Finden Sie schnell füllmaschine für Ihr Unternehmen: 338 Ergebnisse

Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Unser Topseller unter den vollautomatischen Siegelanlagen versiegelt Kunststoff-, Blechund Glasbehälter mit einer Kapazität von bis zu 30 Stück pro Minute. Austattung: • fahrbares Untergestell • Einlaufband mit Einlaufkontrolle • getakteter Drehstern mit Aufnahmen für die Behälter als Formatteil • verstellbarer Außenring zur Behälterführung durch den Maschinenablauf • Folienmagazin zur Aufnahme von vorgestanzten, flachen BALLERSTAEDT-Siegelplatinen • pneumatisch angetriebener Folienaufleger mit präzisem, wartungsfreiem 180° Wendegetriebe zur Entnahme der Siegelplatinen aus dem Magazin und Auflage auf den Siegelrand mit Fixierung durch einen Vorsiegler • Siegelstation zum Verschließen der Behälter mit Regelung von Siegeltemperatur, Siegeldruck und Siegelzeit zur optimalen Einstellung der Siegelparameter • ausgedrehte Siegelplatte, adaptierbar auf Siegelstempel • Auslaufband für Behälter • zentrale Höhenverstellung der Magazinplatte zur Anpassung der jeweiligen Behälterhöhe • allseitige Schutzverkleidung • Bedienpult mit E-Versorgung Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 500 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 300 kg Höhe: 1.870 mm PDF-Link: https://www.ballerstaedt.de/wp-content/uploads/2020/10/38315-D_BaCo1800_V4.pdf Siegelhub: 25 mm Siegelkraft: ca. 1,5 kN Siegelleistung: bis 1.800 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300 °C Tiefe: 710 mm

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Die K-Line S ist eine automatische Dosier- und Abfüllmaschine die mit bis zu 8 Fülldüsen und eine Unterspiegelabfüllung ausgestattet werden kann. Die K-Line S ist eine automatische Dosier- und Abfüllmaschine, die mit verschiedensten Flüssigkeiten zurechtkommt. Das heißt, sie kann leicht flüssige, schäumende, dickflüssige und sogar teigige Stoffe abfüllen. Je nach Viskosität der abzufüllenden Produkte wird sie mit einer geeigneten Pumpe ausgestattet. Diese automatische Abfüllanlage hat einen Massen- oder elektromagnetischen Durchflussmesser und einen Druckbehälter, der für sein Selbstreinigungssystem bekannt ist. Die K-Line S arbeitet sehr präzise, zentriert die Produkte automatisch und kann 2 bis 6 Fülldüsen aufweisen (Tauchdüsen für schäumende Produkte sind als Option erhältlich). Die Gesamtmenge bis zu 3000 Liter pro Stunde. Gemäß einem Grundprinzip von CDA ist diese automatische Abfüllanlage mit einem intuitiven Touchscreen für alle Einstellungen äußerst leicht zu bedienen. Struktur und Rahmen sind aus 304L Edelstahl gefertigt. Abfüllrate: Bis zu 3000 l pro Stunde

Unser kontinuierlicher Flüssigkeitsfüller übertrifft ähnliche Kapazitätslösungen und sorgt für eine präzise Vor- oder Endabfüllung von Flüssigkeiten wie Tomatensauce, Öl und Salzlake, Suppen oder Marinaden in Behälter wie Dosen oder Gläser. Mit bis zu 300 Füllungen pro Minute und einem sehr kleinen Fußabdruck bietet er eine hochflexible Lösung, die eine einfache Demontage zur Reinigung ermöglicht.

Triblock zum Rinsen, Füllen und Verschließen. Ausspritz-, Füll- und Verschließmonoblock. Mit Weinkorken, Kronenkorken und/oder Schraubverschlüssen. Ausspritz-, Füll- und Verschließmonoblock Triblock zum Rinsen, Füllen und Verschließen. Mit Weinkorken, Kronenkorken und/oder Schraubverschlüssen. Lieferbar ab 8 Füllventilen. Einfache Bedienung, hohe Produktqualität und konkurrenzfähiger Preis.

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung - bei Viskositäten bis 50.000 mPas. Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R ermöglicht eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung. Gleichzeitig wird das Medium durch Rühren und Zirkulieren optimal auf den Produktionsprozess vorbereitet. Durch den Einsatz der VRP-Dispenserbaureihe zur Weiterförderung des Mediums bieten sich folgende Vorteile: - optimale Verarbeitung von Viskositäten bis 50.000 mPas - sehr geringe Scherbeanspruchung des Mediums - sehr geringe Druckbeanspruchung des Mediums (max. 18 bar) - Entnahme füllstoffbeladener Medien - keine Rückströmung innerhalb der Entnahmepumpe - elektrische Steuerung der Pumpe mit Druckregelung - keine Luftversorgung notwendig - ventilfreies Pumpensystem - keine Materialdruckminderer notwendig durch elektronische Druckeinstellung - Statormaterial wird an das zu fördernde Medium angepasst Anwendung: - Zuführung und Aufbereitung von mittel- bis hochvsikosen Medien, wie z.B.: Silikone, Klebstoffe, Harze, Fette, Farbpasten, metallisch gefüllte Pasten (Cu und Ni Lotpasten, Al und Ag Pasten) - direkte Dosierung als pulsationsfreier Förderstrom, z.B. auch in Siebdruckmaschinen - Umfüllen von Medien, z.B. in Kartuschen - Zuführung der Medien zu Dispensern Dosiervolumen, ml / Umdrehung: ViscoTreat-R 3 / 15: ~ 4,0; ViscoTreat-R 3 / 18: ~ 7,5; ViscoTreat-R 3 / 22: ~ 13,5 Mediumtemperatur: -20° bis + 100 ° C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 150 upm (abhängig vom Dosiermedium) Inhalt: 15 / 25 l

fahrbare Station mit Doppelring-Andocksystem und integrierter Rohrschnecke Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Effizient - automatisches Schneidsystem / Flexibel - drei praktische Betriebsarten / Ökologisch - 100 % Recyclingpapier FÜLLEN - POLSTERN - FIXIEREN Deutlich mehr Kartons versenden - die Pro 40C ist durch das programmierbare Schneidsystem jedem manuellen Füllpapiersystem überlegen. Einsatzbereich ist die Hohlraumfüllung von Versandkartons und das Polstern und Fixieren von leichten bis mittelschweren Gegenständen. Spenderautomatik: Bei Entnahme wird automatisch nachproduziert Automatik: Produktion der voreingestellten Stückzahl Pedalsteuerung: Bestimmung der Streifenlänge über Pedaldruck

Das MULTIVAC Portfolio für die Beladung von Primärverpackungen umfasst präzise und hygienische Lösungen für unterschiedliche Produkte. Dazu zählen Pick-and-Place-Handling, Gurtbänder zum Beladen, synchronisierte Beladebänder oder Rückzugsbänder. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Schalensiegelmaschine für die teilautomatische Heißsiegelung von Blisterboxen für Medizinprodukte (Medizinische Verpackungen) Durch unsere durchgehend flache Siegelplatte können unterschiedliche Blisterformate versiegelt werden. Der Formatwechsel kann in wenigen Handgriffen und ohne Werkzeug erfolgen. Selbstverständlich erhalten Sie von uns die für Ihr Produkt passenden Formateinsätze. Auf Wunsch liefern wir Ihnen auch die passenden Blisterboxen und Siegelfolien. Modell: TS400-M Funktion: Heißsiegelung von Blisterboxen Hauptmaterial: Edelstahl 304, Aluminiumlegierung Dimensionen: 500 mm x 550 mm x 570 mm Gewicht: ca. 150 kg (ohne Form) Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,4 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 18 l/min Siegelgröße: 300 mm x 400 mm Verpackungstiefe: Tiefste 100 mm Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 12 Zyklen/min, abhängig von der Qualifikation des Bedieners Heißsiegeldruck: 0,1 - 0,6 Mpa einstellbar Preis: auf Anfrage

Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. TM 2000Z mit Ständer und pneumatischer Zeitsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse und mit Schnellspanner zum Werkzeugverschluß. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Speziell für Kleinverpacker zum halbautomatischen Verpacken ihrer Produkte. Für die präzise Dosierung pulverförmiger, schwerfließender Schüttgüter Je nach Typ von 10 g bis 10.000g Arbeitstakt bis 35/min Einfache Steuerung über Dosiercomputer

Vielseitig einsetzbare Station für die wirtschaftliche Entleerung von Big Bags, die vor allem durch vielfältige Ausstattungsoptionen und den attraktiven Preis überzeugt. Die Einbringung des Big Bags in die Entleerstation erfolgt über eine integrierte Kranbahn mit elektrisch betriebenem Kettenzug und Ladegeschirr, einen bauseitig vorhandenen Kran oder mit einem Gabelstapler. Nachdem der Big Bag manuell an die Entleereinheit angeschlossen wurde, startet der Entleervorgang, bei dem Entleerhilfen für einen reibungslosen Materialfluss sorgen. Ausführungen: ◾Beschickung der Station über Kranbahn (integriert oder bauseitig) oder Gabelstapler ◾Entleereinheit staubarm (Standard) oder staubdicht (optional) ◾Walkvorrichtung oder Vibrationstisch als Entleerhilfen ◾Vielfältige Zusatzausstattung: Wägezellen, Füllstandsmelder, Federstraffung, Schutzumwehrung ◾Wahlweise Pneumatik- oder Handbetrieb ◾Anbaumöglichkeiten für mechanische oder pneumatische Fördersysteme ◾ATEX-Ausführung lieferbar Fakten die überzeugen: ◾Gestell standardmäßig nach DIN EN 1090-2 EXC 3 ◾Flexibel einsetzbar für ein breites Produktspektrum ◾Kurze Lieferzeiten ◾Bedienerschutz: Staubdichte Entleereinheit, Entstaubungsfilter oder Schutzumwehrungen ◾Einfach auf- bzw. umrüstbar dank modularer Bauweise ◾Einfache, ergonomische Bedienbarkeit ◾CE-Kennzeichnung ◾Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten wie Entleerhilfen oder Wägezellen Branchen: Chemie, Kunststoff, Lebensmittel, Artverwandte Industrie Schüttgüter: Körnig, Pulvrig, Feinpulvrig, Fetthaltig, Granulatförmig

Eine weitere Lösung zur schonenden Sortierung von Flat-Caps ist der Sortiersteilförderer vom Typ SSF. Der Sortierteilsförderer kann ganz ohne Druckluft auskommt und auf Grund des geringen Abriebs auch keinen Kunststoffstaub erzeugen. Dafür erreicht er je nach Verschluss, eine Leistung von bis zu 250.000 Verschlüssen in der Stunde, und das einbahnig. Die anschließende senkrechte Förderung der Flat-Caps über ein Kettenmagazin oder per Luftstrom ermöglicht eine vergleichsweise geringe Bauhöhe der Sortieranlage und eine flexible Standortwahl.

Die patentierte Innovation verschweißt gewebte Polypropylen-Säcke luftdicht - für bis zu 1.500 Säcke / Stunde. Sackverschluss-System SBSM-OS mit PP-Gewebeband Das patentierte Sackverschlusssystem von STATEC BINDER verschweißt gewebte PP(Polypropylen)-Säcke mit oder ohne PE(Polyethylen)-Innensack luftdicht. Hierzu wird für einen verlässlichen und sicheren Verschluss ein PP-Gewebeband verwendet. Falls erforderlich, können die Säcke noch zusätzlich vernäht werden. Die Verschließmaschine ist mit Nähköpfen unterschiedlicher Hersteller erhältlich. Die innovative Verschließmaschine überzeugt in der Anwendung und bleibt dem hohen technischen Standard von STATEC BINDER treu. Sie kann nähen, abschneiden und verschweißen – und ist somit für nicht laminierte und laminierte PP Gewebesäcke als auch für gewebte PP-Säcke mit einem PE-Innensack geeignet. Diese neu entwickelte Verschließtechnik erleichtert den Umgang mit staubigen Produkten aus der Nahrungsmittelindustrie und stark-riechenden Produkten in der Futtermittelindustrie. Dabei können Polstersäcke genauso wie Seitenfaltensäcke sicher verschlossen werden. Als Stand-alone-Lösung mit eigener Stromversorgung, SPS-Steuerung und Touch-Bedienterminal, kann die Verschließmaschine von STATEC BINDER auch in bestehende Verpackungslinien problemlos integriert und eingebaut werden. Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~ 5 Nm³/Std. Elektrische Leistung: ~ 1,5 kW Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Schutzart: min. IP54

Dosiergerät: Präzisions-Schlauchpumpe ohne Druckluft, speziell für dünnflüssige Medien wie Cyanacrylaten, UV- Acrylaten, Elektrolyten und Lösungsmitteln u.s.w. Die Präzisions-Schlauchpumpe D3PPSD-04 eignet sich für Dosierungen ohne Druckluft und wird deshalb häufig für dünnflüssige Medien eingesetzt. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Dosiergriffel mit Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird die gewünschte Dosierzeit, Dosiergeschwindigkeit und Rückzugsmenge über die frontseitige Tastatur eingestellt*. Die Förderrichtung lässt sich mittels Knopfdruck einfach anwählen. Im Modus „Remote“ dauert die Dosierung so lange wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Reinigung und Instandhaltung sind mit wenig Aufwand verbunden. Da das Dosiermedium mit dem System nicht in Kontakt kommt eignet sich diese Präzisions-Schlauchpmpe für die Dosierung von Cyanacrylaten, UV- Acrylaten, Elektrolyten und Lösungsmitteln. Der Schlauch kann jederzeit durch Umkehrung der Pumprichtung geleert werden. Durch einen definierten Materialrückzug kann das Nachtropfen bei niederviskosen Medien verringert werden.

SERIE 5000 – ROBUST und ZUVERLÄSSIG – Verschließer in VA für ROPP, Plastikverschlüsse, Griffkorken, MaxiCrown etc. Schnellwechselkonzepte gewährleisten kurze Umrüstzeiten. Geringe Wartungskosten ! Die Serie 5000 zeichnet sich durch größte Robustheit aus. Aufgrund der Verschließkompetenz von CLM können Lösungen für den gesamten Bereich der Getränkeindustrie und viele weitere Märkte angeboten werden.

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern.

Umreifungsmaschine mit stufenlos einstellbare Bandspannung für Kantenschonende Sicherung ohne Deformation bei festem Halt. Halbautomatischer Umreifungsmaschine HE • Elektronische Bandspannungseinstellung • Komfort-Ausführung - geräuscharm • Antrieb mittels DC Motoren • ca. 24 Umreifungen/Minute • Höhenverstellbar von 780 - 950 mm • Bandbreite: 5 - 13 mm • Bandspannung: 3 - 45 kg • Elektrik: 230 V, 50 Hz., 1 Ph • Kerndurchmesser: 200 mm • Spulenbreite: 190 mm • Abmessungen: 560 x 850 x 780 mm Bandbreite: 5-13 mm Bandspannung: 3-45 kg Elektrik: 230 V, 50 Hz., 1 Ph Gewicht: ca. 76 kg Größe: 560 x 850 x 780 mm Höhenverstellbar: 780–950 mm Kerndurchmesser: 200 mm Leistung: 24 Umreifungen/Minute PDF-Link: https://www.pulspack.de/app/download/9525751786/Umreifungshalbautomat+H_M+u.+H_E.pdf?t=1568042302 Spulenbreite: 190 mm

Monoblock-Verpackungsmaschinen, kombinierte Verpackungsmaschinen, Kartonaufrichter, Kartonverschließer, Pick & Place-Verpackungsmaschinen, Multipackmaschinen, Schrumpfpacker, Traypacker Gruppieren, Bündeln und Verpacken von unterschiedlichen Produkten mit hoher Taktfrequenz: Ob Sie Ihre Produkte in Karton, auf Pappe, in Folien, als Schrumpfgebinde oder auf Trays ansprechend und transportsicher einpacken wollen, es gibt für jede Aufgabe die passende Maschine. Überzeugen Sie sich von der Leistungsvielfalt unserer italienischen Handelspartner. Alles auf einen Blick: Grenzenloses Verpacken für jeden Bedarf! Twin Pack: Pick & Place Systeme: Verpackungsmaschine mit Robotoreinheit Multipackmaschinen: Maschine zum Gruppieren von zwei oder mehreren Behältern mittels Selbstklebeband Tragegriffmaschinen: Maschinen zur Applikation selbstklebender Tragegriffe, unabhängig von Material, Form und Größe der Verpackung Schrumpfpacker: Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Schrumpffolie - speziell für kleinere Gebinde Umpack- und Kommissionierungsanlagen TMG: Kartonaufrichter: Maschinen zum Aufrichten der zu befüllenden Kartons - Formec: Vertikaler Kartonaufrichter - Orion: Horizontaler Kartonaufrichter Gefacherstecker zum Einsatz der Gefache in den Karton Kartoneinpacker: Maschine zum Einpacken von Behältern mittels passendem Greiferkopf - Pack 16 und Packcombi - Meta 1 und Meta 2/5 - Tête-Bêche: Einsetzen der Flaschen/Behälter erfolgt durch Drehung der Greiferköpfe entgegengesetzt Kartonverschließer: Maschine zum Verschließen der Kartons - NA43: Kartonverschließer mittels Klebeband - TM 90: Kartonverschließer mittels Heißleim Monoblock, bestehend aus Auffalter, Verpacker und Verschließer: - Combi 8, Combibox, Combi 15, Combi 20 und Combi 20 TWIN - NEU: CombiPal - dieser Monoblock integriert noch die Funktion des Palettierers SMI: Schrumpfpacker - AFW, LSK, CSK und SK ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Schrumpffolie Traypacker - TF ERGON Serie - Maschine zum Verpacken von mehreren losen Behältern oder Gebinden in einem Tray Clusterpacker - MP ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern aus Plastik, Glas oder Dosen mittels Clusterpack - Verschlussart: OVER-THE-TOP (OTT) - Verschlussart: NECK-THROUGH (NT) Wrap-around Packer - LWP, CWP und WP ERGON Serie - Maschine zum Gruppieren von mehreren Behältern mittels Rundumkarton - WP XL - Maschine zur Verarbeitung von XL-Trays (1/2 oder 1/4 EURO-Palette) Kombinierte Verpacker Maschine kombiniert die Verpackungsarten Tray oder Wrap-around mit der Schrumpffolie - LCM ERGON Serie (Tray + Folie, nur Tray, Wrap-around) - CM ERGON Serie (Tray + Folie, nur Tray, achteckiges Tray, achteckiges Tray + Folie, Wrap-around) - CM FP ERGON Serie (nur Folie, Pad + Folie, Fray + Folie, nur Tray, achteckiges Tray, achteckiges Tray + Folie, Wrap-around) Linienverteiler - DV ERGON Serie

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Stanz-Frequenz: 20 ~ 40 mal / min. • Max. Formgröße: 110 x 240mm • Endproduktfertigung: >98% • Luftdruck: 0,1 m³/mm • Druck: 0,6 ~ 0,8 Mpa (Kundenbereitstellung) • Kühlung: Wieder aufbereitetes / Wasser oder zirkulierendes Wasser 60 L/h • Abmessungen (L x B x H): 3400mm x 850mm x 1.600mm • Gewicht: 2.400 kg Breite: 850 mm Druck: 0,6-0,8 Mpa Endproduktfertigung: >98 % Formgröße: max. 110 x 240 mm Gewicht: 2.400 kg Höhe: 1.600 mm Luftdruck: 0,1 m³/mm Länge: 3.400 mm Stanz-Frequenz: 20-40 mal/min.

Diese Umreifungsmaschine ist sehr vielseitig einsetzbar. Sie dient dem schnellen Bündeln von Waren oder dem einfachen Umreifen von Paketen. Das von uns empfohlene Umreifungsband hat eine Breite von 12 mm. Standardausstattung - Stufenlos einstellbare Bandspannung und Bandvorschub - einstellbare Heiztemperatur - nach 30 Sekunden bereit - Direktantrieb ohne Keilriemen - Energiesparende Auslegung - Maschine CE und EG konform - besonders leiser Betrieb - Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Artikelnummer: SH A1 Länge: 895 mm Breite: 565 mm Gewicht: 60 kg Höhe Arbeitsbereich: 850 mm Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz Bandbreite: 6 – 15 mm, Dicke 0,4 – 1,2 mm Spulen: Kerndurchmesser 200 mm Bandspannung: 5 – 45 daN einstellbar

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Die Maschine kann sowohl wechselnde Packstückabmessungen als auch chargenweise gleichgroße Kartonabmessungen vollautomatisch verarbeiten. Die Umreifungsvorgänge werden über eine Lichtschrankensteuerung ausgelöst. Der sichere und belastbare Schweißverschluss wird mit einem Heizwiderstand hergestellt. Alle Funktionen, Einstellungen und Meldungen sind schnell und leicht über ein Touchscreen-Bedienkonzept einstell- und ablesbar. Der Vollautomat ist mit einer Ultraschall-Höhenerkennung der Kartonagen ausgestattet, wodurch vollautomatisch bei verschiedenen Höhen verschiedene Umreifungsspannungen gewählt werden. Die VERO ist eine qualitativ hochwertige Umreifungsmaschine mit hoher Verfügbarkeit. Entwicklung und Herstellung der Maschine erfolgen in Deutschland. Breite: Standardfilm in unterschiedlichen Stärken Höhe: Folienqualität:

Die OK-300 ist eine vollautomatische Umreifungsmaschine mit vielen Funktionen zur Steigerung der Produktivität. Dabei vereint Sie hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Automatische Bandeinfädelung, mechanische Bandspannung. Wahlweise Auslösung der Umreifung über Fußschalter, Taster am Bediente Anschlussspannung: 380V/50Hz/0,75kW Breite: 580 mm Gewicht: 200 kg Höhe: 1.240 mm Länge: 1.475 mm Rahmengröße: 800 x 600 mm Tischhöhe: 800 mm

Wir bieten CO2 Abfüllanlagen in jeder Größenordnung. Von der kleinen Einzellösung mit einem Abfüllplatz bis zur automatisierten Abfüllanlage mit einer Abfüllleistung von über 1000 Zylindern/h. CO2 Abfüllanlagen für höchste Flexibilität und Produktivität Unsere CO2 Abfüllanlagen sind die modernste Lösung für die Füllung Ihrer 425g CO2-Zylinder. Unser Produktangebot erstreckt sich von kleinen Einzellösungen mit einem Abfüllplatz bis hin zu vollautomatisierten Abfüllanlagen mit beeindruckender Kapazität von über 1000 Zylindern pro Stunde. Unsere Schlüsselbereiche der CO2 Abfüllanlagen umfassen: Einzellösungen für maximale Flexibilität: Unsere Einzellösungen sind perfekt für kleinere Produktionsbedarfe und bieten gleichzeitig die Flexibilität, die Sie für die Anpassung an wechselnde Anforderungen benötigen. Kompakte Abfüllanlagen: Für mittelgroße Betriebe bieten wir kompakte CO2-Abfüllanlagen, die Platz sparen und dennoch eine hohe Abfüllkapazität gewährleisten. Hochleistungs-Automatisierung: Unsere automatisierten Abfüllanlagen sind ausgelegt für Spitzenleistungen. Sie bieten eine Abfüllleistung von über 1000 Zylindern pro Stunde und maximale Produktivität. Qualitätskontrolle und Präzision: Unsere Abfüllanlagen sind mit fortschrittlichen Kontrollsystemen ausgestattet, um die Präzision und Qualität Ihrer CO2-Abfüllungen sicherzustellen. Anpassungsfähige Fördertechnik: Unsere Fördersysteme sind auf eine reibungslose und effiziente Materialbewegung abgestimmt, um Ihre Produktionsprozesse nahtlos zu unterstützen. Ihre Vorteile mit unseren CO2 Abfüllanlagen: Maximale Abfüllkapazität für höchste Produktivität Flexibilität, um sich an wechselnde Produktionsbedarfe anzupassen Präzise Abfüllung und Qualitätskontrolle Platzsparende Lösungen für jede Betriebsgröße Steigerung der Effizienz und Reduzierung von Ausschuss Mit unseren CO2 Abfüllanlagen sind Sie in der Lage, die Abfüllung von CO2-Zylindern effizient und präzise zu bewältigen, unabhängig von der Größe Ihres Betriebs. Wir sind bereit, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Produktionsziele zu helfen. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Anforderungen im Bereich CO2 Abfüllanlagen zu besprechen. Wir sind bereit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Niveau heben.

Blister-Verpackungsmaschinen mit modularem Aufbau. Vollkunststoffblister, Karte-Kunststoffblister, automatische Befüllung, Auszeichnungen, Online-Bedruckungen, Qualitätsabfragen

Ob Lochsteigen oder offene Steigen, einfache oder Wrap-Around-Kartons: Waldner Packer lassen sich vielseitig auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsmenge ausrichten. Sie ermö­glichen ein direktes Einpacken gefüllter Becher an der Produktions­linie und sind die ideale Ergänzung zu Waldner Dosomaten – denn durch die Vermeidung zusätzlicher Schnitt­stellen garantiert ein integrierter Packer höchste Prozesssicherheit. Entfaltet Raum in einer Sekunde Mit dem Waldner Kartonaufrichter werden bis zu 60 Lochsteigen oder offene Steigen pro Minute gefertigt und mit Heißleim verschlossen. Zum Aufrichten und Befüllen der Kartons in einer Maschine für Lochsteigen und offene Steigen. • Verschluss durch Heißleim • Ausführung als Sideloader • Greifsystem zur Formatierung der Becher vor dem Einsetzen in die Lochsteige

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Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen