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Frästeile aller Art in Lohnarbeit. Zur optimalen Abrundung userer Dienstleistungen verfügen wir über zwei CNC Vertikal-Bearbeitungszentren, eine NC Fräsmaschine, konventionelle Drehbänke, sowie eine Flachschleifmaschine um Vorrichtungen und Frästeile schnell und effizient herstellen zu können. 2 CNC-Bearbeitunszentren, Weg: X = 700, Y = 400, Z = 300 mm, 1 NC-Fräsmaschine mit Bohrpinole, Weg: X = 800, Y = 420, Z = 620 mm, Vorrichtungen in Lohnarbeit, Frästeile aller Art in Lohnarbeit Bohrarbeiten aller Art in Lohnarbeit. Vorrichtungen zur Kostenoptimierung und Effizienzsteigerung bei der Fertigung 3D-Fräsen Oberflächenfinish direkt auf der Fräsmaschine.

Mit einem modernen Maschinenpark stellen wir komplexe Frästeile bis zu einer Länge von 2600 mm her.

Max. Abmass : 200x200x200

Wir bieten verschiedene Effekte an. • Verschwindeweiss (wassersensitiv) • Softfeel-Drucke z.B. Gummi-Charakter • Chromstahl-Effektdrucke • Glitter-Druck grob oder fein • Metallic-Farbdrucke z.B grobgold • Leucht-Effektdrucke (phosphor- oder fluoreszierend) • Rubbeldrucke • Relief-Effektdrucke z.B. Basketball • Werbedrucke mit Düften z.B. Apfel • und viele weitere Effekte!

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Unser Unternehmen ist sehr dynamisch, flexibel und auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt. Wir bearbeiten Ihre Werkzeuge persönlich und genau. Unsere über 35-Jährige Erfahrung im Bearbeiten der verschiedensten Werkzeuge sowie der Neuverkauf und die individuelle Beratung kommt Ihnen als Kunde zu Gute.

Gedreht und gefräst aus rostfreiem Stahl

Als Komplettanbieter für Stanz- und Umformteile betreibt die ATRENA AG seit 1971 einen Werkzeug- und Formenbau. Unsere langjährige Erfahrung und unser Knowhow sind ihr Vorteil. Durch eigene Entwicklung und Konstruktion entsprechen die von uns gefertigten Werkzeuge den Marktbedürfnissen und halten mit den neuesten Standards Schritt. In unseren leistungsfähigen Werkzeugbau wird laufend investiert, um präzise und kostengünstig zu liefern. Um der gesteigerten Dynamik im Markt gerecht zu werden, stehen wir zu Lieferanten aus unserer Region in einem partnerschaftlichen Verhältnis. So sind wir jederzeit in der Lage, auch knappe Termine einzuhalten. Unsere Spezialität: Umformwerkzeuge aus hochfestem, beschichtetem Aluminium für Strukturteile der Automobilindustrie. So wiegen ihre Werkzeuge, bei gleich bleibender Qualität und Standzeiten bis zu einem Drittel weniger. Gleichzeitig kann kostengünstiger gefertigt werden.

bis 360 cm Warenbreite Farbgenauigkeit, Farbechtheit, Brillanz in höchster Qualität Die AG Cilander kann dank des Einsatzes modernster Anlagen je nach Faserart oder Substrat und Einsatzgebiet Textilien mit unterschiedlichen Farbstoffklassen und Färbeverfahren bis zu einer Warenbreite von 360 cm färben. Die höchstmögliche Farbgenauigkeit und Brillanz mit der besten Farbechtheit für unsere Kunden stehen dabei im Fokus. All unsere diskontinuierlichen Anlagen sind durchgehend auch HT Maschinen. Die Farbrezepturen werden über ein Farbmetriksystem erstellt. Expertisen Anwendungsbereiche Kontinuefärbeanlage In unserer Kontinuefärbeanlage bringen wir Farbstofflösungen durch Foulardieren auf das Substrat. Die gleichmässige Benetzung des Materials mit Farbflotte über die gesamte Warenbreite erfolgt über Hartgummiwalzen, die während des Abquetschens die definierte Flottenaufnahme bestimmen. In Anschluss fixieren wir die Farbstoffe auf den Fasern durch Dampf oder Trockenhitze. Dank Trockenhitze im sogenannten Thermosolierprozess können wir beispielsweise eine kontinuierliche Färbung von Polyester und Polyestermischungen sehr hoher Qualität garantieren. Das folgende Verfahren findet in unserer Kontinuefärberei Anwendung: Im Klotz-Kalt-Verweilverfahren – kurz KKV-Verfahren genannt – bringen wir den Farbstoff durch Foulardieren auf das Substrat. Im Foulard kommt es zu einer gleichmäßigen Benetzung des Gewebes mit Farbflotte. Im Anschluss fixieren wir die Farbstoffe beim Verweilen auf die Faser. Abschliessend lösen wir die nichtfixierten Farbstoffe durch einen Auswaschprozess von der Faser, um gute Echtheiten zu erhalten. Darüber hinaus kommen diskontinuierliche Verfahren zum Einsatz: Jetfärberei Baum Jigger Jetfärberei Unsere Jetaggregate können sehr vielseitig eingesetzt werden. Sie erhalten ihren Namen durch die eingesetzten Düsen, in die die Farbflotte gepumpt wird. Durch den Unterdruck, der am Düsenausgang entsteht, wird die Ware durch die Düse gezogen. Dadurch kann eine sehr gute Durchfärbung erzielt werden. Der Düsendruck wird an die Empfindlichkeit des zu färbenden Textils angepasst. Da unsere Jetaggregate mit geringer Längsspannung arbeiten, eignen sie sich vor allem für Materialien, die ein volles Volumen aufweisen und weich im Griff sein sollen. Auch Crêpe-Effekte können wir durch die fehlende Längsspannung erreichen. Baum Der Stückbaumfärbeapparat – kurz Baum genannt – beinhaltet einen liegenden Farbkessel, den Autoklaven, in den ein auf einem perforierten Baum aufgewickeltes Textil eingefahren wird. Nachdem der Kessel dicht verschlossen ist, wird die Flotte mit Hilfe starker Pumpen durch das zu färbende Material gepresst. Das geschlossene System eignet sich vor allem für die HT Färbung von falten- und zugempfindlichen Geweben. Die maximale Warenbreite beträgt hier 350 cm. Jigger Im sogenannten Jigger wird die Ware von uns breit behandelt. Das Färben in diesem Aggregat bringt Vor- und Nachteile mit sich. Das geringe Flottenverhältnis und die damit einhergehende hohe Wirtschaftlichkeit sind sicherlich die größten Pluspunkte der Anlage. Aufgrund der relativ hohen Längsspannung eignet er sich nur für den Einsatz strukturloser Ware, da sonst Abdrücke entstehen könnten. Für die besser Durchfärbung wird das Textil deshalb in Passagen hin- und hergefahren. Darüber hinaus kann die Flotte auch hier durch das Textil gepresst werden. Traditionelle Kleidung Die Erfolgsgeschichte der Swiss Ghutra

Bei uns bleiben Ihre Klingen scharf. Wir schärfen Ihre gesamte Palette an Werkzeugen Ob HM, HSS oder CV Kreissägeblätter, Bandsägen, Hobelmesser, Bohrer, Fräser, Hacker oder Kettensägen.

Sägen Zuschnitte von Stangenmaterial können wir auf unseren Bandsäge- sowie Kreissägeautomaten kostengünstig und schnell zuschneiden. Stanzen Einfache Stanzkonturen fertigen wir auf unserer NC-Stanzmaschine. Blechstärken bis 6mm können gestanzt werden. Scheren Bei einfachen Anforderungen können wir einen Trennschnitt kostengünstig auf unserer Tafelschere Schere. Wir scheren bis 3 Meter lange Blechtafeln.

Das Verfahren Anodisieren Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt. Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das Grundmaterial hinein, wodurch eine gute Haftung zum Untergrund gegeben ist. Collini anodisiert Aluminium – auch Eloxal genannt – und Titan. Die Anodisierschichten sind hart, korrosionsbeständig, verschleißfest und haben eine gute elektrisch und thermisch isolierende Wirkung. Für tribologische Systeme werden spezielle Anodisierverfahren angeboten. Als Anwendungsgebiete eignen sich sämtliche Bereiche, in denen Aluminium mit erhöhten technischen Anforderungen gefragt ist. Bei Bauteilen aus Titan kommt die Möglichkeit einer biokompatiblen farbigen Codierung hinzu, welche insbesondere für den Einsatz in der Medizintechnik relevant ist.