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Die Fräsmaschine Performer-MG ist eine sehr robuste Maschine mit einem festen T-förmig angeordneten Maschinenbett (T-Struktur) und mit längsverfahrbarer Tisch- und querbeweglicher Ständerbaugruppe. Der in X-Richtung bewegliche Dreh- und Verschiebetisch kann für eine kreisförmige Fräsbearbeitung, für eine 5-seitige Bearbeitung prismatischer Werkstücke oder als hochdynamische Variante für eine Drehbearbeitung eingesetzt werden. Die PERFORMER-MG lässt sich mit weiteren Optionen an fast jede Art von Bearbeitung anpassen und multifunktional einsetzen, z.B. als Dreh-Fräskombination. Diese große Flexibilität, das thermosymmetrische Design und die robuste Grundstruktur der Maschine verleihen der Maschine hervorragende Einsatzmöglichkeiten und eine langlebige Zuverlässigkeit. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 24 kW Spindeldrehmoment: 850 Nm Typ: Fahrständerfräsmaschine

Micro Fräser VHM Minifräser für NE-Metalle 0,2 - 0,9mm VHM MICRO SCHAFTFRÄSER FÜR NE-METALLE - Fräser für NE-Metalle (Nichteisen-Metalle) z. B. Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffe - vibrationsarm, mit hoher Laufruhe - ohne Eckenradius (scharfkantig) - große Spanräume für starke Zerspanungsleistung

CNC Portalfräsmaschine Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 230 mm Max. Werkstückmaße 3-Achsig: 1.000x1.000mm Max. Tischbeladung: 150 kg Tischlänge: 1050 mm Tischbreite: 1050 mm Werkzeugwechsel: 36-100-fach Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Versenkbares 3D Tastsystem Direkte Wegmessung - Glassmaßstäbe bis zu 40.000 rpm

Dank moderner CAD/CAM Schnittstelle sind komplexe 2D und 3D Geometrien kein Problem für uns. Wir bieten Frästeile aus: • Stahl und Edelstahl • Aluminium • Kupfer • Messing • Magnesium • Kunststoffe • CFK und GFK

CNC-Frästeile von CNC Hartmann – Präzision aus dem Raum Feuchtwangen, Ansbach & Dinkelsbühl Bei CNC Hartmann stehen präzise und maßgeschneiderte CNC-Frästeile im Mittelpunkt unserer Fertigung. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir individuelle Bauteile für Unternehmen aus verschiedensten Branchen. Unser Fertigungsstandort im Raum Feuchtwangen, Ansbach und Dinkelsbühl gewährleistet höchste Flexibilität und eine schnelle Umsetzung Ihrer Aufträge. Dank unserer langjährigen Erfahrung bieten wir CNC-Frästeile in höchster Qualität – sowohl für Kleinserien als auch für Großaufträge. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen bis hin zu komplexen Bauteilen, die exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Dabei sind wir uns der Anforderungen von Kunden bewusst und garantieren eine zuverlässige Lieferung sowie beständige Qualität. Selbstverständlich liefern wir deutschlandweit und auch ins europäische Ausland, um Ihre Projekte effizient und termingerecht zu unterstützen. Verlassen Sie sich auf CNC Hartmann – Ihr Partner für präzise CNC-Frästeile, gefertigt mit höchster Sorgfalt und modernster Technologie.

Die Aufsteckfräser mit der Schaftausführung nach ISO 6462 sind für alle handelsüblichen Fräseraufnahmen geeignet. Der Durchmesserbereich dieser Werkzeuge erstreckt sich von 40 bis 160mm, wiederum aufgeteilt in 2 Baureihen, 3108 und 6120. Auch hier ist die Baureihe 3108 (Schneidenlänge 7,8mm) mit maximaler Schneidenzahl für die leichte Zerspanung und die Baureihe 6120 (Schneidenlänge bis zu 12mm) für die mittlere Zerspanung konzipiert. Wahlweise kann die Kühlmittelzuführung über eine spezielle Verteilschraube erfolgen.

Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung In Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff, komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht. Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren, der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern pro Minute, beeinflusst wird. Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant. Die Alu-Cut-Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt. Weitere Besonderheiten sind eine ungleiche Teilung und Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil. Die spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Erweiterung um Alu-Cut „Aerospace“ WF Die neuen Hochleistungswerkzeuge vom Typ Alu-Cut „Aerospace“ WF wurden gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen entwickelt. Mit der unbeschichteten Ausführung können Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium-Gusslegierungen bis 7% Silziumgehalt bearbeitet werden. Aluminium-Gusslegierungen mit einem Siliziumgehalt bis 12% und Kupfer-Legierungen sollten ausschließlich mit GLT-beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden. Die neu entwickelte Geometrie des Spanteilers ermöglicht das vibrationsarme Schruppen und das Schlichten von Aluminium. Auch diese Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung gibt es mit und ohne Eckenradius. Zudem gibt es das Werkzeug in einer kurzen und langen Längenausführung. Weitere Merkmale der neuen Fräser sind polierte Funktionsflächen und eine sehr glatte GLT-Beschichtung. Die Fräser gibt es mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit radialem und axialem Austritt (ICRA). Technische Details sind eine ungleiche Teilung und eine kurze Schneidenlänge. Neue Längen und Durchmesser für Alu-Cut Base Durch die Vielfalt des Alu-Cut „Base“ wird dem Anwender höchste Flexibilität in Verbindung mit kompromissloser Leistung und Prozesssicherheit geboten. Eine Volumenzerspanung in Aluminium ist mit allen verfügbaren Varianten – abhängig von der Maschinenstabilität – durchführbar. Zudem sind mit den schlichtverzahnten Werkzeugen maßhaltige und hochqualitative Oberflächen einfach realisierbar, ohne die Flexibilität zu verlieren. Neben den Schaftfräsern, die mit einem Kantenbruch versehen sind, wird die Produktlinie durch verschiedene Varianten mit Eckenradius ergänzt, um für die Anforderungen am Bauteil immer das richtige Werkzeug verfügbar zu haben. Die bestehenden Baumaße werden um die Durchmesser 14 und 18 mm ergänzt. Zudem gibt es zwei neue Längen: 3.5 x D und 6 x D. Die Erweiterungen sind mit innerer Kühlmittelzufuhr ausgestattet.

Profilierfräsmaschine Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 95 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 100/105 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 110 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM1000 Profilierfräsmaschinen

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Mit unserer Fluri Kopierfräsmaschine können wir sämtliche Modelle abtasten und vergrößern oder verkleinern in x, y, z. Wir können unterschiedliche Maßstäbe in den jeweiligen Achsen einstellen. Gefräst werden kann in Holz, Kunststoff oder Metall. Ebenso sind Fräsbeschnitte nach Abstimmungsmuster/Serienteile möglich. Außerdem können wir mit unserer CNC gesteuerten Maho alle Arten von CAD Daten verarbeiten. Wir können alle Kunststoffarten ob Thermoplaste oder Duroplaste über Aluminium bis hin zu Stahl bearbeiten.

Die Rotor- und Gewindeschleifmaschinen der TG-Serie von PTG Holroyd sind seit langem der Maßstab für Präzision und Leistungsfähigkeit. Die Maschinen der TG-Serie sind extrem vielseitig und eignen sich sowohl für den Prototypenbau als auch für die Einzel- und Serienfertigung. Die TG-Modelle wurden in erster Linie für das Fertigschleifen von vorgefrästen, schraubenförmigen Bauteilen wie Schnecken, Pumpenspindeln und Rotoren entwickelt. Hohe Abtragsleistung und Präzision sind keine Gegensätze bei dieser Maschine, sondern Grundlage für ein hochpräzises Fertigen. Die automatische 3D-Messung bietet einen geschlossenen Regelkreis (Closed Loop), der es ermöglicht Korrekturen direkt an das Abrichtsystem zu senden. Dadurch erreicht man eine “perfekte” Profilerzeugung, ohne dass ein hohes Maß an Bedienerfähigkeiten erforderlich ist. Holroyd Profil-Management-System (HPMS) HPMS ist als Option für mehrere unserer Schleiftechnologien erhältlich und besteht aus einer Reihe von Unterprogrammen für die Entwicklung eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuumschrauben und Pumpenschrauben. HPMS kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffsbedingungen eingesetzt werden. Hauptmerkmale TG-SERIE Hohe Genauigkeit und effiziente Abtrags-leistung Entwickelt für Prototypen-, Kleinserien- und Serienfertigung Schnelles und einfaches Rüsten Vollautomatisches Schleifscheiben-Auswuchtsystem Leistungsstarke, intuitive Touchscreen-Programmierung Hochgenaues integriertes Holroyd 3D-Messsystem mit vollautomatischem Closed-Loop-System Leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln Optionale Hohlspindel für längere Bauteile Fortschrittliches, prozessbegleitendes Scheiben-Abrichtsystem Schleifscheiben mit großem Durchmesser für maximale Lebensdauer der Scheibe Optionales Holroyd Profil-Management-System (HPMS) Bauteildurchmesser von 0 mm bis 350 mm je nach Bauteil und Profil Maximales Bauteilgewicht 500 kg

Mit Fräs- + Bearbeitungszentren fertigen wir Serienteile nach Kundenzeichnung oder Muster. Abmessungen bis 450 x 2200 mm Länge. Bohrautomatenfertigung bis Gewinde M20. Alle gängigen Oberflächenbehandlungen möglich.

Unsere CNC Fräsmaschine ist spezialisiert auf mittlere und schwere Stahlbearbeitung. Die Maschinenspindel ermöglicht ein hohes Zerspanungsvolumen und durch die 5-Achs- Bearbeitung können Bauteile in nur einer Aufspannung bearbeitet werden.

Mit einem Höchstmaß an Präzision, Erfahrung und Qualität ist Maier Werkzeugbau Ihre perfekte Lösung für das CNC-Fräsen, aber auch für das CNC-Drehen und andere zerspanenden Fertigungsverfahren.

Fräsarbeiten mittels 5-Achs-Bearbeitungszentren. Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, u.a. Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Aluminium, Buntmetalle, CFK/GFK, Titan Arbeitsbereich X: 2.500 mm Arbeitsbereich Y: 800 mm Arbeitsbereich Z: 600 mm

Unser CNC-gesteuerter Maschinenpark fertigt kostenoptimiert fräs- und lasergeschnittene Teile vom Einzelstück bis zur Großserie. Dabei können mit dem Laser nicht nur Kanten poliert geschnitten werden, wodurch eine hochwertige Anmutung der Bauteile entsteht. Vielmehr lassen sich im gleichen Arbeitsgang auch feinste Gravuren realisieren – so sorgen wir für einen größtmöglichen Kundennutzen durch unsere High-Tech-Maschinen.

Die spanende Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil des Qualitätsprozesses. Durch den Einsatz von hochgenauen CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile oder Baugruppen bis 1200mm x 600mm x 800mm.

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

Produkte und Dienstleistungen .Unser Leistungsspektrum: Frästeile aus Kuntstoff Carbon FR4, GFK, CEM Frontplatten mit Siebdruck Aufnahmeplatten Distanzstücke, Abstandshalter Lötrahmen für LP Bestückung LP Nachbearbeitung Displayrahmen, Abdeckrahmen, Trennplatten, Isolationsplatten, FR4-Zuschnitte, Basismaterial .

Die Fertigung von Dreh– und Frästeilen nach Vorgabe von Musterteilen, Skizzen und Zeichnungen oder elektronischen Dokumenten, unter Beachtung höchster Qualitäts-anforderungen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Materialien aus dem Flugzeugbau sind wir in der Lage, das gesamte Spektrum handelsüblicher Industriewerkstoffe bis hin zu speziellen Legierungen aus Stahl, Aluminium, Titan und Kunststoffen zu beherrschen. Im eigenen Hause und in Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Partnern bieten wir alle Schritte von der Zeichnung über Feinstbearbeitungen wie Läppen, Schleifen, Polieren und Luftfahrtgerechte Oberflächenvergütung, bis hin zur fertigen Baugruppe.

Frästeile Hochkomplexe CNC Frästeile in Form gefräst. Passgenau. Zur Fertigung Ihrer ambitionierten Prototypen oder Serienteile, setzen wir auf modernste Hightech-CNC-Bearbeitungszentren sowie universell einsetzbare 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Durch unsere enorme Fertigungstiefe und hohe Produktivität sind wir in der Lage, sowohl kleine als auch große Frästeile in höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir fräsen nahezu alle metallische Werkstoffe, CFK sowie weitere technische Kunststoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem hohen Knowhow unserer Facharbeiter*innen meistern wir Werkstücke mit schwierigsten Geometrien an der Grenze des Machbaren. Hochpräzise Fräsarbeiten bis zu 0,3 µm. Zum gewünschten Termin. Ihre Vorteile auf einen Blick Präzises Fräsen hochkomplexer und filigraner Geometrien Hohe Kapazität und Produktivität Unschlagbares Mitarbeiter-Know-how in der Frästechnologie durch jahrzehntelange Erfahrung Flexible und schnelle Bearbeitungszeiten Qualitätssicherung für Maßhaltigkeit von bis zu 0,3 µm 100 % klimatisierte Produktions- und Montageinfrastruktur Dokumentation aller Maße, Form- und Lagetoleranzen Reproduzierbare Qualität Zertifiziert nach EN9100:2018, einschließlich der ISO 9001 Fräsen in XXL – Grossteilebearbeitung PRÄZISE. EFFIZIENT. IN KÜRZESTER ZEIT. Sie benötigen für Ihr ambitioniertes Entwicklungsprojekt großformatige Frästeile? Mit unserer 5-Achs-Portalfräsmaschine sind wir in der Lage, Platten und Bauteile aus Aluminium und vielen anderen Werkstoffen bis zu einer Abmessung von 5.000 x 2.200 x 1.200 mm zu fertigen. Bearbeitungsmöglichkeiten Maximale Bearbeitungsgröße 5.000 x 2.200 x 1.200 mm Anwendung Prototypenfertigung / Nullserienfertigung Kleinserienfertigung Serienfertigung mittlerer Losgrößen Materialien Alle Aluminiumlegierungen Magnesium Edelstahl, Werkzeugstahl, legierte und unlegierte Stähle Titan Superlegierungen für Hochtemperatur Anwendungen (z.B. Mu-Metall, div. Nickellegierungen, Inconel, Molybdän  u.v.m.) NE-Metalle / Buntmetalle Faserverstärkte Kunststoffe CFK Technische Kunststoffe

Unser Bearbeitungszentrum V110 mit 12000er Spindel verfügt über Verfahrwege von X1100mm Y610mm Z610mm und Eilgang 32 m/min. Dadurch können wir in Kombination mit unserem CAM-System moderne wirtschaftliche Bearbeitungsstrategien anwenden. Der große Maschinentisch ermöglicht Mehrfachaufspannungen von Kleinteilen sowie gleichermaßen die Bearbeitung von größeren Bauteilen.

Kleine Grundfläche im Verhältnis zur Maschinengröße. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 2.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

CNC Bearbeitungen Nuten bis 25 mm Erodieren Schleifen bis 1200x300mm Gleitschleifen Messprotokolle ( Taktil, gescannt ) EMPB IMDS Beschichtungen Polieren Hartig Fertigungstechnik GmbH

Halbzeuge aus technischen Kunststoffen Dreh- und Frästeile Die Firma Auer Kunststofftechnik wurde 1996 als Einzelunternehmen von Herrn Peter Auer gegründet. Anfangs befand sich der Sitz der Firma in Waghäusel und war ein reines Handelsunternehmen. Die Räumlichkeiten wurden schnell zu eng, so dass man sich bereits 1998 entschied nach Heilbronn umzusiedeln. Um die notwendige Flexibilität zu gewährleisten, wurde noch im selben Jahr eine Niederlassung in München gegründet. Dort begann man mit der Fertigung von Zuschnitten und Einlagerung von diversen Kunststoffmaterialien. Die Kunden, die zu ca. 80% aus technischen Händlern und Kunststoffzerspanungsbetrieben bestehen, verhalfen zu einem weiteren rasanten Anstieg. 2001 wurden in Heilbronn bereits weitere neue und größere Räume benötigt. Auch die Fertigung bezog 2002 eine größere Lager- bzw. Fertigungshalle in Puchheim bei München. Heute bieten wir neben den technischen Kunststoff-Halbzeugen auch Dreh- und Frästeile an, die zum Teil über feste Partner oder selbst gefertigt werden. 2009 bezog die Fertigung nochmals eine 1600 qm größere Lager- und Fertigungshalle in Olching. Im Januar 2015 ist auch der Verkauf von Heilbronn zur Lager- und Produktionsstätte nach Olching bei München verlegt worden. Durch diese Maßnahme der Zusammenlegung von Verkauf, Produktion und Lager haben wir unsere Flexibilität für unsere Kunden nochmals erhöht.

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Wir bieten Ihnen eines der umfanfreichsten Komplettprogramme von Holzbearbeitungs-Werkzeugen für den Anwendungsbereich Fräsen, sowohl als Schaftoberfräsern als auch CNC-Bearbeitungszentren. Unsere HW (HM) bestückten (oder auch Vollhartmetall) hergestellten Oberfräser, werden permanenten Qualitätssicherheitsprüfungen unterzogen. Schon bei der Beschaffung der Rohmaterilien stellen wir größte Qualitätsanforderungen an unsere Vorlieferanten. Massstäbe setzen durch optimale Qualität! Für uns ist es wichtig die Anwendungsanforderungen die Sie an uns stellen, mit einem optimalen sowie wirtschaftlichen Werkzeug zu Ihrer vollsten Zufriedenheit zu lösen. Hochwertige SB-gerechte Verpackungen sowie Sortimentspräsentationen können wir Ihnen auf Ihre individuellen Anforderungen gemeinsam abstimmen. User Fachpersonal im Innen- sowie Außendienst steht Ihnen hierzu beratend zur Seite.

Für Frästeile und Drehteile bei Einzelfertigung, sowie Kleinserien und Mittelserien bietet unser Maschinenpark optimale Voraussetzungen. Präzision beim drehen und fräsen Für Frästeile und Drehteile bei Einzelfertigung, sowie Kleinserien und Mittelserien bietet unser Maschinenpark optimale Voraussetzungen. In der Zerspannungstechnik gliedern sich unsere Leistungen in folgende Bereiche: • Frästeile und Drehteile aus Kunststoff, Stahl, Edelmetall • maximale Verfahrwege der CNC Fräse: • Breite 950 mm, Höhe 200 mm Länge 2.200 mm • maximale Abmessung der Werkstücke: • Breite 940 mm, Höhe 180 mm Länge 2.150 mm • Drehteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm • Drehteile bis zu einer Spitzenweite von 1.500 mm Qualität Qualität ist der Ursprung unseres Erfolgs. Serienfertigung Flexibilität, Schnelligkeit und das verbindliche Einhalten zugesagter Liefertermine ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Ein ausgezeichnetes Preis / Leistungsverhältnis steht bei uns immer im Mittelpunkt.

Willkommen bei der FMS Systemtechnik GmbH Innovative und maßgeschneiderte Lösungen für erfolgreiche Unternehmen sind unser Geschäft. Die FMS Systemtechnik ist ein Unternehmen, das sich auf den Bau von Sondermaschinen spezialisiert hat. Vom Handarbeitsplatz bis hin zur vollautomatischen Produktionsanlage entwickeln wir für Sie und Ihre Produkte individuell maßgeschneiderte Automatisierungslösungen, die Ihnen eine profitable, zuverlässige und wirtschaftliche Produktion ermöglichen. Ihre Anforderungen und Wünsche werden dabei vollumfänglich berücksichtigt. Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung und stetig variierende Anforderungen an unsere Maschinen liegt unsere besondere Stärke darin, ein optimal auf Ihre Produkte abgestimmtes Lösungskonzept zu erarbeiten und dieses dann in Ihre Sonderlösung einfließen zu lassen. Bei der Konstruktion und Umsetzung unserer Anlagen berücksichtigen wir stets alle Kundenwünsche, von Echtzeitauswertungen und Produktionstrends, bis hin zur vollständigen Auswertung erfasster Produktionsdaten für die Qualitätssicherung. Auch die Anbindung unserer Maschinen an kundenseitige ERP-Systeme ist kein Problem. Die Umsetzung Ihrer Wünsche ist unser Anspruch. Dabei erbringen wir alle zur Herstellung einer Sondermaschine notwendigen Leistungen im eigenen Haus. Ein Partner für den Weg von der Idee zur fertigen Sonderlösung. Ein Partner für schnelle Ersatzteillieferungen, Serviceleistungen und Problembeseitigung. Sie sind auf der Suche nach einem Anlagen- und Systemlieferanten, der kompetent und qualitativ hochwertig die Herstellung Ihrer Sondermaschinen übernimmt.

Die Firma Wagner besteht seit 1987 und ist am 01.01.2008 in eine GmbH umgewandelt worden. Wir sind Zulieferer für Industrie und Handwerk, unsere Schwerpunkte liegen in der Einzelanfertigung und Kleinserienproduktion. Es können alle zerspanbaren Werkstoffe nach CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster angefertigt werden. Qualifizierte Mitarbeiter, modernste Bearbeitungsmaschinen und das passende Know-how sorgen für ein Höchstmaß an Qualität. Flexible Mitarbeiter und eine Dynamische Fertigungsplanung machen es möglich auch auf kurzfristige Terminwünsche reagieren zu können.