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Auf unseren hochmodernen Bearbeitungszentren fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen Wir sind in der Lage schnell auf Ihre Anfragen und Probleme zu reagieren. CNC-Fräsen Maximale Werkstückabmessungen - Fünf-Achs Bearbeitung bis zu: 900 x 780 x 650mm - Drei-Achs Bearbeitung bis zu: 1524 x 700 x 610mm - Bearbeitungszentren mit CAD CAM Anbindung CNC-Drehen Maximale Werkstückabmessungen - Längen bis zu: 650mm - Durchmesser bis zu: 400mm - mit angetrieben Werkzeugen Endbearbeitung In Zusammenarbeit mit ausgesuchten Partnern und Lieferanten bieten wir zusätzlich folgende Verfahren an: - Oberflächenbehandlung eloxieren glanzvernickeln hartverchromen galvanisieren lackieren pulverbeschichten brünieren - Wärmebehandlung härten nitrieren oberflächenhärten vergüten

Die Softwarelösungen von Wissner für Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, die Bedienung und Effizienz der Maschinen zu maximieren. Wissner bietet eine umfassende Schulung in der Softwarebenutzung an, um sicherzustellen, dass die Benutzer die volle Funktionalität der Systeme nutzen können. Die Software ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch anpassbar, sodass sie auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Durch die Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht die Software eine nahtlose Übertragung von Konstruktionsdaten in den Bearbeitungsprozess, was die Effizienz und Genauigkeit erheblich steigert. Zusätzlich zur Software bietet Wissner auch Unterstützung bei der Anpassung von Zubehör und der Implementierung individueller Lösungen an. Die Anwendungstechniker von Wissner sind erfahren in der Schulung der Programme und der technologischen Beurteilung der Bearbeitung, was bedeutet, dass Kunden nicht nur eine Maschine, sondern ein umfassendes Konzept zur Umsetzung ihrer speziellen Bearbeitungsanforderungen erhalten. Diese Kombination aus Software und technischem Support stellt sicher, dass die Kunden von Wissner die besten Ergebnisse in ihrer Produktion erzielen können.

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

CNC-Drehen - Futterteile bis Ø 300mm, Stangenbearbeitung bis Ø3 bis 65mm, CNC-Fräsen - 3-Achs-Fräsen bis x=1500mm, y=700mm, 4/5-Achs-Fräsen, Verzahnung - Abwälzfräsen Räumen/Stoßen Schweißkonstruktionen Baugruppenmontage Sägezuschnitte Oberflächenbehandlungen/Laserschweißen/Lasergravur durch Kooperationspartner

Komplette Gerätetechnik BT 43: ASUP enviro Fräsverfahren für die Boden-und Randbearbeitung komplett im Anhänger montiert (Wandfräse, nicht im Anhänger) +++ bei der Anmeldung des Anhängers muss ein 100km/h Aufkleber bei der Zulassungsstelle gekauft und abgestempelt werden +++

BT 40-Set beinhaltet alles für das Entfernen asbesthaltiger ausgehärteter Kleber und zähplastischer Materialien auf festen mineralischen Untergründen. BT 40 - Komplette Bodenfrästechnik für das BT 40-Verfahren nach BGI 664 (DGUV-I 201-012) Komplette Gerätetechnik BT 40: ASUP-enviro-Fräsverfahren für die Boden-und Randbearbeitung. Unser BT 40-Set beinhaltet alles für das Entfernen asbesthaltiger ausgehärteter Kleber und zähplastischer Materialien auf festen mineralischen Untergründen: ▪ ENVIRO Dustkiller Delfin CV 119 12,5 kW Saugzentrale (Art.-Nr. 01080) Die Einheit verfügt über einen wartungsfreien Direktantrieb. Der Seitenkanalverdichter ist elektronisch ausgewuchtet und für den Dauerbetrieb (auch rund um die Uhr) ausgelegt. Der Motorschutzschalter unterbricht den Motorbetrieb bei Überhitzung. Einige Features: Robustes Stahlgehäuse, Hebevorrichtung für Gabelstapler, Steuerung im Schaltschrank IP55, Fernschaltung für Vakuumklappen, Wahlschalter Fernsteuerung/Manuell, Transformator, Motorschutz, Vakuummeter zur Unterdrucksüberwachung, Nebenluft-Sicherheitsventil. ▪ ENVIRO EasyBag MAXI (Art.-Nr. 19915) ▪ garantiert konstante Saugleistung auch bei großen Staubmengen über lange Zeiträume ▪ schützt den teuren H-filter im Sauger und verlängert dessen Lebensdauer um ein Vielfaches ▪ innerhalb und außerhalb vom Schwarzbereich einsetzbar durch staubfreien Behälterwechsel ▪ kein entleeren von Staubsaugerbehältern und kein Öffnen des Absaugsystems nötig ▪ Schnelle Verlegung vom Saugschlauch bis zu 150m (je nach Sauggut) ▪ ENVIRO Bodenfräse FloorCat A160 230V (Art.-Nr. 22533) ▪ für Fräsarbeiten auf kleinen bis mittleren Flächen ▪ eignet sich hervorragend für schwierige Flächen mit dickem Kleber, Spachtel- und Ausgleichsmassen uvm. ▪ ENVIRO PKD-Fräser A160-P400Y (Art.-Nr. 22534) ▪ ENVIRO Eckfräse C25 (Art.-Nr. 00481) ▪ mit Absaugung und Boschantrieb ▪ inklusive ENVIRO Koffer ▪ 1.700 Watt / 11500 U/min ▪ 25 mm Arbeitsbreite ▪ ENVIRO Helix25 Eckfräser (Art.-Nr. 00482) ▪ ENVIRO Unterdruckbox UDB 100 (Art.-Nr. 61522) ▪ ENVIRO Unterdruckbox UDB 200 (Art.-Nr. 61523) sowie folgende Artikel: ENVIRO-Koffer für Fräsmaschinen A80 und C25 (Art.-Nr. 00453) ▪ STORZ Schlauchverbinder 75 mm (Art.-Nr. 01117) ▪ Delfin Reduzierung 80/76 mm (Art.-Nr. 15105) ▪ Y-Stück 76-50-50 mm (Art.-Nr. 78163) ▪ PU Flex Staubschlauch 76 mm, 20 Meter (Art.-Nr. 8392) ▪ PU Schlauch schwere Ausführung, 76 mm, 50 Meter (Art.-Nr. 15326) ▪ Schlauchschelle aus Edelstahl Ø 70-90 mm (Art.-Nr. 3637) ▪ Schlauchschelle Ø 40-60 mm verzinkt (Art.-Nr. 7869) ▪ Verlängerung 10 m, H07RN-F 3G (Art.-Nr. 00125) ▪ CEE-Verlängerung, H07RN-F 5G4, 25m, 32A/400V, 5-polig, (Art.-Nr. 630) ▪ PU Flex-Staubschlauch, Ø 52 mm mit Kunststoffspirale (Art.-Nr. 1642) ▪ Messing-Schnellkupplung Tülle 8 mm (Art.-Nr. 01476) ▪ W2-Schlauchschelle 10-16 mm (Art.-Nr. 093) ▪ Druckluftschlauch Gummi 9 mm (3/8“) (Art.-Nr. 1470) ▪ Messing-Schnellkupplung AG 1/2“ (Art.-Nr. 1598) ▪ Messing-Stecktülle 9 mm (Art.-Nr. 1602) ▪ Messing-Stecknippel AG 1/4“ (Art.-Nr. 1604) ▪ Kompressor 450-50 TechLine (Art.-Nr. 8093)

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .

Zeisberg Carbon lässt Ihre Träume von hochkomplexen Composite-Bauteilen zu günstigen Preisen inklusive dem Werkzeugbau wahr werden! Zeisberg Carbon stellt nicht nur für die eigene Carbon- und Carbonbeton-Teileproduktion Werkzeuge her. In besonders kosten-effizienter Art und Weise stellen wir auch für unsere Kunden Werkzeuge und Formen mittels großformatiger 5-Achs-CNC-Fräszentren her. Entdecken Sie die Vielfältigkeit der Branchen, welche wir schon jetzt beliefern. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung einfacher bis aufwändiger Frästeile in verschiedenen Materialien wie Holzwerkstoffe, Kunststoffe, Aluminium, Stähle und Edelstähle. Wir spezialisieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im Kundenauftrag, wie z.B. - Stahl-Schweißkonstruktionen als Grundträger im Anlagenbau - Montage- und Spannvorrichtungen - Versuchseinrichtungen - Sondermaschinenbauteile

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Entwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau sowie Maschinenbau konzipiert. Die hohe Flexibilität der TFZ-Baureihe basiert auf der vorderseitig gelagerten Bohr- und Fräseinheit, die bei Werkstückgewichten bis zu 50to. neben der bekannt hohen Bohrleistung auch eine außergewöhnlich hohe Verfügbarkeit für 4-seitige Fräsarbeit sicherstellt. Allerhöchste Standards bei der CNC-Steuerung, hohe Werkzeugwechslerkapazitäten sowie einzigartige Bedienerfreundlichkeit sind die Hauptmerkmale für den kostenoptimierten und flexiblen Betrieb in der Fertigung.

4 moderne CNC gesteuerte Fräsmaschinen mit bis zu 4 Achsen sorgen dafür, dass auch komplexe Werkstücke bei uns zum Alltag gehören. Werkstücke bis zu einer Größe von 1.000 x 530 x 630mm (x, y, z) sind kein Hindernis für diese Maschinen.

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

Die Telekoptechnik in Nichtedelmetall hat sich über viele Jahre bewährt und gehört heute zum Standard. Dennoch ist die manuelle Herstellung aufwendig und nicht immer auch sofort erfolgreich - wie gewohnt beim Abguss von Edelmetall. Hohe Goldpreise und etablierte NEM-Versorgungen sorgen für steigende "NEM Teleskope" im Laboralltag. Hier wird oft von Klemmpassung und Kaltverschweißung gesprochen, da eine Friktion wie bei Gold nur schwer einzustellen ist. Durch die CNC-Bearbeitung von CoCr verfügen wir heute über weiches NEM ähnlich einer Spargold-Legierung und die Möglichkeit der definierten Zementspaltfräsung. Somit wird die NEM-Teleskoptechnik berechenbar und Erfolg reproduzierbar. Durch die Frästechnik sind nun auch Titanteleskope einfacher herzustellen und eine Alternative für Allergiepatienten.

Dank modernster CNC-Fertigungstechnik produzieren wir komplett einbaufähige Komponenten für die Bereiche Antriebs- und Fördertechnik, speziell Drehteile und Frästeile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Natürlich bieten wir Ihnen auch Sonderanfertigungen und individuelle Einzelteilfertigungen. Unser Leistungsspektrum komplettiert eine ausgefeilte und moderne Beschichtungstechnik von Tragrollen, die wir in unterschiedlichsten Gummierungen und aus Polyurethan, welches im modernen Rotationsgießverfahren aufgebracht wird, anbieten können. Sie finden sich in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen wieder

Moderne Maschinen Mit unserem modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage auf Kundenwünsche individuell einzugehen. Ob große Stückzahlen, Kleinserien oder Prototypen, wir fertigen alles in höchster Qualität bis hin in den Mikrometerbereich. Programmierung Die vom Kunden gelieferten 3D-Modelle werden von uns, mit Hilfe von hyperMILL der Fa. OpenMind, zu CNC-Programmen verarbeitet. Auch Zeichnungen können wir mit Hilfe von Autodesk Inventor in 3D-Modelle umwandeln, und somit wiederum unsere CNC-Programme erstellen.

Auf über 1.250 Quadratmetern fertigen wir nach Ihren Wünschen hochpräzise Prototypen, Einzelanfertigungen und Serienanfertigungen mit unserem modernen und breit gefächerten Maschinenpark, den wir ständig erneuern. Dabei beginnt die gewissenhafte und kreative Umsetzung in unserer hauseigenen CAD / CAM-Abteilung, in der wir nach neuestem Stand der Technik die für Sie wirtschaftlichste und qualitativ beste Lösung erarbeiten. Unsere CNC-Dreh- und Frästechnik versetzt uns in die Lage, alle Werkstückgeometrien für Sie herzustellen und eine gleichbleibend verlässliche Qualität zu sichern. Bandsägen, Entgratung, Tiefloch- und Drahterodiermaschinen und die permanente Qualitätssicherung runden unser breites Produktionsspektrum ab. Unser Ziel ist Ihre Zufriedenheit und eine langfristige partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Fräsen verschiedenster Werkstücke auf vertikalen oder horizontalen Bearbeitungszentren, mit automatisierten Palettenwechsler.

Ein Rohr. Tausend Möglichkeiten. Wir produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre und Formteile der Branche und sind bestrebt, eine kontinuierliche Produktexzellenz sicherzustellen. KURO vereint die Rohrextrusion mit vielseitigen Fertigungsverfahren. Biegen, Schäumen, Fräsen, Kleben, Schweißen und Färben von Kunststoffrohrprodukten gehören ebenso zu uns, wie die Entwicklung von maßgeschneiderten Werkstoffen, die dem Rohr antibakterielle oder witterungsbeständige Eigenschaften verleihen. Als innovativer Marktführer von Kunststoffrohrformteilen für Infrastruktur und Industrie, kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit hervorragendem Kundenservice. Maßgeschneiderte Rohr- und Formteile aus Kunststoff. Wir schaffen Komplettlösungen durch eine einzigartige Fertigungstiefe. Fräsen: Wir wollen für jeden Anwendungsbereich das optimale Produkt herstellen. Unsere CNC-Portalfräse für Rohre bietet Ihnen ein weites Feld an Möglichkeiten. Extrudieren: Wählen Sie für Ihr Projekt das passende Rohr. Neben unserem Standardprogramm bieten wir unseren Kunden individuell angepasste Spezialanfertigungen an und produzieren konsequent die hochwertigsten Kunststoffrohre. Biegen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Ungewöhnliche Gradzahlen? Nicht genormte Radien? Kein Problem! Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Formen: Sie suchen eine Lösung, die speziell auf Ihre Erfordernisse angepasst, doch im Standardprogramm nicht enthalten ist. Gerne erarbeiten wir eine Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schäumen: Eine Sonderlösung für Ihren spezifischen Bedarf. Schweißen: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Kleben: Individuelle Lösung für Ihren spezifischen Bedarf.

Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. Die hohe Fertigungstiefe im Unternehmen von mehr als 90% aller Maschinenkomponenten, Hauptspindeln und 5-Achsen Fräsköpfen, garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei allen Fertigungsschritten. Alle Maschinen sind mit Heidenhain, -Siemens und Fanuc-Steuerungen verfügbar. Die YCM CNC-Bearbeitungszentren bestechen durch ein einmaliges Preis-Leistungsverhältnis. Zuverlässig, genau und wirtschaftlich!

Wir führen CNC-Fräsarbeiten als Einzelteil- oder Serienproduktion nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Datensätzen in den Formaten DXF, STEP und IGES durch. Dabei verarbeiten wir Metalle, Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie technische Kunststoffe. Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über 5 Achsen und eine Tischgröße von Ø 600 mm. Zusätzlich haben wir vertikale Bearbeitungszentren mit den Maßen x = 1.260 mm, y = 660 mm und z = 610 mm im Einsatz. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne unseren Maschinenspiegel zu. Unser Management-System ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben CNC-Fräsarbeiten bieten wir auch konventionelle Bearbeitungstechniken an. Dafür stehen uns diverse Werkzeugmaschinen wie Spitzenlos- und Rundschleifmaschinen sowie Bandsägeautomaten zur Verfügung. Unsere Leistungen umfassen unter anderem das Nutenziehen bis zu einer Größe von 20 P9. Weitere Bearbeitungstechniken können auf Anfrage angeboten werden.

Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile Schwerpunkte • Einzelfertigung, Prototypen und Serienfertigung • komplexe Freiformflächenteile • Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile • Aluminiumzerspanung • Schwerzerspanung • Bauteile bis 10to Stückgewicht • Montage • Baugruppen bis 60to Gesamtgewicht • Schweissen (MIG/MAG, WIG, E, Laserschweissen)

Wir fertigen insgesamt auf 14 Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu X 3600mm, Y 900mm und Z 1100mm. Auch das neue größte BAZ ist mit Rundtisch und Schwenkachse 5-achsig ausgerüstet. 3 neuwertige BAZ mit 24.000 1/min Verfahrweg in X bis 700mm stehen als 4- und 5-achsige Maschinen zur Serienfertigung bereit. Wir haben Erfahrung mit der Bearbeitung verschiedener Aluminiumlegierungen und Stähle sowie Magnesiumlegierungen und div. Kunststoffe aber auch Mu-Metall und Tantal. Neben einer Vielzahl mittelgroßer Teile (im Format einer Zigarettenschachtel- bis zur Schuhkartongröße) fertigen wir auch sehr kleine Teile mit Maßen im Bereich weniger mm (Streichholzgröße) und große Teile ( 3600mm x 900mm x 900mm) mit Toleranz fein.

Vertikale Bearbeitungszentren mit einer Bearbeitungsgröße von 610x450x450 bis zu 1620×700×6400mm. Mori-Seiki Dura Vertikal 5060

Fräslängen bis zu 6200 mm Fräshöhen bis zu 2000 mm Frästiefen bis zu 1200 mm Stückgewichte bis zu 20.000 KG Losgrößen ab einem Stück

Unsere CNC-Bearbeitungszentren fertigen Ihre Aufträge schnell, präzise und auf hohem technischen Niveau.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Aufspannfläche: 2800 x 650 mm Verfahrwege X x Y x Z: 2100 x 720 x 600 mm Pendelbetrieb: 2 x 825 x 720 mm Antriebsleistung: 18 KW

Acryglas fräsen Moderne CNC Fräsen ermöglichen die Fertigung von komplexen Werkstücken. Die CNC Fräse wird entsprechend der Vorgabe programmiert und erstellt Werkstücke mit höchster Präsision. Durch manuelle Kontrolle und ggf. Nachbesserung wird höchste Qualität sichergestellt. 5-Achs CNC Fräse Technologisch arbeiten wir mit modernsten computergestützten Maschinen. Hier wäre unser 5-achsiges CNC-Bearbeitungszentrum zu nennen. Es dient der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von thermogeformten Werkstücken und Verbundwerkstoffen. Darüber hinaus ist sie in der Lage, 3-dimensionale Objekte zu erstellen oder zu bearbeiten. Unser Temperofen ermöglicht es uns Großformatplatten von 3050 x 2050 mm zu verarbeiten. Dieser speziell auf unsere Anforderungen konzipierter Ofen besitzt eine Nutzfläche von 3,7 x 2,7 x 2,1 m. Werkstücke können bis zu einem Temperaturbereich von 250 Grad erhitzt und verformt werden. Unsere Laserschneidanlage produziert in kürzester Zeit hochwertige Einzel – oder Serienteile aus Acrylglas XT oder GS bis zu einer Größe von 3050 x 2050 mm.

Einzelstück Prototyp oder Kleinserien? Funktionsweisen von CNC Fräsen Ihre Vorteile bei CNC Modellen Einzelstück Prototyp oder Kleinserien? All das und mehr ist über unsere CNC Fräsen möglich. Mit dieser Art der Modellherstellung können auch kleine und filigrane Details ohne Probleme in der Herstellung des Modells mit einbezogen werden. Höhenschichten? Fassadenelemente? Dies ist genau so wenig ein Problem für unsere CNC Fräsen wie Anfertigungen nach Skizzen, Zeichnungen oder zugesendeten Dateien. Auch bei den Materialien haben Sie eine große Auswahl: Holz, PVC, Acrylglas, Messing und vieles mehr steht zu Ihrer Verfügung. Funktionsweisen von CNC Fräsen Am Anfang einer Bearbeitung durch eine CNC Fräse steht tatsächlich der Computer. Hier werden die Modelle als 3D Objekte erdacht und bearbeitet. Diese Dateien sind notwendig, damit die Maschine die nächsten Arbeiten ausführen kann. Die CNC Bearbeitung funktioniert über eine Maschine, welche über 3 Achsen verfügt und sich somit in verschiedene Positionen bewegen kann. Die Frässpindel kann somit an die vorprogrammierten Positionen wandern und aus einem Rohling das fertige Produkt fräsen. Kurz gesagt: Sie fräst einen „Block“ ab, bis das gewünschte Objekt fertig gestellt wird. Das komplizierte an diesem Prozess ist es, das Modell so zu entwerfen, dass dies auch gelingen mag. Da die Fräse „nur“ von einer Seite arbeitet, muss diese Art der Perspektive mit einbezogen werden. Aber keine Sorge: Dafür sind wir von Modellbau Heyn ja da! Ihre Vorteile bei CNC Modellen Auch wenn dies ein relativ aufwändiger Prozess ist, gibt es doch verschiedene Vorteile, die man sich überlegen sollte, wenn man ein solches Modell in den Auftrag gibt: Auch komplizierte Einzelstücke sind hier gut herzustellen. Ab dem zweiten Bauteil wird es günstiger: Sobald wir das 3D Modell einmal erstellt haben, können wir die Herstellung leicht wiederholen. Sie haben eine große Auswahl an verschiedenen Materialien. Im Gegensatz zum Lasern ergeben sich z. B. an Holzteilen keine Brandspuren. Sie haben zu den Möglichkeiten noch Fragen oder möchten ein Modell erstellt haben? Dann wenden Sie sich gerne an uns von Modellbau Heyn.

1 Stück: SPINNER 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrum U5-620 Verfahrwege X*Y*Z: 620 x 520 x 460 mm Schwenkbereich: B= -5° (-90°) / +110° Tischbelastung 500 kg 1 Stück: Deckel DMU 85 monoblock (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 1200 x 850 x 650 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 1.040 mm, 590 mm Höhe und max. 1.500 kg 1 Stück: Deckel DMU 70 evolution (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 600 x 520 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 800 mm, 620 mm Höhe und max. 350 kg 2 Stück: Deckel DMC 103 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 835 V Verfahrwege X*Y*Z: 800 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 1035 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 15 Verfahrwege X*Y*Z: 500 x 400 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3016 L Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3020 Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 4020 HT Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: HAAS EC 500 (Vertikalfräsmaschine mit Palettenwechsler) Verfahrwege X*Y*Z: 900 x 700 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse und Palette 500 x 500