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Wir bearbeiten je nach Kundenauftrag Ihre bereitgestellten Werkstücke oder fertigen diese komplett in unseren Produktionshallen für Sie an. Aufträge im Bereich Fräsen können wir mit folgendem Aufspannmaß bearbeiten: X=500mm Breite Y=280mm Länge Z=400mm Höhe Die zum Aufspannen benötigten Vorrichtungen fertigen wir selbst im Haus.

Goessel Schweisserei und Metallbau CNC-Fräsen – Drehen – Schleifen – Bohren Zu unserem modernen Maschinenpark gehören: • 2 Deckel-FP4-Maschinen mit Dialog-4-Steuerung, mit denen wir Schweißkonstruktionen bis ca. 600 mm bearbeiten können. Kleine Serien sowie Einzelteile sind für diese Maschinen besonders geeignet. • 2 manuelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Flachschleifmaschine, automatische Sägen • 5-Achsmaschine (3D) in Verbindung mit unserem Netzwerk • Manuelle Sonderfertigung von Einzelteilen Dieser Eintrag wurde veröffentlicht in Metallbau und verschlagwortet mit CNC Fräsen Fräsen Fräsmaschine Goessel Schweisserei und Metallbau

Bauteilgrößen 650 x 650 x 500mm Spezialisiert auf komplexe Mehrseitenbearbeitung Einzelteil -und Serienfertigung CAD/CAM Anbindung CNC Erodiertechnik Burger GmbH

CNC- Drehautomat - Drehdurchmesser: 260 mm - Drehlänge: 550 mm - Spitzenweite: ca. 600 mm - größte Verfahrwege: X = 230 mm, Z = 640 mm CNC- Bearbeitungszentren - Anzahl: 4 - Leistung: 13 kVA bis 30 kVA - größte Verfahrwege: X = 1600 mm, Y = 865 mm, Z = 760 mm - 4-Achsen

Mit unserem zukunftsorientierten CNC-Maschinenpark, der von der 3- bis zur 5-Achs-Bearbeitung reicht, können wir sowohl einfache als auch komplexe mechanische Bauteile fertigen. Durch den Einsatz eines CAD/CAM-Systems fertigen wir noch komplexere Konturen und Teile. Das stellt die hohe Produktivität und Qualität sicher.

Präzisionswerkzeuge bieten die Basis für perfektes Fräsen. Wir fertigen effizient, zeitnah und kostengünstig.

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

Spannbereich: 500 mm x 1600 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Wir fertigen Frästeile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen Die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung ist ein spanabhebender Bearbeitungsprozess den wir Ihnen auch mit kurzer Lieferzeit anbieten. Die Ausdrücke 3-Achs und 5-Achs geben die Anzahl von Richtungen an, in denen das Schneidwerkzeug sich bewegen kann. Dabei kann es sich um eine X-, Y- oder Z-Achse handeln sowie z.B. eine A-Achse und eine C-Achse wie im Beispiel unten gezeigt. Die 5-Achs Bearbeitung und die 5-Achs Simultanbearbeitung sind beides Bearbeitungsmethoden, bei denen mehrere Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Einstellung bearbeitet werden können. Bei der 3-Achs Bearbeitung bewegt sich das Schneidwerkzeug der Maschine quer zu den 3 linearen X-, Y- und Z-Achsen (siehe Abb. 1 unten). 5-Achs Fräsen kann z.B. so erfolgen, dass die A-Achse um die X-Achse rotiert und die C-Achse um die Z-Achse (siehe Abb. 2 unten). Ob die Maschine eine A- und eine C-Achse hat oder einige andere rotierende Achsen hängt davon ab, wie die Maschine konstruiert ist und bedient werden muss. Es gibt immer eine Achse, die den Tisch oder den Kopf rotiert und diese kann häufig unendlich rotiert werden, im Beispiel unten wird sie C-Achse genannt (siehe Abb. 2). Bei einer 5-Achs Simultanbearbeitung können sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen. Welche der beiden oben genannten Methoden verwendet wird, hängt von der Komplexität des zu bearbeitenden Werkstücks ab. Bei einer 5-Achs-Bearbeitung kann das Werkstück von vielen Winkeln angegriffen werden und daher ist dies eine Methode, die für Werkstücke mit mehrseitiger Bearbeitung verwendet wird. Bei solchen Werkstücken erreicht man eine höhere Präzision und bessere Positionierung, da die Werkstücke nicht von der einen Einstellung zur nächsten bewegt werden müssen wie bei einer 3-Achs-Bearbeitung. Die beiden Bearbeitungsmethoden können auf einer 5-Achs-Maschine ausgeführt werden. Außerdem gibt es Maschinen, die nur 3-Achs-Bearbeitung ausführen. Die Maschinen können alle Typen von Metall und Plastik bearbeiten. 5-Achs-Maschinen sind unterschiedlich je nach Konstruktion, Größe und Bedienung der Maschine. Um die Maschine bedienen zu können, muss man u.a. eine gute Fähigkeit zum dreidimensionalen Denken und räumlichen Vorstellungsvermögen haben und darüber hinaus auch ein modernes CAM-Programmierungssystem hantieren können.

Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir ein großes Frästeilespektrum abdecken. Mit den 24 Plätzen im Werkzeugmagazin und der automatischen Werkzeugbruchkontrolle ist es möglich mannlos zu arbeiten. Eine andere Fräsmaschine mit Drehtisch ermöglicht uns das Herstellen von Serienteilen ab einer Losgröße von 200 Stück.

CNC-Fräsen Mit unserer computergesteuerten 5-achsigen Fräsmaschine können wir beinahe alle Wünsche unserer Kunden hoch präzise erfüllen. Urmodelle und Negativformen von 2 mal 3 Meter sind in kürzester Zeit herstellbar. Wir können aber auch größer … Fragen Sie uns an! Fragen zu CNC-Fräsen?

Umfang Prototypenfertigung, Einzelteilfertigung, Klein- und Mittelserienfertigung. Arbeitsbereiche X-Achse: 750 mm Y-Achse: 600 mm Z-Achse: 520 mm 5-Achsenfräsen CNC-Drehen Umfang Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereiche Durchmesserbreich von 10-220 mm, Länge bis 500 mm

Anayak HVM-P6000 Fahrständer-Fräsmaschine mit Rundtisch X 5800mm, Y 1500mm, Z 2300mm Vollangesteuerter Rundtisch: D 1500mm Cincinnati H80 Horizontales Bearbeitungszentrum X 800mm, Y 800mm, Z 900mm Mazak H630 Horizontales Bearbeitungszentrum X 1000mm, Y 800mm, Z 650mm Mazak H500 Horizontales Bearbeitungszentrum X 710mm, Y 650mm, Z 650mm Mazak Vertikales Bearbeitungszentrum X 1000, Y 500, Z 450 Vertikales Bearbeitungszentrum X 1830, Y 350, Z 40

Verfahrbereich bis zu 2000 mm x 1000 mm x 1000 mm 5-Achs-Simultanfräsen 3D-Fräsen 3 Fräsmaschinen CAD/CAM-Programmierung CNC-Drehen Präzisionsdrehteile mit Toleranzen im µ-Bereich Drehteile ab Ø 2 mm – 1100 mm 6 Drehmaschinen CAD/CAM Programmierun

wurde das Leistungsspektrum über die Jahre qualitativ optimiert. Für Ihre Anfragen bin ich gerne der kompetente Ansprechpartner von Einkauf, Konstruktion, Fertigung und Montage. CNC-Fräse

Maschinenübersicht Fräsen 7 Fräsmaschinen 3 Vertikalbearbeitungszentren (Verfahrweg: bis 1050x530x630) 4-Achsen-Horizontalbearbeitungszentrum mit verschiedenen Spanntürmen und Aufnahmevorrichtungen 1 Vertikal-Doppelspindelzentrum bis Werkstückgröße ca. 100x100mm 1 NC-Fräsmaschine für Einzelteile und Kleinserien 5-Achsen Vertikalbearbeitungszentru

Sehr gut ausgebildete Fachleute sind für die Qualität und Dokumentation Ihres Bauteiles während des kompletten Fertigungsprozesses zuständig und verantwortlich.

Nahezu alle Stähle, Edelstähle, Leichtmetalle, Buntmetalle und viele Kunststoffe. Erfahrung mit Sonderwerkstoffe wie Titan, Nimonic und Hastelloy. 3- bis 5-Achs-Bearbeitung.

CNC 3- und 5-Achsbearbeitung, bis 2.200 mm Fertigungslänge Für Einzelteil- (Prototypen), Serien- und Großserienfertigung CAD-CAM Programmierung über Inventor-CAM Werkstoffe Edelstahl, Stahl, Aluminium, Rotguss, Grauguss, Messing, Titan, Inconel, Kunststoff sowie diverse Sonderwerkstoffe Maschinenpark CNC-Fräsen Hedelius Acura 65, 5-Achs Bearbeitung / Schwenktisch DMU 50, 5-Achs Bearbeitung / Schwenktisch DMC 1450V, 3-Achs Bearbeitung DMC 63, 3-Achs Bearbeitung Haas VF2, 3-Achs Bearbeitung Haas Super Mini Mill, 3-Achs Bearbeitun

Mikron WF 31 D x/y/z 560/500/500 mm TNC 355 Mikron WF 31 D x/y/z 560/500 mm TNC 415 Bridgeport Interact 720 X x/y/z 760/410/450 TNC 355 20-fach Werkzeugwechsler DMG DMC 103 V x/y/z 1000x 600×600 TNC 430 24-fach Werkzeugwechsle

Im Bereich CNC-Fräsen sind wir mit über 25 CNC-gesteuerten 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen nach dem neuesten Stand der Technik aufgestellt.

Lassen Sie Ihre Präzisionsteile bei uns fräsen. Ein flexibler CNC Maschinenpark, ein hohes Maß an Zuverlässigkeit sowie unsere langjährige Erfahrung machen uns zu Ihrem kompetenten Partner im Bereich Fräsen.

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit arbeiten wir mit modernsten CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern. Nach Ihren Zeichnungen und Anforderungen bearbeiten wir Ihnen mit unseren CNC-Fräsmaschinen auch komplizierte Bauteile in 5-Achsbearbeitung. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm - Einzelteile- und Kleinserienfertigung - Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen - Bearbeitung in 5 Achsen möglich - Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung Unsere universelle Ausstattung in den Bereichen Fräsen und Bohren garantiert eine rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung von Teillosen. Spezielle Spannaufnahmen und Vorrichtungen zur Einzelbearbeitung oder der palettenweisen Bearbeitung ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung der Werkstücke. Übersicht der aktuellen Maschinen aus dem Bereich Fräsen/Bohren 7 CNC-gesteuerte Stama MC014 (bohren und fräsen) 4 Hydraulikmaschinen (fräsen) 6 Einspindler (bohren) 2 Doppelspindler (bohren)

CNC-FRÄSEN Unser 5-achsiges „HURCO“ CNC Bearbeitungszentrum bietet mit der MAX-5 eine der branchenschnellsten Steuerungen. Das bedeutet für Sie, dass Ihre Bauteile durch die Mehrseitenbearbeitung schneller, präziser und wirtschaftlicher hergestellt werden können. Durch die unbegrenzte Winkelbewegung der C-Achse kann auch die Handhabung schwerer Teile realisiert werden. Profitieren sie von der hohen Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums bei der Abwicklung Ihres Projekts! Folgende Verfahrwege lassen sich mit der Anlage realisieren: • X-Achse 1067mm • Y-Achse 610mm • Z-Achse 610mm • C-Achse 360° unbegrenzte Winkelbewegung • B-Achse -90° / +90

CNC-FRÄSEN, CNC-BOHREN, CNC-DREHEN – Computergesteuerte Fertigung für höchste Präzision und Detailtreue Mit computergesteuerten CNC-Anlagen fertigt MICHELFELDER Werkzeuge für die Industrie mit größtmöglicher Detailtreue. Die Abkürzung CNC bedeutet Computerized Numerical Control und stellt einen Teilbereich des CAM-Systems (Computer-Aided Manufacturing) dar. Der Vorteil bei der CNC-Bearbeitung ist neben der Präzision die Geschwindigkeit bei der Produktion von Formen und Werkzeugen. Daten lassen sich direkt aus einem CAD-Programm, in dem Bauteile und Werkzeuge konstruiert werden, unter Berücksichtigung von werkzeugtechnischen Faktoren in das CNC-Programm übertragen. Dies ermöglicht eine sehr spezialisierte Herstellung. Zudem ist eine CNC-Bearbeitung besonders wirtschaftlich, weil alle Vorgänge vollautomatisch gesteuert werden können. MICHELFELDER ist im Metallbereich langjähriger Experte für Fräsen, Bohren und Drehen von Stahl, Edelstahl und andere Materialien. Für die CNC-Bearbeitung und die Herstellung der Frästeile und Werkzeuge steht uns eine innovative Maschinenausstattung zur Verfügung, mit der wir in der Lohnfertigung drehen, fräsen und bohren. Herausragend ist unsere effiziente 5-Achs-Fräse, die CNC-gesteuert besonders präzise Bauteile und Werkzeuge insbesondere für Prototypen oder Kleinserien anfertigt. Durch das umfangreiche Leistungsspektrum unserer Werkzeugtechnik lassen sich fast alle Anforderungen an ein Werkzeug realisieren. MICHELFELDER – Wir bieten Innovation in der CNC – Bearbeitung MICHELFELDER steht für Nachhaltigkeit, gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit. Wir sind der Spezialist für die CNC-Bearbeitung, bieten Ihnen daneben umfassende Fertigungsverfahren im Werkzeugbau an und stehen ebenfalls beratend an Ihrer Seite. Mit unserem Prinzip „Qualität in Serie“ leisten wir für unsere Kunden aus vielen Branchen einen gewinnbringenden Beitrag.

Herstellung von CNC-Frästeilen Mit unseren CNC Maschinen können wir Teile aus verschiedensten Materialien nesten, bohren und fräsen. Vielleicht auch demnächst ihre Teile? Sprechen Sie uns an, wir freuen uns über ihre Anfrage.

Mit den konventionellen EMCOMILL-FB/C-Maschinen werden die Grundkenntnisse der Zerspanung erworben. Das Know-how über die industrielle Fertigung wird mit CNC-Fräsmaschinen vermittelt. Mit der EMCOMAT FB-450 mit Positions-Anzeige spricht EMCO in erster Linie den produktionsorientierten Anwender an. Die Maschine zeichnet sich durch große Zerspanleistung, hohe Präzision und Universalität in der Anwendung aus. Der großzügig dimensionierte Arbeitsraum ermöglicht die Bearbeitung von großen Werkstücken. Und mit dem umfangreichen Zubehör lassen sich selbst schwierigste Bearbeitungsprobleme ganz einfach lösen. Für genaues Positionieren der Achsen und höhere Eilgänge ist die EMCOMAT FB-450 mit spielfreien Kugelumlaufspindeln und Linearführungen ausgestattet. Die EMCOMAT FB-450 MC mit den Steuerungen Sinumerik 828D inklusive „Manuelle Maschine“ oder Heidenhain TNC620 runden die konventionelle bzw. zyklengesteuerte Fräsmaschinen-Baureihe für die Bearbeitung größerer Werkstücke nach oben hin ab. Die Programmierung erfolgt mit Benutzerführung und grafischer Simulation der Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine anwenderfreundliche und zugleich effiziente Programmierung. Highlights der Maschine: - Maschinenständer in kompakter und vibrationsfreier Graugusskonstruktion - schwenkbarer Vertikalfräskopf - mechanische Sicherheitshandräder mit Skalenring - automatischer, stufenloser Vorschub in X-, Y- und Z-Achse - Kühlmitteleinrichtung - Linearführungen in X/Y/Z Arbeitsbereich - Verfahrweg in X/Y/Z: 450 / 350 / 400 mm - Abstand Spindelnase Tisch: 230 - 630 mm (Waagrechte Frässpindel) - Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z: 5000 mm/min - Arbeitsvorschub X/Y/Z: 10-2000 mm/min stufenlos - Max. Vorschubkraft in X/Y/Z: 10 / 10 / 15 kN - Aufspannfläche: 800 x 400 mm (starrer Winkeltisch) - Max. Tischbelastung: 300 kg (starrer Winkeltisch)