Finden Sie schnell füllmaschine für Ihr Unternehmen: 39 Ergebnisse

Automatische Maschine zur Etikettierung konischer Produkte. Mit dem Ninon Konic können Sie bis zu 3 Etiketten auf all Ihre konischen Produkte (Gläser, Flaschen, Dosen, Eimer) mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40 Produkten/Minute aufbringen. Sie kann auf einfache und effiziente Weise an verschiedene Produktformate angepasst werden, ohne dass ein Wechsel der Ausrüstung erforderlich ist.

Autonome Schraubmaschine für alle Arten von Verschlüssen. Der VSA ist ein eigenständiger Verschrauber mit einem intuitiven Touchscreen. Er kann auch in verschiedene CDA-Geräte integriert werden. Auf dieser Maschine können mehrere Verschließmodule kombiniert werden (bis zu 2), wie z.B. die VS 400, die VS 500, die Crimpmaschine oder die Crimpzange.

Unsere vollautomatische Maschinen und Anlagen ermöglichen Ihnen die industrielle Verarbeitung von Aerosoldosen und bieten Ihnen einen hohen Bedienkomfort, ebenso wie eine hohe Fertigungssicherheit. Die Fertigungslinien werden an die Bedürfnisse der Kunden und an die Gegebenheiten vor Ort angepasst. Die Maschinen und Anlagen sind konform mit den neuesten EG-Richtlinien und ATEX-Produktrichtlinien und weisen sich darüber hinaus durch Ihre lange Lebensdauer aus. Die Leistung beträgt zwischen 7200 und 80000 Dosen pro Tag (abhängig von Füllmenge, Produkteigenschaften und Auslastung).

Die CARRERA 6000 ist eine fortschrittliche, vollmodulare horizontale Schlauchbeutelmaschine, die speziell für die hohen Anforderungen der Lebensmittel- und Non-Food-Industrie entwickelt wurde. Mit ihrem robusten Design und der IP65-Schutzklasse bietet sie vollständigen Schutz vor Staub und Wasser, was eine vollständige Reinigung, einschließlich der Siegelelemente, ermöglicht. Hauptmerkmale und Vorteile: Modulares Design: Die Maschine kann individuell konfiguriert werden, sodass optionale Module wie automatischer Foliensplicer, Seitenfaltung oder ein neues Siegelbackenset problemlos nachgerüstet werden können. Hygienisches Design: Durch die Trennung des Schaltschrankes vom Hauptmaschinenkörper und glatte, abgeschrägte Oberflächen ohne Winkel oder Aussparungen wird ein ultrahygienisches Design erreicht, ideal für Anwendungen mit hohen Hygieneanforderungen. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Produkten und Verpackungsarten, einschließlich Anwendungen mit modifizierter Atmosphäre (MAP), was die Haltbarkeit der Produkte verlängert. Einfache Wartung: Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen Maschinenkomponenten, was die Wartung erleichtert und Ausfallzeiten minimiert. Hohe Leistung: Die CARRERA 6000 erreicht je nach Konfiguration und Produkt eine Geschwindigkeit von bis zu 200 Verpackungen pro Minute, was eine effiziente Produktion gewährleistet. Technische Spezifikationen: Geschwindigkeit: Bis zu 200 Verpackungen pro Minute (abhängig von Produkt und Konfiguration) Produktabmessungen: Länge: 50–550 mm; Breite: 20–160 mm (abhängig von den verwendeten Siegelbacken) Material: Hochwertiger Edelstahl für maximale Hygiene und Langlebigkeit Schutzklasse: IP65, vollständig für Washdown-Systeme geeignet Anwendungsbereiche: Die CARRERA 6000 ist ideal für die Verpackung von: Backwaren: Brot, Brötchen, Gebäck und andere Backwaren Süßwaren: Schokoriegel, Bonbons, Kekse und ähnliche Produkte Fleisch- und Wurstwaren: Frische und verarbeitete Fleischprodukte Käseprodukte: Verschiedene Käsesorten in unterschiedlichen Formen und Größen

Form-, Füll- und Verschließmaschine für Portionspackungen im mittleren Leistungsbereich. Die Maschine zeichnet sich durch ihre vielen kundenorientierten Vorteile aus - wie: geringe Betriebskosten, hohe Verfügbarkeit, minimale Wartungs- und Reparaturkosten sowie ein ausgeglichenes Preis-/Leistungsverhältnis. Die praktischen kundenindividuellen Becherformen bieten perfekten Schutz und ein ansprechendes Design. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Abzugslänge: max. 340 mm Nutzbreite: max. 314 mm Ziehtiefe: max. 40 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Die EF600-825 ist eine hochleistungsfähige Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) der IMA Group, speziell entwickelt für die effiziente Verarbeitung von Bechern in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Mit einer beeindruckenden Ausbringung von bis zu 92.000 Bechern pro Stunde in der EF825-Version setzt diese Maschine Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die EF600-825 verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter mehrschichtige PS- oder PP-Folien sowie PET. Dank der breiteren Unterfolie wird der Verschnitt erheblich reduziert, was zu einer nachhaltigeren Produktion beiträgt. Die Maschine ist in der Lage, diverse Becherformen und -größen zu formen, zu füllen und zu versiegeln, wodurch sie sich ideal für Produkte wie Joghurt, Fruchtsäfte, Frischkäse, Desserts, Kaffeesahne, Babynahrung und Cerealien eignet. Ein herausragendes Merkmal der EF600-825 ist ihre Flexibilität bei der Becherdekoration. Sie unterstützt verschiedene Etikettierungstechniken, einschließlich gerader oder konischer In-Mould-Labeling (IML) sowie In-Mould-Sticker-Etiketten. Diese Etiketten dienen nicht nur als Marketinginstrument, sondern erhöhen auch die Stabilität der Becherseitenwände, was die Verwendung dünnerer Unterfolien ermöglicht und somit die Nachhaltigkeit fördert. Die Maschine ist mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, einschließlich ELAU-Controller und Servomotoren, sowie pneumatischen Komponenten von FESTO. Das benutzerfreundliche 15-Zoll-HMI-Display ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Je nach Kundenanforderung kann die EF600-825 in verschiedenen Hygieneklassen geliefert werden, einschließlich Clean, Ultra-Clean und Aseptic, und erfüllt dabei internationale Standards wie FDA, 3A und EHEDG. Die EF600-825 bietet zudem schnelle und einfache Produktwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, hohe Produktionsvolumina effizient zu bewältigen, ist sie die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit legen.

Maschine zum automatischen Zuführen und Verschrauben von Verschlüsse Die VS 2000 ist eine vollautomatische Verschließmaschine ausgestattet mit einer Deckelsortierung und Deckelzuführung. Die Maschine ist ausgelegt für eine Vielzahl von Verschlüssen und wird individuell auf die vorliegenden Deckel angepasst.

Unabhängiges Verschraubungsmodul Die VS100 ist ein in einer CDA-Etikettier- oder Abfüllmaschine integrierbares Schraubmodul. Diese elektrisch betriebene Schraubvorrichtung ermöglicht das Festschrauben der Behälterverschlüsse.