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Der RHODIUS Alpha Hartmetall-Frässtift Form C HF C ALPHA Ø 6 mm ist ein hochwertiges Werkzeug für präzises Fräsen und Schleifen. Mit einem Durchmesser von 6 mm eignet er sich ideal für verschiedene Anwendungen in der Metallbearbeitung. Der Frässtift besteht aus Hartmetall, einem besonders robusten Material, das eine lange Lebensdauer und hohe Abtragsleistung gewährleistet. Durch die spezielle Form C ist der Frässtift besonders vielseitig einsetzbar und ermöglicht präzise und effiziente Bearbeitungsergebnisse. Die HF C ALPHA Beschichtung sorgt für eine optimale Wärmeableitung und verhindert ein Überhitzen des Werkstücks. Mit dem RHODIUS Alpha Hartmetall-Frässtift Form C HF C ALPHA Ø 6 mm erhalten Sie ein zuverlässiges Werkzeug, das Ihnen bei Ihren Metallbearbeitungsprojekten beste Ergebnisse liefert. Rhodius icon Eigenschaft Wert Art. Nr. 342638 EAN 4011890109700 Herstellernummer 304383 Hersteller Rhodius Typ HF C ALPHA Maße 6 x 18,0 x 6,0 x 50 mm Länge 50 mm Aussendurchmesser 6 mm Schaftdurchmesser 6,0 mm Zahnung Z 7 - Kreuzverzahnung Form Walzenrund für Maschinentypen ---Geradschleifer,Druckluftschleifer Werkstoff Gruppe Metall , Kunststoff Werkstoffe Stahl, Gusseisen, NE-Metalle, Kunststoffe Staffelpreis Preis pro VE ab 1 15,34 € ab 3 12,07 € ab 5 11,20 € ab 10 10,35 € ab 25 9,60 € ab 50 9,22 € ab 100 8,94 € ab 300 8,62 €

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Produzenten für hochpräzise CNC-Frästeile nach Ihren Vorgaben? Möchten Sie stabile Prototypen oder Kleinserien zügig und kostengünstig herstellen lassen? msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig. Handwerkliches Geschick trifft auf technische Innovation: CNC-Bearbeitung nach Maß. Wir verfügen über umfassendes Know-how in der CNC-Bearbeitung und einen modernen.

Ihre Präzisionsteile fräsen wir auf unseren 5- und 3-Achs-Maschinen in allen gängigen Werkstoffen. Dazu gehören Aluminium, Guss, Kunststoff, Kupfer, Messing, Stahl und Edelstahl sowie Titan. Wir bearbeiten den Werkstoff in folgenden Bereichen: Bearbeitungsmöglichkeit 5-Achs Simultan: Ø 670 x 520 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 4-Achs: x 550 y 300 z 425 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 3-Achs: x 1070 y 650 z 520 mm. Sonderfälle nach Absprache. 5 Achsen Simultanfräsen. 3-4-Achsen Fräsen.

Die HSC GmbH in Pforzheim ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Fertigung von Frästeilen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Qualität, exakte Maßhaltigkeit und eine schnelle Lieferzeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir garantieren Ihnen eine effiziente und zuverlässige Umsetzung Ihrer Projekte. Durch unsere flexible Fertigung sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und spezielle Anforderungen zu realisieren. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Frästechnik. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen von der Planung bis zur Auslieferung beratend zur Seite. Entscheiden Sie sich für die HSC GmbH und sichern Sie sich hochwertige Frästeile, die Ihre Anforderungen optimal erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot!

gefertigt aus einem besonders schwingungsdämpfenden Hartmetall; vorzugsweise gespannt in einem Schrumpffutter oder Hydrodehnspannfutter, bestens geeignet zum Fräsen tiefer Kavitäten und bei eingeschränkten Platzverhältnissen.

Für ein großes Bahnunternehmen haben wir Prototypen von Nutmuttern hergestellt, die bei unterschiedlichsten Instititionen vermessen wurden. Nutmuttern werden zur axialen Sicherung auf Wellen geschreubt.

Das ist CNC-Technik/-Zerspanung Bauteile effizient herstellen, mit engsten Toleranzen, der benötigten Oberflächenbeschaffenheit und in nahezu allen geometrischen Formen, das ist der Vorteil eines im CNC-Verfahren hergestellten Bauteils. Der größte Vorteil liegt jedoch in der Reproduzierbarkeit eines CNC-Bauteils nach Zeichnung. So können Sie auch nach Jahren auf ein identisches Bauteil zurückgreifen, gleiche Geometrie, gleicher Toleranzbereich, identische Oberfläche. Mit dieser Reproduzierbarkeit lassen sich Bauteile ökonomisch und bedarfsgerecht produzieren. Bauteil für die Lebensmittelindustrie Messerträger mit Hart-Coat Beschichtung. Toleranzbereich: 0,05 mm Pleuelhalter für die Lebensmittelindustrie Toleranzbereich: 0,017 mm Material: Aluminium Herausforderung: Maße müssen auch nach dem eloxieren noch in der Toleranz sein. Deshalb ist bei der Fertigung und bei der ständigen QS höchste Genauigkeit gefragt. Bauteil für eine Diamant-Schleifmaschine Toleranz 0,01 mm über das gesamte 5-Achs-Bauteil. Lochabstände ebenfalls 0,01 mm Oberflächenrauheit R A0,1 Kurbenwellensicherung BMW Motorsport Eigene in-House Konstruktion Senkerodier Stempel Genauigkeit: 0,01 mm Material: Kupfer Fertigung eines Messing- und Aluminium-Uhrwerks Toleranz: 0,01 mm Kleinster Passungs-drm.: Gewindefräsen, M1 und M1,2 L Unser Team freut sich auf neue Herausforderungen

Herstellung von hochwertigen Frästeilen. CNC gesteuerte Bearbeitungszentren garantieren Zerspanung in höchster Qualität und Präzision. Werkstücke aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Buntmetall oder Kunststoff können effizient hergestellt werden.

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Schmiertaschen Form K werden im Allgemeinen dann vorgesehen, wenn größere Schmierräume erwünscht sind. Schmiertasche Form K kommt vorwiegend bei geradlinig hin- und hergehender Bewegung zur Anwendung. Mit diesem Schmiernutenfräser können Sie eine Schmiertasche nach DIN ISO 12128:1995 TYP K erzeugen.

„Jedes Teil muss ein Gutteil sein“ – Die Edelstahl WM GmbH spezialisierte sich bereits von Anfang an auf die Herstellung von Einzel- und Prototypenteilen, bis hin zu kleinen Serien. Wir produzieren Werkstücke aus Sonderlegierungen wie V4A-Sorten, Duplex oder Superduplex. Unser Fachwissen über Werkstoffe und unsere Praxiserfahrung garantieren eine Werkstoffauswahl, angepasst an die individuellen Umgebungsbedingungen des Kunden. Dadurch erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkstücke und tragen somit zum nachhaltigen Produzieren bei.

2D- und 3D- Fräsen Vom einfachen 2D-Frästeil bis zum komplexen 3D-Werkstück. MBS Metallbearbeitung fertigt vom Einzelteil bis zur Großserie und maximalen Werkstückmaßen von 500 x 400 x 300mm. Die Lohnbearbeitung von beigestellten Werkstücken ist ebenso wie die Komplettfertigung inklusive Material gleichermaßen möglich. Einzelteilfertigung Die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien erfolgt schnell und unkompliziert nach Zeichnung oder Skizze. Wir übernehmen für Sie alle Zwischenschritte von der Bestellung bis zur Auslieferung, inklusive Materialbeschaffung, Veredelung und Dokumentation. Serienfertigung MBS Metallbearbeitung steht für kompetente Serienfertigung. Durch automatisierte Prozesse und teils Roboter gestützte Fertigung wird eine hohe und gleichbleibende Qualität, bei geringem Personalaufwand und kurzen Fertigungszeiten, erreicht. alle gängigen Werkstoffe Oberflächen- Veredelung Zum Einsatz kommen alle gängigen Werkstoffe wie zum Beispiel: Automatenstahl, Baustahl Edelstahl / VA Vergütungsstahl, Einsatzstahl Aluminium, Bronze, Messing technische Kunststoffe (PA, PE, POM, PVC) Die Weiterverarbeitung und Oberflächenveredelung der Drehteile erfolgt in enger Zusammenarbeit mit den Partnerunternehmen: galvanisches Verzinken Brünieren Härten Elektropolieren Pulverbeschichten,... Der Kunde erhält ein einbaufertiges Produkt und erspart sich einen weiteren Arbeitsgang und spart wertvolle Zeit. Unsere Mitarbeiter freuen sich auf Ihre Anfrage.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach Kundenvorgaben CAD-CAM und alle gängige CAD-Formate werden unterstützt.

DMG Mori ecoMill 70 5-Achs Bearbeitungszentrum Fahrweg von 750 x 600 x 520 mm (X/Y/Z) Aufspannfläche von 800 x 620 mm Steuerung Heidenhain TNC 620 Drehzahl 12.000 (U/min) DMU 50 eVolution 5-Achs-Technologie Aufspannfläche von 400 x 400 mm 5-Seiten-Bearbeitung über 5-Achs-Programmierung 5-Achs-Technologie mit NC-Schwenkrundtisch Bridgebort VMC 800 Aufspannfläche von 500 x 800 mm Dreiseiten Bearbeitung mit gesteuertem Teilapparat Deckel Maho DMC 635 V Aufspannfläche von 300 x 400 mm Dreiseiten Bearbeitung mit gesteuertem Teilappart Hedelius BC 40 Aufspannfläche von 400 x 1700 mm Dreiseiten Bearbeitung mit gesteuertem Teilappart Zweipaletten-Pendelbetrieb

CNC-Fräsarbeiten Mit unseren CNC-Fräsarbeiten bieten wir Ihnen präzise und effiziente Bearbeitungslösungen. Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundstoffe. Wir garantieren Ihnen eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte für Ihre Projekte.

Die Sägearbeiten bei CL Werkzeuge sind darauf ausgelegt, Metallmaterialien präzise auf die gewünschte Länge zu bringen. Mit einem modernen Maschinenpark kann das Unternehmen sowohl Vollmaterial als auch Rohre und Metallprofile nach den individuellen Vorgaben der Kunden zuschneiden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsprozesse benötigen. CL Werkzeuge bietet die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, was das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen macht. Die Sägearbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllen.

Obwohl wir eine breite Palette von Materialien zerspanen, haben wir uns auf die Fertigung von Aluminium Frästeilen spezialisiert. Unsere Aluminium Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Genauigkeit aus. Wir fertigen Einzelteile sowie Klein-, Mittel- und Großserien und sind ein bewährter Partner für die Luftfahrt, Tabakindustrie, Automobilbranche, Elektro- und Automatisierungsindustrie. Merkmale: • Hohe Oberflächengüte speziell bei Aluminium • Kleinste Fertigungstoleranzen • 5-Achs-Bearbeitung • Verfahrwege: X 4100 mm, Y 1000 mm, Z 1000 mm • Einzelteile, Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Aluminiumzerspanung garantieren wir gleichbleibend hohe Qualität und eine optimale Umsetzung selbst komplexer Anforderungen.

Vollautomatische, gesteuerte Bohranlage zur wirtschaftlichen Bearbeitung langer und kurzer Werkstücke mit einem X- Verfahrweg von 3 und 6 Meter Der universelle Einsatz bei der Bohrbearbeitung langer als auch kurzer Werkstücke, Einzelteile und Serien machen den BOHRMAX Light zu einer vollwertigen Bearbeitungsmaschine im Stahl- und Maschinenbau. Aufgrund des günstigen Anschaffungspreises, der geringen Betriebskosten, der einfachen Bedienung und nicht zuletzt der hohen Genauigkeit amortisiert sich der BOHRMAX Light innerhalb kurzer Zeit. Im Gegensatz zum Bohrmax ist die Light Version mit weniger Antriebsleistung ausgestattet. Auch hat die Light Version eine Laip Werkzeugaufnahme, welche sich nur bedingt zum Fräsen eignet. Das Maschinengestell, die Führungen und der Tisch sind "leichter" als beim Bohrmax ausgeführt. Trotzdem ist der BOHRMAX Light eine vollwertige Bearbeitungsmaschine mit einem Verfahrweg auf der X- Achse (Längsachse) von 3.000 und 6.000mm, je nach Kundenwunsch. Lange Teile können direkt mittels T- Nuten auf den Tisch gespannt werden oder alternativ mit Spannstöcken. Die Zwischenräume werden mit verschiebbaren Rollen überbrückt. Damit ist eine problemlose, stirnseitige Beschickung der Bohranlage und müheloses Positionieren des Werkstücks möglich. Passend zum BOHRMAX Light bieten wir eine große Auswahl an manuellen und hydraulischen Spannstöcken. Die Eingabe der Daten und das Arbeiten mit dem BOHRMAX Light verlangt keine intensive Schulung des Maschinenbedieners. Einige Vorteile der BAUER Bohranlage BOHRMAX Light: •flexible Fertigung langer und kurzer Werkstücke •kurze Bearbeitungszeiten •hohe Qualität der Teile und dadurch weniger Nacharbeit •Einzelteile, Klein- und Großserienfertigung •Platz sparend •einfaches und sicheres Arbeiten •schnelle Amortisation •mit Rollenbahnen und Sägemaschinen kombinierbar •robuste und verwindungsfreie Stahlkonstruktion, solider deutscher Maschinenbau mögliche Optionen: feststehender Werkzeugwechsler für 5 Werkzeuge, Sprühanlage, Späneförderer, Pendelbearbeitung, DXF- Import mit Grafikeditor, Importfunktion von DXF- Dateien mit einer Vielzahl von Automatismen, Erzeugen von Bauteilduplikaten, Fließlochbohren, DSTV- Datenimport, Schräglochbohren, Büroarbeitsplatz, virtuelle Maschinen mit eigenen Nullpunkten und unterschiedlichen Werkstücken, Mehrseitenbearbeitung, Spannstöcke und und vieles mehr. Komplett produziert in Arnstorf / Bayern Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot oder laden Sie zur Vorführung zu uns ein. Auch ist eine Vorführung unserer Maschine über TeamViewer ist möglich.

Fräs- und Bohrbearbeitung sind kombinierte Bearbeitungsprozesse, bei denen computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um präzise Teile mit komplexen Geometrien und Bohrungen zu fertigen. Diese Prozesse sind ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Fräs- und Bohrbearbeitung bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

u'Select, Buchenholz schoko 27 cm Artikelnummer: 567295

Gerne arbeiten wir Ihre sortenrein getrennte Kunststoffabfälle wie Angüsse, Fehlteile oder Brocken für Sie zu einem sauberen Mahlgut nach Ihren Anforderungen wieder auf. Durch den Einsatz von moderner Technik bei unserem Recyclingprozess vermahlen wir Ihre Wertstoffe möglichst schonend und sauber, wodurch das Mahlgut direkt wieder in die Herstellung Ihrer Produkte zugeführt werden kann. Durch die Entstaubung ist die Produktion des Mahlgutes nahezu staubfrei. Auf Wunsch können wir die Kunststoffe auf ein definiertes Format schreddern. Und durch den Einsatz von Metallseperatoren während des Vermahlungsprozesses sichern wir ab, dass Ihr Mahlgut frei von Fremdkörpern an Sie zurückgeliefert wird.

Hipp fertigt Drehteile von 0,1 - 200 mm Hier beginnt Hipp im Durchmesserbereich 0,1- 8 mm bei Kleindreh- und Kleinfrästeilen bzw. Feinstdreh- und Feinstfrästeile und fertigt diese Micropräzisionsdreh- und Micropräzisionsfrästeile auf speziellen Maschinen, die für diesen Bereich der kleinen Präzisionskomponenten optimal ausgestattet sind. Hipp fertigt hier z.B. Achsen Abzugsringe Abzugsbolzen Bolzen Buchsen federnde Druckstück Kontaktstifte Dentalaufbauten Laboranaloge Einschraubinstrumente Kontaktstifte Implantate Distanzbolzen Rollen Griffe Abstandsbolzen Hülsen Lagerbuchsen Lagerbolzen Fassung Fahrrad Bremssattel Getriebe Komponenten usw. Diese speziellen Dreh- und Frästeile stellen wir in verschiedensten Ausführungen her, z.B. als nur gehärtete Dreh- und Frästeile oder gehärtet und geschliffene Dreh- und Frästeile, sowie Drehteile mit Tieflochbohrungen. Insgesamt bietet Hipp alle möglichen Kombinationen von weiterbearbeiteten Dreh- und Frästeilen an. Drehteile erodiert oder Drehteile gehont, sowie montierte Dreh- und Frästeile. Auf die Dreh- und Frästeile bringen wir verschiedenste Oberflächenbehandlungen auf: Drehteile und Frästeile mit Verzinkung Drehteile und Frästeile mit Phosphatierung Drehteile und Frästeile mit Zink Nickel Beschichtung Drehteile und Frästeile hartverchromt Drehteile und Frästeile brüniert Drehteile und Frästeile plasmapoliert Drehteile und Frästeile elektropoliert Drehteile und Frästeile sandgestrahlt Drehteile und Frästeile Hartmetall beschichtet Drehteile und Frästeile eloxiert Hipp z.B. verarbeitet folgende Werkstoffe: 1.4305 1.4301 1.4441 17-4 PH 1.4980 1.4197 1.4057 1.4034 1.4021 Inconel Titan Grad 5/4 und 2 Custom 455 /Custom 465 Peek POM Cu-ETP Messing Aluminium und viele Werkstoffe mehr Wir fertigen Ihr kundenspezifisches Produkt, egal ob Drehteil, Mikrodrehteil, Frästeil, Mikrofrästeil oder Baugruppe und feinmechanische Komponenten, bzw. medizinische und orthopädische Instrumente.

Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung. Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen. Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Bearbeitung: •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Fertigungsleistungen: Stahllager: Vormateriallager 5.000 Tonnen warmgewalzte, normalisierte Stahlplatten Brennzuschnitte / Zuschnitte: •Brennschneidanlagen 20.000 x 3.000 mm •Brennen nach CAD-Schablonen •Schnittqualität nach DIN 2310 II B •bis Dicke 300 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung •Stahl-Zuschnitte, Stahl-Formteile, Brennteile, Brennschneiden, Stahl-Sägezuschnitte, Abkanten, Umformen Sägezuschnitte: •Blockbandsägen und Sägeautomaten •L 4.000 x B 1.600 x H 800 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung Vorbearbeitung / Anarbeitung: •sandstrahlen, Dicke fräsen, Dicke feinfräsen •diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen Spannungsarm Glühen, Wärmebehandlung: •Glüh-Herdwagenofen 3.500 x 1.950 mm •glühen, vergüten, plasmanitrieren Schweissen: •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: Metallschutzgasschweissen (MAG, MIG) •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer Diskusschleifen: •7.000 x 1.250 mm •6.000 x 800 mm Flachschleifen: •max. 3.000 x 2.200 mm •Vakuumtisch 1.000 x 2.000 mm CNC-Bearbeitung, Zerspanung: Abmessungen: bis X= 6.000 Y= 3.100 Z= 1.500 mm •Fertigbearbeitung und Sonderbearbeitung nach Zeichnung •CNC-Fräsen, CNC-Fräsbearbeitung, feinfräsen, bohren, diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen, 3D Schruppen, 3D Vorschruppen, Tieflochbohren, Sonderanfertigung, Sonderbearbeitung, Sonderzerspanung •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen und feinfräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Messen: •BDE-System •Multispektralanalyse •3D-Messmaschine Lackieren: •Lackierkabine 12 x 6 x 4 Meter mit Absaugung •Teilegröße 10 x 2,8 x 2,8 Meter •Grundieren •Lackieren und Strukturieren Oberflächenbehandlung: •Chemisch Vernickeln •Brünieren •Manganphosphatieren •Verzinken •Verchromen •Pulverbeschichten und Beschichten •Lackieren Montage: •Vormontage und Montage von Baugruppen

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Wissner's Bearbeitungszentren der Serie GAMMA bearbeitet vielfältigste Materialien unkompliziert, hoch-präzise, schnell und sauber! Wissner‘s hochdynamische Serie GAMMA sind HSC-Fräszentren zur besonders schnellen und höchst genauen Bearbeitung Ihrer Teile! Ob 3-Achsen, 4-Achsen oder 5-Achsen – das modulare Konzept schafft den Maßanzug für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die Portalständerbauweise baut extrem kompakt und benötigt daher nur einen außergewöhnlich kleinen Stellplatz. Die Basis der Serie Gamma ist ein mehrfach FEM optimierter Rahmen mit einem außergewöhnlich steifen und robusten Maschinenkörper. Die komplette Portalkonstruktion mit den Seitenteilen, dem Maschinenbett und der Traverse ist als Monoblock in einem Stück gefertigt. Konischen Portalwangen, die Wissner erstmalig im Portalbau eingeführt hat, stützen das Portal sicher und schwingungsfrei zum Maschinenbett hin ab. Die Gamma bietet eine optimale Zugänglichkeit zum Bearbeitungsraum, sogar eine automatische Beladung der Werkstücke ist möglich. Artikelnummer: GAMMA zu bearbeitende Materialien: Nass- /Trocken Bearbeitung von Aluminium, CrCo, Titan, Gold, Zirkon, weiche Materialien

Die Oberflächenfräse / Betonfräse / Estrichfräse FR 200 bietet ein breites Leistungsspektrum, das von einfachen Reinigungs- bis zu schwierigen Demarkierungsarbeiten reicht. Dank ihrer kompakten Abmessung und ihrer Handlichkeit ermöglicht sie präzises Arbeiten auf kleineren und mittelgrossen Flächen im Innen- und Aussenbereich. Die Trommel kann mit verschiedenen Lamellentypen bestückt werden • ein Trommelwechsel erfordert ca. 2 Minuten • dadurch ist die FR 200 für schnelle und vielfältige Einsätze die massgeschneiderte Maschine. komplett mit Frästrommel bestückt mit Betonsternen Artikelnummer: AXFR200W Versandgewicht: 44 Kg Gewicht: 39 • 46 kg (86 - 101 lbs) Spannung: 230V / 50Hz Leistung: 2.2 kW Netzabsicherung: 16 A Arbeitsbreite / Fräsbreite: 200mm (8•) Distanz zur Wand: 54mm (2•) Dimensionen: 1100 x 365 x 970mm Standardbestückung: 5-kant Lamellen

Gewürzmühle mit Keramikmahlwerk aus Gummibaum; Abmessung: Ø 60/210 mm Art. 8240 Abmessung: Ø 60 x 210 mm Eine Verpackungseinheit enthält 8 Stück VPE: 8 Stück

Ausstattung > mit Teilapparat 4. Achse > Palettenwechsler > Innenkühlung > Bearbeitungsqualität IT 8 > 500 kg Tischbelastung > 2 Paletten (1700 x 750 mm)

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 21.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 270 x 170 x 130 mm Gewicht: 8,6 kg

Die PB6 – PB12 MOTORISIERTE FASENFRÄSER für Rohre sind eine Kombination aus Leistung, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in einem kompakten Gehäuse. Entwickelt, um die Bearbeitung vor Ort mit Geschwindigkeit und Genauigkeit durchzuführen und die optimale Kombination von Drehzahl- und Drehmoment zu liefern, um höchst effiziente Rohrbearbeitungen zu ermöglichen.