Finden Sie schnell funktionsbeschichtung für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Die Beschichtung mit funktionalen Substanzen (Funktionsbeschichtung) dient der Erzeugung von bestimmten Eigenschaften – so reduziert etwa eine hauchdünne Trockenschmierstoff-Beschichtung den Reibungswiderstand eines Objektes. Da durch Funktionsbeschichtung sowohl die statischen als auch die dynamischen Charakteristika von Bauteilen deutlich optimiert werden können (z. B. leichtere Montierbarkeit, bessere Absorption von Stoßkräften, Reduzierung von Vibrationen etc.), bringt eine Funktionsbeschichtung oftmals signifikante Kostenvorteile.

Für die Pulverbeschichtung stehen Ihnen drei professionelle Automatikkabinen und drei moderne Handkabinen zur Verfügung. Ebenso verfügen wir über Lackierkabinen für Nasslackierungen. Großserien und Einzelteilfertigungen können somit völlig unabhängig voneinander und somit zeitoptimiert bearbeitet werden. Seit 2007 verfügt mh Oberflächentechnik zudem auch über eine Anlage für 2-K Nassbeschichtung von Materialien aller Art. Der Einsatz des Corona- oder Tribo-Beschichtungssystems wird bei der Optimierung des zu beschichtenden Teiles festgelegt. Permanent für Sie in unserem Bestand haben wir: Grundierungsspulver für die Beschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Materialien Funktionspulver für Korrosionsschutz, Hitzeschutz etc. Beschichtungspulver in nahezu sämtlichen RAL-Farbtönen Beschichtungspulver für diverse Sonderfarben Materialien für diverse Effekte und Strukturen in der Beschichtung

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

In unseren Lackierhallen beschichten wir mit den unterschiedlichsten Applizierverfahren. Mit der Beschichtung erhalten die Bauteile einen Korrosionsschutz.

Wenn es um die Oberflächenveredelung von Kunststoffen geht, zählt Lörken-Lacke seit Jahrzehnten zu den anerkannten Pionieren. Dank intensiver Forschung, ungezählter erfolgreicher Testreihen und viel Know-how finden Sie bei uns heute ein Spezialprogramm an Kunststofflacken, das auch außergewöhnliche Anforderungsprofile erfüllt.

CNC gesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitungen Auch nach dem Gießprozess stehen Ihnen eine Vielzahl von Weiterbearbeitungsschritten wie Drehen, Fräsen, Dichtigkeitsprüfung, mechanische Bearbeitung und alle Arbeiten der Komplettmontage zur Verfügung.

Mechanische Bearbeitung im Bereich Steinschleifen, Polieren und Strahlen Steinschleifen Außendurchmesser bis 990 mm Durchmesser 6.300 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse Innendurchmesser bis 650 mm Durchmesser 500 mm Gesamtlänge 500 kg Masse zu den Eigenschaften Rundlaufgenauigkeit < 0,01 Zylinderform < 0,01 Polieren Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. Poliert 0,5 – 0,8µ Finishpoliert 0,3 – 0,5µ Superfinishpoliert 0,1 – 0,3µ Spiegelhochglanzpoliert <0,1µ Strahlen Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. von 1 bis 25µ

Unsere Beschichtungsanlage ist speziell für die Bearbeitung von Großteilen und Einzelserien konzipiert. Dadurch können wir den steigenden Anforderungen an Individualität und Qualität bei unseren Beschichtungsarbeiten jederzeit gerecht werden. Mit unserer leistungsstarken Pulverbeschichtung bieten wir eine hervorragende Oberflächenveredelung, die höchsten Ansprüchen genügt. Dabei orientieren wir uns strikt an den vorgegebenen Qualitätsnormen, die als Standard für unsere Arbeit dienen. Jede Phase unseres Beschichtungsprozesses wird kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass wir stets ein Höchstmaß an Qualität liefern. Untergründe Mit dem Verfahren der Pulverbeschichtung können folgende Untergründe lackiert werden: Aluminium, Stahl sendz. verzinkt, Stahl AluZinc, Stahl el. verzinkt (Zincor), Stahl roh, CrNi-Stahl (INOX), NE-Metalle, und andere Metalle Formate Unser moderner großer Kammerbrennofen fasst Teile bis hin zum Format 4,3 m Länge x 2,5 m Breite x 2,0 m Höhe. Dies ermöglicht uns höchstmögliche Flexibilität und die Beschichtung auch sehr sperriger Teile. Vorteile - Hohe chemische und mechanische Beständigkeit der Oberflächen - Hohe Schichtstärke verdeckt gut kleinere Unregelmäßigkeiten im Untergrund - Sehr umweltfreundlich; keine Nutzung von giftigen, unangenehm riechenden, brennbaren und explosiven Lösemitteln nötig - Günstiger Preis, da nahezu verlustfreie Verarbeitung möglich - Schnelle Arbeitsprozesse aufgrund hoher Schichtdicken und damit weniger Schichten - Hervorragende Deckung auch an Kanten - Optimale Qualitätseigenschaften bereits im Ein-Schicht-System Materialien Bei der Pulverbeschichtung kann aus vielfältigsten Materialien gewählt werden. Beispielsweise: - Polyester Pulverlacke (vorwiegend für Außenanwendungen wie z.B. Automobilteile und Gartenmöbel) - Epoxy Pulverlacke (vorwiegend für Innenanwendungen wie z.B. Rohrleitungssysteme und Werkzeuge, zeichnen sich durch Ihre ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit aus) - Epoxy-Polyester Mischlacke (vorwiegend für Innenanwendungen bei sehr guten mechanischen Eigenschaften, z.B. für Waschmaschinen und Schaltschränke) - Perlglimmer (vorwiegend für Außenanwendungen) - MAB Anti-Grafitti - HWF 2001 - Strukturpulver in diversen Strukturen möglich Farben Aus folgenden Farbquellen kann gewählt werden: - RAL - NCS - MAB - Spezielle Glimmerfarben - Hausfarben - Muster - generell können alle Pulverbeschichtungen nach gelieferten Mustern abgestimmt werden.

Die Rohrbearbeitung erfolgt auf 5-Achs-Stabbearbeitungszentren. Rohrbearbeitung im Lohn Bearbeitung , mechanische, von Stahl und Rohrbearbeitung - Max. Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 7.200 mm - Max. Bearbeitungslänge ohne stirnseitige Bearbeitung 7.520 mm - Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Klinken und Sägen finden bei ruhendem Profilstab zur Schonung der Profiloberfläche statt.

Salzbadbehandlungen Qualität, Standzeit und Zuverlässigkeit sind wichtige Anforderungen bei der Wärmebehandlung Ihres Werkzeugs. Wir erfüllen diese hohen Ansprüche und bieten Ihnen ein breites Spektrum an Wärmebehandlungsverfahren in unserer Salzbadhärterei an. Ihre Werkzeuge erhalten die bestmöglichen physikalischen Eigenschaften, wie zum Beispiel Zähigkeit, Warmrissunempfindlichkeit und Schneidhaltigkeit, die sie für einen langen und sicheren Einsatz bei der Herstellung Ihrer Produkte benötigen. Ihre Vorteile einer Behandlung im Salzbad: schneller Wärmeübertrag – auch bei unterschiedlichen Querschnitten minimaler Verzug durch gleichmäßige Wärmezufuhr bauteilbezogene, exakte Steuerung der Behandlungszeiten höhere Beständigkeit gegen Verschleiß sehr kurze Bearbeitungszeiten Welche Verfahren bieten wir in unserer Salzbadhärterei an? Nitrieren nach SurSulf Salzbadvergüten von hochlegierten Kalt- und Warmarbeitsstählen Salzbadvergüten von HSS- und PM-Stählen Salzbadvergütungen von legierten und unlegierten Stählen Aufkohlen und Einsatzhärten von Einzelteilen reinigungsstrahlen

Intelligente Spantechnik, innovative Werkzeuge und Prozesse für eine professionelle Serienfertigungen mit konstanter und kostengünstiger Qualität.

Wenn eine besonders hohe Qualität gefragt ist, sind Sie bei uns richtig. Wir fertigen kleine, mittlere und große Stückzahlen und bieten einen QM-Service bis zur 100-Prozent-Prüfung an.

Entwicklung, Konstruktion und Produktion eines robusten und leistungsstarken Prozessors für die “zerstörungsfreie Werkstoffprüfung“d (NDT) Entwicklung und Konstruktion von Geräten, Baugruppen, Zubehör und Einzelteilen (einschließlich Verpackung und kompletter Produkt- und Servicedokumentation) Umfassendes Projektmanagement Durchführung von CE-Konformitätserklärungen und Gefahrenanalysen

Wir bieten Ihnen die manuelle Serienfertigung in kleine und mittleren Stückzahlen an. Dies ist der Fertigungs-Schwerpunkt zum Thema Kabelkonfektion bei der AMA Elektronik GmbH: • Die manuelle Serienfertigung in kleinen und mitteleren Stückzahlen - oder - • Die (teil-) automatisierte Produktion größerer Stückzahlen mit modernem Maschinenpark. Alle von uns konfektionierten Kabel, Kabelbäume, Kabelsätze und Leitungen werden von uns vor Auslieferung (zu 100%) elektrisch geprüft, um eine optimale Qualität sicherzustellen.

Unsere Lasergravur-Dienstleistungen bieten eine schnelle, präzise und effiziente Methode zur dauerhaften Markierung einer Vielzahl von Materialien. Mit modernster Lasertechnologie bieten wir eine unübertroffene Qualität und Detailgenauigkeit, die Ihre individuellen Anforderungen perfekt erfüllt. Industrielle Kennzeichnung: Präzise und dauerhafte Beschriftung von Industriebauteilen zur leichteren Identifikation und Rückverfolgung. Branding: Gravieren Sie Ihr Logo auf Produkten und fördern Sie so die Markenidentität. QR-Codes und Barcodes: Einfache und dauerhafte Kennzeichnung zur Verbesserung der Datenverwaltung. Haltbarkeit: Im Gegensatz zu anderen Methoden, widersteht die Lasergravur dem Verschleiß, Hitze und Chemikalien. Materialvielfalt: Wir können eine Vielzahl von Materialien gravieren, darunter Metall, Kunststoff, Glas, Holz und mehr. Effizienz: Mit der Lasertechnologie können wir in kurzer Zeit eine große Menge an Produkten bearbeiten. Baugruppenmontage Unser Service der Baugruppenmontage bietet eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion optimieren wollen. Wir übernehmen das Zusammenfügen einzelner Komponenten zu komplexen Einheiten und führen nach Bedarf weitere Qualitätsprüfungen durch, wie die Dichtigkeitsprüfung und das Verschrauben nach vorgegebenen Drehmomenten. Qualitätskontrolle: Wir führen Dichtigkeitsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Baugruppen ordnungsgemäß montiert und abgedichtet sind. Entgratung: Wir entfernen Grate und Kanten von Ihren Bauteilen, um eine sichere und effiziente Montage zu gewährleisten. Komponentenprüfung: Wir überprüfen die einzelnen Komponenten vor, während und nach der Montage, um die höchste Qualität sicherzustellen. Zeiteffizienz: Durch Outsourcing der Baugruppenmontage können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir die Arbeit erledigen. Qualifiziertes Personal: Unsere erfahrenen und geschulten Mitarbeiter gewährleisten eine präzise und zuverlässige Montage. Flexibilität: Wir können kurzfristige Aufträge übernehmen und sind in der Lage, uns an die sich ändernden Anforderungen Ihres Projekts anzupassen. Tampondruck Tampondruck ist ein vielseitiger Druckprozess, der es ermöglicht, verschiedene Materialien und Oberflächen mit hoher Präzision zu bedrucken. Egal ob flach, rund, konvex oder konkav – wir erzielen auf jeder Oberfläche exzellente Druckergebnisse. Vielseitigkeit: Tampondruck kann auf einer Vielzahl von Oberflächen und Materialien angewendet werden, was ihn ideal für verschiedene Branchen und Produkte macht. Präzision: Durch die hohe Druckgenauigkeit können auch komplexe Logos, Texte und Designs sauber und detailgetreu abgebildet werden. Qualität: Wir gewährleisten konsistent hohe Druckqualität, unabhängig von der Beschaffenheit der zu bedruckenden Oberfläche. Effizienz: Tampondruck ist ein schneller Prozess, der es uns ermöglicht, Ihre Projekte zügig umzusetzen und so Ihre Produktionszeiten zu optimieren. Anpassungsfähigkeit: Wir können den Tampondruck an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Nachhaltigkeit: Mit dem Tampondruck können wir umweltfreundliche Farben und Materialien verwenden, um Ihren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Dies unterstreicht unser Engagement für nachhaltige Geschäftspraktiken und verantwortungsvolle Produktion. Sie haben Fragen? Rufen Sie an.

Die Vielzahl der von uns speziell und auf Kundenwunsch entwickelten Lacke passt in keine gängige Sortimentsbeschreibung. Vielmehr entwickeln wir die meisten Lacke auf Basis der Vorstellungen, Erwartungen und Anforderungen unserer Kunden: präzise und hochwertig; In allen gewünschten Mengen und Gebindegrößen.

Funktionsbeschichtung, Montageerleichterung, Steckkraftreduzierung, Reduzierung von stick-slip Effekten, statische Beanspruchung, dynamische Beanspruchung Reibungsminimierung, Versiegelung, Gleitlacke SCHUTZ GEGEN VERSCHLEIß, REIBUNG UND KORROSION PTFE Beschichtungen und andere Kunststoffbeschichtungen, die direkt auf die Bauteile aufgebracht werden, schützen die beschichteten Komponenten gegen Verschleiß, Reibung oder Korrosion: Gleitlacke mit Festschmierstoffen, teils auch als Anti-Friction-Coating bezeichnet, dienen dabei als dauerhafte Trockenschmierung und ersetzen herkömmliche Schmierstoffe wie Fett oder Öl. Farbige Beschichtungen kennzeichnen darüber hinaus Kleinteile für eine spätere Qualitätskontrolle. Geeignete Kunststoffbeschichtungen mit entsprechenden Additiven wirken als Korrosionsschutz für Metallteile. Sie bilden einen durchgängigen Überzug und schirmen die Oberflächen der Metalle gegen korrosive Gase oder Flüssigkeiten ab.

PTFE Beschichtungen, Gleitlacke und andere technische Kunststoffbeschichtungen dienen vorrangig der Erzielung definierter funktioneller Bauteileigenschaften. Solche Funktionsschichten optimieren die Oberflächen der Produkte, schützen und verbessern sie. PTFE Beschichtungen oder Kunststoffbeschichtungen zur Reibungsreduzierung beispielsweise erleichtern spätere Montagevorgänge, reduzieren Montagekräfte oder optimieren dynamische Reibeigenschaften und verringern den Verschleiß der Komponenten. Daneben kann mit ihnen auch eine Verminderung von Geräuschentwicklung durch Stick-slip Effekte erzielt werden. Spezielle Schichten bieten für Metallteile auch einen Korrosionsschutz. Farbige Gleitlacke kennzeichnen darüber hinaus ein Bauteil und schützen so vor Verwechslung in der Montage. Für elastische Substrate, also Elastomere, nutzen wir natürlich elastische Beschichtungen. Für die (Zwischen-) Lagerung beschichteter Elastomerteile beachten Sie bitte unsere Lagerungshinweise.