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Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Oberkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 53 mm. Fasenwinkel 15°- 80°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 750 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 53 mm Winkeleinstellung: 15° - 80° Automatischer Vorschub: 0 - 1 m/min Werkstückdicke: 4 - 100 mm Gewicht: 310 kg

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,40 - 2,50 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.40 - 2.50 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material group N/X

Auf Kundenwunsch; Logarithmisch hinterschliffen; Profil überschneidend + nicht überschneidend herstellbar; Bis Qualität AAA schleifbar Spezielle Abmessungen und Ausführungen sind auf Anfrage möglich. Bis Qualität AAA herstellbar. Standardmässig haben die Fräser 12 Zähne. Sehr häufig werden die Werkzeuge auch mit Schaft eingesetzt. Wir können Verzahnungsfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 6-80 mm Breite = 2-30 mm Modul = Ab 0.05 Artikel: 003

Statisches sowie dynamisches "trochoidales Fräsen", ist eine Kombination aus Zirkular- und linearem Nutfräsen und bietet ein stark erhöhtes Zeitspanvolumen, sowie eine Steigerung der Produktivität durch Verkürzung der Bearbeitungszeiten. Diese moderne Strategie ermöglicht eine Bearbeitung unter gesteigerten Vorschubgeschwindigkeiten, mit großen Querschnitten und hohen Eingriffstiefen. Beim trochoidalen Fräsen ist Schruppen mit tiefen Zustellungen möglich. Durch die Unterstützung einer entsprechenden CAM-Software werden kürzestmögliche Bearbeitungszeiten realisiert. Die Werkzeuge haben unter diesem Fräsverfahren erhöhte Standzeiten. Dadurch werden insgesamt weniger Werkzeuge benötigt. Durch die hohe Zähnezahl von 5 Zähnen kann die Vorschubgeschwindigkeit erhöht und damit die Bearbeitungszeit verringert werden. Die VHC-Werkzeuge von Jongen können prozesssicher mit hohen Schnitttiefen, -geschwindigkeiten und Vorschüben, bei gleichzeitig niedrigen Zerspanungskräften eingesetzt werden - auch unter kritischen Einsatzbedingungen. Im Rahmen des neuen VHC Programms gibt es für die verschiedenen Werkstoffe bezüglich Substrat, Beschichtung und Geometrie optimal angepasste Werkzeuge. Die Jongen UNI-MILL VHC-Werkzeuge setzen im Trochoidalfräsen neue Maßstäbe.

Die Hochleistungsbearbeitung stellt spezielle Anforderungen an die verwendeten Fräswerkzeuge; entscheidende Kriterien dafür sind die Optimierung der Schneidengeometrie und die stetige Verbesserung der Schneidstoffe in Kombination mit modernster Beschichtungstechnologie.

Ec-P-Serie | Hartmetall-Schaftfräser Die Geometrie des Ec-P mit variabler Steigung verringert effektiv Rattern und Harmonische und ermöglicht so ein besseres Teileschnitt und eine längere Lebensdauer in Ihrer Spindel. Mit exzentrischer Entlastung für maximale Kantenfestigkeit und HC + -Beschichtung für verbesserte Leistung bei zähen Materialien ist dieses Werkzeug eine gute Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Bietet hervorragende Leistung und hohe Temperaturbeständigkeit in einer Vielzahl von Eisenwerkstoffen, einschließlich niedrig- und mittellegierter Stähle, Werkzeugstähle und Gusseisen Entwickelt mit exzentrischer Entlastung für maximale Kantenfestigkeit sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten Eine Geometrie mit variabler Tonhöhe führt zu Teilen mit höherer Qualität, indem Rattern und Harmonische verringert werden Mittelschneiden h6 Schafttoleranz für hochpräzise Werkzeughalter Die HC + -Beschichtung bietet zusätzliche Schmierfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit für schnellere Geschwindigkeiten und Vorschübe sowie eine verbesserte Standzeit Vollhartmetall-Schaftfräser CNC geschliffen in der Türkei Vollhartmetall-Schaftfräser 16MM Hartmetall-Schaftfräser der Ec-P-Serie Seriennummer: 4150 EDV / Teilenummer: 4250000038947 Bestellnummer: 16.92 Anzahl pro Verpackung: 1 EAN-Nummer: 4250000038947 Artikelabmessungen (mm): 16.000 x 92.000 Beschichtung: TiAlN Kühlmittel: Ohne Schnittrichtung: Rechte Hand Schneide: Eckfase Helixwinkel: 30 Material: Hartmetall Schaft: HA zylindrisch Typ: Ec-P Toleranz: h10 Made in: Turkey Gram: 0,136

Für rostfreie Stähle

5-Achs-Simultanbearbeitung dank hochdynamischem Schwenkdrehtisch mit 800mm Durchmesser Fräsen und Drehen mti bis zu 1.000 min-1 in einer Aufspannung Massiver Maschinenaufbau in Gantry-Bauweise CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 großes Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! Die WiTEC Performance ist die perfekte Lösung zur präzisen und schnellsten Bearbeitung Ihrer Plattenmaterialien! Die Performance ist das Flaggschiff der Maschinenfamilie WiTEC: konstruiert mit mehrfach FEM optimierten Baugruppen und ausgestattet mit linearer Magnet Motor Technologie erreicht die Maschine bei höchster Genauigkeit Geschwindigkeiten von bis zu 80m/min! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und der ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich einfach an Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Die Größe des Bearbeitungstisches, Höhe des Portaldurchlasses und auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlauben die optimale Konfiguration für Sie! Artikelnummer: WiTEC Performance zu bearbeitendes Material: Aluminium, Kunststoffe, Holz, Composites, CFK, GFK Größe Bearbeitungstisch: von 2000mm bis 8000mm

Hohe Präzision und Performance zur Bearbeitung von starren Plattenmaterialien in hohen Materialstärken in den Bereichen Kunststoff, Modellierung, Luftfahrt und Aluminium. Schwer, schnell, leistungsstark, präzise und effizient. Diese Modellserie ist besonders für die Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen mit hohen Materialstärken angepasst. Technische Eckdaten: * viele Anpassungsmöglichkeiten für den Einsatz unterschiedlicher Aggregate * Numerische Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840 DSL oder HEIDENHAIN TNC640 * Qualitäts-Kinematik im Bereich des Antriebssystems * Heidenhain Linear-Encoder auf allen Achsen * fixierter Bearbeitungstisch mit beweglichem Portal * Monoblock Rahmen, spannungsfreie, komplett verschweißte Stahlkonstruktion * Portal aus Stahl komplett verschweißt * Vakuumtisch in verschiedenen Ausführungen, Vakuumerzeugung mittels Seitenkanal-Verdichter oder Klauenpumpen * 25KW Spindel mit HSK F63 Werkzeugaufnahmen * Drehteller-Wechsler am Portal (24 Positionen) Bearbeitungsbereich: Länge 4.350mm Breite 2.100mm Portaldurchlasshöhe 600mm Breite: 2.100 mm Länge: 4.350 mm

Gehärteter Fräser mit Innengewinde und Kreuzhieb zum Entgraten und Verputzen von Aluminium-Gussteilen, z.B. in der Automobilindustrie. Gute Abtragleistung und ruhiger Lauf durch Kreuzhieb-Schneidengeometrie. Fräser sind mehrfach wiederaufarbeitbar, hierdurch niedrige Werkzeugkosten realisierbar. Rund- und Spitzkegelformen verfügbar.

Material: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, uvm. Standard oder individuelle Toleranzen Oberflächenbehandlungen von Eloxieren bis zu Brünieren

Wir fertigen auf unseren modernen CNC- Bearbeitungszentren, einfache und komplexe Bauteile, vom Einzelteil bis zu kleine Serien. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen 3- Achs- bis 5- Achssimultanfräsen. Wenn Sie uns ein 3d- Modell zur Verfügung stellen werden die CNC- Programme über ein CAM- System erstellt.

CNC Fräsen Fräsbereich mit große Abmessungen Wie beim Drehen sind wir auch im Fräsbereich auf große Abmessungen spezialisiert. Das maximale Stückgewicht beträgt hier 50.000kg. Es können Teile bis zu einer Länge von 14.000 mm und einer Breite von 4.000 mm bearbeitet werden. Trotz dieser großen Abmessungen ist hier eine Genauigkeit von +- 0,02 mm möglich. Unsere computergesteuerten Bohrwerke und Bearbeitungszentren verfügen über bis zu neun gesteuerte Achsen. Zusätzlich sind die Maschinen mit gesteuerten Rundachsen, Winkelköpfen und Drehtischen ausgestattet, um vielfältigste Bearbeitungen zu ermöglichen. bis zu 14.000 x 6.000 x 4.000 mm Größe bis 50.000 kg Stückgewicht Genauigkeit von +- 0,02 mm

Eigene und angelieferte Zuschnitte können wir allseitig präzise überfräsen! Blech + Profil kann mehr! Unsere neueste Investition in die Zukunft ist ein hochmodernes 3-Achsen-Fräszentrum. So kann Blech + Profil auch besonderen Kundenwünschen in der präzisen und schnellen Bearbeitung gerecht werden. Das haben Sie davon: Enorme Zeiteinsparung bei der Weiterverarbeitung bei Ihnen im Betrieb. Ebenso bei Werkzeug- und Maschinenkosten, Logistik etc.. Unsere Leistungen: ■ Fräsen ■ Fräsbearbeitung ■ Ausklinken ■ Fixlängen-Service ■ Halbzeuge ■ Fertigteile Noch mehr Service von Blech + Profil Zuschnitt/Sägen Sofort lieferbare Plattenzuschnitte in den Werkstoffen: 1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4841 und Stärken: 10 – 100 mm. Auf Wunsch mit Materialzeugnis und Umstempelbescheinigung.

Fräsen Während beim Drehen das Werkstück bewegt wird, um den gewünschten Trenneffekt zu erhalten, wird beim Fräsen das Werkzeug um das Werkteil herum manövriert. Bei uns kommen alle gängigen Frästechnologien zum Einsatz – vom Bettfräsen bis hin zur Bearbeitung mit der hochentwickelten 5-Achs-Simultan-Fräsmaschine können wir Bauteile von nahezu jeder Größe und Beschaffenheit bearbeiten.

Einfachste bis komplizierteste Frästeile aus Werkzeugstählen, Hochleistungsstählen, rostfreien Metallen und Nicht-Eisen-Metallen produziert WWR in Klein- und Mittelserien auf modernsten CAD/CAM-programmierten Fräsmaschinen. Teile mit komplexeren Anforderungen realisieren wir für unsere Kunden auf unserem neusten CNC-5-Achs-Fräszentrum. Dabei übernehmen wir Ihre fertigen Entwicklungsdaten in unser CAD/CAM-System, oder wir konstruieren nach Ihren Vorgaben und Skizzen. Qualifizierte Mitarbeiter setzen Ihre Wünsche mit modernster CNC-Technik präzise und termingerecht um.

Wir fertigen für Sie im Bereich CNC-Frästechnik komplexe, hochpräzise Frästeile Auf unseren hochmodernen 3 und 5-Achs Bearbeitungszentren von DMG bieten wir Ihnen, unterstützt durch unsere CAD-CAM-Arbeitsplätze von Tebis, die Fertigung von hochkomplexen Teilen an. Ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt - wir zerspanen für Sie mit unserem breiten Fertigungsspektrum und bieten kostenoptimierte und lösungsorientierte Vorgehensweisen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen im 3-Achsbereich bis zu 1100 x 560 x 510 mm und im 5-Achsbereich bis zu 750 x 600 x 520 mm. Wir vereinen hierbei das exzellente fachliche Wissen unserer Mitarbeiter mit modernster Technik und Präzision. So erreichen wir Wiederholgenauigkeit und Wertsteigerung bei Ihren Produkten. Fast alle zerspanbaren Materialien wie Aluminium, Messing, Bronze, Edelstahl, Stahl, Werkzeugstahl, auch Kunststoff werden nach Ihren Anforderungen und Wünschen bearbeitet.

Die Frästechnik gehört zu den Anwendungen, die die dritte Dimension bei der Bearbeitung von Werkstücken ins Spiel bringt. Das Verfahren eignet sich besonders für Schaumstoffe, die für Einlagen verwendet werden. Darüber hinaus gelingen mit der Fräse die präzise Ausarbeitung von Vertiefungen und Aussparungen. Wie die Wasserstrahl- und Konturenschneidmaschine ist auch die Fräse CNC-gesteuert. Mit dem grossen Vorteil, dass auch hier reproduzierbare Arbeitsanwendungen programmiert werden können, die beliebig oft als Wiederholung abgerufen werden können.

Viele Branchen haben einen wachsenden Bedarf an Microteilen, sei es die Analytik, die Medizintechnik oder traditionell die Uhrenindustrie. Die Kern Auftragsfertigung hat schon über drei Jahrzehnte Erfahrung in diesem Feld – seit der Entwicklung der ersten Microfräsmaschine – und entwickelt sich permanent weiter. Unsere Features beim Mikrofräsen und Mikrobohren auf einen Blick: μ-genaue Fertigung von Mikroteilen und Mikrostrukturen im klimatisierten Raum Einsatz von Mikrowerkzeugen: ab Bohrer Ø 0,03 Fräser Ø 0,05 Gewindebohrer M0,2 High Speed Cutting mit Drehzahlen bis 50.000 1/min CAM-Programmierung für 3-Achs- bis 5-Achs-Simultanfräsen Qualitätssicherung durch 3D-Koordinatenmessmaschinen Überwachung der Serienfertigung durch SPC (Statistische Prozesskontrolle)

Hersteller Bearbeitungsgröße X/Y/Z in mm Bemerkung MAZAK VCN 500 800x500x550 Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 60 Werkzeuge, Palettenautomatisierung MAZAK VTC 200 C 1660x510x510 Renishawtastsystem, Nullpunktspannsystem MAZAK PFH 5800 730x730x740 Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 160 Werkzeuge, Palettenwechselsystem MAZAK PFH 5800 730x730x740 Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 160 Werkzeuge, Palettenwechselsystem MAZAK PFH 5800 730x730x740 Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 160 Werkzeuge, Palettenwechselsystem MAZAK PFH 5800 730x730x740 Renishawtastsystem, 70 bar Kühlmitteldruck, 160 Werkzeuge, Palettenwechselsystem

Fräsen ist Fertigungskunst Durch den Einsatz hochwertiger und moderner Maschinen können wir Ihnen eine konstante und hohe Fertigungsgenauigkeit und kurze Fertigungszeiten garantieren. Selbst komplizierte Teile mit feinen Konturen oder hohen Anforderungen an die Oberfläche sind für uns kein Problem und gehören zum Tagesgeschäft.

Freischneiden des Bauteils, Abtrennen des Plattenrandes: Mit der Konzentration auf anspruchsvolle technische Bauteile ist der Beschnitt von Tiefziehteilen ein wesentlicher Teil unseres Know-hows. Hierbei kommen 5-Achsen CNC-Bearbeitungssysteme zum Einsatz. Hochwertige Nachbearbeitung Präzise, flexibel, schnell dank vollständiger CAD/CAM-Integration Kürzeste Durchlaufzeiten Darf's noch etwas Konfektionierung sein?

Bisher galt unser Können in der Zerspanung vor allem unseren eigenen Produkten. Ab sofort öffnen wir unsere Kompetenz im CNC-Fräsen und CNC-Drehen auch für Sie. Profitieren Sie von langjähriger Erfahrung gepaart mit unserem innovativen Anspruch. Sie haben die Idee! Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung! Damit Sie am Ende Ihre Idee in Händen halten können. Was wir Ihnen bieten … langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Bereichen der Zerspanung (CNC-Fräsen und -Drehen) beste Anlagen Entwicklung, Konstruktion und Realisierung aus einer Hand Vorab-Kalkulation mit fester Preiszusage Vorab-Visualisierung Einzelstück oder Serie, bei uns sind Sie und Ihre Idee willkommen Und was uns besonders macht … Persönlicher Ansprechpartner auf Augenhöhe Unser Anspruch: Wir wollen Sie und Ihr Projekt verstehen Wir halten unsere Kompetenz up to date Wir ruhen uns in Sachen Zerspanung und Innovation nicht aus: Auf der Suche nach noch besseren Techniken und Möglichkeiten, wollen wir Ihnen Zerspanung stets in seiner innovativsten Form anbieten Landmaschinen Baumaschinen Spezialmaschine

CNC-Fräsen und 3D-Druck sind zwei fortschrittliche Fertigungstechnologien, die jeweils ihre eigenen Stärken und Anwendungen haben. Im Vergleich zu 3D-Druck bietet CNC-Fräsen einige einzigartige Vorteile. Präzision und Materialvielfalt: CNC-Fräsen zeichnet sich durch eine beeindruckende Präzision aus, die es ermöglicht, hochgenaue Teile mit engen Toleranzen herzustellen. Im Gegensatz dazu kann der 3D-Druck bei komplexen Teilen manchmal an Präzision verlieren. CNC-Fräsen ermöglicht auch die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, was zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten führt. Oberflächenqualität: Oberflächenqualität von mit CNC gefrästen Teilen ist oft glatter und erfordert weniger Nachbearbeitung im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen. Dies ist besonders wichtig, wenn hochwertige Oberflächen für Endprodukte benötigt werden, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- oder Medizintechnik. Produktionsgeschwindigkeit: CNC-Fräsen ermöglicht eine effiziente Massenproduktion von Teilen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind in der Regel höher als beim 3D-Druck, was zu kürzeren Produktionszeiten führt. Dies macht CNC-Fräsen ideal für Projekte, bei denen eine schnelle Markteinführung entscheidend ist. Materialfestigkeit: Mit CNC-Fräsen hergestellte Teile weisen oft eine höhere Materialfestigkeit auf als ihre 3D-gedruckten Gegenstücke. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Teile hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel in der Herstellung von Werkzeugen oder Prototypen für die Automobilindustrie. Kostenfaktor: Obwohl die Kosten für CNC-Fräsen oft mit höheren Maschinenkosten verbunden sind, können sie bei Massenproduktion aufgrund der schnelleren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringeren Nachbearbeitungskosten wettbewerbsfähiger sein. Bei 3D-Druck hingegen können Materialkosten und Bauzeiten zu höheren Gesamtkosten führen. Insgesamt bieten sowohl CNC-Fräsen als auch 3D-Druck einzigartige Vorteile, abhängig von den spezifischen Anforderungen eines Projekts. Die Entscheidung zwischen den beiden Technologien hängt von Faktoren wie Präzision, Materialauswahl, Oberflächenqualität und Produktionszeit ab. CNC-Fräsen eignet sich besonders gut für Projekte, bei denen hohe Präzision, Materialfestigkeit und effiziente Massenproduktion im Vordergrund stehen.

Für Fräs- und Gravieraufgaben bietet die CAMTEC-Maschine die Möglichkeit, mit einer motorgesteuerten Z-Achse (exaktes Positionieren) ausgestattet zu werden. Die Fräs- und Gravierspindel wird an der Werkzeugplatte der Z-Achse befestigt. Eine praktische Option zur Tiefensteuerung besteht darin: Im CAD-Programm können durch die Auswahl von acht verschiedenen "Plotter-Pens" verschiedene Frästiefen erreicht werden.

Um aus einem Drehteil ein einbaufertiges Werkstück zu fertigen, braucht es häufig weiterer Zusatzarbeiten. Fräsen, Bohren außerhalb der Werkstückmitte, Mehrkantfräsen, Nutenfräsen, Innensechskantformen, um nur einige Beispiele zu nennen; alles geht! Je nach Anforderungsprofil stehen uns verschiedene Dreh-/Fräszentren zur Verfügung. Für Details finden Sie hier ein

Alternativ zu unserer Drehteilefertigung bieten wir Ihnen Baugruppenmontage. Anreisserbild-Baugruppenmontage Anreisstext-Baugruppenmontage

Beim Fräsen setzen wir auf Präzision mit einer CNC-gesteuerten Kunzmann-Fräse. Wir programmieren diese nach Ihrer Zeichnungsvorgabe oder unter Verwendung Ihrer elektronischen Daten.

Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Kriterien bei der Fertigung Ihrer Werkzeuge. Wir arbeiten mit den neusten Frästechnologien und Prüfungsroutinen bei der CNC-Programm-Erstellung. Die direkte Übertragung der fertigen Fräsprogramm-Daten garantiert eine exakte und fehlerfreie Fertigung. Die eigentliche Fräsbearbeitung erfolgt je nach Anforderungen auf 3- oder 5-Achsen Bearbeitungsmaschinen. Aufspanngrößen und Werkstückgewichte können der Übersicht entnommen werden: Fräsmaschinenpark Tiefbohren Ein Schrupp- und Bohrzentrum (SAMAG TFZ3 – 1500) ergänzt unseren Maschinenpark im Fräsbereich. Hier können Bohrungen bis zu einer max. Bohrtiefe von 1.800 mm gebohrt werden. Dabei ist die Maschine mit einer maximalen Tischbelastung von 20 Tonnen auch für sehr große Bauteile geeignet.