Finden Sie schnell füllmaschine für Ihr Unternehmen: 568 Ergebnisse

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung von Krautsalat in Schalen oder Eimer. Anwendungsbereich: Abfüllung von Krautsalat in Eimer und Schalen speziell für: - Schalen ab 200 g - Eimer ab 1 kg bis 15 kg Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Produktzuführband, einem Eimer- bzw. Schalenentstapler, dem Transportband, der Abfüllanlage sowie dem Deckler. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über ein Band in den Produktbehälter gefördert und portioniert. Die automatisch entstapelten Eimer oder Schalen fahren über das Transportband zur Füllstelle. Das gefüllte Kraut wird belakt und die Schalen bzw. Eimer gedeckelt. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Produktspezifische Befüllung - Geringer Platzbedarf - Flexibel einstellbare Abfüllmengen

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Die Contistrap 2117 ist eine robuste, kompakte und benutzerfreundliche automatische Umreifungsmaschine für die Verarbeitung von 12 mm PP-Band. Die Bedienung erfolgt über einen Drehknopf oder ein Fußpedal. Ausgestattet mit Produkterkennung, Vorschubrollen und externem Bandlager. Dieses Modell verfügt über eine automatische Bandzuführung. Diese Umreifungsmaschine arbeitet mit der neuesten bürstenlosen Motorentechnologie, wodurch sie in Bezug auf Genauigkeit und Zuverlässigkeit auf höchstem Niveau arbeitet. Alle Motoren sind aus deutscher Produktion. Das Aggregat hat keine Riemen, Kupplungen oder Riemenscheiben. Die Contistrap 2117 ist nach dem neuesten Stand der Technik konstruiert. Eine aufklappbare obere Platte ermöglicht einen einfachen Zugang zum Aggregat für eine schnelle und kostengünstige Wartung. Ergonomischer und schneller Bandwechsel. Taillenhohe automatische Bandzuführung für die automatische Bandzuführung von oben. Drehbares Bedienfeld an der Oberseite. Die Fußsteuerung ist ergonomisch gestaltet und benutzerfreundlich. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2117 Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 12 mm Bandstärke: 0,45 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 450 N Verpackungsgewicht: max. 40 kg U/min: 60 Gewicht: 166 kg

Die Ausführung ist komplett aus nichtrostenden Werkstoffen. Technische Daten: • beheizbare Schweißbacken • Schweißtemperatur einstellbar • Schweißzeit einstellbar • Abkühlzeit einstellbar • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen Antrieb: elektro-pneumatisch Betätigung: automatisch Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 1.500 Stück/Stunde Modell: TSM2 Steuerung: elektrisch

Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit Ausstattung • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Ein- und Auslauftaktung • Fördergeschwindigkeit stufenlos einstellbar • Für PP und PET Band • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • High-Speed-Ausstattung, optional • Intuitives Bedienterminal • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Paketpresse, optional • SAO 'Safe and Open' - Schutztürloses Konzept • Tischhöhe stufenlos einstellbar • Überwachung Paketfluss • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Wertige Serienausstattung • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x38800 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 190 (160,180,200) mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 mm Bei Tischbandgeschwindigkeit in m/s: 0.8 Bezogen auf Paketgröße - L x B: 300 x 210 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 45 Gesamtlänge + Spule: 1400 mm Gewicht: 330 kg Höhe: 1740-1970 mm Lichte Höhe (Rahmen): 840 mm Lichte Höhe (mit Presse): 705 mm Lichte Weite (Rahmen): 850 mm Packgut Breite Min: 100 mm Packgut Höhe Min: 5 mm Packgut Länge Min: 140 mm Position Aggregat: 300 mm Rahmenbreite: 1110 mm Rahmengröße BxH: 800x800 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,30 kW Transportgeschwindigkeit: 0,20 - 1,00 ms Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm Verschlussag außermittig: amv/ocf Verschlussaggregat mittig: JA

Automatische Seitenaggregat-Umreifungsmaschine HU-601-S einsetzbar in Förderstrecken oder als Einzelmaschine Die Umreifungsmaschine HU-601-S mit seitlich angeordnetem Aggregat, Ideal für Fördderstrecken oder schmutzige und nasse Produkte. Das ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung Größe: 600 x 850 m Breite: 600 mm Höhe: 850 mm Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: min. 230 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 600 x 850 mm Rahmenbreite: 600 mm Rahmenhöhe: 850 mm

Klebestreifen-Verschlussmaschinen zum sicheren Verschluss von Kartonagen mit Selbstklebeband Klebeautomaten in automatischer oder vollautomatischer Arbeitsweise zum Verschließen von Faltkartons mittels Selbstklebeband; je nach Anforderung mit automatischer oder manueller Formatangleichung. Die Maschinen sind ausgestattet mit jeweils 2 Klebeaggregaten für die Verarbeitung von Selbstklebeband in 50 mm bzw. 75 mm Breite. Die Überklebungslängen liegen je nach Type zwischen 30 mm und 75 mm. Kartonabmessungen (je nach Automatentyp) • Breite: min. 105 mm / max. 650 mm • Höhe: min. 70 mm / max. 650 mm

Die C500 ist eine FFS-Maschine für Becher, die für mehr Effizienz, Genauigkeit und Flexibilität steht. Mit dieser Form-, Füll- und Verschließmaschine kann eine Vielzahl von Becherformen - einschließlich Doppelkammerbecher - realisiert werden. Die Maschine ist in den Hygiene-Stufen 'Clean' bis 'Aseptic' verfügbar. Um eine optimale Prozesskontrolle zu gewährleisten sind die Hauptfunktionen servo-gesteuert. Die Breite der Bodenfolie kann entsprechend der gewünschten Produktionsleistung angepasst werden.  Die Ausbringung reicht von 10.000 bis 57.600 Bechern/h je nach Becherform und -größe

Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte, Hoher Hygienestandard, Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität, Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Die exzellenten Wickelmaschinen zum Verpacken von runden, tablettenförmigen und eckigen Artikeln im gehobenen Leistungsbereich bis zu 250 Packungen in der Minute. Die Maschinen werden vorzugsweise in der Süßwaren- und Pharmaindustrie eingesetzt und verpacken runde oder eckige Artikel wie Hart- und Weichkomprimate, gestochene Tabletten, Dragees, Weingummi und Lakritz zu Rollen und Stangen. Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität • Sonderausführungen für besondere Produktformen und Produkteigenschaften (z.B. Brausetabletten) • Zweiter Hüllstoff für Banderole möglich • Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte • Hoher Hygienestandard • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit • Hohe Verfügbarkeit und Lebensdauer Leistung: 250 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rpm2021.pdf

Der Dreharmwickler Typ RDL 1800 wurde entwickelt für die Verarbeitung von WINWRAP® Folien. • Mobile Anlage • Akku Betrieb • Flexibler Einsatz Zubehör • Steckerfertiges 24 V Akkuladegerät • Batteriepack (bestehend aus 2 x 12 V Wechselakkus) Aktives Sicherheitssystem durch • Blinkende Warnleuchte • Akustischer Signalgeber • Automatische Stoppfunktion durch Kontaktprall-Leiste Der Dreharmwickler Typ RDL 1800 wurde entwickelt für die Verarbeitung von WINWRAP® Folien. Seine an der Praxis orientierte robuste Technik sorgt für perfekte Wickel-ergebnisse bei geringsten Kosten und bei ca. 50 % Materialeinsparung. Die Wickelkapazität der akkubetriebenen Maschine reicht aus, um mehr als 100 Paletten zu sichern. • Durch ihre Mobilität und den geringen Platzbedarf an jeder Stelle des Betriebes einsetzbar. • Neues, aktives Sicherheitssystem. • Vollautomatischer Wickelvorgang, feinregulierbare Bremseinstellung, leichter Rollenwechsel. • Betrieb durch 24 V Akkusystem mit externem Ladegerät. • Außerordentlich günstiges Preis-/Leistungsverhältnis • Einfache Bedienung durch kompaktes, übersichtliches Bediendisplay. • Serviceanzeige, Fehlermeldung und Betriebsstörungsanzeige im Display. • Menüführung auf 4 Sprachen. Sofortstart und Sanftauslauf. • Mehrfachwicklung im Kopf- und Fußbereich einstellbar. • Kreuz- und Einfachwicklung. 3 Steiggeschwindigkeiten des Folienschlittens (Folienüberlappung). • Automatisches Zählen der Palettenwicklungen. • Kommisionierungsfunktion. • „Regenprogramm” zum Auflegen von Deckblattfolien. Drehgeschwindigkeit: 11 U/min. Max Wickelhöhe: 1.850 mm

Die ALLPAX-Kammermaschine ist als Standmodell dank seiner Rollen leicht transportierbar und ideal geeignet, um auch größere Mengen zu vakuumieren. ALLPAX Vakuum - Verpackungsmaschine, Kammermaschine ALLPAX Kammermaschinen sind kompakt, leistungsstark und langlebig. Die ALLPAX-Kammermaschine ist als Standmodell dank seiner Rollen leicht transportierbar und ideal geeignet, um auch größere Mengen zu vakuumieren. Kammer und Gehäuse sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Durch herausnehmbare Siegelschienen ist die Kammer besonders leicht zu reinigen und erfüllt somit alle Hygienestandards. Details, Highlights, Funktionen: • Hochwertig verarbeitet • Vakuumpumpe 20 m³/h, 99 % Vakuum • Anwenderfreundlich durch leichtverständliches Bedienfeld • 2 verstellbare Haltebügel für Siegelrandbeutel • Perfekte Hygiene durch herausnehmbare Siegelschienen • Geeignet für Siegelrandbeutel bis 500 mm Breite • Unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis • Kammerabmessung: 550 x 550 x 140 H mm • Perfekte Hygiene dank herausnehmbarer Siegelschienen • Siegelnahtlänge: 510 mm, Nahtbreite: 10 mm • Standmodell mit Rollen, davon 2 mit Feststeller • Haltebügel für gewölbten Deckel Probieren Sie unser Vakuumbeutel Test Set aus. So stellen Sie gleich fest, welche Größen für Sie in Frage kommen und ganz nebenbei können Sie sich von der hervorragenden Qualität überzeugen. Inklusive Wartungs-Set (Teflonband, Andrückgummi) und Siegelrandbeutelmusterset mit verschiedenen Größen. Hinweise Die KV 515 gehört zur Produktserie, die standardmäßig mit einer Sensorsteuerung ausgestattet ist. Anschlusswert: 230 V/50Hz Artikelnummer: 10010774;0 Breite: 600 mm Gewicht: 143 kg Höhe: 1.000 mm Kammerbreite: 550/390 mm (bis Schweißbalken) Kammerhöhe: 140 mm = gewölbter Deckel Kammerlänge: 550 mm Motorleistung: 1.000 W Schweißbalken: 2 x 510 mm Schweißleistung: 600 W Schweißnaht: 10 mm Naht Tiefe: 650 mm Vakuum: 99 % Vakuumpumpe: 20 m³/h

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband

Das Arbeitstier unter den Kartonverschliessern! Der Klebeautomat mit automatischer Formateinstellung für große Kartons bis 800 mm in Höhe und Breite. Die pneumatisch gesteuerte Maschine ver fügt über seitliche Antriebsgurte. Diese Klebemaschine vereint vollautomatische Formateinstellung durch pneumatische Anpassung mit seitlich angebrachten Förderbandantrieb. Sie stellt sich automatisch auf das Packgutformat ein, per Selbstklebeband (U-Verschluss) werden die oberen und unteren Kar tonklappen verschlossen. Eigenschaften • Mit Unfallverhütungsvorrichtung • Auf Räder montiert (4 Stk. mit Bremse) • Eingangsrollenbahn / ausziehbare Ausgangsrollenbahn • Praktischer Tintenstrahlmarkierer ist optional erhätlich • Verarbeitung maximalen Kartongewichtes von 40 kg • Toleranzausgleich für Breite und Höhe • Geeignet für Kleberollen bis zu einer Länge von 990 m • Höhenverstellbar zwischen 530 und 680 mm (Höhe Rollenbahnen) • Höhe und Breite werden pneumatisch eingestellt • Motorschutzschalter vorhanden Breite: 1.220 mm Elektr Anschluss: 3 x 400 V / 50 Hz (3-phasig) Gewicht: 220 kg Höhe: 1.260-1.610 mm Klebebandbreite: 75 mm Länge: 1.300 mm Maximale Kartonbreite: 800 mm Maximale Kartonhöhe: 800 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 200 mm Minimale Kartonhöhe: 120 mm Minimale Kartonlänge: 300 mm Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

Mit dem Kameraprüfsystem können bis zu 120.000 Verschlüsse pro Stunde oder Einzelteile auf ihre Qualität geprüft werden. Über eine Spezialkamera werden die vorbeilaufenden Verschlussteile in Bruchteilen von Sekunden auf Vollständigkeit, exakte Form, korrekte Montage und Verschraubung sowie auf Materialverschmutzung überprüft. Teile, die der vorgesehenen Norm nicht entsprechen, wandern automatisch in den Ausschuss.

Bandbreite: bis 50mm Eigenschaften: sehr robust, geeignet für Gewebebänder Lineare Reißfestigkeit: ca. 7.500 daN Gewicht: 4,5 kg gleichbleibende: Bandspannung durch Vorwahl des Betriebsdrucks Dieses hochwertige und sehr leicht zu handhabende Präzisions-Bandspanngerät ist geeignet für Gewebebänder bis 50mm. Artikelnummer: 1001.0011 Bandbreite: bis 50mm Eigenschaften: sehr robust, geeignet für Gewebebänder Gewicht: 4,5 kg Lineare Reißfestigkeit: ca. 7.500 daN gleichbleibende: Bandspannung durch Vorwahl des Betriebsdrucks

Online-Flexodrucker zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen für Medizinprodukte Unser Einstiegsmodell für den Aufdruck fixer Texte und Grafiken auf (beschichtetes) Papier oder Tyvek. Geeignet zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen und kombinierbar mit unserem Online-Inkjetdrucker PM460 für den gleichzietigen Aufdruck fixer und variabler Daten. Modell: YS400 Funktion: Online-Druck in der Medizin- und Lebensmittelindustrie Hauptmaterial: Aluminiumlegierung Dimensionen: 426 mm x 693 mm x 478 mm Gewicht: ca. 80 kg Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 12 L / min Druckgröße: bis 300 mm x 400 mm Produktionsgeschwindigkeit: 16 Zyklen/min Bedruckbares Material: Papier, beschichtetes Papier, Tyvek Preis: auf Anfrage

Stanzmesser für Kaffee-pad Füllmaschinen Stanzmesser für Kapselbefüllungsanlagen Lochkronen, Zahnmesser

Das Papierpolstersystem bietet eine effektive und umweltfreundliche Lösung zur Polsterung und zum Schutz von Produkten während des Transports oder der Lagerung. Schnell, sicher, ökologisch und nachhaltig verpacken Sie mit dem Papiersystem. Ob 200 oder 20.000 Pakete pro Tag, mit der Papierknüllmaschine verpacken Sie immer schnell, flexibel und sicher. Die Papierknüllmaschine ist einfach zu bedienen und kann durch ihre optimierte Bauart in jede Versandlinie oder Packstraße integriert werden. Patentierte und zukunftsweisende Komponenten machen die Papierknüllmaschine zu einem der erfolgreichsten Papierfüllsysteme in nahezu allen Bereichen. Diese produziert mit 1,7 m/s hochwertiges und ökologisches Füll- und Polstermaterial aus Kraft- oder Recyclingpapier. Damit ist die Maschine eines der schnellsten Systeme ihrer Klasse. Die Abschneideautomatik sowie die Papierlängenvoreinstellung sorgt für ergonomisches Verpacken bei optimaler Effizienzsteigerung. Das Kraft- oder Recyclingpapier wird zu kompakten Papierbündeln verarbeitet und dann in der Maschine zu Polstern entfaltet. Die Papierpolster sind leicht, flexibel und bieten eine effektive Stoßdämpfung und Polsterung für Ihre Produkte. Funktionen und Vorteile: Effektiver Schutz: Die Papierpolster des Systems bieten eine hervorragende Polsterung und absorbieren Stöße während des Transports, um Beschädigungen oder Brüche Ihrer Produkte zu verhindern. Flexible Anpassung: Das System ermöglicht die Anpassung der Papierpolster an die Form und Größe der zu schützenden Produkte. Die Polster können einfach geformt und angepasst werden, um eine optimale Passform zu erreichen. Umweltfreundlich: Das Papierpolstersystem verwendet recycelbares Kraftpapier oder bereits Recyclingpapier als Verpackungsmaterial. Es reduziert den Bedarf an umweltschädlichen Materialien wie Kunststoff und Schaumstoff und trägt somit zur Nachhaltigkeit bei. Platz- und Kostenersparnis: Die kompakten Papierbündel nehmen wenig Lagerplatz ein und können bei Bedarf schnell und effizient in der Maschine zu Polstern entfaltet werden. Dies spart Lagerkosten für vorgefertigte Verpackungsmaterialien. Anwendungsbereiche: E-Commerce: Das Papierpolstersystem eignet sich ideal für den Versand von Produkten im E-Commerce-Bereich. Es bietet einen effektiven Schutz für empfindliche Gegenstände wie Elektronik, Glaswaren, Keramik oder andere zerbrechliche Waren. Logistik und Versand: Das Papierpolstersystem wird in Logistikzentren, Verteilungslagern und Versandabteilungen eingesetzt, um Produkte sicher zu verpacken und vor Beschädigungen während des Transports zu schützen. Lagerhaltung: In Lagern dient das System dazu, Produkte während der Lagerung vor Stößen oder Kratzern zu schützen. Unser Angebot: Wir bieten das Papierpolstersystem an, einschließlich der erforderlichen Maschinen, Zubehör und des Kraft- Recyclingpapiers für die Polsterproduktion. Unsere Systeme sind von hoher Qualität, zuverlässig und einfach zu bedienen. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des passenden Polstersystems für Ihre spezifischen Anforderungen und geben Ihnen Informationen zu Preisen, Schulungen und Support. Kontaktieren Sie uns gerne, um weitere Informationen über das Papierpolstersystem zu erhalten. Unser Verkaufsteam steht Ihnen zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen qualitativ hochwertige Lösungen anzubieten, die Ihren Verpackungsanforderungen entsprechen.

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Eimer und Schalen. Anwendungsbereich: Anlage zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Eimer und Schalen speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte - Kartoffelsalat Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimer-/Schalenentstapler, der Produktzuführung, einem Kolbendosierer für eine gewichtsgenaue Dosierung, einem Deckler sowie dem Transportband. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird in die zuvor automatisch entstapelten Behälter dosiert. Der Kolbenfüller erlaubt dabei auch stückige Produkte wie Salate oder Saucen mit Einlagen zu dosieren. Danach werden die Behälter mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung - Stufenlos einstellbare Füllmengen - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Geringe Investitionskosten

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung von verschiedenen Frischkäseprodukten in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung von Frischkäseprodukten in Becher speziell für: Frischkäse Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Kolbendosierer mit Produktvorratsbehälter sowie einem Deckelautomat. Die Anlage lässt sich durch einen Öl- oder Gewürzdosierer erweitern. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. An der Füllstelle wird eine definierte Menge an Produkt in die Becher dosiert. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung - Variabel einzustellende Füllmengen

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung verschiedener Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllanlage für verschiedene Produkte in 50 g Becher speziell für: - Sauce - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Becherentstapler, einem Becherfüller mit gewichtsgenauer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Becher werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Produkt gewichtsgenau in die Becher gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Becher mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung - Flexible Füllmengen - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Geringe Investitionskosten

Die Anlage dient zum Ausstechen und Füllen von Früchten mit Frischkäse. Anwendungsbereich: Anlage zum Ausbohren und Füllen von Früchten mit Frischkäse speziell für: - Cocktailtomaten - Minikürbis (Yellobell) - Champignon - Peppasweet, Peppadew, Peppaco - Peperoni, Pfefferonen Aufbau: Die Ausstech- und Füllanlage ist als eigenständige Maschine konstruiert. Die Anlage besteht aus einem Fruchttransportband, der Ausbohr- und Fülleinrichtung, einem Produktvorratsbehälter sowie einem Kolbenfüller. Arbeitsweise: Die Früchte werden mit dem Strunk nach oben in die gesenkten Bohrungen des Transportbandes eingelegt. Das Band befördert die Früchte an die Ausstechstation. Nach dem Ausbohren werden die Reste der Kerngehäuse aus der Frucht ausgeblasen und die Frucht mit Frischkäse gefüllt. Nutzen: - Einsparung von Arbeitspersonal - Geringer Platzbedarf - Automatisches Ausbohren und Befüllen in einem Arbeitsgang - Schonende Produktbehandlung - Hohe Verarbeitungsleistung - Schnelle und einfache Reinigung

Die Anlage dient zur teilautomatisierten Abfüllung verschiedener Produkte in Schalen. Anwendungsbereich: Anlage zum Befüllen von Schalen mit stückigen Lebensmitteln durch Handabpackung speziell für: - Fisch / Fischfilets - Gemüse Aufbau: Die Abfüllanlage für Schalen besteht aus dem Schalenentstapler, dem Schalentransportband und der Zuführung zum Packtisch, einem Gewürzdosierer für feuchte und trockene Gewürze, dem Handpacktisch, einem Schalenabtransportband am Packtisch, einem tropfen- u. druckfreien Flüssigkeitendosierer sowie einem Deckelautomat für Schalen. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Schalen werden zum Packtisch transportiert und mit Produkt gefüllt. Die gefüllten Schalen gelangen über ein am Packtisch angebrachtes Transportband zum Flüssigkeitendosierer sowie dem Deckelautomat. Nutzen: - Produktivitätssteigerung durch automatisiertes Zu- und Abführen der Schalen zum Packtisch - Nebenarbeiten an der Packlinie werden automatisch realisiert - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung klarer Salate in Schalen. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von klaren Salaten aus Obst und Gemüse in Schalen speziell für: Klare Salate Schalengewicht bspw. 250 – 500 g oder 1 – 5 kg Aufbau: Die Abfüllanlage ist modular aufgebaut und kann produkt- und kundenspezifisch aus der Produktannahme und -zuführung, einer Abfüllanlage mit Produktpuffer, einer Waagschale mit Übergabe in Behälter, einem Schalen-, Eimer- oder Dosentransportband sowie Belakungs- und Verschlusstechnik bestehen. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Produkt verwogen und in die Schalen gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Schalen belakt und im Anschluss mit einem Deckel fest verschlossen. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung mittels elektronischer Wiegetechnik - Flexible Füllmengen - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Schalengrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf Leistung: bis 20 Füllungen/min

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung verschiedenster Produkte in Eimer. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter in Eimer speziell für: Füllen von Schüttgut: - Gewürze - Zucker - Salz - Futtermittel - Tierfutter, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit zwei Dosierstellen und gravimetrischer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Schüttgut verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung von Salat in Schalen. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von Salat in Schalen speziell für: - Gurkensalat - Möhrenstreifen - Coleslaw - Rotkraut, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage ist als komplette Linie konstruiert. Die Abfüllanlage beinhaltet ein Hebe- und Kippgerät zur Produktzuführung, einen Produktpuffer mit Zuführschnecke, eine Dosiereinheit mit insgesamt drei Füllstellen, einen Lakedosierer und Schalenentstapler, sowie ein Ausschleuseband. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird portioniert und an den drei Füllstellen in die zuvor entstapelten Schalen abgeworfen. Danach folgt die Belakung der gefüllten Schalen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Produktspezifische Befüllung - Geringer Platzbedarf - Flexibel einstellbare Füllmengen

Die Anlage dient der gewichtsgenauen Abfüllung von Tabak in Eimer. Anwendungsbereich: Gewichtsgenaue Abfüllung von Tabak in Eimer speziell für: - Tabak - Trockene rieselfähige Produkte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit gewichtsgenauer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird der Tabak über eine externe Waage verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Hohe Abpackleistung: Bis zu 25 Eimer/Minute

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung von Salat in Schalen. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von Salat in Schalen speziell für: - Gurkensalat - Möhrenstreifen - Coleslaw - Rotkraut, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage ist als komplette Linie konstruiert. Die Abfüllanlage beinhaltet ein Hebe- und Kippgerät zur Produktzuführung, einen Produktpuffer mit Zuführschnecke, eine Dosiereinheit mit insgesamt drei Füllstellen, einen Lakedosierer und Schalenentstapler, sowie ein Ausschleuseband. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird portioniert und an den drei Füllstellen in die zuvor entstapelten Schalen abgeworfen. Danach folgt die Belakung der gefüllten Schalen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Produktspezifische Befüllung - Geringer Platzbedarf - Flexibel einstellbare Füllmengen

Die Maschine dient zur automatischen Befüllung von Gläsern und Dosen. Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen speziell für: - Aufguss - Lake - Div. Flüssigkeiten Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als Beistellmaschine zum druck- und tropfenfreien Befüllen von Gläsern und Dosen konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Baugruppen sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Die Maschine lässt sich einfach in eine bestehende Linie einbinden. Arbeitsweise: Nach der Zuführung der Gläser/Dosen wird an allen vier Dosierstellen die Aufgussmenge niveaureguliert eingefüllt. Ist die Dosiermenge erreicht, fahren die Gläser/Dosen unter gleichzeitiger Zuführung aus der Maschine. Die Maschine passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Nennleistung: Bis 3.600 Gläser/h - Tropfen- und druckfreie Dosierung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar

Abfüllen von Flüssigkeiten in Kanister, Füllmenge bis 20 Liter Aufbau: • Abfüllanlage mit 2 Füllstellen • Dosierung mittels Durchflußmessung • Deckelaufschreiber • Etikettierung der befüllten Kanister

Die Maschine dient zur automatischen Befüllung von Gläsern und Dosen. Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen speziell für: - Aufguss - Lake - Div. Flüssigkeiten Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als Beistellmaschine zum druck- und tropfenfreien Befüllen von Gläsern und Dosen konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Baugruppen sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Die Maschine lässt sich einfach in eine bestehende Linie einbinden. Arbeitsweise: Nach der Zuführung der Gläser/Dosen wird an allen vier Dosierstellen die Aufgussmenge niveaureguliert eingefüllt. Ist die Dosiermenge erreicht, fahren die Gläser/Dosen unter gleichzeitiger Zuführung aus der Maschine. Die Maschine passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Nennleistung: Bis 3.600 Gläser/h - Tropfen- und druckfreie Dosierung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar