm Steuerspannung: 230 V, 50 Hz, 24 V Vorsicherung und Gesamtanschlusswert: 20 A, 2,5 kW Wickelringdurchmesser: 450 mm

Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effiziente, wirtschaftliche und nachhaltige Art Ihre Produkte zu bündeln. Die LSI 175 Bindemaschine ist die Industrieausführung für das Bündeln und Binden von Kabeln, Drähten und Schläuchen. Effizient, wirtschaftlich und nachhaltig durch schnelles und zuverlässiges Arbeiten mit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte elastische Schnüre und Garne. Max Höhe: 17 cm - Antrieb: 230 Volt - incl. Untergestell auf Rädern - elektronische Sicherheitssensor - automatische Einfädeln vom Garn - schnelle Taktzeit - automatische Einstellung bei unterschiedlichen Bündeldurchmesser Antrieb: 230 V Artikelnummer: A000421 Max Höhe: 17 cm

Bündeln Sie Ihre Produkte schnell und nachhaltig mit elastischen Fäden. Auch mit ökologischen Garnen Bündeln Sie Ihre Produkte effizient und nachhaltig mit elastischen Garnen. Die Maschine arbeitet hier als Einzelgerät Mit einer Abmessung von 45 x 35 cm ist der ECO-Binder ein sehr kompaktes Tischgerät. Die Maschine ist eine absolut unkomplizierte und sehr zuverlässige Lösung zum Verschnüren von unterschiedlichen Produkten. Die Mechanik befindet sich in einer geschlossenen Einheit und ist somit optimal gegen Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Arbeitsplatte: Edelstahl Fadenbremse: mechanische Druckfeder auf Tellerbremsen Fadenführung erfolgt über keramische Fadenführer Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm Geschwindigkeit: 0,6 Sekunden Gewicht: ca. 33 kg Antrieb: 230 Volt Antrieb: 230 V Arbeitsplatte: Edelstahl Artikelnummer: A000447 Geschwindigkeit: 0,6 sek Gewicht: 33 kg Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm